JPS605518B2 - Cable crane main rope automatic adjustment method and device - Google Patents

Cable crane main rope automatic adjustment method and device

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JPS605518B2
JPS605518B2 JP51025585A JP2558576A JPS605518B2 JP S605518 B2 JPS605518 B2 JP S605518B2 JP 51025585 A JP51025585 A JP 51025585A JP 2558576 A JP2558576 A JP 2558576A JP S605518 B2 JPS605518 B2 JP S605518B2
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JP
Japan
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main rope
adjustment
signal
running
main
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JP51025585A
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Japanese (ja)
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JPS52109255A (en
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義己 松本
正之 三浦
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Kajima Corp
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Kajima Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブルクレーンの主索自動調整方法及びその
装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for automatically adjusting a main rope of a cable crane.

軌素式ケーブルクレーンは走行路の造成が困難な地形に
主として設置されるケーブルクレーンで、主素の一端を
固定アンカーあるいは固定搭等に固定し、他端は主素調
整装置を介して走行トロリーに固定する。又走行トロリ
ーは主素固定アンカーあるいは固定搭等の対岸に張られ
た軌素走行上を走行する。ところでこの種のケーブルク
レーンにおいては走行トロリーの走行によって主素固定
端とト。リーとの間隔が変化するため、主素の弛度を一
定に保つためにはトロリーの走行と同時に主素の伸縮調
整を行なう必要がある。従来はこの操作をケーブルクレ
ーンの運転員が王素弛度の目視確認によって手動で行な
っていたが作業性と安全性に難点があった。このため近
年主素の伸縮調整を、主索走行角度を検出し、この検出
角度により行なう方法が提案され、実施されるようにな
った。
A track-type cable crane is a cable crane that is mainly installed in terrain where it is difficult to create a running path.One end of the main element is fixed to a fixed anchor or a fixed tower, and the other end is attached to a traveling trolley via a main element adjustment device. Fixed to. The running trolley also runs on a track set on the opposite bank of the main fixed anchor or fixed tower. By the way, in this type of cable crane, the fixed end of the main element is separated by the movement of the traveling trolley. Since the distance between the trolley and the trolley changes, in order to keep the slackness of the main element constant, it is necessary to adjust the expansion and contraction of the main element at the same time as the trolley travels. Conventionally, this operation was carried out manually by the cable crane operator by visually checking the sag of the oxide, but this was problematic in terms of workability and safety. For this reason, in recent years, a method has been proposed and implemented in which the expansion and contraction of the main element is adjusted by detecting the running angle of the main rope and using this detected angle.

本発明は、主秦調整装置における調整量が主素走行角度
によって決定されることに着目して主黍走行角度を連続
的に検出し、これを主素調整量に比例した電気信号に変
換して設定値信号となし、他方主素調整ウィンチにおけ
る主素調整素の巻取量を連続的に検出し、これを巻取量
に比例した電気信号に変換して帰還値信号となし、この
2つの信号をつけ合わせてその偏差信号をサーボ増幅器
で増幅し、主素調整ウィンチ用モータの正転、逆転及び
停止の指令を行ない、主素の自動調整を行なうようにな
っている。
The present invention focuses on the fact that the adjustment amount in the main mill adjustment device is determined by the main element running angle, continuously detects the main millet running angle, and converts this into an electrical signal proportional to the main element adjustment amount. On the other hand, the winding amount of the main element adjusting element in the main element adjusting winch is continuously detected, and this is converted into an electric signal proportional to the winding amount and used as a feedback value signal. The two signals are combined and the deviation signal is amplified by a servo amplifier to command the main element adjustment winch motor to rotate forward, reverse, and stop, thereby automatically adjusting the main element.

これによって簡単にしかもきわめて正確に主索自動調整
を行なうことができる。以下本発明を軌素式ケーブルク
レーンに実施した例を挙げ本発明の実施を説明する。
This allows automatic adjustment of the main rope to be carried out simply and with great accuracy. Hereinafter, the implementation of the present invention will be explained by giving an example in which the present invention is implemented in a track type cable crane.

