JPS6063167A - Ink feeder for printing press - Google Patents
Ink feeder for printing pressInfo
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- JPS6063167A JPS6063167A JP17092083A JP17092083A JPS6063167A JP S6063167 A JPS6063167 A JP S6063167A JP 17092083 A JP17092083 A JP 17092083A JP 17092083 A JP17092083 A JP 17092083A JP S6063167 A JPS6063167 A JP S6063167A
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- Japan
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- ink
- roller
- ink supply
- cassette
- container
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/06—Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（〔技術分野〕
本発明は印刷機における給肉（インク（共給）装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to an ink supply (co-supply) device in a printing press.
従来の輪転印刷機におし１では、印刷ローラＧこインク
を供給するための給肉は例え番ｆオフセ・ント印刷機の
場合、第１図に示すようＧこ給肉ローラＩＧこ対しドク
タナイフ等のエツジ２を接触させてその間にインク３を
直接入れる方式力・、あるし）心よりラビア印刷機の場
合、第２図に示すように容器４に満したインク３の中に
給肉ローラ１をひたして一定の液位を保持したインク５
を給肉ローラ６で吸い上げ化ローラ５．６へ液を移す方
式力く、一般である。いずれの場合も他の容器のインク
を給肉ローラのあるインク供給部に直接注入するための
ｑｐＨ練した操作が必要であり、移されたインク面力（
大きく露出するために作業中に手がンηれやｔ ＜ 、
Ｅｌ］開時にインクの液位の調整や補充に注意を要する
など多くの問題があった。In a conventional rotary printing press, a doctor knife is used to supply ink to the printing roller G, as shown in FIG. In the case of a labia printing machine, as shown in Fig. 2, an ink feed roller is placed in a container 4 filled with ink 3. Ink 5 that was soaked in 1 and maintained at a constant liquid level
The most common method is to use the feed roller 6 to transfer the liquid to the wicking roller 5.6. In either case, a qpH kneading operation is required to directly inject ink from another container into the ink supply section where the ink supply roller is located, and the transferred ink surface force (
In order to get a large exposure, I had to turn my hands while working.
El] There were many problems such as the need to be careful in adjusting and replenishing the ink level when the ink was opened.
本発明は上記した問題を解決したものでありその目的と
するところは、給肉ローラへのインク供給のだめのセッ
トがきわめて簡単で作業時のインクによる汚れもなく、
インク供給量の微妙な調節も可能なインク供給装置を提
供することにる。The present invention has solved the above-mentioned problems, and its purpose is to make it extremely easy to set the ink supply reservoir to the ink feed roller, and to avoid stains caused by ink during operation.
To provide an ink supply device capable of finely adjusting the amount of ink supply.
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を説明すれば下記のとおりである。すなわち、印刷機に
おける給肉装置であって、底部にスリット状孔を有する
インク供給容器と、このスリット状孔を閉塞するように
容器内に装入した細長ローラとからなるインク供給カセ
ット体と、上記細長ローラが給肉ローラ上に接するよう
にインク供給体を給肉ローラに対し支持するカセット支
持部とから成るもので、インク供給カセット体をカセッ
ト支持部に支持するだけでインクは細長ローラとスリッ
ト状孔の隙間から細長ローラを経て給肉ローラに適量供
給され、作業中インクによる汚れもなく、インク供給量
の調節も極めて容易で前記目的を達成できる。A summary of typical inventions disclosed in this application is as follows. That is, the ink supply cassette body is an ink supply device for a printing press, and includes an ink supply container having a slit-like hole at the bottom, and an elongated roller inserted into the container so as to close the slit-like hole. It consists of a cassette support part that supports the ink supply body against the ink supply roller so that the elongated roller is in contact with the ink supply roller, and by simply supporting the ink supply cassette body on the cassette support part, the ink is transferred to the ink supply roller. An appropriate amount of ink is supplied from the gap between the slit holes to the feed roller via the elongated roller, and there is no ink stain during operation, and the amount of ink supplied is extremely easy to adjust, thereby achieving the above objectives.
