JPS608365B2 - composite bolt - Google Patents
composite boltInfo
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- JPS608365B2 JPS608365B2 JP1488279A JP1488279A JPS608365B2 JP S608365 B2 JPS608365 B2 JP S608365B2 JP 1488279 A JP1488279 A JP 1488279A JP 1488279 A JP1488279 A JP 1488279A JP S608365 B2 JPS608365 B2 JP S608365B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複合ボルトに関し、さらに詳しくは、耐蝕性
金属または耐蝕性合金の粉粒体を使用した複合ボルトに
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a composite bolt, and more particularly, to a composite bolt using powder particles of a corrosion-resistant metal or a corrosion-resistant alloy.
現在まで、物体と物体とを固定したり、また、物体と物
体とを縄立てるために、種々の材質よりなる種々の形状
や大きさのボルトが使用されてきている。BACKGROUND ART Until now, bolts of various shapes and sizes made of various materials have been used for fixing objects together or for securing objects together.
しかしながら、従来から使用されてきているボルトは全
べて中実のものであり、大型のボルトでは重くなり、た
くさん使用しなければならないところでは非常に重量が
重くなり、その上に多くの材料を使用することになりコ
ストも多くかかるのである。However, all the bolts that have traditionally been used are solid, and large bolts are heavy, and in places where a lot of bolts have to be used, they become very heavy, and on top of that, a lot of material is used. It costs a lot of money to use it.
また、腐蝕性雰囲気や腐蝕性液体などに近い場所或いは
直接接触する場所には、特に耐腐蝕性材料、例えば、Ｔ
ｉ、Ｚｒ等が使用されているが、ボルト全体力汀ｉ、Ｚ
ｒの金属でできており、耐蝕性には極めて良好な効果を
有しているが、全体が、Ｔｉ、Ｚｒ等であるために、ボ
ルト自体極めて高いコストとなり、そのために、耐蝕性
が良好であるにも拘らず、その用途は極めて限定されて
いたのである。In addition, especially in places near or in direct contact with corrosive atmospheres and corrosive liquids, corrosion-resistant materials such as T
i, Zr, etc. are used, but the overall bolt force i, Z
The bolt itself is made of metal R and has an extremely good effect on corrosion resistance, but since the entire bolt is made of Ti, Zr, etc., the cost of the bolt itself is extremely high. Despite its existence, its use was extremely limited.
さらに、Ｔｉ、Ｚｒ等の金属はその加工がかなり困難で
あり、ボルトに加工するにも他の金属を加工するのと同
機には行ない難かったのである。本発明は上託したよう
な従来のボルトの問題点に鑑みなされたものであり、耐
蝕性の良好なことは勿論、ボルトの加工も比較的に簡単
に行なうことのできる複合ボルトである。Furthermore, metals such as Ti and Zr are quite difficult to process, and it was difficult to process them into bolts using the same machine that processes other metals. The present invention was developed in view of the problems of conventional bolts as mentioned above, and is a composite bolt that not only has good corrosion resistance but also can be processed relatively easily.
本発明に係る複合ボルトの特徴とするところは、内部は
暁結された耐蝕性金属または耐蝕性合金よりなり、かつ
、外側は耐蝕性金属または耐蝕性合金で被覆され、内部
焼結部と外側被覆部間は相互拡散していることにある。The composite bolt according to the present invention is characterized in that the inside is made of a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy that has been sintered, and the outside is coated with a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy, and the internal sintered part and the outside are coated with a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy. The reason is that there is mutual diffusion between the coated parts.
本発明において、耐蝕性金属また耐蝕性合金としては、
チタニウム、チタニウム合金、ジルコニウム、ジルコニ
ウム合金、タンタル、タンタル合金、ニオブ、ニオブ合
金を使用することができるのである。本発明において暁
結される耐倉虫性金属または耐蝕性合金としては、チタ
ニウム、ジルコニウム、タンタル、ニオブまたはこれら
の合金の粉粒体或いは切削加工屑を使用することができ
、その他、アルミニウム、鋼またはこれらの合金の粉粒
体或いは切削加工暦を使用することもでき、また、鉄、
鉄合金、不銭鋼等も使用できる。In the present invention, the corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy includes:
Titanium, titanium alloys, zirconium, zirconium alloys, tantalum, tantalum alloys, niobium, and niobium alloys can be used. As the corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy to be formed in the present invention, powder or cutting waste of titanium, zirconium, tantalum, niobium, or an alloy thereof can be used, and in addition, aluminum, steel, etc. Alternatively, powder or cutting materials of these alloys can be used, and iron,
Iron alloys, fusen steel, etc. can also be used.
