JPS6067994A - 音響材 - Google Patents

音響材

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JPS6067994A
JPS6067994A JP59171400A JP17140084A JPS6067994A JP S6067994 A JPS6067994 A JP S6067994A JP 59171400 A JP59171400 A JP 59171400A JP 17140084 A JP17140084 A JP 17140084A JP S6067994 A JPS6067994 A JP S6067994A
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holes
sheet
inches
sound absorbing
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キース・エム・ハンケル
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的に吸音材料に係る。特定の実施態様にお
いては、空気層と共に使用された場合、工業目的に利用
される吸音材として機能する薄い多孔性金属板に係る。
　。
近年、ドリル、旋磐等の機械類から発せられる騒音を始
めとする騒音公害にますます関心が高まって来ている。
騒音は機械のオペレータに対してだけでなく、その機械
が運転されている周囲の人々にも問題を与えるものであ
る。その結果１機械類の騒音を防止ないしは減少して、
より安全で静かな作業環境を提供するべく、いろいろ努
力が成されて来た。
騒音を吸収するか減少させるような材料を使って。
機械の内側を２イニングするか、あるいは機械の周囲を
ハウジングすることによって機械音を無くしたり減少さ
せる試みが成された。吸音材料は有効かつ効果的な吸音
体であることに加えて、安価であることも重要である。
材料が高価すぎると１例えそれが有効かつ効果的であっ
ても、使用が難かしくなってしまう。その材料を使用す
る機械の数が多数にのぼる場合は特にそうである。安価
な材料の方が１例えそれが効率の悪いものであったり、
結局は効力が無くなって交換せねばならないものであっ
ても、コストが低いが故に利用度は大きくなるのである
。
機械用の標準的なライニング材料は抵抗性吸音材である
気泡の大きいポリウレタン・フオームであり。
この材料は機械から発散される音の通路中に抵抗を与え
ることによって騒音レベルを下げる。しかし。
気泡の大きいポリウレタン・フオームは機械の潤滑剤と
して使用される油などを吸収する傾向がある。
吸音性フオーム材料の気泡が油で充満すると、七の材料
は音を反射するよ５になるため、効率が悪く効果的でな
い。その上、油が累積すると火災を生じる危険性もある
。もう一つの吸音材料として不織ガラス繊維パッドがあ
り、これも動作において気泡の大きいフオームと同様で
あると共に、同じ様に油の吸収によって無効および／ま
たは危険となる。
その他の吸音性材料や構造物も栗界において知られてい
るが、これらの材料は精巧であり過ぎたり。
複雑すぎたり、および／または高価すぎたりする。
紙、木材、アスファルト材料のような建築材は、高価で
あったり、効率が悪い、効果がない、ないしは危険であ
ることが多い。このような構造物は一般的な防音用途に
は有用である様に、必ずしも効力が全くないというわけ
ではないが、騒音を発生する機械に対しては役に立たな
い〇 本発明の防音システムは大雑把に言って、多数の小さな
貫通孔を含む平担な金属製薄板から成る。薄板は当該薄
板の後方に空気室を形成する一連の垂直に配列された壁
を被覆するために使用される。音波はこの多孔性薄板を
通過して、空気室の中に吸収される。
金属製薄板は鋼、銅、アルミ−ラムなど本質的にはどん
な金属から製造されても良いが、ステンレス鋼から作る
のカー望ましく、比較的薄く、通例１〜１００ミルの肉
厚で、望ましくは３〜１５ミルの範回、そして特に望ま
しくは約５ミルの肉厚とされる。
金属製薄板は多数の小さな貫通孔を有し、これらの孔は
薄板の表面全域に亘って実質的に均等に配分されている
。金属製薄板に設けられた孔の数と大きさについては以
