JPS6082013A - 電力ケ−ブル終端箱の端末構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はゴム、プラスチック電カケーブル終端箱の端末
構造、特に特別高圧電カケ−プル終端箱の端末構造に係
わる。

〔７１来技術と問題点〕 従来ＧＧ　Ｋｌ’以」二の特別高圧ゴムプラスチック１
ｕカケ−プルの終端箱は第１図に示すように、ケーブル
ノース１４．遮蔽銅テープ１０．外部導電層１１をｊＵ
当長を段クリぎして絶縁体を被覆したケーブルコア４を
露出させ、前記外部導電Ｊｉｌｔのｍ＜分よりケーブル
コア４にわたってストレスコー７７を圧イ′１し、スト
レスコーン７にエポキシ製の受Ｐｈｉ　６　ヲ破ふぜ、
ケーブルコア４の先端は導体３を露出さゼ、導体引出棒
１と接続するような構造となっている。

マタストレスコーン７の下方には（１１Ｊ管５の係合、
固定用のフランジ９により保護ケースＩ２か支１１され
、この保護金具１２により、押Ｊ］只１３かストレスコ
ーン７を抑圧するように支持され、保護ケースＩ２の下
端はケーブル７−ス目との間にわたって絶縁テープ１７
、保護テープ１８が巻付けられ、前記フランジ９により
碍管５が組立てられ、その先端の支持部を通して導体引
出棒１が引出され、碍管５内には絶縁油２４か充填され
る。

また２は雨覆いてあり、ＩＧは支持碍子、１５は設地線
引出端子である。

以」二の構成から理解されるように、高圧使用のものと
なると附属品の移類が多く１．ｉ１１立には高度の技術
熟練度が必要であり、大型化するため作業性が悪いとい
う問題がある。

しかし、一方コンパクト化、低廉化、スキルレス化等の
外的要望の高いのも事実である。

〔発明の開示〕 本発明は一１１述ような問題点に鑑み、これを解決する
ようになされたＧＧ　ＫＶ以上のゴム、プラスチックケ
ーブル終端箱の端末構造にある。　そしてその特徴はス
レスコントロールスリーブと下部保護金具により、端末
構造を極めて簡単にしたものとすることにある。

〔実施例〕

第２図は本発明の一実施例を示す。　第１図と同一部分
には同一符号を用いている。

ゴム、プラスチ、り電カケーブルの端末でケーブルノー
ス１４、遮蔽銅テープ１０．外部導電層１１を段ｑ＋＋
ぎし、絶縁体を被覆したケーブルコア４を露出させ、そ
の先端で導体３を露出させ、導体引出棒１を圧縮接続し
、ケーブルシース１４の切断端周辺で、後述の下ｍ（保
護金具の縮径部に当る１ス１所のケーブルシースＩ４外
周をドライヤ等で加ｐｔ＋　Ｌ　、シース１４切断＆Ｉ
ｉよりケーブル軸側へシース１４を押しもとして突起２
８を形成する。　１２は下部保護金具であり、フランツ
１２′より」１方突出する筒状のケーブル保ｔ１孔２７
と前記ケーブル保持孔２７囲み、フランジ１２′より下
方に突き出し、先端で縮径するケーブル支持部２７′よ
りなる。　前記縮ｋ　２７’の内径はケーブルシース１
４の外径よりも若干大きく、また前記ケーブル保１、ν
孔２７の内径は遮蔽銅テープＩＯの巻き付けによる層の
外径よりも若干太きく形成されている。

このように形成された下部保護金具１２は１■立を行う
前予めケーブルに挿入される。

ケーブルシース１４の切断端周辺の遮蔽銅テープＩＯの
外周にアースワイヤー１０’を巻回し、半ロー等で固定
し、前記遮蔽銅テープ１０および外部導電層１１の露出
面に高誘導電率混和物２Ｉを塗布し、予めケーブル側に
挿通しておいた下部保護金具１２を規定の位置のもどし
て、アースワイヤー１０′を接続する。　またケーブル
先端より熱収縮性のストレスコントロールスリーブ２２
を通し、その一端を下用 部保護金具１２の縁筒状のケーブル保持孔２７の外周に
被ぶせ、ドライヤ雪で加熱し、収縮させて装着する。　
史にストレスコントロールスリーブ２２の長さ方向のガ
ラステープ等の保温材を巻回した外周−１−にフレキ／
プルヒータ等を巻付け、加熱融着させる。　ストレスコ
ントロールスリーブはポリエチレン等によりなり、誘電
率１５以」二、固有抵抗１０９Ω、Ｃ１１程度のものが
用いられる。

