JPS6054992A - 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 - Google Patents
油中水型エマルシヨン爆薬組成物Info
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- JPS6054992A JPS6054992A JP58163119A JP16311983A JPS6054992A JP S6054992 A JPS6054992 A JP S6054992A JP 58163119 A JP58163119 A JP 58163119A JP 16311983 A JP16311983 A JP 16311983A JP S6054992 A JPS6054992 A JP S6054992A
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- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B47/00—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase
- C06B47/14—Compositions in which the components are separately stored until the moment of burning or explosion, e.g. "Sprengel"-type explosives; Suspensions of solid component in a normally non-explosive liquid phase, including a thickened aqueous phase comprising a solid component and an aqueous phase
- C06B47/145—Water in oil emulsion type explosives in which a carbonaceous fuel forms the continuous phase
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S149/00—Explosive and thermic compositions or charges
- Y10S149/11—Particle size of a component
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、微小空隙を含む油中水型エマルション爆薬組
成物に関し、特に、微小空隙として特定の微小中空球体
を含有させることによって、小口径（２５朋径）におけ
る起爆感度の経時安定性をＩ・・損うことなく薬質を硬
くして、発破時の装填を容易にする等の取扱い性を改良
した油中水型エマルション爆薬組成物に関する。
成物に関し、特に、微小空隙として特定の微小中空球体
を含有させることによって、小口径（２５朋径）におけ
る起爆感度の経時安定性をＩ・・損うことなく薬質を硬
くして、発破時の装填を容易にする等の取扱い性を改良
した油中水型エマルション爆薬組成物に関する。
従来、油中水型エマルション爆薬組成物において、多（
の種類の微小空隙が用いられ、それらを・・・爆薬に配
合することによって爆薬の比重を低下さ１せて起爆感度
や爆轟伝播性等の爆轟特性の改良がなされてきた。
の種類の微小空隙が用いられ、それらを・・・爆薬に配
合することによって爆薬の比重を低下さ１せて起爆感度
や爆轟伝播性等の爆轟特性の改良がなされてきた。
ここで、微小空隙とは微小中空球体、発泡剤による気泡
及び機械的（物理的）に入れた気泡であ′・る。
及び機械的（物理的）に入れた気泡であ′・る。
油中水型エマルション爆薬の微小空隙が、気泡の場合は
、薬質が軟かいことと長期間の経時変化により脱泡し、
爆薬の仮比重の増加により起爆感度の低下が著しいとい
う問題があった。
、薬質が軟かいことと長期間の経時変化により脱泡し、
爆薬の仮比重の増加により起爆感度の低下が著しいとい
う問題があった。
また、油中水型エマルション爆薬の微小空隙が微小中空
球体の場合、即ちホウケイ酸ナトリウムやホウケイ酸ナ
トリウムカルシウム等のアルカリ又は弱アルカリ性のガ
ラスから作られる無機質系微小中空球体の場合は、その
成分の水に対する溶１）解度が大きいために混和時に成
分の溶出が大きすぎるので、油中水型エマルションのバ
ランスをくずすために薬質が軟かくなシ、その結果取扱
い性が悪く経時安定性も悪いという問題があった。又、
単位溶積当シの原材料費も高いという問題もあつ２・・
た。
球体の場合、即ちホウケイ酸ナトリウムやホウケイ酸ナ
トリウムカルシウム等のアルカリ又は弱アルカリ性のガ
ラスから作られる無機質系微小中空球体の場合は、その
成分の水に対する溶１）解度が大きいために混和時に成
分の溶出が大きすぎるので、油中水型エマルションのバ
ランスをくずすために薬質が軟かくなシ、その結果取扱
い性が悪く経時安定性も悪いという問題があった。又、
単位溶積当シの原材料費も高いという問題もあつ２・・
た。
又、微小中空球体として、例えばシラスから作られる無
機質系微小中空球体、ピッチから得られる炭素質系微小
中空球体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル−メタク
リル酸メチルの三元共重合・体〔以下サラン（ダウケミ
カル社の登録商標）と称す〕やフェノール樹脂から作ら
れる合成樹脂系微小中空球体等の中性又は弱酸性の微小
中空球体の場合は、やはり薬質が軟かいため取扱い性が
悪いことと小口径における起爆感度の経時安定性も１．
。
機質系微小中空球体、ピッチから得られる炭素質系微小
中空球体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル−メタク
リル酸メチルの三元共重合・体〔以下サラン（ダウケミ
カル社の登録商標）と称す〕やフェノール樹脂から作ら
れる合成樹脂系微小中空球体等の中性又は弱酸性の微小
中空球体の場合は、やはり薬質が軟かいため取扱い性が
悪いことと小口径における起爆感度の経時安定性も１．
。
悪いという問題があった。
又、油中水型エマルション爆薬の分散相に、原子番号１