〔実施例１〕
第３図は本発明の一実施例であって、印刷機における給
肉（インク供給）装置の原理的構造を示す断面図である
。[Embodiment 1] FIG. 3 is an embodiment of the present invention, and is a sectional view showing the basic structure of an ink supply device in a printing press.
同図において７は供給ローラ、５は中間ロー？６は転写
（印刷）ローラでこれらは互いに接し合った状態で回転
するようにその軸で支持（軸及び軸受機構は図示されな
い）される。In the figure, 7 is a supply roller, and 5 is an intermediate roller. Reference numeral 6 denotes transfer (print) rollers, which are supported by their shafts so as to rotate while in contact with each other (the shafts and bearing mechanisms are not shown).
８はインク供給容器（インク供給カセット体）で底部９
にスリット状孔１０があけである。１１は細長ローラで
上記スリット状孔１０を閉塞するようにインク供給容器
の内に設けられる。１２４よインク注入口、１３は蓋部
、１４は釣り手である１５はインク供給容器を給肉ロー
ラに対し支持するためのカセット支持部である。8 is an ink supply container (ink supply cassette body) and the bottom part 9
A slit-like hole 10 is bored in the hole. Reference numeral 11 is an elongated roller provided inside the ink supply container so as to close the slit-shaped hole 10. 124 is an ink inlet, 13 is a lid portion, 14 is a hook, and 15 is a cassette support portion for supporting the ink supply container with respect to the feed roller.
このようなインク供給カセット体インク１６を満たした
状態では、底部の細長ローラ１１が給肉ローラ１の上部
に平行な位置で軽く接するようにカセット支持部により
支持される。When the ink supply cassette body is filled with ink 16, it is supported by the cassette support portion such that the bottom elongated roller 11 lightly touches the upper part of the ink supply roller 1 in a parallel position.
このとき第４図（ａ）に示ずように細長ローラ１１がそ
の自重及びインク１６の重圧によりインク供給容器９の
底部スリット孔１０を閉塞した状態で給肉ローラ１の真
上に接触し給肉ローラの回転により細長ローラが回転す
ることにより細長ローラ１１が回転し容器９内のインク
がローラ１１とスリット孔１０との隙間から外部に吸い
出されて給肉ローラｌの周囲に供給される。At this time, as shown in FIG. 4(a), the elongated roller 11 contacts directly above the feed roller 1 with the bottom slit hole 10 of the ink supply container 9 closed due to its own weight and the heavy pressure of the ink 16. The rotation of the meat roller causes the elongated roller to rotate, which causes the elongated roller 11 to rotate, and the ink in the container 9 is sucked out from the gap between the roller 11 and the slit hole 10 and is supplied around the meat supply roller l. .
細長Ｃ−ラと給肉ローラとの接触が十分でなくインクの
出がよくない場合、インク供給容器９をわずかに下にさ
げると、第４図（ｂ）に示ずように細長ローラ１１が容
器のスリット状孔１１から浮いた状態になって隙間が大
きく開き、インクが流れやすくなり給肉ローラのインク
供給量を増加させることができる。If the contact between the elongated C-ra and the feed roller is insufficient and the ink does not flow well, lowering the ink supply container 9 slightly will cause the elongated roller 11 to move as shown in FIG. 4(b). It floats from the slit-like hole 11 of the container, and the gap is widened, allowing the ink to flow easily and increasing the amount of ink supplied by the ink feed roller.
〔実施例２〕
第５図は本発明の他の一実施例であって、インク供給カ
セットを斜め方向にセットするインク供給装置の原理的
構造を示す断面図である。[Embodiment 2] FIG. 5 is another embodiment of the present invention, and is a sectional view showing the basic structure of an ink supply device in which an ink supply cassette is set in an oblique direction.