下に述べる。薄板の孔の数と孔の断面積は、その金属製
薄板の音響フロー抵抗が約１０〜３００レイル、望まし
くは５０〜１００レイル、また特に望ましくは６０〜７
５レイルの範囲内となるように選択される。
喬直に配列された壁は金属製薄板と結合して用いられて
、２つの重要な機能を果している。まず、これらの壁が
平担な金属製薄板に支持を与えている。
次に、垂直壁は金属製薄板と結合して、多孔性金属製薄
板を通過する音波を吸収する空気室を形成している。垂
直支持壁の高さによって決定される空気室の深さは１本
発明のシステムのもつ吸音特性に重大な意味をもつもの
である。標準的に、空気室は約１インチから約１２イン
チの範囲の深さを有する。空気室の深さが吸音特性に与
える効果の詳細については以下に述べる。壁は金属シー
トの各部につき１つまたはそれ以上の空気室を形成する
べく配置されるが、金属シートの各部に設けるべき空気
室の正確な数は主として構成上の便宜の問題となる。多
数の空気室が設けられる場合、各空気室の断面積と容積
は均一とすることが望ましい。
次に添付図面を参照しながら１本発明についてより詳細
に説明する。
第１図を参照すると、薄い多孔性金属板１０．４つの壁
部１２（そのうち２つだけ示されている）。
底板１４を含む防音タイルが示されている。多孔性金属
板１０は非常に多数の小さな孔１１を含んでいるが１図
ではそのうちわずかしか示されていない。
支持壁１２は標準的に高さ１−１２インチであり。
長さは適宜のサイズとされるが、標準的には８〜１２イ
ンチである。底板１４は構造上本質的な機能要素を構成
するものではな（、主として構造物に剛性を与えると共
に壁などの表面にタイルを取付けるため都合の良い表面
として働くように備えられている。金属板ｌＯと底板１
４は何れも肉厚はぼ５ミルとされるが、底板１４は金属
１紙、プラスチックなど適宜の材料から作られる。金属
板１０と底板１４と側壁１２とで空気室１６を形成して
いる。孔１１の数と孔の断面積とは金属板１０が所定の
音響フロー抵抗、標準的に約６５レイルとなるようなも
のである。
第２図は本発明の防音システムにおいて音波吸収を行な
う機構を示している。矢印１３は多孔性仕上げ板１０に
対して直角な平面において孔１１を通過して空気室１６
全体に入る音波を示している。矢印１３ａは音波が底板
１４の表面に当るといろいろな方向に散乱して、空気室
１６全体に拡散することを示している。空気室１６の中
に入る音波のうちの限られた部分が矢印１）に示される
ように１反射されて空気室１６から出る。空気室１６に
吸収される音波の奮を嶋該室に入る音波の量で割ったも
のが、後述するよ５な吸音率として表わされる。
第３図に示す本発明の実施態様は、垂直に配列された蜂
の巣形構造物１９が空気室１６内に設けられて、空気室
１６を一連の小型空気室１６ａに分割している点で、第
１図のものと相異している。
第４図はより複雑な構造のタイルを示しており。
孔１５を含む第２の多孔性金属板１８が多孔性金属板１
０と平行に、多孔性金属板１０と底板２０との中間に配
置されている。本発明のこの実施態様においては、空気
室１６が多孔性板１０と多孔性板１８と側壁１２によっ
て形成される。第２の空気室２２が多孔性板１８と底板
２０と側壁１２ａとによって形成される。側壁１２と１
２ａの高さは、側壁１２が標準的に４インチ、側ａ＊Ｚ
ａが標準的に２インチと、異なるものであり【も良い。
第２図に関して先に説明した機構から類推することによ
って、多孔性＄１８にある孔１５を通過する音波が空気
室２２に入って、その実質的部分が当該室内に吸収され
る。
第１０＠は本発明の多孔性金属板が垂直壁用の吸音材と
して使用できる様子を示している。金属板１０は壁３２
上に装着されたかいもの用細片３０に釘打ちその他の方
法で取付けられる。かいもの用細片３０と多孔性金属板
１０と壁３２とで一連の空気室３４を形成し、この空気
室が板１０を通過する音波を吸収する。
第１１図は本発明の多孔性金属板が吸音用天井タイルと
して使用できる様子を示している。金属板１０は１図で
はその１つだけが示されているが１図示されていない適
当な支持ｌｌ！素によって天井から懸吊されている天井
支持取付Ａ４０の支持用アームに支えられる。天井と金