８以上でかつ周期律表の第１族、第２族以外の金稿化合
物、水溶性ストロンチウム化合物及び、有機ビルダー及
び／又は無機ビルダー（アト１ンモニウム、アルカリ土
類金属及びそれらの一部が水素に置き換った金属の、無
機酸塩、有機酸塩）及び塩化物を配合することにより小
口径（Ｓ５ｓｌＩＩ径）及び低温における起爆感度の経
時安定性を改良したものも提案（米国特許第８、’７１
１）、２４？、同８，７６５，９６４、特開昭５７−１
４２６９２．特開昭５７−４７７９Ｌ ）されているが
、公知の微小中空球体を使用した場合はやはり薬質が軟
いため取扱い性が悪いという問題があった。
８以上でかつ周期律表の第１族、第２族以外の金稿化合
物、水溶性ストロンチウム化合物及び、有機ビルダー及
び／又は無機ビルダー（アト１ンモニウム、アルカリ土
類金属及びそれらの一部が水素に置き換った金属の、無
機酸塩、有機酸塩）及び塩化物を配合することにより小
口径（Ｓ５ｓｌＩＩ径）及び低温における起爆感度の経
時安定性を改良したものも提案（米国特許第８、’７１
１）、２４？、同８，７６５，９６４、特開昭５７−１
４２６９２．特開昭５７−４７７９Ｌ ）されているが
、公知の微小中空球体を使用した場合はやはり薬質が軟
いため取扱い性が悪いという問題があった。
さらに、油中水型エマルション爆薬組成物の連・続相で
ある可燃剤において、高融点又は高軟化点の油類や乳化
剤を多量に配合したりそれらの比率を調整することによ
り薬質の硬いものは製造可能であるが、高粘度の油類や
乳化剤の量を増すことによって起爆感度の経時安定性が
悪くなるという！・・問題があった。油中水型エマルシ
ョン爆薬組成物の薬質が軟かいと特に小口径の製品にお
いて、輸送時に変形したり、穿孔に装填する時変形する
ため装填しにくい等の取扱い性が悪く、又発破効果が悪
くなったり不発残留の原因にもなっていた。１−・さら
に経時変化その他の外的要因によシ分散相の合一する可
能性が大きいため特に、小口径（２５闘径）の爆薬に於
いて起爆感度の経時安定性を悪くしていた。
ある可燃剤において、高融点又は高軟化点の油類や乳化
剤を多量に配合したりそれらの比率を調整することによ
り薬質の硬いものは製造可能であるが、高粘度の油類や
乳化剤の量を増すことによって起爆感度の経時安定性が
悪くなるという！・・問題があった。油中水型エマルシ
ョン爆薬組成物の薬質が軟かいと特に小口径の製品にお
いて、輸送時に変形したり、穿孔に装填する時変形する
ため装填しにくい等の取扱い性が悪く、又発破効果が悪
くなったり不発残留の原因にもなっていた。１−・さら
に経時変化その他の外的要因によシ分散相の合一する可
能性が大きいため特に、小口径（２５闘径）の爆薬に於
いて起爆感度の経時安定性を悪くしていた。
そこで本発明者等は、前記の従来の微小中空球！・・体
を含む油中水型エマルション爆薬組成物の問題”点を解
決すべく長期間にわたり鋭意研究した結果。
を含む油中水型エマルション爆薬組成物の問題”点を解
決すべく長期間にわたり鋭意研究した結果。
特定の微小中空球体をエマルション爆薬に配合すること
によって、小口径（Ｂ ５ ｓｎ径）Ｋおける起爆感度
の経時安定性を損うことなく薬質を硬＜シ′・て、その
結果として取扱い性を改良できるという知見を得て本発
明を完成した。
によって、小口径（Ｂ ５ ｓｎ径）Ｋおける起爆感度
の経時安定性を損うことなく薬質を硬＜シ′・て、その
結果として取扱い性を改良できるという知見を得て本発
明を完成した。
即ち、本発明は微小空隙を含む油中水型エマルション弾
薬組成物において、微小空隙がアンモニウム、アルカリ
金属、アルカリ土類金属又はそれ１・・らの一部が水素
に置き換った金属の無機酸塩、有機酸塩及び塩化物で被
覆された中性又は弱酸性の微小中空球体であることを特
徴とする油中水型エマルション爆薬組成物である。
薬組成物において、微小空隙がアンモニウム、アルカリ
金属、アルカリ土類金属又はそれ１・・らの一部が水素
に置き換った金属の無機酸塩、有機酸塩及び塩化物で被
覆された中性又は弱酸性の微小中空球体であることを特
徴とする油中水型エマルション爆薬組成物である。
本発明に用いられる特定の微小中空球体を構成ｉ・する
中性又は弱酸性の微小中空球体としては、例えばシラス
、火山岩、アルミナ、真珠岩、黒曜石、けつ岩及びフラ
イアッシュ等から得られる無機質系微小中空球体、例え
ばピッチ、石炭、フェノール微小中空球体焼成物等から
得られる炭素質系微・、・小中空球体、例えば塩化ピニ
リデンーアクリロニ゛トリル−メタクリル酸メチルの三
元共重合体（サラン）、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
及び尿素樹脂等から得られる合成樹脂系微小中空球体等
である。これらの微小中空球体は一種又は二種の混５合
物として用いる。
中性又は弱酸性の微小中空球体としては、例えばシラス
、火山岩、アルミナ、真珠岩、黒曜石、けつ岩及びフラ
イアッシュ等から得られる無機質系微小中空球体、例え
ばピッチ、石炭、フェノール微小中空球体焼成物等から
得られる炭素質系微・、・小中空球体、例えば塩化ピニ
リデンーアクリロニ゛トリル−メタクリル酸メチルの三
元共重合体（サラン）、フェノール樹脂、エポキシ樹脂
及び尿素樹脂等から得られる合成樹脂系微小中空球体等
である。これらの微小中空球体は一種又は二種の混５合
物として用いる。
また、本発明に用いられる特定の微小中空球体を構成す
る被覆材としては、アンモニウム、アルカリ金属、アル
カリ土類金属又はそれらの一部が水素に置き換った金属
の無機酸塩、有機酸塩及びＩＬＩ塩化物であり具体的に
は、例えばアンモニウム、リチウム、ナトリウム、カリ
ウム、銅、ベンリウム、マグネシウム、カルシウム、亜
鉛、ストロンチウム、バリウム及びこれらの一部が水素
に置き換った金属等の例えばホウ酸塩、炭酸塩、リン酸
１″塩、酢酸塩、ケイ酸塩及び硫酸塩等の無機酸塩、例
えばクエン酸塩、酒石酸塩、グルコン酸塩、シュウ酸塩
、ポリアクリル酸塩、Ｌ−グルタミン酸塩及びナフタリ
ンスルホン酸塩等の有機酸塩及び塩化物等である。 ２
・・ 本発明において、これらの祷覆拐は、一種又けに種以上
の混合物で用い、その配合軍は、前記の中性又は弱酸性
の微小中空球体の０．１〜１００爪置％で好ましくは、
０．２〜８０重嘱％である。
る被覆材としては、アンモニウム、アルカリ金属、アル
