JPS6059804B2 - SJ cable terminal processing equipment - Google Patents
SJ cable terminal processing equipmentInfo
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- JPS6059804B2 JPS6059804B2 JP55125461A JP12546180A JPS6059804B2 JP S6059804 B2 JPS6059804 B2 JP S6059804B2 JP 55125461 A JP55125461 A JP 55125461A JP 12546180 A JP12546180 A JP 12546180A JP S6059804 B2 JPS6059804 B2 JP S6059804B2
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- Japan
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- cable
- holder
- clamp holder
- clamp
- tool
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はソリッドジャケット （ＪＳ）ケーブルの測
長及ひ端末処理を１サイクルて同時に能率良く加工を行
なうＳＪケーブル端末処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an SJ cable end processing device that efficiently processes the length measurement and end processing of a solid jacket (JS) cable in one cycle.
一般に、ＳＪケーブルは銅パイプの外部導体と、この
外部導体の内側に設けられた弗化エチレンなどの絶縁体
と、この絶縁体の中心に挿入され、純鉄に銅下メッキ後
銀メッキをした中心導体−とから構成される。In general, SJ cables consist of an outer conductor of a copper pipe, an insulator such as fluorinated ethylene provided inside this outer conductor, and a wire inserted into the center of this insulator, made of pure iron plated with copper and then silver plated. It is composed of a central conductor and a central conductor.
このＳＪケーブル両端にＳＭＡ型コネクタが取り付けら
れ、そのケーブルの中心導体部とそのコネクタ取付部で
ある端末処理部の寸法は厳しい寸法精度が要求される。
従来、ＳＪケーブルの端末処理は、小型旋盤により外
部導体を剥離し、ナイフにより絶縁体を剥離し、ヤスリ
による中心導体及ひ外部導体のＣ面取り加工を行なつて
いたが、全てが手作業てあるので要求精度を維持するた
めに相当の熟練と工数を要し非能率であつた。SMA type connectors are attached to both ends of this SJ cable, and strict dimensional accuracy is required for the dimensions of the central conductor portion of the cable and the terminal processing portion where the connector is attached.
Conventionally, the terminal processing of SJ cables involved stripping the outer conductor with a small lathe, stripping the insulator with a knife, and chamfering the center conductor and outer conductor with a file, but all of this was done manually. Therefore, it required considerable skill and man-hours to maintain the required accuracy, resulting in inefficiency.
本発明の目的は、以上の欠点を解決し、ＳＪケーブル
の測長及び端末処理を容易かつ高精度に行なえるＳＪケ
ーブル端末処理装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks and provide an SJ cable terminal processing device that can measure the length of an SJ cable and perform terminal processing easily and with high precision.
以下図面により本発明を詳細に説明する。 The present invention will be explained in detail below with reference to the drawings.
第１図ａ−ｆは、本発明におけるＳＪケーブルの端末
処理加工工程図である。第２図、第３図、第４図および
第５図は本発明の実施例の正面図、そのＡ−Ａ断面図、
その上面図および第３図のＢ−Ｂ矢視図である。ます端
末処理すべきＳＪケーブル１長さを定めるために、中心
導体Ｃ面取り加工用バイト４の先端部であるケーブルス
トッパ５の位置決めを行なう。すなわち、このバイト４
の軸の他端でマイクロメータヘッド固定用ブロック６に
固定されたマイクロメータヘッド７の目盛により端末処
理長さを設定する。このマイクロメータヘッド７の先端
８にスプリング９によつて押し当てられている副主軸１
０は、主軸１１の内側をスライドし、その副主軸１０の
先端に取り付けられているバイト４もマイクロメータヘ
ッド先端８の動きと連動して動作し、マイクロメータヘ
ッド７で設定した目盛により端末処理長さが定められる
。次に端末処理すべきＳＪケーブル１を、クランプホル
ダ１２の挿入口１４ａから、第１図ａに示すように、ケ
ーブルストッパ５に突当るまで挿入する。FIGS. 1a to 1f are process diagrams for terminal treatment of an SJ cable according to the present invention. 2, 3, 4, and 5 are front views of embodiments of the present invention, sectional views taken along line A-A,
FIG. 4 is a top view thereof and a view taken along the line B-B in FIG. 3; In order to determine the length of the SJ cable 1 to be subjected to terminal processing, the cable stopper 5, which is the tip of the cutting tool 4 for chamfering the center conductor C, is positioned. That is, this byte 4
The terminal processing length is set by the scale of the micrometer head 7 fixed to the micrometer head fixing block 6 at the other end of the axis. The sub-main shaft 1 is pressed against the tip 8 of this micrometer head 7 by a spring 9.
