JPS6056739A - Sheet feeder - Google Patents
Sheet feederInfo
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- JPS6056739A JPS6056739A JP58163866A JP16386683A JPS6056739A JP S6056739 A JPS6056739 A JP S6056739A JP 58163866 A JP58163866 A JP 58163866A JP 16386683 A JP16386683 A JP 16386683A JP S6056739 A JPS6056739 A JP S6056739A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、給紙装置に関するもので、詳しくは、用紙が
載置されたトレイの端部上方に搬送ベルトを配設し、か
つ上記用紙の端面にエアーを噴出して上記用紙を互いに
離反させるエアー噴出手段を設置する″とともに、上記
搬送ベルトに上記用紙を吸着させる吸着手段を設置し、
上記エアー噴出手段によって浮揚された上記用紙のうち
最上位の用紙のみを上記吸着手段によって上記搬送ベル
トに吸着させ、該最上位の用紙を上記搬送ベルトの駆動
により搬送するようｌこした給紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feeding device, and more specifically, a conveyor belt is disposed above the end of a tray on which paper is placed, and installing an air jetting means for jetting air to the end face of the sheet to separate the sheets from each other, and installing a suction means for sucking the sheet to the conveyor belt;
A paper feeder configured to cause only the uppermost sheet of the sheets floated by the air jetting means to be attracted to the conveyor belt by the suction means, and to convey the uppermost sheet by driving the conveyor belt. Regarding.
従来より、エアーによる吸引力を利用してトレイ上の用
紙を給紙するようにした給紙装置がある。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a paper feeding device that feeds paper on a tray by using the suction force of air.
第１図は、そのような従来の給紙装置の一例を示すもの
である。FIG. 1 shows an example of such a conventional paper feeding device.
このような給紙装置では、複数枚の用紙１が載置された
トレイ２の端部上方に搬送ベルト３を配設し、かつトレ
イ２の前方にエアー噴出手段１０を設置するとともに、
搬送ベルト３に吸着子既刊を設置している。ここで、搬
送ベルト３は、全体に渡って多数の孔３ａが形成された
もので、搬送ベルト駆動ロール４ａとその従動ロール４
ｂとに巻掛けられている。なお、搬送ベルト３は、後に
説明するように、所定のタイミングで駆動される。In such a paper feeding device, a conveyor belt 3 is disposed above the end of a tray 2 on which a plurality of sheets of paper 1 are placed, and an air jetting means 10 is disposed in front of the tray 2.
A suction element is installed on the conveyor belt 3. Here, the conveyor belt 3 has a large number of holes 3a formed throughout, and includes a conveyor belt drive roll 4a and its driven roll 4.
It is wrapped around b. Note that the conveyor belt 3 is driven at a predetermined timing, as will be explained later.
また、エアー噴出手段１０は、ブロワ１１、ダクト１２
およびノズルプリーナム１３等から成る。Further, the air blowing means 10 includes a blower 11, a duct 12
and a nozzle plenum 13.
ノズルプリーナム１３には、ノズル１３ ａ、１３ｂが
形成されている。すなわち、エアー噴出手段１０におい
ては、エアーが大気中からブロワ１１内に吸い込まれて
ダク）１２を介してノズルプリーナム１３内に送り込ま
れる。さらに、そのエアーは、ノズルプリーナム１３か
ら、ノズル１３ａを介して用紙１の端面に噴出されると
ともに、ノズル１３ｂを介して搬送ベルト３の前方端部
に噴出される。Nozzles 13a and 13b are formed in the nozzle plenum 13. That is, in the air blowing means 10, air is sucked into the blower 11 from the atmosphere and sent into the nozzle plenum 13 via the duct 12. Furthermore, the air is ejected from the nozzle plenum 13 to the end surface of the paper 1 via the nozzle 13a, and is also ejected to the front end of the conveyor belt 3 via the nozzle 13b.
吸着手段２０は、バキュームポンプ２１、ダクト２２お
よびバキュームプリーナム２３等から成る。The adsorption means 20 includes a vacuum pump 21, a duct 22, a vacuum plenum 23, and the like.
