JPS6084159A - 圧縮原料の解砕装置 - Google Patents
圧縮原料の解砕装置Info
- Publication number
- JPS6084159A JPS6084159A JP9671983A JP9671983A JPS6084159A JP S6084159 A JPS6084159 A JP S6084159A JP 9671983 A JP9671983 A JP 9671983A JP 9671983 A JP9671983 A JP 9671983A JP S6084159 A JPS6084159 A JP S6084159A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bale
- chute
- conveyor
- shoe
- drum body
- Prior art date
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- Pending
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発1.llJは、圧縮原料の解砕装置に関するもので
ある。
ある。
製紙原料となる古紙は、運搬、貯蔵のために一般的には
圧縮こん包される。そして、このIEJiWこん包され
た古紙をベールと称しているが、このベールは、バルブ
化工程に先立って解して、バルブ化工程に定1iI供給
する必要が酊る。
圧縮こん包される。そして、このIEJiWこん包され
た古紙をベールと称しているが、このベールは、バルブ
化工程に先立って解して、バルブ化工程に定1iI供給
する必要が酊る。
従来、このベールを解すには、ベールにホークリフ1−
のホークを差し込み、これを持ち上げて落して解し、解
された古紙はスコップ−5・でバルブ化工程に連結する
ベル1〜コシヘヤ上に投入するA、5・の人手にたよっ
ていた。そのため、このベールを解す作業は、大変大き
な労力を必要とし、粉塵の発生の太い悪い作業環境のも
とてのイ′1−業を強いられ、かつ、バルブ化工程への
重紙供送に冗;l)性が(14シたれないという欠点を
裔していた。
のホークを差し込み、これを持ち上げて落して解し、解
された古紙はスコップ−5・でバルブ化工程に連結する
ベル1〜コシヘヤ上に投入するA、5・の人手にたよっ
ていた。そのため、このベールを解す作業は、大変大き
な労力を必要とし、粉塵の発生の太い悪い作業環境のも
とてのイ′1−業を強いられ、かつ、バルブ化工程への
重紙供送に冗;l)性が(14シたれないという欠点を
裔していた。
そこで、本発明は上記欠点を解決ずへ< 7Jされたも
ので、本発明の目的は、ベール′5・のj[4縮絵旧を
解す作業を自励化した圧縮原料の解砕装置mを提供する
ものである。
ので、本発明の目的は、ベール′5・のj[4縮絵旧を
解す作業を自励化した圧縮原料の解砕装置mを提供する
ものである。
また、本発明の他の目的とするところ番は、圧縮原料を
定量的に解すことができ、次工程のノマルプ化工等程へ
解した古紙原料等を定量的むこ供送できる圧縮原料の解
砕装置を提供するものである。
定量的に解すことができ、次工程のノマルプ化工等程へ
解した古紙原料等を定量的むこ供送できる圧縮原料の解
砕装置を提供するものである。
以下、本発明を添イ\」図11に示すベールの解砕装置
実施例にもとずいて詳細に説明する。
実施例にもとずいて詳細に説明する。
図中、10がベールj3を解すフラッフアートラム、2
0が該ベールBをフラッフアートラム10に向むプて供
送するシュートである。
0が該ベールBをフラッフアートラム10に向むプて供
送するシュートである。
上記フラッフアートラム10は、一対の立フレーム1.