カリ土類金属又はそれらの一部が水素に置き換った金属
の無機酸塩、有機酸塩及びＩＬＩ塩化物であり具体的に
は、例えばアンモニウム、リチウム、ナトリウム、カリ
ウム、銅、ベンリウム、マグネシウム、カルシウム、亜
鉛、ストロンチウム、バリウム及びこれらの一部が水素
に置き換った金属等の例えばホウ酸塩、炭酸塩、リン酸
１″塩、酢酸塩、ケイ酸塩及び硫酸塩等の無機酸塩、例
えばクエン酸塩、酒石酸塩、グルコン酸塩、シュウ酸塩
、ポリアクリル酸塩、Ｌ−グルタミン酸塩及びナフタリ
ンスルホン酸塩等の有機酸塩及び塩化物等である。 ２
・・ 本発明において、これらの祷覆拐は、一種又けに種以上
の混合物で用い、その配合軍は、前記の中性又は弱酸性
の微小中空球体の０．１〜１００爪置％で好ましくは、
０．２〜８０重嘱％である。
又、その配合佑は油中水型エマルション爆薬組・成物全
ｔのｏ、ｎｏ１１〜７市ｍ％で好ましくは０．０１〜６
重が“％である。配合シ：１１合が、中性又は弱酸性の
微小中空球体の０．１ｉＪｋｆｉｌ１％未満又は油中水
型エマルション爆薬絹吠物全四の０．００５重団５未満
では、本発明の効果が少なく、中性又は弱酸性の做１・
・小中空球体の１００重５％を越えるか、油中水型エマ
ルション爆薬紹成物全欝の７重１％を越える場合には、
威力が低下するのと原材料費の血でも不利である。
ｔのｏ、ｎｏ１１〜７市ｍ％で好ましくは０．０１〜６
重が“％である。配合シ：１１合が、中性又は弱酸性の
微小中空球体の０．１ｉＪｋｆｉｌ１％未満又は油中水
型エマルション爆薬絹吠物全四の０．００５重団５未満
では、本発明の効果が少なく、中性又は弱酸性の做１・
・小中空球体の１００重５％を越えるか、油中水型エマ
ルション爆薬紹成物全欝の７重１％を越える場合には、
威力が低下するのと原材料費の血でも不利である。
以上の本発明に用いる特定の微小中空球体の平１・均粒
径は１０〜１０００μｍで好止しは２０〜８００ μｍ
であり粒子密度は０．０（ＩＴ 〜０．７１７でＣ あシ好ましくは０．旧〜０．５’／である。平均粒Ｃ 径が１０μｍ未満では、本発明の効果が少な（，１００
０μｍを幌える場合は、爆薬の爆速が低か・・・つたり
小口径（２５朋径）における起爆感度の経□時安定性が
悪い。又、粒子密度が、０．００７ Ｆｌ／、、未満で
は油中水型エマルションとの混和が難しかったり、強度
が弱いという問題がある。０．７ ｆｌ／ｃ、、を越え
る場合は、起爆感度を保つために妃合量を増″やす必要
があり、そうすると無機質系微小中空球体において威力
が低下したり炭素質系及び合成樹脂系微小中空球体にお
いて酸素バランスが負になりすぎて後ガスが悪くなる。
径は１０〜１０００μｍで好止しは２０〜８００ μｍ
であり粒子密度は０．０（ＩＴ 〜０．７１７でＣ あシ好ましくは０．旧〜０．５’／である。平均粒Ｃ 径が１０μｍ未満では、本発明の効果が少な（，１００
０μｍを幌える場合は、爆薬の爆速が低か・・・つたり
小口径（２５朋径）における起爆感度の経□時安定性が
悪い。又、粒子密度が、０．００７ Ｆｌ／、、未満で
は油中水型エマルションとの混和が難しかったり、強度
が弱いという問題がある。０．７ ｆｌ／ｃ、、を越え
る場合は、起爆感度を保つために妃合量を増″やす必要
があり、そうすると無機質系微小中空球体において威力
が低下したり炭素質系及び合成樹脂系微小中空球体にお
いて酸素バランスが負になりすぎて後ガスが悪くなる。
又、微小中空球体の配合割合は、油中水型エマルション
爆＝１４成物全１・・量の０．０５〜１０重滑％であり
好ましくは０．１〜８重量％である。配合割合が、０．
０５重量％未満では、本発明の効果が少なく、１ｏｊｎ
ｆｆｉｆ％を越える場合には威力が低下する“のと原材
料価格の商で不利である。
爆＝１４成物全１・・量の０．０５〜１０重滑％であり
好ましくは０．１〜８重量％である。配合割合が、０．
０５重量％未満では、本発明の効果が少なく、１ｏｊｎ
ｆｆｉｆ％を越える場合には威力が低下する“のと原材
料価格の商で不利である。
又、本発明の油中水型エマルション爆薬組成物は、例え
ば、硝酸アンモニウムを主成分とする無機酸化酸塩４０
〜００重石％及び水７．４５〜２８重量％からなる酸化
剤水溶液の分散相、例えば融点又は軟化点が常温以上の
マイクロクリスタリン・、・ワックス、パラフィンワッ
クス等の油類１−１０重量％からなる可燃剤の連続相、
乳化剤０．５〜５重量％及び微小中５′；ノ球体０．０
５〜ＩＯ虞針％から ゛なるものである。 − 次に、本発明に１１；いイ）特定の微小中空球体の代表
的な製造方法を示１゛。
ば、硝酸アンモニウムを主成分とする無機酸化酸塩４０
〜００重石％及び水７．４５〜２８重量％からなる酸化
剤水溶液の分散相、例えば融点又は軟化点が常温以上の
マイクロクリスタリン・、・ワックス、パラフィンワッ
クス等の油類１−１０重量％からなる可燃剤の連続相、
乳化剤０．５〜５重量％及び微小中５′；ノ球体０．０
５〜ＩＯ虞針％から ゛なるものである。 − 次に、本発明に１１；いイ）特定の微小中空球体の代表
的な製造方法を示１゛。
まず、本発明で規’７ｒ、ｌする煎覆削の水溶液に、中
性または弱酸性のＩＩ〜小中！！）１味体を一シ漬し、
所定時間攪拌し、口過１２、乾燥することによって特ｆ
ｆ＋２の微小中空球体がａられる。１扶−にのように（
７て得ら１・れた特定の微小中空球体ヲ′ｊ１、ｉ／（
−米の１敗小空隙の代りに用いて、公知の製造方法によ
り油中水型エマルション爆薬を製ｉ；νすることができ
る。
性または弱酸性のＩＩ〜小中！！）１味体を一シ漬し、
所定時間攪拌し、口過１２、乾燥することによって特ｆ
ｆ＋２の微小中空球体がａられる。１扶−にのように（
７て得ら１・れた特定の微小中空球体ヲ′ｊ１、ｉ／（
−米の１敗小空隙の代りに用いて、公知の製造方法によ
り油中水型エマルション爆薬を製ｉ；νすることができ
る。
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。なお
、実施例に月１いた／１４定の微小中空球体のＩ。
、実施例に月１いた／１４定の微小中空球体のＩ。
製造方法を参考例に示した。各例中の部数及び％表示は
すべて塩１１基準である。
すべて塩１１基準である。
参考例 １
本発明で規定すシ）ネｊ！ｉ隋イ」と１．ての四ホウ酸
ナトリウム１％水溶液４・を中に、中性ｚ）：たは弱酸
性の、。