0 slides inside the main shaft 11, and the cutting tool 4 attached to the tip of the sub-main shaft 10 also operates in conjunction with the movement of the micrometer head tip 8, and the terminal processing is performed according to the scale set by the micrometer head 7. The length is determined. Next, the SJ cable 1 to be terminal-treated is inserted through the insertion opening 14a of the clamp holder 12 until it hits the cable stopper 5, as shown in FIG. 1a.
ここでクランプホルダ１２のクランプバー１３を操作す
ることにより、クランプバー１３とリンクされたクラン
プ１４で、ＳＪケーブル１を固定する。次に、駆動モー
タ１５を回転させる。By operating the clamp bar 13 of the clamp holder 12, the SJ cable 1 is fixed with the clamp 14 linked to the clamp bar 13. Next, the drive motor 15 is rotated.
その回転はプーリ−１７とベルト１８を介しクラッチブ
レーキ１６に接続され、さらに次のプーリ−１７″に伝
達され、このプーリ−１７゛は回転ベルト１８″，１『
を介してプーリ−１ｒ，１７″″゛に伝達される。主軸
受用ブロック１９及び副軸受用ブロック２０にベアリン
グを介して取り付けてある主軸１１及びウォーム軸２１
は、それぞれプ−リー１７″″″，１ｒに連結されて回
転する。ここで主軸１１と副主軸１０はキー２２により
廻り止めされ、かつ主軸１１の先端に取り付けているバ
イトホルダ２３は主軸１１と固定ピン２４により固定さ
れているため、主軸１１と一緒に回転をする。また、ウ
ォーム軸２１が回転することによりウォーム軸２１のウ
ォーム２５とかみ合つているウォームホイル２６はウォ
ーム２５とウォームホイル２６の減速比で回転し、ウォ
ームホイル２６を固定しているカム軸２７もウォームホ
イル２６と一緒に回転する。以上、各軸が回転すること
により、クランプホルダ駆動カム２８のカム曲線に従つ
てクランプホルダ駆動カムレバ２９が右方向に作動する
。The rotation is connected to the clutch brake 16 via the pulley 17 and the belt 18, and is further transmitted to the next pulley 17'', which is connected to the rotating belts 18'' and 1''.
The signal is transmitted to the pulleys 1r and 17'''' through. The main shaft 11 and the worm shaft 21 are attached to the main bearing block 19 and the sub-bearing block 20 via bearings.
are connected to pulleys 17'''' and 1r, respectively, to rotate.The main shaft 11 and the sub-main shaft 10 are prevented from rotating by a key 22, and the tool holder 23 attached to the tip of the main shaft 11 is connected to the main shaft 11. Since it is fixed by a fixing pin 24, it rotates together with the main shaft 11. Also, as the worm shaft 21 rotates, the worm wheel 26, which is engaged with the worm 25 of the worm shaft 21, moves between the worm 25 and the worm wheel. The camshaft 27, which rotates at a reduction ratio of 26 and fixes the wormwheel 26, also rotates together with the wormwheel 26.As described above, as each shaft rotates, the camshaft 27 follows the cam curve of the clamp holder drive cam 28. The clamp holder drive cam lever 29 operates in the right direction.