同図において前掲第３図と共通の構成部分には同一の掲
示記号により指示しである。In this figure, components common to those in FIG. 3 above are designated by the same bulletin board symbols.
この実施例ではインク供給カセットはその底部の細長ロ
ーラは給肉ローラの真上でな（斜め上方向で平行に接す
るようにカセット支持部により斜めに支持されている。In this embodiment, the ink supply cassette is diagonally supported by a cassette support so that the elongated roller at the bottom of the ink supply cassette is directly above the ink supply roller (i.e., in parallel contact with the ink supply roller in the diagonally upward direction).
この実施例の場合も細長ローラはその自重により容器の
底部のスリット状孔を閉塞し、かつ外部で給肉ローラｌ
に接触する。In this embodiment as well, the elongated roller closes the slit-like hole at the bottom of the container by its own weight, and the meat feeding roller
come into contact with.
したがって給肉ローラが回転すれば細長ローラも回転し
て容器内のインクをスリット状孔の隙間より外部へ導き
出し給肉ローラへ供給する。Therefore, when the ink supply roller rotates, the elongated roller also rotates, leading the ink in the container to the outside through the gap between the slit holes and supplying it to the ink supply roller.
同図において、１７は調整ネジでカセット支持部に対す
るインク供給カセット体の位置を調整し給肉ローラへの
インク供給量を変えるようにしたものである。In the figure, reference numeral 17 is an adjustment screw that adjusts the position of the ink supply cassette body relative to the cassette support portion to change the amount of ink supplied to the ink supply roller.
以上実施例で述べた本発明によれば下記のように効果が
得られる。According to the present invention described in the embodiments above, the following effects can be obtained.
（１）インク供給はカセット体をセットするだけで行う
ことができ、インクが露出することなく作業者がインク
で手を汚すことが殆どなくなった。(1) Ink can be supplied simply by setting the cassette body, and the ink is not exposed and the operator hardly gets his hands dirty with ink.
（２）印刷中に供給ずくインクがなくなってもスペアの
カセットで迅速にインク供給をつづけることができる。(2) Even if the ink supply runs out during printing, the ink supply can be quickly continued using a spare cassette.
（３）カセットの上下位置の調節が容易である・ためン
イク供給量を微細なはんい調節することが可能である。(3) It is easy to adjust the vertical position of the cassette. - It is possible to finely adjust the amount of reservoir liquid supplied.
（４）インク供給カセット体を斜めに設置することによ
り、給肉ローラに連動する他のローラの位置の設計の自
由度が増すことになる。(4) By installing the ink supply cassette body diagonally, the degree of freedom in designing the positions of other rollers interlocked with the ink supply roller increases.
（５）印刷を行わない場合、インクの色をとりかえる場
合、カセットであれば簡単にとりはずすことができ、ロ
ーラの清掃、印刷機の点検を行うのに有利である。(5) When not printing or when changing ink colors, the cassette can be easily removed, which is advantageous for cleaning the rollers and inspecting the printing press.
本発明は精転形印刷機の給肉装置の全てに適用できるも
のである。The present invention is applicable to all meat feeding devices for fine rolling printing presses.