ナトリウム１％水溶液４・を中に、中性ｚ）：たは弱酸
性の、。
微小中空球体であるシラスからなる無機質系微小゛中空
球体（釧路石炭軟部社製［シリカバルーン５ＰＷ−？Ｊ
２００．９を浸漬し、約５分間緩く攪拌することにより
シリカバルーンＳＰＷ −７の表面に被覆材を十分なじ
ませる。次にシリカバルーンを′□口過し、５０〜８０
゛Ｃで加温することにより水分を乾燥させ、表面に四ホ
ウ酸ナトリウムを被覆したシリカバルーン（以下シリカ
バルーン（１１と称す）を得た。得られた微小中空球体
は平均粒径６０μｍ１粒子密度０．１９ ’／ｃｃであ
った。
球体（釧路石炭軟部社製［シリカバルーン５ＰＷ−？Ｊ
２００．９を浸漬し、約５分間緩く攪拌することにより
シリカバルーンＳＰＷ −７の表面に被覆材を十分なじ
ませる。次にシリカバルーンを′□口過し、５０〜８０
゛Ｃで加温することにより水分を乾燥させ、表面に四ホ
ウ酸ナトリウムを被覆したシリカバルーン（以下シリカ
バルーン（１１と称す）を得た。得られた微小中空球体
は平均粒径６０μｍ１粒子密度０．１９ ’／ｃｃであ
った。
参考例２〜８
参考例１の四ホウ酸ナトリウムの代りにリン酸カリウム
（参考例２、被覆したシリカバルーンＳＰＷ −７を以
下シリカバルーン（２）と称す）、ポリアクリル酸ナト
リウム（参考例８、被覆したシリＩＸカバルーンＳＰＷ
−７全以下シリカバルーン（ａ） ト称−Ｊ−）、
Ｌ−グルタミン酸ナトリウム（参考例４、被覆したシリ
カバルーンＳＰＷ −７を以下シリカバルーン（４）と
称す）、また参考例Ｊの四ホウ酸ナトリウム及びシリカ
バルーンの代りに酢酸カルシラ′・・ム及びピッチから
なる炭＊賛系微小中空球体（県１羽化学工渠社製［タレ
カスフェアーＡ −２００４、（参考例５、被覆１−だ
クレカスフェアーＡ、−ＺＯＯヲカーボンバルーン（５
１ト称７ｉ ）、炭酸ス］・ロンチウム及びタレカスフ
ェア−Ａ −２１） １１ （ｇ考例６、・被覆したタ
レカスフェアーＡ−２００をカーボンバルーン（６）と
称す）、クエンＣイルナトリウム及びサランからなる合
成樹脂系１；題小中空球体ｃケマノード社製［エクスパ
ンセルＪ ） （ｊ９考例７、被覆したエクスパンセル
をサランバルーンｆｖｌ ト称ス） 及、、・び塩化カ
リウム及びエクスパンセル（参考例８、被覆したエクス
パンセルをサランバルーン（Ｓ）と称す）に代えた以外
は参考例１にｌ憔じて製造した。
（参考例２、被覆したシリカバルーンＳＰＷ −７を以
下シリカバルーン（２）と称す）、ポリアクリル酸ナト
リウム（参考例８、被覆したシリＩＸカバルーンＳＰＷ
−７全以下シリカバルーン（ａ） ト称−Ｊ−）、
Ｌ−グルタミン酸ナトリウム（参考例４、被覆したシリ
カバルーンＳＰＷ −７を以下シリカバルーン（４）と
称す）、また参考例Ｊの四ホウ酸ナトリウム及びシリカ
バルーンの代りに酢酸カルシラ′・・ム及びピッチから
なる炭＊賛系微小中空球体（県１羽化学工渠社製［タレ
カスフェアーＡ −２００４、（参考例５、被覆１−だ
クレカスフェアーＡ、−ＺＯＯヲカーボンバルーン（５
１ト称７ｉ ）、炭酸ス］・ロンチウム及びタレカスフ
ェア−Ａ −２１） １１ （ｇ考例６、・被覆したタ
レカスフェアーＡ−２００をカーボンバルーン（６）と
称す）、クエンＣイルナトリウム及びサランからなる合
成樹脂系１；題小中空球体ｃケマノード社製［エクスパ
ンセルＪ ） （ｊ９考例７、被覆したエクスパンセル
をサランバルーンｆｖｌ ト称ス） 及、、・び塩化カ
リウム及びエクスパンセル（参考例８、被覆したエクス
パンセルをサランバルーン（Ｓ）と称す）に代えた以外
は参考例１にｌ憔じて製造した。
それぞれの製造方法で得られた微小中空球体の平 ・均
粒径と粒子密度は表１のようであった。
粒径と粒子密度は表１のようであった。
・実施例１〜６
表２の実施例１〜６に示す配合組成の油中水型エマルシ
ョン爆薬を下記のようにして製造した。
ョン爆薬を下記のようにして製造した。
ｔ−ｔ”、硝酸アンモニウ、Ａ７Ｆ＋、２部、硝酸ナト
リウム４．５１部を水ｉｎ 、 ８ （１部に加えて加
温することにより溶解させ約０１１″Ｃの酸化剤水溶液
を得た。
リウム４．５１部を水ｉｎ 、 ８ （１部に加えて加
温することにより溶解させ約０１１″Ｃの酸化剤水溶液
を得た。
一方、マイクロクリスタリンワックス（ｍｐ１５５’Ｆ
） ８．８６部とソルビタンモノ第１／ニー） １．
７＋（部を加温することにより溶融させ、約９ （１”
Ｃの可燃剤混合物を得た。
） ８．８６部とソルビタンモノ第１／ニー） １．
７＋（部を加温することにより溶融させ、約９ （１”
Ｃの可燃剤混合物を得た。
次に保温可能な芥潴内にまず前記可燃剤混合物を入れ、
次いで酸化剤水溶液を徐々に添加しながらプロペラ羽根
式攪拌機を用いて、約１６００回転／分で５分間混合攪
件して約８５°Ｃの油中水型エマルションを得た。
次いで酸化剤水溶液を徐々に添加しながらプロペラ羽根
式攪拌機を用いて、約１６００回転／分で５分間混合攪
件して約８５°Ｃの油中水型エマルションを得た。
しかる後に、参考例１〜４で得た各擁做小中空球体の単
独又は混合したものを所定量それぞれ前記の油中水型エ
マルションに捏和機を用いて混合することにより、それ
ぞれの油中水型エマルション爆薬を得た。この油中水型
エマルション爆薬組・・・放物は、直径２５順で薬量１
００ 、ｌｉ’ｒになるよう□に成形し、ビスコース加
工紙で包装した薬包となし各性能試験に供した。性能試
験としては、印製造−日後の仮止ｆｆｉ（ｇ／）及び（
ロ）針入度硬さく朋）のＣ 測定、即ち１８８ｇの鉄製コーン（８０°）を４５−關
の高さから落した時の侵入度深さく１１１１１） 、（
ハ）試料薬包を６０°Ｃで２４時間保ちその後−１５゛
Ｃで２４・時間保って、これを１サイクルとした温度サ
イクルを繰返して行なうという強制劣化貯蔵試験を行な
った後、６号雷管を用いて一５°Ｃで起爆試１０験を行
なった時に完爆しうる温度サイクル回数をめ、その回数
を常温（１０〜８０°Ｃ）放置貯蔵における完爆可能貯
蔵月数として推定（前記ｌ温度サイクルが常温放置貯蔵
のほぼ１力月に相当することを実験的に確認したことか
ら推定した。）ｌ゛″した起爆感度経時安定性試験を行
なった。その結果は表２に示すとおりであった。
独又は混合したものを所定量それぞれ前記の油中水型エ
マルションに捏和機を用いて混合することにより、それ
ぞれの油中水型エマルション爆薬を得た。この油中水型