本発明において素材となる内部が暁結された耐蝕性金属
または耐蝕性合金で、かつ外側は耐蝕性金属または合金
の被覆よりなる複合榛は、耐蝕性金属または合金の管に
耐蝕性金属または耐蝕性合金の粉粒体を充填してから管
内を真空にするかまたは不活性ガスを封入し、次いで、
スェージングマシンにより絞り加工を行なって所定の径
にし、加熱する。In the present invention, the composite rod, which is made of a corrosive-resistant metal or corrosion-resistant alloy on the inside and coated with a corrosion-resistant metal or alloy on the outside, is a tube made of a corrosion-resistant metal or alloy. The inside of the tube is evacuated or filled with inert gas after being filled with powder and granules of a neutral alloy, and then
It is drawn to a predetermined diameter using a swaging machine and heated.
このスェージングマシンによる絞り加工及び加熱を一回
或いは数回線返して行なう。従って、出き上った複合棒
は内部が耐蝕性金属または耐蝕性合金の焼綾部で、外側
は耐蝕性金属または耐蝕性合金の被覆部であり、この境
界には相互拡散層が存在しているのである。なお、耐蝕
性金属または耐蝕性合金よりなる凝結部は初めから屍結
しておいて、耐蝕性金属または耐官虫性合金の管に挿入
してから加工しても上記と同様に複合ボルトの素材を作
ることができるものである。This drawing process and heating by the swaging machine are repeated once or several times. Therefore, the produced composite rod has a sintered part made of a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy on the inside, and a coating part made of a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy on the outside, and there is an interdiffusion layer at this boundary. There is. Note that even if the condensed part made of a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy is solidified from the beginning and then processed after being inserted into a pipe made of a corrosion-resistant metal or insect-resistant alloy, the composite bolt will not work as described above. It is something that can be made from materials.
本発明に係る複合ボルトについて以下図面に示す例によ
って具体的に説明する。The composite bolt according to the present invention will be specifically explained below using examples shown in the drawings.
第１図ａは本発明に係る複合ボルトの斜視図であり「第
１図ｂは本発明に係る複合ボルトの断面図で、第２図ａ
，ｂ，ｃは本発明に係る複合ボルトの成形順を示す概略
説明図、第３図ａ，ｂは本発明に係る複合ボルトの他の
例を示す断面図である。FIG. 1a is a perspective view of a composite bolt according to the present invention, FIG. 1b is a sectional view of a composite bolt according to the present invention, and FIG.
, b, and c are schematic explanatory views showing the order of forming the composite bolt according to the present invention, and FIGS. 3a and 3b are sectional views showing other examples of the composite bolt according to the present invention.
第１図ａにおいて、複合ボルト１の外側は耐蝕性金属ま
たは耐蝕性合金の被覆であり、２はボルト頭部で、３は
ネジ部である。In FIG. 1a, the outside of a composite bolt 1 is coated with a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy, 2 is a bolt head, and 3 is a threaded portion.
第１図ｂにおいて、１は複合ボルトで〜内部は耐員虫性
金属または耐貧虫性合金の焼結部４で、外側は耐蝕性金
属または耐蝕性合金の被覆部５であり、この被覆部５は
ネジを設けるのに適した厚さでなければならないことは
当然である。In Fig. 1b, reference numeral 1 denotes a composite bolt; the inside is a sintered part 4 of insect-resistant metal or insect-resistant alloy, and the outside is a coating part 5 of corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy; Of course, the part 5 must have a thickness suitable for providing a screw.
そして、暁給部４と被覆部５との境界には相互拡散層５
′が存在している。そして、この相互拡散層５′が存在
することによって、ボルト頭部５′の加工時にも割れ等
の発生がなく円滑に加工できるのである。また、ネジ部
３は転造または切削加工により設けるのである。第２図
ａは耐蝕性金属または耐蝕性合金の焼結部４が内部にあ
る耐蝕性金属または耐蝕性合金の被覆部５の複合ボルト
の素材であり、この素材を第２図ｂに示すように素材を
ダィ６にセットし、かつ、他方をチャック７にて固定し
、冷間または熱間によってチャック７を油圧または他の
手段でダィ６側に押付けるのである。A mutual diffusion layer 5 is provided at the boundary between the light supply section 4 and the covering section 5.
' exists. Due to the existence of this interdiffusion layer 5', the bolt head 5' can be processed smoothly without cracking or the like. Further, the threaded portion 3 is provided by rolling or cutting. Fig. 2a shows a material for a composite bolt with a coating part 5 made of a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy in which a sintered part 4 of a corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy is inside, and this material is used as shown in Fig. 2b. The material is set in the die 6, and the other material is fixed with a chuck 7, and the chuck 7 is pressed against the die 6 by hydraulic pressure or other means in a cold or hot state.
