JPS6050176B2 - Method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone - Google Patents

Method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone

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JPS6050176B2
JPS6050176B2 JP13090477A JP13090477A JPS6050176B2 JP S6050176 B2 JPS6050176 B2 JP S6050176B2 JP 13090477 A JP13090477 A JP 13090477A JP 13090477 A JP13090477 A JP 13090477A JP S6050176 B2 JPS6050176 B2 JP S6050176B2
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JP
Japan
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chloro
acid
methyl
methylphthalic
methylanthraquinone
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JP13090477A
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道弘 辻本
功 西沢
清春 長谷川
信義 安部
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、1−クロルー2−メチルアントラキノンの新
しい製造法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a new method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone.

1−クロルー2−メチルアントラキノンは、次式で表わ
される建染染料ビランスロンの製造における中間体とし
て重要であり、その工業的な製造には硫酸中で2−メチ
ルアントラキノンを塩素化する方法が行われている。
1-Chloro-2-methylanthraquinone is important as an intermediate in the production of vat dye bilanthrone represented by the following formula, and its industrial production involves chlorination of 2-methylanthraquinone in sulfuric acid. ing.

しかし、この方法では収率が2−メチルアントラキノン
に対して60%と低く、また得られた製品中には種々の
不純物が混入するために、その純度も不良である。本発
明者らは、中間体として有用な1−クロルー2−メチル
アントラキノンの製法について、種種検討の結果、4−
メチルフタル酸又はその無水物を濃硫酸又は発煙硫酸と
混合し、塩素を反応さ”せることによりなる新規な3−
クロルー4−メチルフタル酸とその製造方法を見出し、
既に出願した(特開昭53−124231)。
However, in this method, the yield is as low as 60% based on 2-methylanthraquinone, and the resulting product contains various impurities, resulting in poor purity. The present inventors have investigated various methods for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone, which is useful as an intermediate, and have found that 4-
A novel 3-method prepared by mixing methyl phthalic acid or its anhydride with concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid and reacting with chlorine.
Discovered chloro-4-methylphthalic acid and its production method,
An application has already been filed (Japanese Unexamined Patent Publication No. 53-124231).

この新規化合物を原料として、ベンゼンとフリーデル・
クラフツ反応させて3−クロルー4硫酸ゝチルー 2−
(又は2−クロルー3−メチルー6−)ベンゾイル安息
香酸を得、これを得、脱水閉環させることにより1−ク
ロルー2−メチルアントラキノンが高収率かつ高純度で
得られることを見出し、本発明を完成した。
Using this new compound as a raw material, benzene and Friedel
Crafts reaction to 3-chloro-4-sulfate 2-
(or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid was obtained, and it was discovered that 1-chloro-2-methylanthraquinone could be obtained in high yield and purity by dehydration and ring closure, and the present invention was realized. completed.

フ すなわち、本発明は4−メチルフタル酸またはその
無水物を濃硫酸又は発煙硫酸と混合し、塩素を反応させ
ることにより得られる3−クロル−4、−メチルフタル
酸または3−クロル4−メチル無水フタル酸をベンゼン
とフリーデル、クラブ5ツ反応させて3−クロルー4−
メチルー2−(又は2−クロルー3−メチルー6)ベン
ゾイル安息香酸を得、ついで該安息香酸を脱水縮合剤と
ともに加熱し、脱水閉環させることを特徴とする1ーク
ロルー2−メチルアントラキノンの製造法である。
That is, the present invention provides 3-chloro-4,-methylphthalic acid or 3-chloro-4-methylphthalic anhydride obtained by mixing 4-methylphthalic acid or its anhydride with concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid and reacting the mixture with chlorine. Reacting acids with benzene, Friedel, and Crab gives 3-chloro-4-
A method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone, which comprises obtaining methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6)benzoylbenzoic acid, and then heating the benzoic acid with a dehydration condensing agent to cause dehydration ring closure. .