バキュームプリーナム２３は、その底面が開口されてい
る。すなわち、この吸着手段２０においては、バキュー
ムプリーナム２３内のエアーがダクト２２を介してバキ
ュームポンプ２１に吸い込まれ、該バキュームポンプか
ら大気中に放出される。The vacuum plenum 23 has an open bottom surface. That is, in this adsorption means 20, air in the vacuum plenum 23 is sucked into the vacuum pump 21 via the duct 22, and is discharged from the vacuum pump into the atmosphere.
その際、バキュームプリーナム２３内に生じる負圧によ
って該バキュームプリーナムの開口部２３ａおよび搬送
ベルト３の孔３ａを介してトレイ２上の用紙１に吸引力
を作用させる。なお、第１図において、５はトレイ２を
上下方向に移動可能に支持するエレベータトレイ、６ａ
および６ｂはトレイ２に設置した用紙ガイド、７ａは用
紙搬送用駆動ロール、７ｂは用紙搬送用従動ロール、８
は搬送用紙検出スイッチ（復帰形常開スイッチ）、９は
用紙搬送ガイド、２４は吸引側ダクト２２内に設置され
た常閉のシャットダウンバルブ、３０はスタック高さく
エレベータトレイ５の底板５ａからトレイ２上の用紙１
の最上位の用紙１ａまでの高さ）検出用スイツチ（自己
復帰形常開スイッチ）である。At this time, a suction force is applied to the paper 1 on the tray 2 through the opening 23a of the vacuum plenum 23 and the hole 3a of the conveyor belt 3 due to the negative pressure generated within the vacuum plenum 23. In FIG. 1, reference numeral 5 denotes an elevator tray that supports the tray 2 in a vertically movable manner; 6a;
6b is a paper guide installed in the tray 2, 7a is a drive roll for transporting paper, 7b is a driven roll for transporting paper, 8
9 is a paper transport guide, 24 is a normally closed shutdown valve installed in the suction side duct 22, and 30 is a stack height sensor from the bottom plate 5a of the elevator tray 5 to the tray 2. Upper paper 1
This is a self-resetting normally open switch (self-returning normally open switch).
次に、第２図（ａ）、Φ） 、 （Ｃ）を参照しながら
、上記給紙装置の作用について説明する。Next, the operation of the paper feeding device will be explained with reference to FIGS. 2(a), Φ), and (C).
このような給紙装置では、電源スィッチが閉成されるこ
とにより、図示しない制御部からスタート信号が発せら
れ、ブロワ１１およびバキュームポンプ２１が作動され
る。すると、ノズル１３ａから噴出されるエアーによっ
て、用紙１の上方に位置する用紙は互いに離反されて浮
揚させられる（第２図（ａ）参照）。次にオペレータに
よって図示しない給紙開始ボタンが操作されることによ
り上記制御部からフィード信号が発せられる。すると、
図示しないシャットダウンバルブ駆動用ソレノイドが作
動され、シャットダウンバルブ２４が開かれる。それに
よって、用紙１の浮揚された用紙のうち最上位にある用
紙１ａに、吸着手段２０による吸引力が作用され、用紙
１ａが搬送ベルト３に吸着される（第２図の）参照）。In such a paper feeding device, when a power switch is closed, a start signal is issued from a control section (not shown), and the blower 11 and vacuum pump 21 are operated. Then, the sheets of paper located above the sheet of paper 1 are separated from each other and floated by the air ejected from the nozzle 13a (see FIG. 2(a)). Next, when the operator operates a paper feed start button (not shown), a feed signal is generated from the control section. Then,
A shutdown valve driving solenoid (not shown) is activated, and the shutdown valve 24 is opened. As a result, suction force by the suction means 20 is applied to the uppermost sheet 1a of the sheets 1, and the sheet 1a is suctioned to the conveyor belt 3 (see FIG. 2).