1に軸2を回転自在に縞架し、この軸2はモータ3によ
り回転せしめられるようになしである。そして、この軸
2には、該軸2の回転により回転する回転ドラム体4が
配され、この回転ドラム体4の周面外側には多数の掻取
爪5を突設してなる。この、掻取爪5は、図では省略し
であるが、種々の寸法、形状のものを用意して交換でき
るようになしたり、また、回転ドラム体4への取(iJ
け位置を例えば数列跋としたり千鳥駅等と変更できるよ
うになしてもよい。なお、図示例回転ドラム体4は、モ
ータ3により図示状態で左回転するようになしであるが
、この図示例とは別にイ゛「回転するようになしてもよ
く、この場合は後述シュー1−面21、くし分は板29
の位置を変更すればよい。
1に軸2を回転自在に縞架し、この軸2はモータ3によ
り回転せしめられるようになしである。そして、この軸
2には、該軸2の回転により回転する回転ドラム体4が
配され、この回転ドラム体4の周面外側には多数の掻取
爪5を突設してなる。この、掻取爪5は、図では省略し
であるが、種々の寸法、形状のものを用意して交換でき
るようになしたり、また、回転ドラム体4への取(iJ
け位置を例えば数列跋としたり千鳥駅等と変更できるよ
うになしてもよい。なお、図示例回転ドラム体4は、モ
ータ3により図示状態で左回転するようになしであるが
、この図示例とは別にイ゛「回転するようになしてもよ
く、この場合は後述シュー1−面21、くし分は板29
の位置を変更すればよい。
また、r)「記シュート20は、フラッフアニドラム1
0の側方に配され、該フラッフアートラム10に向けて
順次低くなるシュート面21をfj L/ている。
0の側方に配され、該フラッフアートラム10に向けて
順次低くなるシュート面21をfj L/ている。
そして、上記シュート20のシュート1m21の一部に
は、譲シュー1−面21の傾斜下端側に向けて進行し、
その進行速度を調整可能となしたベルトコンベヤ22を
設けてなる。図示例において、このベルトコンベヤ22
を設ける具体的構成は、シュート面21に窓孔24を設
け、この窓孔24内に、」二面側が該シュー1−1II
i21と同面か、わずかに該シュート面21より上下方
向に(望ましくは上方に)位置するベル1−コンベヤ2
2を配してなるが、図示例とはことなり、シュー1−面
21がベルトコンベヤ22の上面側と下面側との間に入
るようになしてもよく、またはシュート面2吐を複数個
に分割して分割シュー1−面とベルトコンベヤ22とが
並置されるようになしてもよい。実施に際しては、この
ベルトコンベヤ22はシュー1−面21の面積の2分の
7以上とすることが、摩擦抵抗との関係で望ましい。
は、譲シュー1−面21の傾斜下端側に向けて進行し、
その進行速度を調整可能となしたベルトコンベヤ22を
設けてなる。図示例において、このベルトコンベヤ22
を設ける具体的構成は、シュート面21に窓孔24を設
け、この窓孔24内に、」二面側が該シュー1−1II
i21と同面か、わずかに該シュート面21より上下方
向に(望ましくは上方に)位置するベル1−コンベヤ2
2を配してなるが、図示例とはことなり、シュー1−面
21がベルトコンベヤ22の上面側と下面側との間に入
るようになしてもよく、またはシュート面2吐を複数個
に分割して分割シュー1−面とベルトコンベヤ22とが
並置されるようになしてもよい。実施に際しては、この
ベルトコンベヤ22はシュー1−面21の面積の2分の
7以上とすることが、摩擦抵抗との関係で望ましい。
なお、図示はしていないが、シュート面21はその傾斜
角度を調整可能としてもよいことは/Ili論である。
角度を調整可能としてもよいことは/Ili論である。
また、ベルトコンベヤ22の進行速度を調整可能とする
には、モータ23を回転故調整MiJ能なものとするか
、モータ23とベルl−:、Iン/\ヤ22と間に図示
しない可変変速洲をfrイ1する島の従来技術が利用で
きる。
には、モータ23を回転故調整MiJ能なものとするか
、モータ23とベルl−:、Iン/\ヤ22と間に図示
しない可変変速洲をfrイ1する島の従来技術が利用で
きる。
なお、図中、8はシュート20の前段に配したプレ・コ
ンベヤ、9は解された原料のυ1出コンベヤ、11は該
排出コンベヤ9の側板、25はシュート20の側板、6
は回転ドラム体4の−にカカバー 、−、28は向回転
ドラム体4の下方カバーである。また、7は」1記上方
カバー6の下端とIJI出mJンベヤ9間に開口された
(J1出口、29はシューl−i1+i21の下端に取
付けられ掻取爪5の通過できるスリットを設けたくし分
は板、26は支点27ににり回動自在に支承されベール
Bが上方に押上げられるとベール13の滑降にブレーキ