エマルション爆薬組・・・放物は、直径２５順で薬量１
００ 、ｌｉ’ｒになるよう□に成形し、ビスコース加
工紙で包装した薬包となし各性能試験に供した。性能試
験としては、印製造−日後の仮止ｆｆｉ（ｇ／）及び（
ロ）針入度硬さく朋）のＣ 測定、即ち１８８ｇの鉄製コーン（８０°）を４５−關
の高さから落した時の侵入度深さく１１１１１） 、（
ハ）試料薬包を６０°Ｃで２４時間保ちその後−１５゛
Ｃで２４・時間保って、これを１サイクルとした温度サ
イクルを繰返して行なうという強制劣化貯蔵試験を行な
った後、６号雷管を用いて一５°Ｃで起爆試１０験を行
なった時に完爆しうる温度サイクル回数をめ、その回数
を常温（１０〜８０°Ｃ）放置貯蔵における完爆可能貯
蔵月数として推定（前記ｌ温度サイクルが常温放置貯蔵
のほぼ１力月に相当することを実験的に確認したことか
ら推定した。）ｌ゛″した起爆感度経時安定性試験を行
なった。その結果は表２に示すとおりであった。
実施例 ？
実施例１の硝酸ナトリウムの代りに硝酸カルシウムに、
マイクロクリスタリンワックス（ｍｐ ｓ ”１５５″
１２ ） ０１代りにパラフィンワックス（ｍｐ １１
２５Ｆｌに、ンルビタンモノオレエートの代すにグリセ
ロールモノステアレートに代えた以外は実施例１に準じ
て油中水型エマルション爆薬を製造し、実施例７と同一
方法にて薬包となし同−狛・目の性能試験を行なった。
マイクロクリスタリンワックス（ｍｐ ｓ ”１５５″
１２ ） ０１代りにパラフィンワックス（ｍｐ １１
２５Ｆｌに、ンルビタンモノオレエートの代すにグリセ
ロールモノステアレートに代えた以外は実施例１に準じ
て油中水型エマルション爆薬を製造し、実施例７と同一
方法にて薬包となし同−狛・目の性能試験を行なった。
その結果は表２に示すとおりであった。
実施例８〜１８
実施例１と同一方法にて油中水型エマルションを得た後
に、参考例５〜８で得た各種微小中空球１・・体の単独
または混合したものを所定Ｎそれぞれ前記の油中水型エ
マルションに捏和機を用いて混合することにより、それ
ぞれの油中水型エマルション爆薬を得た。実施例１と同
一方法にて薬包となし同一項目の性能試験を行なった。
に、参考例５〜８で得た各種微小中空球１・・体の単独
または混合したものを所定Ｎそれぞれ前記の油中水型エ
マルションに捏和機を用いて混合することにより、それ
ぞれの油中水型エマルション爆薬を得た。実施例１と同
一方法にて薬包となし同一項目の性能試験を行なった。
その結果は表１′・２に示すとおりであった。
実施例１４
実施例８の硝酸ナトリウムの代υに硝酸カルシウムを、
マイクロクリスタリンワックス（ｍｐ ５１５５″Ｆ）
の代りにパラフィンワックス（ｍｐ、−・・・１２５”
Ｉ’）を、ソルビタンモノオレエートの代す１にグリセ
ロールモノステアレートに代えた以外は実施例８に準じ
て油中水型エマルション爆薬を梨遺し、実施例１と同一
方法にて薬包となし同一項目の性能試験を行なった。そ
の結果は表２に示す５とおシであった。
マイクロクリスタリンワックス（ｍｐ ５１５５″Ｆ）
の代りにパラフィンワックス（ｍｐ、−・・・１２５”
Ｉ’）を、ソルビタンモノオレエートの代す１にグリセ
ロールモノステアレートに代えた以外は実施例８に準じ
て油中水型エマルション爆薬を梨遺し、実施例１と同一
方法にて薬包となし同一項目の性能試験を行なった。そ
の結果は表２に示す５とおシであった。
（１９）
比較例 】
表８の比較例１に示す配合組成の油中水型エマルション
爆薬を下記のようにして製蹟ｌ−だ。
爆薬を下記のようにして製蹟ｌ−だ。
まず、硝酸アンモニウム７５．２Ｑ部、硝酸すトリウム
４．５１部及び四ホウ酸ナトリウム０．２５部を水・１
０．８９部に加えて加温することにより溶解させ約００
°Ｃの酸化剤水溶液を得た。一方マイクロクリスタリン
ワックス（ｍｐ、 ］、 ５５’Ｆ ） ８．８６部と
ソルビタンモノオレエート１．．７８部を加温すること
により溶解させ、約９０°Ｃの可燃剤混合物を得たｄ・
・次に保温可能な容潴内にまず前記可燃剤混合物を入れ
、次いで酸化ｆ１１１水溶液を除々に添加しながらプロ
ペラ羽根式攪ＰＩ’ １幾を用いて、約１６００回転／
分で５分間混合攪拌して約８５°Ｃの油中水型エマルシ
ョンを得た。最後に公知のシリカバルー１・。
４．５１部及び四ホウ酸ナトリウム０．２５部を水・１
０．８９部に加えて加温することにより溶解させ約００
°Ｃの酸化剤水溶液を得た。一方マイクロクリスタリン
ワックス（ｍｐ、 ］、 ５５’Ｆ ） ８．８６部と
ソルビタンモノオレエート１．．７８部を加温すること
により溶解させ、約９０°Ｃの可燃剤混合物を得たｄ・
・次に保温可能な容潴内にまず前記可燃剤混合物を入れ
、次いで酸化ｆ１１１水溶液を除々に添加しながらプロ
ペラ羽根式攪ＰＩ’ １幾を用いて、約１６００回転／
分で５分間混合攪拌して約８５°Ｃの油中水型エマルシ
ョンを得た。最後に公知のシリカバルー１・。
７４．０６部を前記の油中水型エマルションに捏和機を
用いて混合することにより、油中水型エマルション爆薬
を得た。実施例１と同一方法にて薬包となし同一項目の
性能試験を行なった。その結果は表８に示すとおりであ
った。
用いて混合することにより、油中水型エマルション爆薬
を得た。実施例１と同一方法にて薬包となし同一項目の
性能試験を行なった。その結果は表８に示すとおりであ
った。
比較例２〜５
比較例１の四ホウ酸すｈ ＩＩウムに代えて、リン酸カ
リウム、ポリアクリル酸ナトリウム、Ｌ−グルタミン酸
ナトリウム−及び四ホウ酸ナトリウムとリン酸カリウム
との混合物に代えた以外は比較例１に準じて油中水型エ
マルション爆薬を製造し、実施例１と同一方法にて薬包
となし同一項目の性能試験を行なった。そのれ（、果を
上表）うに示すとおりであった。
リウム、ポリアクリル酸ナトリウム、Ｌ−グルタミン酸
ナトリウム−及び四ホウ酸ナトリウムとリン酸カリウム
との混合物に代えた以外は比較例１に準じて油中水型エ
マルション爆薬を製造し、実施例１と同一方法にて薬包
となし同一項目の性能試験を行なった。そのれ（、果を
上表）うに示すとおりであった。
比較例６〜ＩＯ
比較例１の四ホウ酸ナトＩＩウムを配合していないもの
（比較例６）、比較例６０マイクロクリスタリンワツク
ス（ｍｐ Ｊ、 ５５°Ｆ ）に代えてマイクロクリス
タリンワックス（ｍｐ ｌ ８０ ’Ｆ ）に枚重たも