属板ｌＯと部屋の垂直壁の上方部分とによって形成され
る空気室が、金属板ｌＯの孔を通過する音波を吸収する
。
一定周波数の騒音を吸収するという本発明の防音システ
ムの有効性は、主としてシステムのもの２つのパラメー
タにより制御される。第１のパラメータは多孔性金属板
の音響フロー抵抗である。フロー抵抗は、材料を通過す
る空気の速度に対するその材料の両端での圧力降下の比
率として定義される。この音響フロー抵抗は単位レイル
（ｄｙｎ−ｍ／に♂）で表わされる。第２のパラメータ
は多孔性金属板の下側に−設けられた空気室の深さであ
り、これによって特定の断面積の空気室に関してその空
気室の中に含まれる空気量が決定される。
音響フ四−抵抗は、音波吸収を最大限にするため規定の
限界の中に保持しなげればならない。音響フロー抵抗が
高すぎると、音波は容易に多孔性金属板を通過できなく
なる。音響フロー抵抗が低すぎると。
音波は多孔性金属板を（両方向に）、まるで金属板が存
在しないのと同じように通過する。音響フロー抵抗が適
切な限界の中にあって、空気室が多孔性金属板の後ろに
設けられている時、音波は多孔性金属板を通過して空気
室に入り、音響エネルギーが空気室内に拡散される。
多孔性金属薄板の音響７四−抵抗は、多孔性金属板のも
つ３つの構造的特徴によって制御される。この構造的特
徴のうち第１のものは、金属板に設けられる孔の断面積
である。これらの孔は相当小さく。
標準的には０．Ｑ　Ｏ（！　５〜０．００５平方インチ
、望ましくは０．０００９〜ｏ、ｏ　ｏ　ａ平方インチ
、そして特に望ましくは０．００１〜０．００２平方イ
ンチである。個々の孔の断面積は、金属板金体に亘って
必ずしも均一でなくて良く、先に挙げた数値は何れも、
多数の孔についての平均値と理解されるべきものである
。通常の環境下では、孔の断面積がその平均値から実質
的に約±５ｏｄｓ以上変動することはない、標準的に孔
の９０憾かこの範囲内に入ることになる。、第２の構造
的特徴は、金属板に単位面積に対し設けられる孔の数で
ある。特定サイズの孔については、レイル値は金属板に
設けられる孔の数に反比例する。先に記載した断面積の
孔を有する金属板については１本発明に使用される多孔
性金属板は１平方インチあたり少なくとも４００個の孔
、望ましくは少なくとも９００個、特に望ましくは１平
方インチあたり少なくとも１６００個の孔を含むことに
なる。第３の構造的特徴として重要なのは、孔が金属板
の表面全体に亘って、必ずしも厳密に規則的なパターン
でなくとも良いが、実質的に均停に配分されなければな
らないということである。もちろん１以上述べた３つの
構造的特徴が互いに独立していると認識されるべきでは
ない。容易に理解されるように、所定のレイル値の多孔
性金属板を提供するためには、孔の平均断面積が小さい
場合は孔の断面積がいくらか大きい場合よりも、多数の
孔を設けねばならない。
金属薄板の長さと幅は本発明の実施可能性に対し重大な
ものではない。但し１便宜上金属板は経済的製造に適し
、かつ取扱いの容易な大きさのものとするべきである。
現在のところ、２４’Ｘ６０”のサイズで肉厚５ミルの
金属板が好んで使われる傾向にある。
第５図は１本発明に使用される多孔性金属薄板の標準的
な部分を４倍にした平面図である。図示のように、孔は
約０．００１平方インチ以下の平均断面積を有している
。１平方インチの表面について、はぼ９００個の孔が設
けられている。
本発明の防音システムの吸音能力に影響をもつ第２のパ
ラメータは、多孔性金属板の下側に設けられる空気室の
深さである。第１図と第３図に示される厘式の単一の多
孔性金属板を有する吸音タイルを構成する際、空気室の
深さを約１インチから約１２インチとすることが望まし
い。後述するよ５に、ｉ音タイルが一定周波数の音を吸
収する上での有効性は。
下にある空気室の深さの関数となるのである。
厚さ５ミルのステンレス鋼製薄板を用意し、そのレイル
値は６５であった。薄板は１平方インチあたりはぼ９０
０個の孔を含むように準備された。薄板の孔は、１９７
５年６月発行のＰｈｏｔｏｃｈｅｍｌｃａｌＭａｃｈｌ
ｎｌｎｇ　１ｎｓｔｌｔｕｔｅ　Ｔｅｃｈｎｌｃａｌ　
ＰｒｏｆｉｌｅにＰＣＭＩ−Ｇ−１００として記載され
た一般的手続きに拠る光化学加工技術（エツチング）に