このとき（ノズル１３ｂから噴出されるエアーが上記最
上位にある用紙１ａとその用紙１ａの直下の用紙１ｂと
の間に入り込み、それによって、用紙１ａと用紙１ｂは
大きく離反される。さらに、そのフィード信号が発せら
れてから所定時間経過後に、上記制御部からフィード信
号が発せられて図示しない搬送ベルト駆動用電磁クラッ
チが作動され、それによって図示しない駆動装置の動力
が搬送ベルト駆動ロール４ａに伝達され、搬送ベルト３
は回転駆動される。それによって、搬送ベルト３に吸着
されている用紙１ａは、該搬送ベルトに沿って用紙搬送
用ロール７ａ、７ｂまで送り出される。さらに、用紙１
ａは、用紙搬送用ロール７ａ 、７ｂにニップされて次
の図示しない用紙処理工程へ送られる。At this time, the air ejected from the nozzle 13b enters between the uppermost paper 1a and the paper 1b directly below the paper 1a, thereby causing the paper 1a and the paper 1b to be separated greatly. After a predetermined period of time has elapsed since the feed signal was issued, a feed signal is issued from the control section and an electromagnetic clutch for driving the conveyor belt (not shown) is activated, whereby the power of the drive device (not shown) is transmitted to the conveyor belt drive roll 4a. conveyor belt 3
is driven in rotation. As a result, the paper 1a attracted to the conveyance belt 3 is sent out along the conveyance belt to the paper conveyance rolls 7a and 7b. Furthermore, paper 1
The paper a is nipped by paper transport rolls 7a and 7b and sent to the next paper processing step (not shown).
その際、用紙１ａは、搬送用紙検出スイッチ８のアクチ
ュエータ８ａを作動させて該搬送用紙検出スイツチを閉
成させる（第２図（Ｃ）参照）。この搬送用紙検出スイ
ッチ８の閉成信号を上記制御部が受けることによって、
該制御部は、上記フィード信号および搬送ベルト駆動信
号の発生を断ぢ、シャノトダウンバルブ２４を閉じると
ともに、搬送ベルト３の回転を停止させる。用紙１ａが
用紙搬送ロール７ａ、７ｂから完全に送り出された後は
、搬送用紙検出スイッチ８のアクチーエータ８ａが元の
位置に復帰して該搬送用紙検出スイッチが開成し、次の
給紙動作可能状態となる。そして、次のフィード信号が
上記制御部によって発せられると、上記給紙動作を繰り
返す。なお、この給紙袋ｆ＆では、給紙が進んで用紙１
のスタック高さが低くなった場合、それに伴なって、そ
の時における用紙１の最上位の用紙がスタック高さ検出
スイッチ３０のアクチーエータ３０ａに当接して該スタ
ック高さ検出スイッチが閉成されるまで図示しないエレ
ベータ手段によりトレイ２を上動させ、上記最上位の用
紙を一定範囲の高さに位置させるようにしている。At this time, the sheet 1a activates the actuator 8a of the conveyed sheet detection switch 8 to close the conveyed sheet detection switch (see FIG. 2(C)). When the control section receives the closing signal of the conveyed paper detection switch 8,
The control section cuts off the generation of the feed signal and the conveyor belt drive signal, closes the shut down valve 24, and stops the rotation of the conveyor belt 3. After the paper 1a is completely fed out from the paper transport rolls 7a and 7b, the actuator 8a of the transport paper detection switch 8 returns to its original position, the transport paper detection switch is opened, and the next paper feeding operation is ready. becomes. Then, when the next feed signal is issued by the control section, the paper feeding operation is repeated. Note that in this paper feed bag f&, paper feeding progresses until paper 1 is reached.
When the stack height of the paper 1 becomes lower, until the top paper of paper 1 at that time comes into contact with the actuator 30a of the stack height detection switch 30 and the stack height detection switch is closed. The tray 2 is moved upward by an elevator means (not shown), and the uppermost sheet is positioned at a height within a certain range.
本発明では、上記目的を達成するため吸引手段が吸引を
始めてからトレイ上の用紙の最上位の用紙が搬送ベルト
に吸着されるまでの時間を計測する計測手段を設置する
とともに、該計測手段による計測時間が基準時間よりも
長い場合には、エアー噴出手段におけるダクト内のシャ
ットダウンバルブの開口量を増大させ、上記計測時間が
上記基準時間よりも短い場合には、上記ダクト内のシャ
ットダウンバルブの開口量を減少させる制御手段を設置
し、上記最上位の用紙を適宜高さに浮揚させるようにし
、それによって、その用紙の厚さや剛性に応じた適宜な
吸着手段の吸引力がその用紙に作用されるようにしてい
る。In order to achieve the above object, the present invention includes a measuring means for measuring the time from when the suction means starts suction until the top sheet of paper on the tray is attracted to the conveyor belt. If the measured time is longer than the reference time, the opening amount of the shutdown valve in the duct in the air jet means is increased, and if the measured time is shorter than the reference time, the opening amount of the shutdown valve in the duct is increased. A control means for reducing the amount of paper is installed to levitate the uppermost paper to an appropriate height, so that suction force of an appropriate suction means depending on the thickness and rigidity of the paper is applied to the paper. I try to do that.