をかけるための押え体を示すものである。
ンベヤ、9は解された原料のυ1出コンベヤ、11は該
排出コンベヤ9の側板、25はシュート20の側板、6
は回転ドラム体4の−にカカバー 、−、28は向回転
ドラム体4の下方カバーである。また、7は」1記上方
カバー6の下端とIJI出mJンベヤ9間に開口された
(J1出口、29はシューl−i1+i21の下端に取
付けられ掻取爪5の通過できるスリットを設けたくし分
は板、26は支点27ににり回動自在に支承されベール
Bが上方に押上げられるとベール13の滑降にブレーキ
をかけるための押え体を示すものである。
次に、本実施例の作用を説明する。
先ず、ベールBは、リフト等でプレ・コンベヤ8」二に
載せられる。そして、このベールI3は該プレ・コンベ
ヤ8上で、緊締番線を取外す。この際該ブレ・コンベヤ
8は足踏スイッチ等で一時停止できるようになしてもよ
い。
載せられる。そして、このベールI3は該プレ・コンベ
ヤ8上で、緊締番線を取外す。この際該ブレ・コンベヤ
8は足踏スイッチ等で一時停止できるようになしてもよ
い。
θ(で、該ベール13はプレ・コンベヤ8の回転によっ
て、シュート20上に送り出される。シュート20上に
進行したベールBには、その重力により、回転ドラム体
4に向けて1制次低くなるシュー1−IIi721上を
滑降する力が加イっる。また、この際にベル1−コンベ
ヤ22を回転せしめておくと、□捗ベールI3はこのベ
ルトコンベヤ22上に裁ってシュート面21上を滑降す
る。すなわち、シュート20上のベールBは重力滑降作
用とベル1−コンベヤ22による移送作用とが加オ〕す
、両作用の組合せにより回転ドラム体4に向けて供送さ
れることになる。
て、シュート20上に送り出される。シュート20上に
進行したベールBには、その重力により、回転ドラム体
4に向けて1制次低くなるシュー1−IIi721上を
滑降する力が加イっる。また、この際にベル1−コンベ
ヤ22を回転せしめておくと、□捗ベールI3はこのベ
ルトコンベヤ22上に裁ってシュート面21上を滑降す
る。すなわち、シュート20上のベールBは重力滑降作
用とベル1−コンベヤ22による移送作用とが加オ〕す
、両作用の組合せにより回転ドラム体4に向けて供送さ
れることになる。
上記ベールBの滑降は、シュート面21の1ぼ;斜角度
をベールBが自重のみによっては滑降できないか、ある
いは自重のみによって滑降しても回転ドラム体4には不
充分な速度でしか滑降しない程度に設定しておくと、こ
の重力lり)降作用にベル1−コンベヤ22による滑降
速度;ari整を行なうことが可能となる。すなオ〕ち
、シュー1−20 J:でのベールI3のl骨1隆はシ
ュート面21の傾斜による+l−(カフ(J降作用とベ
ルトコンベヤ22のン骨降速度調整作用とにより、最適
な速度で滑降することになる。
をベールBが自重のみによっては滑降できないか、ある
いは自重のみによって滑降しても回転ドラム体4には不
充分な速度でしか滑降しない程度に設定しておくと、こ
の重力lり)降作用にベル1−コンベヤ22による滑降
速度;ari整を行なうことが可能となる。すなオ〕ち
、シュー1−20 J:でのベールI3のl骨1隆はシ
ュート面21の傾斜による+l−(カフ(J降作用とベ
ルトコンベヤ22のン骨降速度調整作用とにより、最適
な速度で滑降することになる。
本発明者は、本発明に先立って、シュー1〜20にかえ
て、水平ベルトコンベヤでベールI3を回転ドラム体4
に向けて順次供送する装置を試作した。しかし、この水
平ベルトコンベヤ式は、ベールI3を回転ドラム体4に
一定の速度で供送することが困難で、後述ベールBの解
し作用に大きな変動を生した。こねは、ベールBは、廃
金属片を圧縮したインボッ1−とはことなり、こん包番
線を外すと移送中に一部が局所的にくずれやすくなるた
めで、水平ベル1−コンベヤ上に載ったヘール13は局
所的に、または下面部がくずれ、該水平ベルl−コンベ
ヤのみでは回転ドラム体4に向はベール13を所定速度
で供送することを阻害しているためである。
て、水平ベルトコンベヤでベールI3を回転ドラム体4
に向けて順次供送する装置を試作した。しかし、この水
平ベルトコンベヤ式は、ベールI3を回転ドラム体4に
一定の速度で供送することが困難で、後述ベールBの解
し作用に大きな変動を生した。こねは、ベールBは、廃
金属片を圧縮したインボッ1−とはことなり、こん包番
線を外すと移送中に一部が局所的にくずれやすくなるた
めで、水平ベル1−コンベヤ上に載ったヘール13は局
所的に、または下面部がくずれ、該水平ベルl−コンベ
ヤのみでは回転ドラム体4に向はベール13を所定速度
で供送することを阻害しているためである。