よって作られた。
上記のよさに準備された多孔性薄板の垂直入射吸音係数
をＡＳＴＭ法Ｃ３８４−７７の手続きに従って。
深さ１インチ、２インチ、４インチの空気室を使ってい
（つかの音波周派数において測定した。２っめの試験は
、上記のように準備された多孔性薄板を２枚使って実施
された。この試験では、２枚の多孔性薄板の間に設けら
れた空気室の深さが４インチであり、第２空気室の深賽
は２インチであった。獲得されたデータが第６．７，８
．９図の半対数目盛りにグ日ットされている。　− 第６図の曲線は、深さ１インチの空気室を有するシステ
ムを使って得られたものである。音波周波数が１００Ｏ
Ｈ２に達するまで、吸音率は０．１の値に達しないこと
が分かるであろう。それより高い周波数では、吸音率が
急速に増加して行き、２０００Ｈ２で０．９５以上に達
する。
第７図の曲線は、深さ２インチの空気室を有するシステ
ムで得られたものである。周波ａｘｏｏｏＨｚおよびそ
れ以上における吸音率が、深さ１インチの空気室を用い
たシステムの場合より実質的に高いことが理解されよう
。１５００８Ｚ以上の周波数では。
吸音率は深さ１インチの空気室を用いるシステムの場合
の対応する値より低（なっている。
第８図の曲線は、深さ４インチの空気室を有するシステ
ムで得られたものである。約４００Ｈｚ以下の周波数に
おける吸音率は、深さ１インチあるいは　。
２インチの空気室を有するシステムの対応する値より実
質的に高いことが分かる。約５００　Ｈｚから約３００
０Ｈ１の範囲の周波数では、吸音率が深さ１インチまた
は２インチの空気室を有するシステムの場合よりい（ら
か低くなっている。
第６．７．８図の曲線を調べると、各々の空気室深さで
の吸音率が、音波の周波数と共に相当変化することが明
白である。その上告々の曲線は１図示されているより広
い範囲にプロットされた場合特に。
全体として同じようなプルフィールを描く。空気室の深
さを増すことによって、応答曲線は低周波数における音
波の吸収を利するべく推移する傾向にある。
第９図に示された４番めの曲線は、２枚平行に配置され
てそれぞれ深さ４インチと２インチの空気室を形成して
いる多孔性薄板を含むシステムで獲得された効果を示し
ている。このようなシステムは、単一の空気室を含むシ
ステムの何れの場合より、広い周波数範囲に亘ってより
均一な吸音率を有する。広い周波数範囲に亘って良好な
音波吸収が望ましい場合、第４図に示されるような深さ
の異なる２つの空気室な形成する２枚の多孔性金属板を
含むシステムが１本発明の好適な実施態様を構成する。
本発明の多孔性薄板は図面に示されたものの他に。
多（の種類の構成において音波を吸収するのに用いるこ
とができる。航空機や船舶において音波を吸収するため
には、多孔性薄板は航空機または船舶の外殻の内面に通
常使用される補強リプに取付けることができる。空調機
その他の騒音の大きい機椋用の外囲いは、その内壁に備
えられたかいもの用条片の上に多孔性金属薄板を取付け
て製造することかできる。
本発明の多孔性薄板を使用するためのその他の手段につ
いては、防音技術の当業者にとって明白であろ０ 本発明の多孔性薄板には非常に小さな孔が多数設けられ
ているため、このような薄板を作成するのに特別な製造
方法が用いられる。このような技術の一つが光化学加工
である。このような技術な使う一般的方法については、
イリノイ州エバンス）　７ｆ）　Ｐｈｏｔ。
Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｍａｃｈｌｎｌｎｇ　Ｉｎ５ｔｉｔ
ｕｔｅの刊行物（刊行物ＰＣＭＩ−Ｄ−３００，とＰＣ
ＭＩ−Ｇ−１００参照）に記載されている。最初のステ
ップで、最終的に金属薄板に孔を食刻するのに使用され
る化学薬品に対して耐性のある写真用感光乳剤で金属薄
板を被覆する。この乳剤はホトレジストとして言及され
る。適当な写真陽画または陰画に光を通すことによって
、薄板に、作りたい孔のパターンがホトレジストの上に
投影される。次に乳剤が現像されて、最終的な多孔性金
属板に要求される孔に対応する乳剤の部分が、適当な溶
剤によって除去される。次に薄板は化学的に食刻される
。薄板の露出した部分だけが食刻され℃、薄板に孔を作
り出す。薄板のその他の部分はホトレジストによって、