軸受ブロック３０とクランプホルダ支持ブロック３１に
回転可能な状態で取り付けてある変換軸３２と、その両
端に固定されているピニオン３３は、カムレバ２９の先
端のラック３４により回転させらる。又、変換軸３２の
他端のピニオン３３″とかみ合つているクランプホルダ
駆動用ラック３５によりクランプホルダ１２が後退し、
第１図ｂに示すように、ＳＪケーブル１の先端とバイト
４のケーブルストッパ５との間にわずかの隙間を与える
。その状態において、カム軸２７と共に回転するバイト
ホルダ駆動カム３６はそのカム曲線にそつてバイトホル
ダ駆動用カムレバー３７を動かす。A conversion shaft 32 rotatably attached to the bearing block 30 and the clamp holder support block 31 and a pinion 33 fixed to both ends thereof are rotated by a rack 34 at the tip of the cam lever 29. Further, the clamp holder 12 is moved backward by the clamp holder driving rack 35 that is engaged with the pinion 33'' at the other end of the conversion shaft 32,
As shown in FIG. 1b, a slight gap is provided between the tip of the SJ cable 1 and the cable stopper 5 of the cutting tool 4. In this state, the tool holder driving cam 36 rotating together with the camshaft 27 moves the tool holder driving cam lever 37 along the cam curve.
このカムレバー３７はピン４０によつてＵ字形レバー３
９と連結され、このＵ字形レバー３９は支持ピン４０に
より主軸受用ブロック１９に固定される。このバイトホ
ルダ駆動用カムレバー３７によりＵ字形レバー３９は支
持ピン３８を中心に回転する。主軸１１の先端に摺動可
能な状態で取り付けられたスライドリング４１の外周に
設けた溝４１ａとＵ字形レバー３９に取り付けたカムフ
ォロア４２とによりスライドリング４１は、Ｕ字形″レ
バー３９の動作に従つて主軸１１の先端の外周部にガイ
ドされながら回転動作する。これと同時にスライドリン
グ４１にローラフォロア支持ピン４３によつて取り付け
られたローラフォロア４４とバイトホルダ背面２３ａの
テーパーによりバイトホルダ２３に切削送りがかかる。
このことにより、第１図ｃに示すように、バイトホルダ
２３に固定されている面取り加工用バイト４５とスリッ
ト加工用バイト４６とによりＳＪケーブル１の外部導体
にＣ面取り加工及び被覆削除のためのスリット加工を行
なう。This cam lever 37 is connected to the U-shaped lever 3 by means of a pin 40.
9, and this U-shaped lever 39 is fixed to the main bearing block 19 by a support pin 40. The U-shaped lever 39 is rotated around the support pin 38 by the cam lever 37 for driving the tool holder. A groove 41a provided on the outer periphery of the slide ring 41, which is slidably attached to the tip of the main shaft 11, and a cam follower 42 attached to the U-shaped lever 39 allow the slide ring 41 to follow the movement of the U-shaped lever 39. It rotates while being guided by the outer periphery of the tip of the main shaft 11. At the same time, cutting is performed on the tool holder 23 by a roller follower 44 attached to the slide ring 41 by a roller follower support pin 43 and a taper on the back surface 23a of the tool holder. It takes shipping.
As a result, as shown in FIG. Perform slit processing.
その状態にて、クランプホルダ駆動カム２８のカム面に
従つて動作するクランプホルダ駆動カムレバー２９およ
びラック及びピニオンによりクランプホルダ１２を後退
させ、第１図ｄに示すように、ＳＪケーブル１のスリッ
ト加工部よりＳＪケーブルの残材４７をストリップ加工
を行なう。その後、バイトホルダ駆動カム３６によりバ
イトホルダ２３を初期位置にもどすことによりバイトホ
ルダ２３にはさまつたケーブルの残材４７は、バイトホ
ルダ２３の回転により排除される。次に、バイトホルダ
２３が初期位置にもどつた状態にて、クランプホルダ駆
動カム２８によりクランプホルダ１２が前進する。In this state, the clamp holder 12 is moved backward by the clamp holder drive cam lever 29 that operates according to the cam surface of the clamp holder drive cam 28, and the rack and pinion, and as shown in FIG. 1d, the SJ cable 1 is slit. The remaining material 47 of the SJ cable is stripped from the section. Thereafter, the tool holder drive cam 36 returns the tool holder 23 to its initial position, and the remaining cable material 47 caught in the tool holder 23 is removed by rotation of the tool holder 23. Next, with the tool holder 23 returning to its initial position, the clamp holder drive cam 28 moves the clamp holder 12 forward.