本発明の方法において、4−メチルフタル酸または4
−メチル無水フタル酸を、それと同重量ないし約10(
重量)倍の、濃度90%以上の濃硫酸又は無水硫酸含有
量が約30(重量)%までの発煙硫酸に混合溶解し、好
ましくは反応促進剤として4−メチルフタル酸または4
−メチル無水フタル酸に対して0.01〜5(重量)%
のヨウ素の存在下に、室温(約15℃)附近で塩素を通
じて吸収・反応させる。4−メチルフタル酸または4−
メチル無水フタル酸に対してほぼ等モルの塩素を吸収さ
せた後、その反応混合物を水中に排出して冷却し、析出
する3−クロルー4−メチルフタル酸を戸取し、これを
2〜5(重量)倍のキシレンと煮沸し、溶解させる。
In the method of the invention, 4-methylphthalic acid or 4-methylphthalic acid or
- methyl phthalic anhydride from the same weight to about 10% (
4-methylphthalic acid or 4-methylphthalic acid as a reaction accelerator.
-0.01-5% (by weight) based on methyl phthalic anhydride
In the presence of iodine, chlorine is absorbed and reacted at around room temperature (approximately 15°C). 4-methylphthalic acid or 4-
After absorbing approximately the same mole of chlorine as methyl phthalic anhydride, the reaction mixture was discharged into water and cooled, and the precipitated 3-chloro-4-methyl phthalic acid was taken out. weight) x xylene and boil to dissolve.

得られた溶液を放冷し、析出する3−クロルー4−メチ
ル無水フタル酸をこしとり、キシレンで洗浄し、乾燥す
る。融点181.5一182.5ンC(分解)。また、
この3−クロルー4−メチル無水フタル酸は、常法によ
り加水分解することにより容易に3−クロルー4−メチ
ルフタル酸とすることができる。
The resulting solution is allowed to cool, and the precipitated 3-chloro-4-methylphthalic anhydride is filtered off, washed with xylene, and dried. Melting point: 181.5 - 182.5 C (decomposed). Also,
This 3-chloro-4-methylphthalic anhydride can be easily converted into 3-chloro-4-methylphthalic acid by hydrolysis using a conventional method.

上記の塩素化反応においては、3−クロルー4−メチル
無水フタル酸とともに5−クロルーー4−メチル無水フ
タル酸が副生するが、これはキシレンによる再結晶によ
り3−クロルー4−メチル無水フタル酸から分離される
。上記のようにして4−メチルフタル酸または4−メチ
ル無水フタル酸を発煙硫酸中で塩素化する.ことによつ
て得られる3−クロルー4−メチルフタル酸または3−
クロルーメチル無水フタル酸*8は、ついでベンゼンと
反応させて3−クロルー4ーメチルー2−(又はクロル
ー3−メチルー6−)ベンゾイル安息香酸を高純度かつ
高収率で得ることができる。
In the above chlorination reaction, 5-chloro-4-methyl phthalic anhydride is produced as a by-product along with 3-chloro-4-methyl phthalic anhydride, which is recrystallized from 3-chloro-4-methyl phthalic anhydride by recrystallization with xylene. Separated. 4-Methyl phthalic acid or 4-methyl phthalic anhydride is chlorinated in fuming sulfuric acid as described above. 3-chloro-4-methylphthalic acid or 3-chloro-4-methylphthalic acid obtained by
Chloro-methyl phthalic anhydride *8 can then be reacted with benzene to obtain 3-chloro-4-methyl-2- (or chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid with high purity and high yield.

すなわち、3−クロルー4−メチルフタル酸または3−
クロルー4−メチル無水フタル酸をベンゼンとをフリー
デル●クラフツ反応させるにあたつては、該フタル酸ま
たは無水フタル酸に対して1モル比以上のベンゼンに使
用する。
That is, 3-chloro-4-methylphthalic acid or 3-
In the Friedel-Crafts reaction of chloro-4-methyl phthalic anhydride with benzene, benzene is used in a molar ratio of 1 or more to the phthalic acid or phthalic anhydride.