第1図には従来一般に使用されている軌索式ケーブルク
レーンが示されており、図中1は両端が軌素固定アンカ
ー2,2に固定された軌素、3は走行トロリーで走行索
4の末端4′,4′が取り付けられており、走行素4は
軌素固定アンカー2,2及び走行トロリー3に設けられ
た各シーブ5a,5b,6a,6b,7に掛け渡され、
走行トロリー3は走行、ウィンチ8により図において左
右方向に移行するようになっている。
Fig. 1 shows a conventional track-type cable crane. In the figure, 1 is a track whose both ends are fixed to track fixing anchors 2, 2, and 3 is a running trolley with a running cable 4. The ends 4', 4' of are attached, and the running element 4 is stretched over each sheave 5a, 5b, 6a, 6b, 7 provided on the orbit fixing anchors 2, 2 and the running trolley 3,
The traveling trolley 3 is configured to travel and move in the left-right direction in the drawing by means of a winch 8.

走行トロリー3が軌素1上を走行するときの軌跡は軌素
固定端2′,2′を焦点とする点線で示す楕円軌道Aを
描くこととなる(なお厳密に言えば主素、軌索、走行ト
ロリーなどの重量によって楕円軌道と焦点を含む面は2
次平面にはならない。
When the traveling trolley 3 travels on the orbit 1, the trajectory is an elliptical orbit A indicated by a dotted line with the fixed orbit ends 2' and 2' as focal points (more precisely, the main element and the orbit , depending on the weight of the traveling trolley, etc., the plane containing the elliptical trajectory and focal point is 2
It does not become the next plane.

)又9は一端が主索固定アンカー1川こ10′で固定さ
れ、他端が主秦調整装置11を介して走行トロリー3に
固定された主索であり、主素9は走行トロリー3が走行
することにより図において左右方向に移動する。
) Also, 9 is a main rope whose one end is fixed by the main rope fixing anchor 1 river rod 10' and the other end is fixed to the traveling trolley 3 via the main line adjustment device 11. By running, it moves left and right in the figure.

主素末端9′の走行時の軌跡は主素因定端10′を中心
とする点線で示す円弧Bを描く。又点線で示すC,,C
2は主素9の走行限界を示す。なお主素9上を横行トロ
リー18(第8図)が横行し、その横行トロリー18に
吊り下げられたバケットなどによりコンクリート等適宜
の資材を適宜の位置に輸送するようになっている。 .
主素調整装置11はこの実施例では多くのシーブ12a
ないし12eとそれらに掛け渡された主素調整索13と
よりなり、主素調整素13はその一端が一方の軌素固定
アンカー2に固定され、池端は他方の勅素固定アンカー
2に設けられたシーブ5cを介して主素調整ウィンチ1
4に連結されていて、主索調整ウィンチ14により巻取
巻戻が行なわれるようになっている。
The locus of the principal element end 9' during travel draws an arc B shown by a dotted line centered on the principal element fixed end 10'. Also, C,,C shown by dotted lines
2 indicates the running limit of the main element 9. A traversing trolley 18 (FIG. 8) traverses over the main element 9, and appropriate materials such as concrete are transported to appropriate positions by buckets suspended from the traversing trolley 18. ..
In this embodiment, the main element adjusting device 11 has many sheaves 12a.
12e to 12e and a main element adjustment rope 13 stretched over them, one end of the main element adjustment element 13 is fixed to one orbital fixing anchor 2, and the end is fixed to the other orbital fixing anchor 2. The main element adjustment winch 1 is connected via the sheave 5c
4, and winding and unwinding is performed by the main rope adjustment winch 14.