以下、本発明に係る給紙装置について添付図面を参照し
ながら詳細に説明する。Hereinafter, a paper feeding device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第３図は、本発明に係る給紙装置の一実施例の要部を示
すものである。なお、第３図において、第１図に示した
要素と同一のものについては、同一符号を付している。FIG. 3 shows a main part of an embodiment of a paper feeding device according to the present invention. In FIG. 3, the same elements as those shown in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
この実施例の給紙装置では、吸着手段４０のダクト２２
に、後に説明する計測手段（第４図参照）５０の一部を
構成するＩＪ ＩＪ−フバルブ５１を設置している。こ
のリリーフバルブ５１は、ダクト２２に穿設した孔２２
ａを弁体５２によって通常は閉じるよう構成されている
。弁体５２は、その一端でダクト２２にビン結合され、
その他端に接点５３が形成されている。この弁体５２の
接点５３に対応してダクト２２に接点５４が形成されて
いる。In the paper feeding device of this embodiment, the duct 22 of the suction means 40
An IJ valve 51, which constitutes a part of a measuring means 50 (see FIG. 4) which will be described later, is installed in the IJ valve 51. This relief valve 51 is connected to a hole 22 formed in the duct 22.
a is normally closed by a valve body 52. The valve body 52 is bottle-coupled to the duct 22 at one end thereof;
A contact 53 is formed at the other end. A contact point 54 is formed in the duct 22 corresponding to the contact point 53 of the valve body 52.
また、弁体５２にはウェイト５５が貼設され、該ウェイ
トの自重によりリリーフバルブ５１は閉じられている。Further, a weight 55 is attached to the valve body 52, and the relief valve 51 is closed by the weight of the weight.
計測手段５０は、吸着手段４０のシャットバルブ２４が
開かれてから、すなわち該吸着手段によりトレイ２上の
用紙１の最上位の用紙１ａに吸引力が作用されてから上
記最上位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着されるまでの
時間を計測するもので、上記リリーフバルブ５１の他に
カウンタ等を備えている。さらに、この給紙装置は、エ
アー噴出手段６０のダクト６１に常開のシャットダウン
バルブ６２を設置している。このシャットダウンバルブ
６２は、それに併設した図示しないソレノイドの駆動を
以下に説明する制御手段７゜によって制御することによ
り、その開口量が制御される。すなわち、制御手段７０
は、第４図に示すように、トレイ２上にセットされる用
紙１の厚さや剛性に応じて予め設定された基準時間Ｔ１
と計測手段５０による計測時間Ｔ２とを比較し、計測時
間Ｔ２が基準時間Ｔ１よりも長い場合には、該制御手段
の操作部７１によってエアー噴出手段６０のシャットダ
ウンバルブ６２の開口量を増大させ、該エアー噴出手段
からのエアーの噴出量を多くする。また、計測時間Ｔ２
が基準時間Ｔ１よりも短い場合には、操作部７１によっ
てシャットダウンバルブ６２の開口量を減少させ、該エ
アー噴出手段からのエアーの噴出量を少なくする。なお
、Ｍ３図において、５６は用紙１をトレイ２にセット後
にトレイ２を上動させる際、該トレイを初期位置に停止
させるためのスイッチであり、５７は、トレイ２が暴走
した除に、該トレイを上下動させるための図示しないエ
レベータ手段の駆動モータへの供給電源を遮断してトレ
イ２を停止させ、その安全を図るためのスイッチである
。The measuring means 50 measures whether the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2 is loaded after the shut valve 24 of the suction means 40 is opened, that is, after the suction means applies a suction force to the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2. It measures the time until it is attracted to the conveyor belt 3, and includes a counter and the like in addition to the relief valve 51. Further, in this paper feeding device, a normally open shutdown valve 62 is installed in the duct 61 of the air jetting means 60. The opening amount of the shutdown valve 62 is controlled by controlling the drive of a solenoid (not shown) attached thereto by a control means 7°, which will be described below. That is, the control means 70
As shown in FIG. 4, the reference time T1 is preset according to the thickness and rigidity of the paper 1 set on the tray 2.