即ち、第２図ｃに示すように、ダィ６内でボルト頭部２
が形成されて複合ボルト１が作られるのである。次いで
、このようにして作られた複合ボルト１をダイ６及びチ
ャック７から外して、適当な手段によってネジ部を形成
させるのである。この場合、熱間で行なうには、約７０
０〜１２００午Ｃの温度に抵抗加熱または高周波加熱等
により加熱するのが望ましい。また、複合ボルトの成形
に上記の据え込みによる以外に通常のボルト成形手段に
より成形することができるのは勿論のことである。第３
図ａ，ｂに示すように、焼結部４が、例えば、アルミニ
ウム、銅、また、これらの合金である場合に、複合ボル
ト１の頭部２及び底部に被覆部６と同じ材料の上蓋８と
下蓋９を夫々溶接等の適宜の手段により設けると、腐蝕
性雰囲気においても使用することができ、また、焼結部
がアルミニウム、銅等であるので軽いという利点もある
。That is, as shown in FIG. 2c, the bolt head 2 is
is formed to produce the composite bolt 1. Next, the composite bolt 1 thus produced is removed from the die 6 and chuck 7, and a threaded portion is formed by an appropriate means. In this case, about 70
It is desirable to heat to a temperature of 0 to 1200 pm by resistance heating, high frequency heating, or the like. Further, it goes without saying that the composite bolt can be formed by ordinary bolt forming means other than the above-mentioned upsetting. Third
As shown in Figures a and b, when the sintered part 4 is made of aluminum, copper, or an alloy thereof, a top cover 8 made of the same material as the covering part 6 is attached to the head 2 and bottom of the composite bolt 1. By providing the lower cover 9 and the lower cover 9 by appropriate means such as welding, it can be used even in a corrosive atmosphere, and since the sintered part is made of aluminum, copper, etc., it has the advantage of being lightweight.
焼結部をアルミニウム、銅、またはこれらの合金につい
て説明したが、他の金属、例えば、鉄、鉄合金ト不銭鋼
等についても同様に行なうことができるものである。こ
の上下の蓋は、上記金属又は合金以外に、種々の合成樹
脂を使用することによっても行なうことが可能である。Although the sintered portion has been described with respect to aluminum, copper, or an alloy thereof, it can be similarly performed with other metals such as iron, iron alloy, fusen steel, etc. The upper and lower lids can be made of various synthetic resins in addition to the metals or alloys mentioned above.
以上説明したように、本発明に係る複合ボルトによれば
、耐員虫性にすぐれており、かつ、比較的重量も軽く、
かつ、切削層等の粉粒体をも利用することができるとい
う効果を有している。As explained above, the composite bolt according to the present invention has excellent insect resistance and is relatively light in weight.
Moreover, it has the effect that powder and granular materials such as cutting layers can also be used.
第１図ａは本発明に係る複合ボルトの斜視図、第１図ｂ
は同じく断面図、第２図ａ，ｂ，ｃは本発明に係る複合
ボルトの成形方法の概略説明図、第３図ａ，ｂは他の例
を示す断面図である。
１〜複合ボルト、２〜ボルト頭部、３〜ネジ部、４〜競
結部、５〜被覆部、６〜ダィ、７〜チャック、５′〜相
互拡散層、８〜上蓋、９〜下蓋。
第１図
第２図
第３図Fig. 1a is a perspective view of a composite bolt according to the present invention, Fig. 1b
2 is also a sectional view, FIGS. 2a, b, and c are schematic explanatory views of the method for forming a composite bolt according to the present invention, and FIGS. 3a and 3 are sectional views showing other examples. 1 - Composite bolt, 2 - Bolt head, 3 - Threaded part, 4 - Coupling part, 5 - Coating part, 6 - Die, 7 - Chuck, 5' - Interdiffusion layer, 8 - Top cover, 9 - Bottom lid. Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
なり、かつ、外側は耐蝕性金属または耐蝕性合金で被覆
され、内部焼結部と外側被覆部間は相互拡散されている
ことを特徴とする複合ボルト。1 The inside is made of a sintered corrosion-resistant metal or corrosion-resistant alloy, the outside is coated with a corrosion-resistant metal or a corrosion-resistant alloy, and the inner sintered part and the outer covering part are interdiffused. Composite bolt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1488279A JPS608365B2 (en) | 1979-02-10 | 1979-02-10 | composite bolt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1488279A JPS608365B2 (en) | 1979-02-10 | 1979-02-10 | composite bolt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55107107A JPS55107107A (en) | 1980-08-16 |
| JPS608365B2 true JPS608365B2 (en) | 1985-03-02 |
Family
ID=11873373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1488279A Expired JPS608365B2 (en) | 1979-02-10 | 1979-02-10 | composite bolt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608365B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57145904A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Kiyoteru Takayasu | Production of composite material |
| JPS57145905A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Kiyoteru Takayasu | Production of composite material |
| JPS57145906A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Kiyoteru Takayasu | Production of composite material |
| JPS57145903A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Kiyoteru Takayasu | Production of composite material |
| JPS57210903A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-24 | Kiyoteru Takayasu | Multiple purpose cmposite bar |
| JPS5977113A (en) * | 1982-10-25 | 1984-05-02 | 株式会社黒木工業所 | Bolt and its manufacture |
| JPH08260127A (en) * | 1995-03-20 | 1996-10-08 | Tanaka:Kk | Screw parts |
-
1979
- 1979-02-10 JP JP1488279A patent/JPS608365B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55107107A (en) | 1980-08-16 |
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