この主素調整素13の巻取巻房、したがって主秦調整が
本発明の要旨となることろであり、以下その点について
詳細に説明する。第2図に走行トロリー3と主素9の動
きの関係が示されており、ここで○点は主索固定端、P
,Qは軌素固定場、角POQは主素9の移動可能角度(
範囲)をそれぞれ示す。TUはP,Qを焦点とする楕円
軌道の一部で、走行トロリー3はこの軌道を走行する。
ここで○を中心としTUに外接する円を描きその接点を
Zとする。又この円とP○,QOとの交点をそれぞれR
,Sとする。ここでケーブルクレーンが任意の点に走行
した場合を考えてみる。第2図における実線はQOをを
基準として主素角度8だけケーブルクレーンが走行した
時の主素位置を示す。実線とR公,TZUとの交点をそ
れぞれ×,Yとする。すなわち主素調整量は×Yで表わ
され、XYは主素角度8の関数となり次式のように表わ
すことができる。
The main point of the present invention is the winding tuft of the main element adjusting element 13, and hence the main adjustment, and this point will be explained in detail below. Figure 2 shows the relationship between the movement of the running trolley 3 and the main rope 9, where the ○ point is the fixed end of the main rope, P
, Q is the orbital fixed field, and the angle POQ is the movable angle of principal element 9 (
range). TU is a part of an elliptical orbit with P and Q as focal points, and the traveling trolley 3 travels on this orbit.
Here, draw a circle circumscribing the TU with the circle as the center, and let Z be the point of contact. Also, the intersections of this circle and P○ and QO are R
,S. Now consider the case where the cable crane travels to an arbitrary point. The solid line in FIG. 2 indicates the principal element position when the cable crane travels by principal angle 8 with QO as a reference. Let the intersections of the solid line and R and TZU be x and Y, respectively. That is, the principal element adjustment amount is expressed as xY, where XY is a function of the principal element angle 8, and can be expressed as in the following equation.

主素調整量XY=F(8) (0≦8≦角POQ) 主素調整範囲○≦XY≦SU (SU>RTの場合)第
2図から求められる主索調整量を示せば第3図のように
なる。
Principal element adjustment amount XY=F(8) (0≦8≦angle POQ) Principal element adjustment range ○≦XY≦SU (When SU>RT) Figure 3 shows the main rope adjustment amount obtained from Figure 2. become that way.

次に第1図に示した主索調整ウィンチ14を駆動する主
素調整ウィンチ用モータ19(第8図)を制御するため
の各機器について説明する。
Next, each device for controlling the main rope adjustment winch motor 19 (FIG. 8) that drives the main rope adjustment winch 14 shown in FIG. 1 will be described.

主索走行角度を検出する主素走行角度検出器としてはこ
の実施例では主素固定端に設置されたシンクロ発信機が
用いられている。すなわち第4図に示すように主素固定
端の固定部ブラケット15のビン麹16延長線上にシン
ク。発信機20を設置し、主素9のワイヤソケット17
の水平面上での動きを連結樟21を介してシンクロ発信
機20の回転子に伝達する。これにより回転子は主素走
行角度の変化に比例して回転し、移動角度は電気信号に
変換されて次に説明する主索走行角度−主素調整量変換
器のシンクロ受信機に伝送され、主素調整量に比例した
電気信号に変換される。主素走行角度を第3図で求めら
れる主素調整量に比例した電気信号に変換する主素走行
角度−主索調整量変換器は適宜のものであってよいが、
例えば■、 ポテンショメータによる方法 ポテンショメータ軸の回転に応じて主素調整量に対応し
た電圧出力が発生するようにポテンショメータの抵抗率
を設定しこれをシンクロ受信機の出力軸に連続する。
In this embodiment, a synchronized transmitter installed at the fixed end of the main element is used as the main element running angle detector for detecting the main rope running angle. That is, as shown in FIG. 4, the sink is placed on the extension line of the bottle koji 16 of the fixed part bracket 15 at the fixed end of the main element. Install the transmitter 20 and connect the wire socket 17 of the main element 9
The movement on the horizontal plane is transmitted to the rotor of the synchro transmitter 20 via the connecting rod 21. As a result, the rotor rotates in proportion to the change in the principal element running angle, and the moving angle is converted into an electrical signal and transmitted to the synchronized receiver of the main rope running angle to principal element adjustment amount converter, which will be explained next. It is converted into an electrical signal proportional to the principal element adjustment amount. The principal element running angle-main rope adjustment amount converter that converts the principal element running angle into an electrical signal proportional to the principal element adjustment amount determined in FIG. 3 may be any suitable one, but
For example, ① Method using a potentiometer The resistivity of the potentiometer is set so that a voltage output corresponding to the principal element adjustment amount is generated according to the rotation of the potentiometer shaft, and this is connected to the output shaft of the synchronized receiver.