and the measured time T2 by the measuring means 50, and if the measured time T2 is longer than the reference time T1, the operation section 71 of the control means increases the opening amount of the shutdown valve 62 of the air blowing means 60, The amount of air ejected from the air ejection means is increased. Also, measurement time T2
If the time is shorter than the reference time T1, the opening amount of the shutdown valve 62 is reduced by the operating section 71, and the amount of air ejected from the air ejecting means is reduced. In Fig. M3, 56 is a switch for stopping the tray 2 at the initial position when moving the tray 2 upward after setting the paper 1 on the tray 2, and 57 is a switch for stopping the tray 2 at the initial position when the paper 1 is set in the tray 2. This switch is for safety by stopping the tray 2 by cutting off the power supply to the drive motor of the elevator means (not shown) for moving the tray up and down.
次に、第１図を一部参照するとともに、第５図を参照し
ながら本実施例の作用について説明し、併せて本実施例
の構成をより明らかにする。なお、舗５図は、本実施例
の給紙装置における吸着手段４０の特性を示すもので、
Ａはポンプ２１の特性曲線、Ｂはトレイ２上の用紙１の
最上位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着される前の吸着
手段４０における吸引力Ｐと流ｉｆＱとの関係を示す曲
線、Ｃは最上位の用紙１ａが搬送ベルト３に吸着された
後の吸着手段４０における吸引力Ｐと流量Ｑとの関係を
示す曲線である。Next, the operation of this embodiment will be explained with partial reference to FIG. 1 and also with reference to FIG. 5, and the configuration of this embodiment will be further clarified. In addition, Figure 5 shows the characteristics of the suction means 40 in the paper feeding device of this embodiment.
A is a characteristic curve of the pump 21, B is a curve showing the relationship between the suction force P and the flow ifQ in the suction means 40 before the top sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2 is suctioned by the conveyor belt 3, and C. is a curve showing the relationship between the suction force P and the flow rate Q in the suction means 40 after the uppermost sheet 1a is suctioned by the conveyor belt 3.
この給紙装置では、第１図に示した給紙装置の場合と同
様に、制御手段７０からスタート信号が出力されると、
ブロワ１１およびポンプ２１が作動され、次いで、上記
制御手段７０からブリフィード信号が出力されると、シ
ャットダウンバルブ２４が開かれ、吸着手段４０は、ト
レイ２上の用紙ｌの最上位の用紙１ａに、予め初期設定
された吸引力Ｐａを作用させる。このときの吸着手段４
０の動作点は、第４図において■である。その吸引力Ｐ
ａにより、上記最上位の用紙１ａは、ある程度時間を要
して搬送ベルト３に吸着される。このとき、吸着手段４
０の動作点は、第４図において、■からＨに移る。その
ときの吸引力Ｐｂは、吸引力Ｐａに比べてかなり大きい
。したがって、このとき、ダクト２２内の圧力は大きく
減少するため、リリーフバルブ５１は、ウェイト５５の
自重に抗して開かれ、それまで接していた接点５３．５
４は互いに離される。ここで、前記計測手段５０は、シ
ャットダウンバルブ２４が開成されてから接点５３．５
４が互いに離されるまでの時間の計測を完了する。ここ
で、この計測手段５０による計測時間Ｔ２が基準時間’
ｒｔよりも長い場合（用紙１が厚く重い場合等）には、
エアー噴出手段６０から噴出されるエアーが計測時間Ｔ
２と基準時間Ｔ１との差に大きさに応じた量だけ増加さ
れ、そのエアーの増加分だけトレイ２上の用紙１の最上
位の用紙１ａは高く浮揚される。それによって、その最
上位の用紙１ａは、吸着手段４０によりその吸引力が作
用されてから搬送ベルト３に吸着されるまでζこ要する
時間が、前より短くされて基準時間Ｔｌに近づけられる
。また、計測手段による計測時間Ｔ２が基準時間Ｔ、よ
りも短い場合（用紙１が薄く軽い場合等）には、エアー
噴出手段６０から噴出されるエアーが、計測時間Ｔ２と
基準時間Ｔ、との差の大きさに応じた蓋だけ減少され、
そのエアーの減少分だけ最上位の用紙１ａは低く浮揚さ
れる。それによって、その最上位の用紙１ａは、吸着手
段４０によってその吸引力が作用されてから搬送ベルト
３に吸着されるまでに要する時間が、前より長くされて
基準時間Ｔ１に近づけられる。In this paper feeding device, as in the case of the paper feeding device shown in FIG. 1, when a start signal is output from the control means 70,