の（比較例７）、パラフィンワックス（ｍｐｌ・１２５
ｖ）Ｋ代えてパラフィンワックス（ｍｐ１６０下）に代
えたもの（比較例８）、シリカバルーンに代えてガラス
バルーンに代えたもの（比較例９）及びｋ１例６のマイ
クロクリスタリンワックス（ｍｐ １５５ ’ｌ” ）
とソルビタンモノオレエートの、１゜比を約２対１から
約８対１に変更したもの（比較例１０）で、それぞれ比
較例１に準じて油中水型エマルション爆薬を製造し、実
施例１と同一方法にて薬包となし同一項目の性能試験を
行なった。
（比較例６）、比較例６０マイクロクリスタリンワツク
ス（ｍｐ Ｊ、 ５５°Ｆ ）に代えてマイクロクリス
タリンワックス（ｍｐ ｌ ８０ ’Ｆ ）に枚重たも
の（比較例７）、パラフィンワックス（ｍｐｌ・１２５
ｖ）Ｋ代えてパラフィンワックス（ｍｐ１６０下）に代
えたもの（比較例８）、シリカバルーンに代えてガラス
バルーンに代えたもの（比較例９）及びｋ１例６のマイ
クロクリスタリンワックス（ｍｐ １５５ ’ｌ” ）
とソルビタンモノオレエートの、１゜比を約２対１から
約８対１に変更したもの（比較例１０）で、それぞれ比
較例１に準じて油中水型エマルション爆薬を製造し、実
施例１と同一方法にて薬包となし同一項目の性能試験を
行なった。
その結果は表８に示すとおりであった。
比較例１の四ホウ酸ナトリウム及びシリカバルーンを増
量、四ホウ酸ナトリウムを配合せずにシリカバルーンを
増量した以外は比較例１に準じて油中水型エマルション
爆薬を婁潰し、実施例１とＩＬ１同一方法にて薬包とな
し同一項目の性能試験を行なった。その結果は表８に示
すとおりであった。
量、四ホウ酸ナトリウムを配合せずにシリカバルーンを
増量した以外は比較例１に準じて油中水型エマルション
爆薬を婁潰し、実施例１とＩＬ１同一方法にて薬包とな
し同一項目の性能試験を行なった。その結果は表８に示
すとおりであった。
比較例１８〜１４
比較例１の硝酸す） Ｉ）ラムの代りに硝酸カルシウム
、マイクロクリスタリンワックス（ｎｉｐ、 １５５１
ｉ’Ｆ）、の代りにパラフィンワックス（ｍｐ１２５’
Ｆ）ヲ、及びソルビタンモノオレエートの代すにクリセ
ロールモノステアレートを配合し、及び四ホウ酸ナトリ
ウムを配合しなかった以外は比較例１に準じて油中水型
エマルション爆薬を製造し、実施２・・例１と同一方法
にて薬包とな［、同一項目の性能試゛験を行なった。そ
の結果は表８に示すとおりであった。
、マイクロクリスタリンワックス（ｎｉｐ、 １５５１
ｉ’Ｆ）、の代りにパラフィンワックス（ｍｐ１２５’
Ｆ）ヲ、及びソルビタンモノオレエートの代すにクリセ
ロールモノステアレートを配合し、及び四ホウ酸ナトリ
ウムを配合しなかった以外は比較例１に準じて油中水型
エマルション爆薬を製造し、実施２・・例１と同一方法
にて薬包とな［、同一項目の性能試゛験を行なった。そ
の結果は表８に示すとおりであった。
比較例１５〜２］
比較例１の四ホウ酸ナトリウムとシリカバルー゛ンニ枚
重て、酢酸カルシウムとカーボンバルーンヲ、炭酸スト
ロンチウムとカーボンバルーンを、四ホウ酸ナトリウム
を配合せずにカーボンバルーンヲ、クエン酸ナトリウム
とサランバルーンを、塩化カリウムとサランバルーンを
、クエン酸ナトＩＬＩリウムと塩化カリウムとの混合物
とサランバルーン及び四ホウ酸ナトリウムを配合せずに
サランバルーンに代えた以外は比較例［に準じて油中水
型エマルション爆薬を製造し実施例ｔと同一方法にて薬
包となし回−項目の性能試験を行なった。そｌＸの結果
は表４に示すとおりであった。
重て、酢酸カルシウムとカーボンバルーンヲ、炭酸スト
ロンチウムとカーボンバルーンを、四ホウ酸ナトリウム
を配合せずにカーボンバルーンヲ、クエン酸ナトリウム
とサランバルーンを、塩化カリウムとサランバルーンを
、クエン酸ナトＩＬＩリウムと塩化カリウムとの混合物
とサランバルーン及び四ホウ酸ナトリウムを配合せずに
サランバルーンに代えた以外は比較例［に準じて油中水
型エマルション爆薬を製造し実施例ｔと同一方法にて薬
包となし回−項目の性能試験を行なった。そｌＸの結果
は表４に示すとおりであった。
比較例９２〜２Ｂ
比較例１８の酢酸カルシウム及びサランバルーンを増量
、酢酸カルシウムを配合せずにサランバルーンを増けし
たり外は比較例１８に孕じて油中・・水型エマルション
爆薬を製造し、実施例１と同一；方法にて薬包となし同
一項目の性能試験を行なった。その結果は表４に示すと
おシであった。
、酢酸カルシウムを配合せずにサランバルーンを増けし
たり外は比較例１８に孕じて油中・・水型エマルション
爆薬を製造し、実施例１と同一；方法にて薬包となし同
一項目の性能試験を行なった。その結果は表４に示すと
おシであった。
比較例１８の硝酸ナトリウムの代りに硝酸カル５シウム
及びマイクロクリスタリンワックスの代すにパラフィン
ワックスを、及びソルビタンモノオレエートの代りにグ
リセロールモノステアレートを配合し、及び酢酸カルシ
ウムを配合しなかった以外は比較例１６に準じて油中水
型エマルション１０爆薬を製造し、実施例１と同一方法
にて薬包となし同一項目の性能試験を行なった。その結
果は表４に示すとおシであった。
及びマイクロクリスタリンワックスの代すにパラフィン
ワックスを、及びソルビタンモノオレエートの代りにグ
リセロールモノステアレートを配合し、及び酢酸カルシ
ウムを配合しなかった以外は比較例１６に準じて油中水
型エマルション１０爆薬を製造し、実施例１と同一方法
にて薬包となし同一項目の性能試験を行なった。その結
果は表４に示すとおシであった。
（２５）
４８９−
本発明の％定の微小中空球体を含む油中水型エマルショ
ン爆薬組成物（衣２参照）は、起爆感度の経時安定性試
験結果に基づく完爆可能貯蔵月数が、１９〜２９力月で
ありなから爆林の硬さく針入度値）は１２〜１４朋であ
るが、公知の微小中゛空球体を含む油中水型エマルショ
ン爆薬組成物（第２及び第８表参照）は、起爆感度経時
安定性試験結果に基づく完爆可能貯蔵月数は、１２〜２
８力月であるが弾薬の硬さく釧大度値）は１９〜２１買
冨であった。また、爆薬のイ１ヂさく針入度値）・・が
１＋３ｉ＋ｉ、１４朋及び１５關のものは起爆感度経時
安定性試験結果に基づ（完爆可能貯蔵月数が０゜９及び
６力月と極めて悪かった（比較例７．８及び１０）。
ン爆薬組成物（衣２参照）は、起爆感度の経時安定性試