エツチング用化学薬品から保護されている。
ここに記載した方法と製品は本発明の好適な実施態様を
構成しているが１本発明はこれらはっきりとした方法と
製品に限定されるものではな（、特許請求の範囲の中で
定義された本発明の範囲から逸脱することなく変更を行
なえると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施態様の一つ、単一の多孔性金属製
薄板と単一の空気室を含む防音タイルを示す一部切欠き
の斜視図、第２図は第１図のタイルの。 第１図の直線２−２による断面図、第３図は第１図のタ
イルと同様の吸音タイルであるが、タイル内に多数の空
気室が設けられたものを示す斜視図、第４図は本発明の
別の実施態様で、タイル内に２枚平行する多孔性金属薄
板が備えられて、一方の空気室は前記２枚の金属薄板の
間に、もう一つの空気室は第２の多孔性金属薄板とタイ
ルの底板との間に設けられている吸音タイルを示す、一
部切欠きの斜視図。 第５図は本発明の標準的な多孔性金属薄板に股げられる
孔の数と断面積を示す平面図、第６図から第９図は本発
明のい（つかのタイルについての吸音率対音声周波数の
曲線を示すグラフ、第１０図は本発明の多孔性金属製薄
板が音波吸収媒体として機能するように、かいもの用細
片を使って壁面に取付けられたところを示す斜視図、第
１１図は本発明の多孔性金属製薄板を吸音タイルとして
機能するよう固定する場合の配置の仕方を示す分解組立
図である。 ｌＯ・・・多孔性金属薄板、　１１・・・孔。 １２・・・壁、　１４・・・底板。 １６・・・空気室、１８・・・多孔性金属薄板。 ２０・・・底板、２２・・・空気室。 ３０・・・かいもの用細片。 ＦＩＧ−２ ＦＩＧ−５ ＦＩＧ−８ＦＩＧ−７ ＦＩＧ−６ＦＩＧ−９ 周藻数＋Ｈ２Ｉ　周５見畝（Ｈ２Ｉ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）吸音材料として空気室と共に使用するに適する薄
    い金属板であって、前記金属薄板がそれを貫通する小さ
    な多数の孔を含んでおり、前記孔は薄板の表面全体に亘
    って実質的に均等に配分されており、前記薄板は約１０
    〜３００レイルの範囲の音響フロー抵抗を有しているこ
    とを特徴とする金属薄板。 （２）金属薄板が１平方インチの表面につき少なくとも
    約４００の孔を含んでいることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載の金属薄板。 （３）金属薄板の孔の平均断面積が約ｏ、ｏｏｏｓ平方
    インチから約０，００５平方インチであり、前記孔の少
    なくとも９０１が前記平均断面積の約±５０憾以内の断
    面積を有していることを特徴とする特許請求の範囲第２
    項に記載の金属薄板。 （４）約３〜１５ミルの肉厚と、約５０〜１００レイル
    の範囲の音響フロー抵抗を有することを特徴とする特許
    請求の範囲第２項に記載の金属薄板。 （５）約３〜１５ミルの肉厚と、約５０〜１００レイル
    の範囲の音響フレー抵抗を有することを特徴とする特許
    請求の範囲ｔＪＣ３項に記載の金属薄板０ （６）　それを貫通する多数の小さな孔を含みかつ１０
    〜３００レイルの範囲の音響フロー抵抗を有する平担で
    薄い金属板と、前記金属薄板に対し暴直な一連の壁とか
    ら本質的に構成され、前記孔は金属薄板の表面全体に亘
    って実質的に均等に配分されており、前記壁が前記金属
    薄板の下側に少なくとも１つの空気室を形成しているこ
    とを特徴とする吸音用物品。 （７）金属薄板が１千方イ／チあたり少な（とも４００
    個の孔を含むことを特徴とする特許請求の範囲第６項に
    記載の吸音用物品。 ＋ｓ＋　薔属薄板の孔が約０．０００５平方インチから
    約０．００５平方インチの平均断面積を有しており、前
    記孔の少な（とも約９０優が前記平均断面積の約±５０
    優以内の断面積を有していることを特徴とする特許請求
    の範囲第７項に記載の吸音用物品。 （９）　約３〜１５ミルの肉厚と約５０〜１００レイル
    の範囲の音響抵抗を有することを特徴とする特許請求の