不活性溶媒”(たとえば、テトラクロルエチレン)を溶
媒とするか又は過剰のベンゼン自身を溶媒として用いる
。触媒としては無水塩化アルミニウム、明水塩化第二鉄
、フッ化ホウ素、四塩化スズ等を使用することができる
が、特に無水塩化アルミニウムが好適である。触媒の使
用量は、前記フタル酸または無水フタル酸に対して2モ
ル比又はそれよりも少過剰量であることが好ましい。反
応は、室温(約15℃)及至100℃の温度で充分進行
するが、反応の操作上とくに好適な温度は50〜80℃
である。上記の条件下に、反応を塩素水素ガスの発生が
止むまで、通常は1時間以上かけて行なうのが望ましい
。ついで、反応混合物を少量の塩酸を含む水または氷水
中に排出して分解し、水蒸気蒸留して溶媒または過剰の
ベンゼンを留出させることにより、目的物が残渣として
残る。これを稀アルカリ水溶液て抽出し、抽出液を酸性
にすることによつて3−クロルー4−メチルー2−(又
は2−クロルーメチルー6−)ベンゾイル安息香酸が高
純度かつ高収率で得られる。この3−クロルー4−メチ
ルー2−(又は2ークロルー3−メチルー6−)ベンゾ
イル安息香酸を脱水閉環することにより1−クロルー2
−メチルアントラキノン(■)を得る。
An inert solvent (for example, tetrachloroethylene) or excess benzene itself is used as the solvent. Anhydrous aluminum chloride, clear water ferric chloride, boron fluoride, tin tetrachloride, etc. are used as the catalyst. However, anhydrous aluminum chloride is particularly preferred.The amount of catalyst used is preferably 2 molar ratio or a small excess amount relative to the phthalic acid or phthalic anhydride.The reaction is Although the reaction proceeds satisfactorily at a temperature of room temperature (about 15°C) to 100°C, a particularly suitable temperature for the operation of the reaction is 50 to 80°C.
It is. It is desirable to carry out the reaction under the above conditions until the generation of chlorine-hydrogen gas stops, usually over a period of one hour or more. Then, the reaction mixture is decomposed by discharging it into water or ice water containing a small amount of hydrochloric acid, and the target product is left as a residue by steam distillation to distill off the solvent or excess benzene. By extracting this with a dilute aqueous alkaline solution and making the extract acidic, 3-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-methyl-6-)benzoylbenzoic acid can be obtained with high purity and high yield. By dehydrating and ring-closing this 3-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid, 1-chloro-2
-Methylanthraquinone (■) is obtained.

3−クロルー4−メチルー2(又は2ークロルー3−メ
チルー6−)ベンゾイル安息香酸の脱水閉環は、該安息
香酸を脱水縮合剤とともに加熱することにより行なわれ
る。
Dehydration ring closure of 3-chloro-4-methyl-2 (or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid is carried out by heating the benzoic acid together with a dehydration condensing agent.

脱水縮合剤としては、例えば、硫酸、発煙硫酸、ポリリ
ン酸、五酸化リン、無水フッ化水素等を挙げることがで
−きる。これらの脱水縮合剤中、硫酸及び発煙硫酸は脱
水縮合剤としての性能がすぐれ、取扱いも比較的容易で
あるために、とくに本発明の方法において好適である。
使用する硫酸の濃度は95%以上であることが好ましく
、また発煙硫酸の場合は遊離無水硫酸(SO3)濃度が
10%以下の範囲にあることが好ましい。これよりも硫
酸の濃度が低い場合には、脱水閉環が円滑に起こり難く
なり、また、上記の範囲よりも発煙硫酸の濃度が高過ぎ
ると取り扱いが厄介になるとともに脱水閉鎖中に不純物
を副生しやすくなる。上記の硫酸又は発煙硫酸の使用量
は3−クロルー4−メチルー2−(又は2−クロルー3
−メチルー6−)ベンゾイル安息香酸の2〜1鍾量倍で
ある。これよりも硫酸又は発煙硫酸の使用量が少ないと
きには、反応液の攪拌が困難となり、また、使用量が多
過ぎるときは脱水閉鎖反応には特別の利益がないのみな
らず、反応の後処理が面倒になる。3−クロルー4−メ
チルー2−(又は2−クロルー3−メチルー6−)ベン
ゾイル安息香酸と上記の脱水縮合剤との加熱温度が低す
ぎると脱水閉環反応が充分に行なわれず、また高すぎる
と脱塩素化反応等の副反応を併起しやすくなる。
Examples of the dehydration condensation agent include sulfuric acid, fuming sulfuric acid, polyphosphoric acid, phosphorus pentoxide, and anhydrous hydrogen fluoride. Among these dehydration condensing agents, sulfuric acid and fuming sulfuric acid have excellent performance as dehydration condensing agents and are relatively easy to handle, and are therefore particularly suitable for the method of the present invention.
The concentration of sulfuric acid used is preferably 95% or more, and in the case of fuming sulfuric acid, the free sulfuric anhydride (SO3) concentration is preferably in the range of 10% or less. If the concentration of sulfuric acid is lower than this, it will be difficult for dehydration ring closure to occur smoothly, and if the concentration of fuming sulfuric acid is too high than the above range, handling will be difficult and impurities will be generated during dehydration closure. It becomes easier to do. The amount of sulfuric acid or fuming sulfuric acid used is 3-chloro-4-methyl-2- (or 2-chloro-3
-Methyl-6-) It is 2 to 1 times the amount of benzoylbenzoic acid. If the amount of sulfuric acid or fuming sulfuric acid used is less than this, it will be difficult to stir the reaction solution, and if the amount used is too large, not only will there be no special benefit for the dehydration closed reaction, but the post-treatment of the reaction will be difficult. It becomes troublesome. If the heating temperature of 3-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid and the above-mentioned dehydration condensation agent is too low, the dehydration ring-closing reaction will not be carried out sufficiently, and if it is too high, dehydration will occur. Side reactions such as chlorination reactions are more likely to occur.