(b’、 カム機構による方法 第5図に示すようにシンクロ受信機30の出力軸31に
第2図に示す図形狐TZUに相似するカム板32を取り
付け、主素調整量を直線運動の変位に変換する。
(b', method using a cam mechanism As shown in FIG. 5, a cam plate 32 similar to the figure fox TZU shown in FIG. Convert to

この変位をポテンショメータ又は差動トランス33によ
って電圧に変換する。等を採ることができる。
This displacement is converted into voltage by a potentiometer or differential transformer 33. etc. can be taken.

主素調整黍13の巻取量を検出するには、例えば第1図
に示す主素調整ウィンチ14のドラムの回転を検出して
主素調整素13の巻取量を検出するようにすればよい。
In order to detect the winding amount of the main element adjusting millet 13, for example, the rotation of the drum of the main element adjusting winch 14 shown in FIG. 1 may be detected to detect the winding amount of the main element adjusting element 13. good.

その主素調整ウィンチ巻取量検出器の一例が第6図に示
されている。主素調整ウィンチ巻取量検出器は主素調整
ウィンチ14のドラム軸に減速機40を介してシンクロ
発信機41を接続する回転量検出部とシンクロ受信機4
2にポテンショメータ43を連結する電圧変換部とから
構成されている。そして両者は信号ケーブル44で接続
されていて、主素調整素13の巻取量を電圧に変換する
ようになっている。主素調整ウインチ用モーター9とし
てはサーボモータ、可変遠モータあるいは定速度モータ
を使用すればよい。サーボモータ及び可変遠モータを用
いる場合には設定値信号と帰還値信号の偏差信号に応じ
て主素調整黍13のロープ速度を可変にできるため応答
性の優れた制御を行なうことができる。又誘導電動機な
どの定速度モータを使用し、オン、オフ制御によって実
用上支障がない制御を安価に得ることができる。第7図
に自動主素調整装遣がブロック図で示されている。
An example of the main element adjustment winch take-up amount detector is shown in FIG. The main element adjustment winch take-up amount detector includes a rotation amount detection unit that connects a synchro transmitter 41 to the drum shaft of the main element adjustment winch 14 via a reducer 40, and a synchro receiver 4.
2 and a voltage conversion section connected to a potentiometer 43. Both are connected by a signal cable 44, and the winding amount of the main element adjusting element 13 is converted into voltage. As the main element adjustment winch motor 9, a servo motor, a variable remote motor, or a constant speed motor may be used. When a servo motor and a variable distance motor are used, the rope speed of the main element adjustment mill 13 can be varied in accordance with the deviation signal between the set value signal and the feedback value signal, so that control with excellent responsiveness can be performed. Further, by using a constant speed motor such as an induction motor, on/off control can be achieved at a low cost that does not cause any practical problems. FIG. 7 shows a block diagram of the automatic principal adjustment system.