When the blower 11 and the pump 21 are activated, and then a brief feed signal is output from the control means 70, the shutdown valve 24 is opened, and the suction means 40 absorbs the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2. , a preset initial suction force Pa is applied. Adsorption means 4 at this time
The operating point of 0 is indicated by ■ in FIG. Its suction power P
a, the uppermost sheet 1a is attracted to the conveyor belt 3 after a certain amount of time. At this time, the adsorption means 4
The operating point of 0 moves from ■ to H in FIG. The suction force Pb at that time is considerably larger than the suction force Pa. Therefore, at this time, the pressure inside the duct 22 is greatly reduced, so the relief valve 51 is opened against the weight of the weight 55, and the contacts 53.5 that were in contact with each other until then are opened.
4 are separated from each other. Here, the measuring means 50 measures the contact point 53.5 after the shutdown valve 24 is opened.
Complete the measurement of the time until 4 are separated from each other. Here, the measurement time T2 by this measuring means 50 is the reference time'
If it is longer than rt (such as when paper 1 is thick and heavy),
The air ejected from the air ejection means 60 lasts for a measurement time T.
2 and the reference time T1, and the uppermost sheet 1a of the sheets 1 on the tray 2 is floated higher by the increased amount of air. As a result, the time required for the uppermost sheet 1a from the suction force exerted by the suction means 40 until it is suctioned by the conveyor belt 3 is shorter than before and is brought closer to the reference time Tl. In addition, when the measurement time T2 by the measuring means is shorter than the reference time T (such as when the paper 1 is thin and light), the air ejected from the air ejection means 60 is different from the measurement time T2 and the reference time T. The lid is reduced according to the size of the difference,
The uppermost sheet 1a is floated lower by the amount of air reduction. As a result, the time required for the uppermost paper 1a to be attracted to the conveyor belt 3 after the suction force is applied by the suction means 40 is made longer than before, and is brought closer to the reference time T1.
以上説明したように、本発明に係る給紙装置は、トレイ
上の用紙の最上位の用紙が、吸着手段により吸引力が作
用されてから搬送ベルトに吸着されるまでｌこ要する時
間を、その用紙の厚さや剛性に応じて予め設定された基
準時間に近づけるようにしているため、用紙にその厚さ
や剛性に応じた適宜な浮揚量を与えることができ、それ
によって用紙の厚さや剛性に応じた適宜な吸引力をその
最上位の用紙に作用させることができる。したがって、
用紙が薄紙の場合においては重送の虞れが無く、また、
用紙が厚紙の場合においては給紙不能になることも無く
、用紙を確実に給紙することができる。As explained above, the paper feeding device according to the present invention reduces the time required for the topmost sheet of paper on the tray to be attracted to the conveyor belt after the suction force is applied by the suction means. Since the time is set close to the preset reference time according to the thickness and rigidity of the paper, it is possible to give the paper an appropriate amount of levitation according to its thickness and rigidity. An appropriate suction force can be applied to the uppermost paper. therefore,
If the paper is thin, there is no risk of double feeding, and
When the paper is thick paper, there is no possibility that the paper cannot be fed, and the paper can be fed reliably.