１・部保護金具１２の子端の縮径したケーブル支持部２
７′において、　ケーブルノース１４との間にわたって
絶縁テープＩ７を巻回し、更に保護テープ１８を巻回し
て防水処理を施す。　この場合、支持部２７′の肩」二
にケーブルシーケース１４の突部２８がくる。

これによりケーブル７−ス■４のヒートサイクルによる
すれを防止する。

導体引出（４メ１とケーブルコア４断面間に露出した導
体３の凹部に高誘電率混和物２１を充填し、外周に保護
テープ１８を巻回する。　ケーブル先端よキン１９でシ
ールの状態で、ボルトによって締め付くＪ固疋する。　
下部保護金具１２と」二部の絶縁バイブ２６の結合が終
了したあと、」―部孔より高給縁曲、例えば／リコン浦
の絶縁油２４を充増し、−１４部益２５を’Ａ　ＰＩし
Ｏリング２を介在させて絶縁パイプ２６の先金：１．Ｉ
フラ／ジに対して締イ・」ける。　また」二部ｆｉｇ）
：２５を導体引出棒１が通る位置にも０リング２９が嵌
め込まれる。　」二部蓋２５の上方への突出部から導体
引出棒ｌにまたがって絶縁テープ１７、保護ヂーブ１８
か巻回される。

〔効果〕

以−４−の説明より、本発明によれば、従来のストレス
コーンを使用するものに対比して、ｒｉｌｌな部品が必
要なく、その組立に特に高度な技術、熟練度を必要きし
ないことが理解されよう。

特に、」二部に突出した筒杖のケーブル保持孔ををする
下部保護金具と熱収縮性にのストレスコントロールスリ
ーブにより、前記ケーブル保持孔に而するケーブルの外
部導電層、遮蔽銅テープに高誘電率混和物を詰め、この
面に対向する下部保護金具のケーブル保持孔の外周に、
ストレスコン１０−ルスリーブの端部を嵌合すれば、こ
の嵌合部分を人（準に安定した熱収縮、熱溶着作業を８
易に１ｉうことかできる。

本発明によればスＩ・レスコントロールスリーブをケー
ブルコアに熟融青するたけで界面の空隙のない端末部の
ｉｌｌ立てができ、外部補強に軽１１１な絶縁パイプで
補強するたけ、コンパクトに（］上がる。

またコストの１ｌｉｉでも大きく低減できゴム、プラス
チックケーブルの終端箱の端末構造として有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来にストレスコーンを用いた超高圧ゴム、プ
ラスチック電カケーブルの一例を示す。 第２図は本発明の実施例を示す。 ■・・・ケーブルコア、３・・・導体、９・・・フラン
ジ、１０・・・遮蔽銅テープ、Ｉ＋・・・外部導電層、
１２・・・下部保護金具、２１・・・高誘電率混和物、
２２・・・熱収縮性ストレスコントロールスリーブ、２
６・・・シース」−突起。 弁１閏

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１１段ｑすされたゴ１１．プラスチックケーブル端末
   の外部導電層、遮蔽銅テープ露出部に高誘電串混和物を
   塗布して、］一部に突出したケーブル保持孔と下部にケ
   ーブル支持部を有する下部保３Ｖ１金具の前記保持孔を
   対向させ、前記ケーブルの先端よりＦＡ＋　収縮性スト
   レスコントロールスリーブを通して、その一端を前記保
   持孔の外周に嵌め、前記え熱収縮性ストレスコントロー
   ルスリーブを加熱収縮すせ、更に前記熱収縮ｔｌｌスト
   レスコントロールスリーブを前記ケーブルのケーブルコ
   アに加熱融着させ、１）ｉｊ記上下１１保護金具の前記
   ケーブル支持部でケーブルコア定Ｌ／　、前記ストレス
   コントロールスリーブを融盾したケーブルコアを絶縁ケ
   ースに入れ、＋ｌｉｉ記絶縁ケースに下部保護金具を固
   定し、絶縁ケース内に絶縁部を充ｊす１シ、前記絶縁ケ
   ースより導体引出棒を引出すことを特徴とする電カケー
   ブル終Ω：１．１箱の端末構造。