その主軸１１と一諸に回転している副主軸１０の先端の
バイト４によりケーブルを、第１図ｅに示すように、中
心導体３の先端にＣ面取り加工を行なう。その後クラン
プホルダ駆動カム２８によりクランプホルダ１２は初期
位置にもどる。これと同時にカム４８によりマイクロス
イッチ４９を切り、クラッチブレーキ１６のクラッチを
オフとすることにより、主軸１１及びウォーム軸２１は
停止する。その状態でクランプホルダ１２のクランプバ
ー１３を操作し、クランプホルダ１２からケーブルを取
り出す。さらに端末処理を行なう場合は、ＳＪケーブル
５０をケーブルストッパ５まで挿入し、前記と同様な操
作を行なう。以上説明したように、本発明によれば品質
の安定したＳＪケーブルの端末処理を大量且つ容易に生
産することが出来る。As shown in FIG. 1e, the tip of the central conductor 3 is chamfered using a cutting tool 4 at the tip of the sub-main shaft 10, which rotates in unison with the main shaft 11 of the cable. Thereafter, the clamp holder 12 is returned to the initial position by the clamp holder drive cam 28. At the same time, the cam 48 turns off the microswitch 49 and the clutch of the clutch brake 16 is turned off, thereby stopping the main shaft 11 and the worm shaft 21. In this state, the clamp bar 13 of the clamp holder 12 is operated to take out the cable from the clamp holder 12. If further terminal processing is to be performed, the SJ cable 50 is inserted up to the cable stopper 5 and the same operation as described above is performed. As described above, according to the present invention, it is possible to easily produce large quantities of SJ cable terminals with stable quality.
【図面の簡単な説明】
第１図ａ−ｆは本発明の実施例によるＳＪケーブルの端
末処理加工工程図、第２図は本発明実施例の正面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は第２図の上面図
、第５図は第４図のＢ−Ｂ矢視図である。
図において、１・・・・・・ＳＪケーブル、３・・・・
・・中心導体、４・・・・・・面取り加工用バイト、５
・・・・・・ケーブルストッパ、６・Ｉ・・マイクロメ
ータヘッド固定用ブロック、７・・・・・・マイクロメ
ータヘッド、８・・・マイクロメータヘッド先端、９・
・・・・スプリング、１０・・・・・副主軸、１１・・
・・・・主軸、１２・・・・・・クランプホルダ、１３
・・・・・・クランプバー、１４・・・・・・クランプ
、１４ａ・・・・・・挿入口、１５・・・・駆動モータ
、１６・・・・・・クラッチブレーキ、１７・・・・・
・プーリ、１８・・・・・ベルト、１９・・・・・・主
軸受用ブロック、２０・・・・幅軸受用ブロック、２１
・・・・・ウォーム軸、２２，５０・・・・・・キー、
２３・・・・・・バイトホルダ、２３ａ・・・・・・バ
イトホルダ背面、２４・・・・・固定ピン、２５・・・
・・ウォーム、２６・・・・・ウォームホイル、２７・
・・・カム軸、２８・・・・クランプホルダ駆動カム、
２９・・・・・・クランプホルダ駆動カムレバー、３０
゜゜゜・・・軸受ブロック、３１・・・・・・クランプ
ホルダ支持ブロック、３２・・・・・変換軸、３３・・
・・ゼニオン、３４・・・・・・ラック、３５・・・・
・・クランプホルダ駆動用ラック、３６・・・・・・バ
イトホルダ駆動カム、３７・・・バイトホルダ駆動用カ
ムレバー、３８・・・・・・Ｕ字形レバー支持ピン、３
９・・・・・Ｕ字形レバー、４０・・・・・・ピン、４
１・・・・・・スライドリング、４１ａ・・・溝、４２
・・・・・カムフォロア、４３・・・・・ローラフォロ
ア支持ピン、４４・・・・・・ローラフォロア、４５・
・・・面取り加工用バイト、４６・ ・・スリット加工
用バイト、４７・・・・・残材、４８・・・・・カム、
４９・マイクロスイッチである。[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] Figures 1a-f are process diagrams for terminal treatment of an SJ cable according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view of the embodiment of the present invention, and Figure 3 is A of Figure 2. -A sectional view, FIG. 4 is a top view of FIG. 2, and FIG. 5 is a view taken along line B-B of FIG. 4. In the figure, 1...SJ cable, 3...