すなわち主素9の走行角度を主素走行角度検出器で連続
的に検出し、その検出角度を主秦走行角度−主素調整量
変換器で主素調整量に比例した電気信号に変換して設定
値信号とし、主素調整ウィンチ用モーター9の回転、す
なわち主素調整ウインチ14のドラム回転を主素調整ウ
ィンチ巻取量検出器の回転量検出部で検出し、かつその
電圧変換部で主素調整素巻取量に比例した電気信号に変
換して帰還値信号とし、この2つの信号をつけ合わせて
その偏差信号をサーボ増幅器で増幅する。そしてサーボ
増幅器で増幅された信号の極性及び大小に応じて主素調
整ウィンチ用モータ19に制御指令を出し、主索調整素
13の調整、すなわち主索調整を行なう。なお主素調整
ウィンチ用モータ19として足速度モータを使用する場
合には偏差信号の極性のみを判断して正転、逆転の指令
を出すリレーサーボ増幅器を用いるようにする。第8図
には主素調整ウィンチ用モータとして誘導電動機を使用
した場合の軌素式ケーブルクレーンの全体構成図が示さ
れている。
That is, the running angle of the main element 9 is continuously detected by a main element running angle detector, and the detected angle is converted into an electrical signal proportional to the main element adjustment amount by a main element running angle-principal element adjustment amount converter. The rotation of the main element adjustment winch motor 9, that is, the drum rotation of the main element adjustment winch 14, is detected by the rotation amount detection section of the main element adjustment winch winding amount detector, and the main element adjustment winch winding amount detector is used as a set value signal. It is converted into an electric signal proportional to the raw adjustment raw winding amount to obtain a feedback value signal, these two signals are combined, and the deviation signal is amplified by a servo amplifier. Then, a control command is issued to the main element adjusting winch motor 19 in accordance with the polarity and magnitude of the signal amplified by the servo amplifier, and the main rope adjusting element 13 is adjusted, that is, the main rope is adjusted. Note that when a foot speed motor is used as the main element adjustment winch motor 19, a relay turbo amplifier is used that determines only the polarity of the deviation signal and issues a command for forward or reverse rotation. FIG. 8 shows an overall configuration diagram of a track type cable crane in which an induction motor is used as a main element adjusting winch motor.

図中19は主素調整ウィンチ用モータとしての誘導電動
機、50は主素固定アンカー101こ設けられた主素走
行角度検出器、51は主素走行角度−主素調整量変換器
52aは主素調整ウィンチ巻取量検出器の回転量検出部
、52bは同電圧変換部、53はリレーサーボ増幅器、
54は可逆電磁接触器である。作動は前述した通りであ
るがこの場合には主素調整素13のロープ速度は一定で
正転、逆転、停止のオン・オフ制御が行なわれる。前述
したケーブルクレーンの主素自動調整方法及び装置の効
果を列挙すれば次の通りである。
In the figure, 19 is an induction motor as a motor for the principal element adjustment winch, 50 is a principal element traveling angle detector provided with the principal element fixing anchor 101, and 51 is a principal element traveling angle-principal element adjustment amount converter 52a. 52b is a voltage converter; 53 is a relay turbo amplifier;
54 is a reversible electromagnetic contactor. The operation is as described above, but in this case, the rope speed of the main adjustment element 13 is constant and on/off control of forward rotation, reverse rotation, and stop is performed. The effects of the above-mentioned cable crane automatic adjustment method and device are as follows.

○} 主素位置を連続的に検出し、走行と同時に主素調
整が自動的に行なわれるため作業能率及び安全性が向上
する。【21 主素弛度を一定に保つことによって各固
定アンカーや主素、軌素などに過大な張力がかからず安
全である。
○} Work efficiency and safety are improved because the main element position is continuously detected and the main element adjustment is automatically performed at the same time as driving. [21 By keeping the principal element slack constant, excessive tension is not applied to each fixed anchor, principal element, orbit, etc., making it safe.

‘3} 主素及び軌素固定アンカーに高度差がある場合
でも主素走行角度−王素調整量変換器の変換パターンを
正しく設定することによって主素弛度を一定に保つこと
ができる。
'3} Even if there is a difference in altitude between the principal element and the orbit fixing anchor, the principal element sag can be kept constant by correctly setting the conversion pattern of the principal element running angle-principle adjustment amount converter.