    範Ｂ第７項に記載の吸音用物品。 ａｌ　約３〜１５ミルの肉厚と約５０〜１００レイルの
    範囲の音響抵抗を有することを特徴とする特許請求の範
    囲第８項に記載の吸音用物品。 ａｌ）空気室の深さが約１〜１２インチであることを特
    徴とする特許請求の範囲第６項に記載の吸音用物品。 ａ３　空気室の深さが少なくとも約２インチであること
    を特徴とする特許請求の範ｇ第６項に記載の吸音用物品
    。 αタ　空気室の深さが少な（とも約４インチであること
    を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の吸音用物品
    。 右４　少なくとも１つの第１空気室を形成する＠１の一
    連の平行な壁と、前記第１空気室に対し垂直でありかつ
    その上に載る平担で薄い第１金属板と、前記第１金属薄
    板から垂直に突出しかつ前記第１平行壁と整列されて、
    前記第１空気室と整列された第２空気室を少な（とも１
    つ形成する第２の一連の平行壁と、前記第２空気室に垂
    直でありかつその上に載る平担で薄い［２金属板とから
    本質的に構成される吸音用物品であって、前記金属薄板
    の各々がそれを貫通して当該薄板の表面全体に亘って実
    質的に均等に配分された多数の小さな孔を含みかつ約１
    ０〜３００レイルの範囲の音響フロー抵抗を有しており
    。 前記第１空気室と第２空気室を連結した深さが少なくと
    も約６インチであることを特徴とする吸音用物品。 ａ扉　前Ｉａ２枚の金属薄板間の距離が約２インチであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の吸
    音用物品。 顛　前記２枚の金属薄板間の距離が約４インチであるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の吸音用
    り勿品。 αη　前記金属薄板の各々が約３〜１５ミルの肉厚と５
    ０〜１００レイルの範囲の音響フロー抵抗を有すること
    を特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の吸音用物
    品。 ｆＪｓ　部屋その他の囲いにおける騒音レベルを低下さ
    せるための方法であって、前記部屋または囲いの壁をそ
    の高さが等しく約２インチから約６インチの範囲である
    多数の垂直仕切りで覆って多数の空気室な形成すること
    と、それを貫通しかつその表面全体に亘って実質的に均
    等に配分されている多数の小さな孔を含み約１０〜３０
    ０レイルの範囲の音響フロー抵抗を有する薄い金属板を
    前記空気室上に載行することから本質的に成ることを特
    徴とする方法。 ａ９　感光性ホトレジスト乳剤で被覆した薄い金属板上
    に光を照射して、そのどちらか一方が最終的金属板に要
    求される孔に対応する露出部分と非露出部分とを与える
    ８段階と、ｄ段階で露出された乳剤を現像するｂ段階と
    、ｂ段階で現像された乳剤を処理することで最終的金属
    薄板に設けられるべき孔に対応する現像法乳剤部分のみ
    を除去するＣ段階と、Ｃ段階の金属薄板をエツチング用
    化学薬品で処理することで現像法乳剤において孔の上に
    ある金属薄板の露出部分のみと接触してこれを融解させ
    るｄ段階とから本（１）前記Ｃ段階で処理された金ｊｆ
    ４薄板の孔が約０．０００５平方インチから約０．００
    ５平方インチの平均断面積を有し、前記孔の少なくとも
    ９゜係が前記平均断面積や約±５０係以内の断面積を有
    することを特徴とする特許請求の範囲第１９項に記載の
    方法。
JP59171400A 1983-08-24 1984-08-17 音響材 Pending JPS6067994A (ja)

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EP0139360A3 (en) 1987-09-30
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