第１図は従来の給紙装置を示す概念図、第２図（ａ）
、 （ｂ） 、 （Ｃ）はその作用を示す概念図、第３
図は本発明に係る給紙装置の一実施例を示す概念図、第
４図はその制御手段におけるブロック図、第５図はその
吸着手段の作用を示すグラフである。
１・・用紙、１ａ・・・最上位の用紙、２・−トレイ、
３・・搬送ベルト、３ａ・・・孔、４ａ・・搬送ベルト
駆動ローラ、４ｂ・・・従動ローラ、１１・・・ブロワ
、１３・・ノズルプリーナム、１３ａ、１３ｂ・・・ノ
ズル、２１・・ポンプ、２２・・・ダクト、２２ａ・・
孔、２３・・・バキュームプリーナム、２４・・シャッ
トダウンバルブ、３０・・・スタック高さ検出スイツチ
、４０・・・吸着手段、５０・・・計測手段、５１・・
・リリ−−フバルブ、５２・・弁体、５３．５４・・・
接点、５５・ウェイト、６ｏ・・・エアー噴出手段、６
１・・・ダクト、６２−シャットダウンバルブ、７ｏ・
制御手段、７１・操作部。
第１図
）
第３図
４゜
第２図
（ｂ）
２２ ２゜
（Ｃ）Figure 1 is a conceptual diagram showing a conventional paper feeding device, Figure 2 (a)
, (b) and (C) are conceptual diagrams showing the effect, Part 3
The figure is a conceptual diagram showing one embodiment of the paper feeding device according to the present invention, FIG. 4 is a block diagram of its control means, and FIG. 5 is a graph showing the action of its suction means. 1...paper, 1a...top paper, 2...-tray,
3... Conveyor belt, 3a... Hole, 4a... Conveyor belt drive roller, 4b... Followed roller, 11... Blower, 13... Nozzle plenum, 13a, 13b... Nozzle, 21...・Pump, 22...Duct, 22a...
Hole, 23... Vacuum plenum, 24... Shutdown valve, 30... Stack height detection switch, 40... Adsorption means, 50... Measuring means, 51...
・Relief valve, 52... Valve body, 53.54...
Contact, 55・Weight, 6o...Air blowing means, 6
1...Duct, 62-Shutdown valve, 7o.
Control means, 71/operation unit. Figure 1) Figure 3 4゜Figure 2 (b) 22 2゜(C)
Claims (1)
し、かつ上記用紙の端面にエアーを噴出して上記用紙を
互いに離反させるエアー噴出手段を設置するとともに、
上記搬送ベル１１こ上記用紙を吸着させる吸着手段を設
置し、上記エアー噴出手段によって浮揚された上記用紙
のうち最上位の用紙のみを上記吸着手段によって上記搬
送ベルトに吸着させ、該最上位の用紙を上記搬送ベルト
の駆動により搬送するようにした給紙装置において、上
記吸引手段が吸引を始めてから上記最上位の用紙が上記
搬送ベルトに吸着されるまでの時間を計測する計測手段
を設置するとともに、該計測手段による計測時間が基準
時間よりも長い場合には、上記エアー噴出手段における
ダクト内のバルブの開口量を増大させ、上記計測時間が
上記基準時間よりも短い場合には、上記ダクト内のバル
ブの開口量を減少させる制御手段を設置し、上記最上位
の用紙を適宜高さに浮揚させるようにしたことを特徴と
する給紙装置。A conveyor belt is disposed above the end of the tray on which the paper is placed, and an air jetting means is installed to spray air onto the end surface of the paper to separate the paper from each other,
The conveyor belt 11 is provided with suction means for suctioning the paper, and the suction means adsorbs only the uppermost sheet of the sheets floated by the air jetting means onto the conveyor belt. In the paper feeding device, the sheet feeding device is configured to convey paper by driving the conveyor belt, and a measuring means is installed for measuring the time from when the suction means starts suction until the uppermost sheet of paper is attracted to the conveyor belt. If the measurement time by the measurement means is longer than the reference time, the opening amount of the valve in the duct in the air jetting means is increased, and if the measurement time is shorter than the reference time, the opening amount in the duct is increased. A paper feeding device characterized in that a control means is installed to reduce the opening amount of the valve, and the uppermost paper is levitated to an appropriate height.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163866A JPS6056739A (en) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163866A JPS6056739A (en) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Sheet feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056739A true JPS6056739A (en) | 1985-04-02 |
| JPH0121053B2 JPH0121053B2 (en) | 1989-04-19 |
Family
ID=15782254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58163866A Granted JPS6056739A (en) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | Sheet feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056739A (en) |
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1983
- 1983-09-06 JP JP58163866A patent/JPS6056739A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121053B2 (en) | 1989-04-19 |
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