第１図及び第２図は在来の給肉装置の例を示す断面図で
ある。
第３図は本発明の一実施例であって、給肉装置の断面図
である。
第４図（ａ）（ｂ）は本発明による給肉装置の原理的構
成を示す要部拡大断面図である。
第５図は本発明の他の一実施例であって給肉装置の断面
図である。
１：給肉ローラ、２゛：ドクターナイフ、３：イン八４
：容器、５：中間ローラ、６：転写ローラ７；給肉ロー
ラ、８；容器、９：容器底部、１０ニスリツト状孔、１
１：細長ローラ、１２；インク注入口、１３：蓋部、１
４：釣り手、１５：カセット支持部、１６：イン７−１
７：富周整用ネジ。
代理人 弁理士 菊田純−
第２図FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views showing an example of a conventional meat feeding device. FIG. 3 is an embodiment of the present invention, and is a sectional view of a meat feeding device. FIGS. 4(a) and 4(b) are enlarged sectional views of essential parts showing the basic structure of the meat feeding device according to the present invention. FIG. 5 is another embodiment of the present invention, and is a sectional view of a meat feeding device. 1: Meat feeding roller, 2゛: Doctor knife, 3: In-8 4
: container, 5: intermediate roller, 6: transfer roller 7; feed roller, 8; container, 9: bottom of container, 10 slit-like hole, 1
1: Elongated roller, 12; Ink inlet, 13: Lid, 1
4: Fishing hand, 15: Cassette support, 16: In 7-1
7: Fushu adjustment screw. Agent Patent Attorney Jun Kikuta - Figure 2
Claims (1)
ト状孔を閉塞するように容器内に装入した細長ローラと
からなるインク供給カセット体と上記細長ローラが給肉
ローラ上に接するようにインク供給カセット体を給肉ロ
ーラに対し支持するカセット支持部とから成ることを特
徴とする印刷機における給肉装置。 ２ 細長ローラが給肉ローラの真上に接するようにイン
ク供給カセット体をカセット支持部に対し支持するよう
にした特許請求の範囲第１項に記載の印刷機における給
肉装置。 ３ 細長ローラが給肉ローラの斜め上に接するようにイ
ンク供給カセット体をカセット支持部に対し支持するよ
うにした特許請求の範囲第１項に記載の印刷機における
給肉装置。 ４ インク供給カセット体の位置をカセット支持体に対
し上下方向に微調整しうる微調整機構を有する特許請求
の範囲第１項、第２項又第３項にｊ己載の印刷機におけ
る給肉装置。[Scope of Claims] 1. An ink supply cassette body consisting of an ink container having a slit-like hole at the bottom and an elongated roller inserted into the container so as to close the slit-like hole, and the elongated roller is placed above the ink supply roller. and a cassette support section that supports an ink supply cassette body with respect to a feed roller so as to be in contact with the feed roller. 2. The ink supply device for a printing press according to claim 1, wherein the ink supply cassette body is supported on the cassette support portion so that the elongated roller contacts directly above the ink supply roller. 3. The ink supply device for a printing press according to claim 1, wherein the ink supply cassette body is supported on the cassette support portion such that the elongated roller contacts the ink supply roller diagonally above. 4. Claims 1, 2, or 3 have a fine adjustment mechanism that can finely adjust the position of the ink supply cassette body in the vertical direction with respect to the cassette support body. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17092083A JPS6063167A (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Ink feeder for printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17092083A JPS6063167A (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Ink feeder for printing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063167A true JPS6063167A (en) | 1985-04-11 |
Family
ID=15913799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17092083A Pending JPS6063167A (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Ink feeder for printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063167A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633435U (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-11 | ||
| FR2622511A1 (en) * | 1987-10-29 | 1989-05-05 | Multiland | Cartridge for the reinking of printer ribbons and device for using it |
| FR2625693A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-07-13 | Hovelian Krikor | Re-inking cartridge, in particular for ribbons in cassettes |
| US4969394A (en) * | 1988-05-11 | 1990-11-13 | Francotyp -Postalia Gmbh | Inking mechanism for postage meters and price stamping machines |
| JPH04126854U (en) * | 1991-05-08 | 1992-11-18 | 三菱重工業株式会社 | flexo printing machine |
| JPH0531950U (en) * | 1991-10-08 | 1993-04-27 | 三菱重工業株式会社 | Flexographic printing machine |
| JPH08183168A (en) * | 1994-12-31 | 1996-07-16 | Techno Roll Kk | Printer |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP17092083A patent/JPS6063167A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633435U (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-11 | ||
| FR2625693A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-07-13 | Hovelian Krikor | Re-inking cartridge, in particular for ribbons in cassettes |
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| JPH08183168A (en) * | 1994-12-31 | 1996-07-16 | Techno Roll Kk | Printer |
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