験結果に基づく完爆可能貯蔵月数が、１９〜２９力月で
ありなから爆林の硬さく針入度値）は１２〜１４朋であ
るが、公知の微小中゛空球体を含む油中水型エマルショ
ン爆薬組成物（第２及び第８表参照）は、起爆感度経時
安定性試験結果に基づく完爆可能貯蔵月数は、１２〜２
８力月であるが弾薬の硬さく釧大度値）は１９〜２１買
冨であった。また、爆薬のイ１ヂさく針入度値）・・が
１＋３ｉ＋ｉ、１４朋及び１５關のものは起爆感度経時
安定性試験結果に基づ（完爆可能貯蔵月数が０゜９及び
６力月と極めて悪かった（比較例７．８及び１０）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 微小空隙を含む油中水型エマルション爆薬パ紹成物
において、微小空隙が、アンモニウム。 アルカリ金属、アルカリ土類金属又はそれらの一部が水
素に置き換った金属の無機酸塩。 有機酸塩及び塩化物からなる群から選ばれる一種又は二
種以上の物質で被覆された中性又１（゛は弱酸性の微小
中空球体であることを特徴とする油中水型エマルション
爆薬組成物。 え 無機酸塩が、ホウ酸塩、炭酸基、リン酸塩。 酢酸塩、ケイ酸塩及び硫酸塩からなる群から選ばれる一
種又は二種以上であることを特徴１゛・とする特許請求
の範囲第１項に記載の油中水型エマルションｔｉ［組成
物。 ＆ 有機酸塩が、クエン酸塩、酒石酸塩、グルコン酸塩
、シュウ酸塩、ポリアクリル酸塩。 Ｌ−グルタミン酸塩及びナフタリンスルホン・・・酸塩
からなる群から選ばれる一種又は二種以１」；であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項いずれ
かに記載の油中水型エマルション爆薬組成物。 表 微小中空球体の平均粒径が１０〜］、 （１００□
μｍで、粒子密度が０．（１０７〜Ｏ，’１ｇ／である
Ｃに とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないしｐＥ８項の
いずれかに記載の油中水型エマルション爆薬組成物。 艮 中性又は弱酸性の微小中空球体７１″−１無機質゛
゛系微小中空球体、炭素質系微小中空球体及び合成樹脂
系微小中空球体からなる群から選ばれる一種であること
を特徴とする特許請求の範囲ｊａ１項ないし第小項のい
ずれかに記載の油中水型エマルション爆薬組成物。 ・
ａ 無機質系微小中空球体が、シラス、火山岩。 アルミナ、ｌｔ珠岩、黒曜石、けつ岩及びフライアッシ
ュからなる群から選ばれる一種であることを特徴とする
特許請求の範囲第５項に記載の油中水型エマルション爆
薬組成物。 ・・・フ、 炭素質系微小中空球体が、ピ
ッチ、石炭及ｌびフェノール微小中空球体焼成物からな
る群から選ばれる一種であることを特徴とする特許請求
の範囲第５項に記載の油中水型エマルション爆薬組成物
。 ８、 合成樹脂系微小中空球体が、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル−メタクリル酸メチルの三元共重合体、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂及び尿素樹脂からなる群
から選ばれる一種であることを特徴とする特許請求の範
囲第１１・５項に記載の油中水型エマルション爆薬組成
物。 ０ 微小中空球体の配合割合が、油中水型エマルション
爆薬組成物全量の０．０５〜ｌＯ重量％であることを特
徴とする特許請求の範囲第１５１項ないし第８項いずれ
かに記載の油中水型エマルション爆ｓ組成物。 １０、油中水型エマルション爆薬組成物が、無機酸化酸
塩４０〜９０重量％及び７．４５〜２８重斯％からなる
酸化剤水溶液の分散相、油類１．１１〜１０１借％から
なる可燃剤の連続相、乳１化剤０．５〜５重量％及び微
小中空球体０．０５〜１０重量％からなる油中水型エマ
ルション爆薬組成物であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項ない］７第０項のいずれかに記載の油中水型
エマルション爆薬組成物。 ＩＬ 無機酸化酸塩が、硝酸アンモニウムを主成分とし
てなる無機酸化酸塩であることを特徴とする特許請求の
範囲第１Ｏ珀に記載の油中水型エマルション爆薬組成物
。 ′パ
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163119A JPS6054992A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
| US06/645,079 US4534809A (en) | 1983-09-07 | 1984-08-28 | Water-in-oil emulsion explosive composition |
| EP84305941A EP0142916B1 (en) | 1983-09-07 | 1984-08-30 | Water-in-oil emulsion explosive composition |
| DE8484305941T DE3465587D1 (en) | 1983-09-07 | 1984-08-30 | Water-in-oil emulsion explosive composition |
| ZA846886A ZA846886B (en) | 1983-09-07 | 1984-09-03 | Water-in-oil emulsion explosive composition |
| CA000462444A CA1217344A (en) | 1983-09-07 | 1984-09-05 | Water-in-oil emulsion explosive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58163119A JPS6054992A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054992A true JPS6054992A (ja) | 1985-03-29 |