■ 特に主素走行角度−主素調整量変換器からの設定値
信号と主素調整ウィンチ巻取量検出器からの帰還値信号
とを比較してその偏差信号により主素調整ウインチ用モ
ータを制御するので、主素の伸縮調整が連続的に行なわ
れ「 したがって全自動化を達成でき、スムーズに動く
ことができる。
■ In particular, the set value signal from the principal element traveling angle-principal element adjustment amount converter is compared with the feedback value signal from the principal element adjustment winch take-up amount detector, and the motor for the principal element adjustment winch is controlled by the deviation signal. Therefore, the expansion and contraction adjustment of the main element is performed continuously, thus achieving full automation and allowing smooth movement.

なお以上は軌素式ケーブルクレーンに本発明を適用した
場合について述べたが、本発明は軌索式ケーブルクレー
ンにも勿論適応でさるものである。
In addition, although the case where the present invention is applied to a track type cable crane has been described above, the present invention is of course applicable to a track type cable crane.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従釆の軌素式ケーブルクレーンの平面図、第2
図は主素と走行トロリーの動きを示す説明図、第3図は
主素調整量を示すグラフ、第4図は主素走行角度検出器
の斜視図「第5図はカム機構を使用した主素走行角度−
主索調整量変換器の斜視図、第6図は主素調整ウィンチ
巻取量検出器を示す線図、第7図は自動主素調整装置の
ブロック図、第8図は本発明に係る自動主素調整装置を
備えた軌索式ケーブルクレーンの全体図である。 1・・・・・・軌索、2……軌素固定アンカー、3…・
・・走行トロリー、4……走行素、8・・…・走行ウイ
ンチ、9・・・・・・主索、10・・・・・・主索固定
アンカー、11…・・・主索調整装置「 13…・・・
主索調整索、14・・・・・・主索調整ウィンチ「 1
9……主素調整ウィンチ用モータ、20・・・・・・シ
ンクロ発信機、30・・・・・・シンクロ受信機、32
・…・・カム板、33・・・・・・直線ポテンショメ−
夕、40……減速機、41・・・…シンクロ発信機、4
2・・・・・・シンクロ受信機、43・・・…ポ−テン
ショメータ、44……信号ケーブル、50・…・・主素
走行角度検出器、51・・・・・・主索走行角度−主素
調整量変換器、52a・…’・主素調整ウィンチ巻敬量
検出器の回転量検出部「 52b……同電圧変換部、5
3・・・・・・サーボ増幅器、54……可逆電磁接触器
。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図
Figure 1 is a plan view of a subordinate track-type cable crane, Figure 2
The figure is an explanatory diagram showing the movement of the main element and the traveling trolley. Figure 3 is a graph showing the amount of adjustment of the principal element. Figure 4 is a perspective view of the principal element traveling angle detector. Free running angle -
A perspective view of the main rope adjustment amount converter, FIG. 6 is a line diagram showing the main rope adjustment winch winding amount detector, FIG. 7 is a block diagram of the automatic main rope adjustment device, and FIG. 8 is an automatic main rope adjustment device according to the present invention. FIG. 1 is an overall view of a track-type cable crane equipped with a main element adjustment device. 1... Track line, 2... Track fixing anchor, 3...
...Traveling trolley, 4...Travel element, 8...Travel winch, 9...Main rope, 10...Main rope fixing anchor, 11...Main rope adjustment device "13...
Main rope adjustment rope, 14... Main rope adjustment winch "1
9... Main element adjustment winch motor, 20... Synchro transmitter, 30... Synchro receiver, 32
...Cam plate, 33...Linear potentiometer
Evening, 40...Decelerator, 41...Synchronized transmitter, 4
2... Synchro receiver, 43... Potentiometer, 44... Signal cable, 50... Principal running angle detector, 51... Main rope running angle. - Principal element adjustment amount converter, 52a...'・Rotation amount detection section of the principal element adjustment winch winding amount detector " 52b... Voltage conversion section, 5
3... Servo amplifier, 54... Reversible electromagnetic contactor. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 主索の一端が固定アンカー等に固定され、他端が主
索調整装置を介して走行トロリーに固定され、そして走
行トロリーは主索固定アンカー等の対岸に張られた軌索