さらに、本発明者は、ベールI3が自重のみにより斜1
m72滑降するシュートでベール13を回転ドラ □ム
体4に供送する装置1aの製造をも試みた、この方式は
、ベールBが局所的にくずれやすくなるのをその重力に
より押えることができ、シュートの傾斜角度によっては
ベールBを所望の速度で回転ドラム体4に順次供送する
ことができた。しかし、ベールBは、その水分、紙質、
圧縮度等の性状の変化によりシュートを滑降する速度が
大変大きくなり、例えば新聞古紙のベールではシュー1
−の傾斜角度が75度で滑り始め、20度になると急速
に酌っでしまい、この傾斜角度の外史のみによりベール
の滑降速度を所望に調整することは大変1イJテIEで
あり、ベールが回転ドラム体4に押圧されずぎて無だな
運転動力を要した、ベールが大きい塊りに解されること
が多いことが判明した。
m72滑降するシュートでベール13を回転ドラ □ム
体4に供送する装置1aの製造をも試みた、この方式は
、ベールBが局所的にくずれやすくなるのをその重力に
より押えることができ、シュートの傾斜角度によっては
ベールBを所望の速度で回転ドラム体4に順次供送する
ことができた。しかし、ベールBは、その水分、紙質、
圧縮度等の性状の変化によりシュートを滑降する速度が
大変大きくなり、例えば新聞古紙のベールではシュー1
−の傾斜角度が75度で滑り始め、20度になると急速
に酌っでしまい、この傾斜角度の外史のみによりベール
の滑降速度を所望に調整することは大変1イJテIEで
あり、ベールが回転ドラム体4に押圧されずぎて無だな
運転動力を要した、ベールが大きい塊りに解されること
が多いことが判明した。
そこで、上記の試行錯誤の結果、何f /l’lシュー
1−面21てベールBに重力による滑降作用をljえ、
不足する滑降作用をベル1−コンへA・22でMliう
ことが、ベールI3の局所的くずれを防ぎ、滑降速度を
調整するのに最適であることを見い出したものである。
1−面21てベールBに重力による滑降作用をljえ、
不足する滑降作用をベル1−コンへA・22でMliう
ことが、ベールI3の局所的くずれを防ぎ、滑降速度を
調整するのに最適であることを見い出したものである。
次に、上記シュート20より所望のン母降速度で回転ド
ラム体4に供送されたベールI3は掻取爪5で順次掻取
り解され、解された古紙は回転ドラム体4の回転にとも
なってυ1出コンベヤ9」二に移送されるものである。
ラム体4に供送されたベールI3は掻取爪5で順次掻取
り解され、解された古紙は回転ドラム体4の回転にとも
なってυ1出コンベヤ9」二に移送されるものである。
本発明圧縮原料の解砕装置は、上記のごとき構成である
で、ベール13の解し作業を自動化でき、省力化と、粉
塵発生部への作業者の立入りを行なわないですむもので
ある。
で、ベール13の解し作業を自動化でき、省力化と、粉
塵発生部への作業者の立入りを行なわないですむもので
ある。
また、本発明H1縮原料の解砕装置は、シコー1−20
により、ベール13等・の圧MA原利の供送J!11度
を調整可能となしたため、解しムtを定量化でき、本発
明装置を次工程のパルプ化工程等へAJI入れることが
容易となる。なお、圧縮原料の供送速度は、前述の通り
ベルトコンベヤ22の回転数の外史で可能であるが、こ
の回転数は排出コンベヤ9」、に解された毒、すなわち
JJl出■を検知して診υ1出狙と連動するとか、回転
ドラム体4の1−ルクを検知してこの検知値と連動する
ようになすとか、回転ドラム体4の局面より所定の距@
離れた位置に1「絹原料が進入しているか否かを光電セ
ンサー’Il;て検知して圧縮原料がこの位置まで進入
してい/Jいとベルトコンベヤ22の回転を早める等の
手段で変更ずれはよく、この様に圧縮原A、+1のl)
゛)降速度をm3 @することで定量性を確保できるも
のである。
により、ベール13等・の圧MA原利の供送J!11度
を調整可能となしたため、解しムtを定量化でき、本発
明装置を次工程のパルプ化工程等へAJI入れることが
容易となる。なお、圧縮原料の供送速度は、前述の通り
ベルトコンベヤ22の回転数の外史で可能であるが、こ
の回転数は排出コンベヤ9」、に解された毒、すなわち
JJl出■を検知して診υ1出狙と連動するとか、回転
ドラム体4の1−ルクを検知してこの検知値と連動する
ようになすとか、回転ドラム体4の局面より所定の距@
離れた位置に1「絹原料が進入しているか否かを光電セ
ンサー’Il;て検知して圧縮原料がこの位置まで進入
してい/Jいとベルトコンベヤ22の回転を早める等の
手段で変更ずれはよく、この様に圧縮原A、+1のl)
゛)降速度をm3 @することで定量性を確保できるも
のである。
さらにまた、本発明圧縮原料の解砕装置は、i’+tl