| JPH044280B2 JPH044280B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=15767533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58163119A Granted JPS6054992A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 油中水型エマルシヨン爆薬組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4534809A (ja) |
| EP (1) | EP0142916B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6054992A (ja) |
| CA (1) | CA1217344A (ja) |
| DE (1) | DE3465587D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA846886B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844321A (en) * | 1986-08-11 | 1989-07-04 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Method for explosive cladding |
| US4693763A (en) * | 1986-12-24 | 1987-09-15 | Les Explosifs Nordex Ltee/Nordex Explosives Ltd. | Wet loading explosive |
| US4940497A (en) * | 1988-12-14 | 1990-07-10 | Atlas Powder Company | Emulsion explosive composition containing expanded perlite |
| GR900100385A (el) * | 1990-05-18 | 1992-07-30 | Atlas Powder Co | Σύν?ετη εκκρηκτική ύλη σε μορφή γαλακτώματος, που περιέχει αραιωμένο περλίτη. |
| US5123981A (en) * | 1990-06-14 | 1992-06-23 | Atlas Powder Company | Coated solid additives for explosives |
| US5034071A (en) * | 1990-06-14 | 1991-07-23 | Atlas Powder Company | Prill for emulsion explosives |
| US5120375A (en) * | 1990-06-14 | 1992-06-09 | Atlas Powder Company | Explosive with-coated solid additives |
| US5920031A (en) * | 1992-03-17 | 1999-07-06 | The Lubrizol Corporation | Water-in-oil emulsions |
| US6451920B1 (en) | 1999-11-09 | 2002-09-17 | Chevron Chemical Company Llc | Process for making polyalkylene/maleic anhydride copolymer |
| RU2496760C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-10-27 | Юрий Владимирович Варнаков | Эмульсионный взрывчатый состав для ведения взрывных работ шпуровыми зарядами |
| RU2520483C1 (ru) * | 2012-12-13 | 2014-06-27 | Юрий Владимирович Варнаков | Эмульсионный взрывчатый состав для формирования шпуровых зарядов |
| CN105481619B (zh) * | 2014-09-15 | 2017-12-29 | 长沙银芒化工科技有限公司 | 组合膜包覆粒状铵油炸药及其制造方法 |
| CN106083495B (zh) * | 2016-06-17 | 2018-02-06 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种乳液固化制备得到的包覆炸药微球及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3249474A (en) * | 1964-08-03 | 1966-05-03 | Robert B Clay | Explosive composition containing inorganic salts and coated metal |
| US3715247A (en) * | 1970-09-03 | 1973-02-06 | Ici America Inc | Water-in-oil emulsion explosive containing entrapped gas |
| US3837937A (en) * | 1970-12-16 | 1974-09-24 | Ici Australia Ltd | Explosive compositions with coated gaseous encapsulations |
| US3765964A (en) * | 1972-10-06 | 1973-10-16 | Ici America Inc | Water-in-oil emulsion type explosive compositions having strontium-ion detonation catalysts |
| GB1536180A (en) * | 1976-12-29 | 1978-12-20 | Ici Ltd | Slurry explosive composition |
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