... Center conductor, 4 ... Chamfering tool, 5
...... Cable stopper, 6. I... Micrometer head fixing block, 7... Micrometer head, 8... Micrometer head tip, 9.
... Spring, 10 ... Sub-spindle, 11 ...
...Main shaft, 12... Clamp holder, 13
... Clamp bar, 14 ... Clamp, 14a ... Insertion port, 15 ... Drive motor, 16 ... Clutch brake, 17 ...・・・
・Pulley, 18...Belt, 19...Block for main bearing, 20...Block for width bearing, 21
... Worm shaft, 22, 50 ... Key,
23...Bite holder, 23a...Back side of bite holder, 24...Fixing pin, 25...
... Worm, 26 ... Warm foil, 27.
...Camshaft, 28...Clamp holder drive cam,
29... Clamp holder drive cam lever, 30
゜゜゜... Bearing block, 31... Clamp holder support block, 32... Conversion shaft, 33...
...Zenion, 34...Rack, 35...
・・Clamp holder driving rack, 36 ・・・Bite holder driving cam, 37 ・・・Bite holder driving cam lever, 38 ・・・・・U-shaped lever support pin, 3
9...U-shaped lever, 40...Pin, 4
1...Slide ring, 41a...Groove, 42
...Cam follower, 43...Roller follower support pin, 44...Roller follower, 45.
...Bite for chamfering, 46...Bite for slit processing, 47...Remaining material, 48...Cam,
49. It is a micro switch.
Claims (1)
クランプホルダーと、このクランプホルダーから挿入さ
れる前記ケーブルの延長線上に設けられ前記ケーブルを
所定長におさえかつ前記ケーブルの中心導体の面取り加
工を行なうストッパつき面取り加工用バイトと、このバ
イトを保持し前記ケーブル軸線を中心に回転する端末処
理用バイトホルダと、このバイトホルダを前記ケーブル
の軸線と直角方向にスライドさせる送り機構と、前記ケ
ーブル端末部のストリップ加工および前記ケーブルの中
心導体の面取り加工を行い前記クランプホルダの前後進
運動を行なわせるカム機構とを含み、前記ケーブルの測
長及び端末処理を一周期で同時に加工することを特徴と
するＳＪケーブル端末処理装置。1. A clamp holder for inserting and fixing a solid jacket cable, and a chamfer with a stopper installed on an extension of the cable inserted from the clamp holder to hold the cable to a predetermined length and chamfer the center conductor of the cable. a processing tool; a terminal processing tool holder that holds the tool and rotates about the cable axis; a feeding mechanism that slides the tool holder in a direction perpendicular to the cable axis; and strip processing of the cable end. and a cam mechanism that chamfers the center conductor of the cable and moves the clamp holder back and forth, and measures the length of the cable and processes the end at the same time in one cycle. Processing equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55125461A JPS6059804B2 (en) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | SJ cable terminal processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55125461A JPS6059804B2 (en) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | SJ cable terminal processing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5749216A JPS5749216A (en) | 1982-03-23 |
| JPS6059804B2 true JPS6059804B2 (en) | 1985-12-26 |
Family
ID=14910657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55125461A Expired JPS6059804B2 (en) | 1980-09-10 | 1980-09-10 | SJ cable terminal processing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059804B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61193624A (en) * | 1985-02-23 | 1986-08-28 | 広田 豊▲すけ▼ | Floor cleaning method |
| US5277282A (en) * | 1992-10-20 | 1994-01-11 | Kato Hatsujo Kaisha, Ltd. | Rotary oil damper |
-
1980
- 1980-09-10 JP JP55125461A patent/JPS6059804B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5749216A (en) | 1982-03-23 |
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