あるいは軌条上を走行するようにしたケーブルクレーン
における主索自動調整方法において、主索走行角度を連
続的に検出し、その検出した主索走行角度を主索調整量
に比例した電気信号に変換して設定値信号となし、又主
索調整ウインチの巻取量を連続的に検出し、その検出し
た巻取量に比例した電気信号に変換して帰還値信号とな
し、そして前記の設定値信号と帰還値信号との偏差信号
を求め、その偏差信号を増幅してその増幅信号により主
索調整ウインチ用モータを制御し、もって主索の自動調
整を行なうようにしたことを特徴とするケーブルクレー
ンの主索自動調整方法。 2 主索の一端が固定アンカー等に固定され、他端が主
索調整装置を介して走行トロリーに固定され、そして走
行トロリーは主索固定アンカー等の対岸に張られた軌索
あるいは軌条上を走行するようにしたケーブルクレーン
における主索自動調整装置において、主索走行角度を連
続的に検出する主索走行角度検出器及びその検出器によ
り検出した主索走行角度を主索調整量に比例した電気信
号に変換する主索走行角度−主索調整量変換器が設けら
れており、又主索調整ウインチの巻取量を連続的に検出
し、これを巻取量に比例した電気信号に変換する主索調
整ウインチ巻取量検出器が設けられており、さらに主索
走行角度−主索調整量変換器からの電気信号を設定値信
号とし、主索調整ウインチ巻取量検出器からの電気信号
を帰還値信号としてその偏差信号を増幅するサーボ増幅
器が設けられており、このサーボ増幅器からの信号によ
り主索調整ウインチ用モータが自動制御され、主索の自
動調整が行なわれるようになっていることを特徴とする
ケーブルクレーンの主索自動調整装置。
[Claims] 1. One end of the main rope is fixed to a fixed anchor, etc., the other end is fixed to a running trolley via a main rope adjustment device, and the running trolley is stretched on the opposite shore of the main rope fixed anchor, etc. In an automatic main rope adjustment method for a cable crane running on a track or rails, the main rope running angle is continuously detected and the detected main rope running angle is converted into an electrical signal proportional to the amount of main rope adjustment. It converts it into a set value signal, and continuously detects the winding amount of the main rope adjustment winch, converts it into an electric signal proportional to the detected winding amount and creates a feedback value signal, and then sets the above-mentioned setting. A deviation signal between the value signal and the feedback value signal is obtained, the deviation signal is amplified, and the main rope adjustment winch motor is controlled by the amplified signal, thereby automatically adjusting the main rope. Cable crane main rope automatic adjustment method. 2 One end of the main rope is fixed to a fixed anchor, etc., the other end is fixed to a running trolley via a main rope adjustment device, and the running trolley runs on a track or rail stretched on the opposite shore of the main rope fixed anchor, etc. A main rope automatic adjustment device for a cable crane that is set to travel includes a main rope running angle detector that continuously detects the main rope running angle, and a main rope running angle detected by the detector that is proportional to the main rope adjustment amount. A main rope travel angle-main rope adjustment amount converter is installed to convert into an electrical signal, and the main rope adjustment winch's winding amount is continuously detected and converted into an electrical signal proportional to the winding amount. A main rope adjustment winch take-up amount detector is provided, and an electric signal from the main rope traveling angle-main rope adjustment amount converter is used as a set value signal, and an electric signal from the main rope adjustment winch take-up amount detector is provided. A servo amplifier is provided that uses the signal as a feedback value signal and amplifies the deviation signal.The main rope adjustment winch motor is automatically controlled by the signal from this servo amplifier, and the main rope is automatically adjusted. An automatic main rope adjustment device for a cable crane, which is characterized by:
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