述のごとく、シュート20により圧縮原料が!Ji力に
よる滑降作用をうけるため、局所n9にくずれることが
なく、均一に解されて、解された古紙の冗■jL性を確
保するものである。
述のごとく、シュート20により圧縮原料が!Ji力に
よる滑降作用をうけるため、局所n9にくずれることが
なく、均一に解されて、解された古紙の冗■jL性を確
保するものである。
/I 図面の肋、fliな説明
図面は本発明圧縮原料のlW砕装置の一実施例をボず断
面図である。
面図である。
3〜モータ 4〜回転ドラム体 5〜掻取爪10〜フラ
ツフアートラム 20〜シュー1−21〜シューI−面
22〜ベル1へコンベヤ 23〜モータ 代 理 人 弁理士 平 :11″ (信
ツフアートラム 20〜シュー1−21〜シューI−面
22〜ベル1へコンベヤ 23〜モータ 代 理 人 弁理士 平 :11″ (信
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 回転トラム体4の周面外側に多数の掻取爪5を突設して
なるフラッフアートラム10の側力に、該フラッフアー
トラム10の周面に向けてl1tNi次低くなるシュー
1〜mj 21をイずしたシュー1−20を配し、 該シュー1−20のシュート面21の−819には、該
シュート面21の傾斜下端側に向は進行し、その進行速
度をi!整可能となしたベルl−コンベヤ22を設けて
なる肚縮原′A4の解砕装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9671983A JPS6084159A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 圧縮原料の解砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9671983A JPS6084159A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 圧縮原料の解砕装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6084159A true JPS6084159A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=14172545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9671983A Pending JPS6084159A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 圧縮原料の解砕装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6084159A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200139U (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-15 | ||
GB2325777A (en) * | 1996-03-11 | 1998-12-02 | Seagate Technology | High areal density magnetic recording medium with dual magnetic layers |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9671983A patent/JPS6084159A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200139U (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-15 | ||
GB2325777A (en) * | 1996-03-11 | 1998-12-02 | Seagate Technology | High areal density magnetic recording medium with dual magnetic layers |
GB2325777B (en) * | 1996-03-11 | 1999-12-15 | Seagate Technology | High areal density magnetic recording medium with dual magnetic layers |
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