そのため、この加熱温度は80〜130℃の範囲とする
のがよく、特に100〜110′Cの範囲が好適である
。上記の条件下て、1〜5時間加熱するのが適当である
。上記のようにして脱水閉環反応を行つた後、反応液を
大量の水中に排出し、析出物を沖過してとり出す。
Therefore, the heating temperature is preferably in the range of 80 to 130°C, particularly preferably in the range of 100 to 110'C. It is appropriate to heat for 1 to 5 hours under the above conditions. After carrying out the dehydration ring-closing reaction as described above, the reaction solution is discharged into a large amount of water, and the precipitate is filtered out.

これを稀アルカリ水溶液、ついで水で洗い、乾燥するこ
とにより高純度の1−クロルー゛2−メチルアントラキ
ノンが高収率で得られる。本発明の方法は、従来知られ
ている1−クロルー2−メチルアントラキノンの製造方
法とは全く反応経路を異にする方法てあり、本発明の方
法によれば極めて高収率で純度の高い1−クロルー2一
メチルアントラキノンを容易に製造することができる。
以下、実施例により本発明の方法を説明する。
By washing this with a dilute aqueous alkali solution and then with water and drying, highly pure 1-chloro-2-methylanthraquinone can be obtained in a high yield. The method of the present invention is a method using a completely different reaction route from the conventionally known method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone. -Chloro-2-methylanthraquinone can be easily produced.
The method of the present invention will be explained below with reference to Examples.

文中、部とあるのは重量部を意味する。実施例 13−クロルー4−メチル無水フタル酸の合成4−メチ
ル無水フタル酸10y,5%発煙硫酸50y,及びヨウ
素0.1ダを混合し、20〜25゜Cでかきまぜながら
、7mUminの速度で塩素ガスを911rにわたつて
通じて吸収させた。
In the text, parts mean parts by weight. Example 13 - Synthesis of chloro-4-methylphthalic anhydride 10y of 4-methylphthalic anhydride, 50y of 5% fuming sulfuric acid, and 0.1 da of iodine were mixed and stirred at 20-25°C at a rate of 7 mUmin. Chlorine gas was passed through 911r and absorbed.

次いで、反応混合物を水250g中に排出し、冷却し、
析出物をこしとり、小量の水で洗い、70℃で乾燥し、
粗製の4ーメチルフタル酸核塩素化物9.2qを得た。
このものの組成(重量%)は、ガスクロマトグラフによ
る分析の結果、次のとおりであつた。5−クロルー4−
メチル体:33.1%,3−クロルー4−メチル体:4
2.8%,3・5ージクロルー4−メチル体:6.1%
,その他:1.6%。
The reaction mixture was then drained into 250 g of water, cooled and
Strain off the precipitate, wash with a small amount of water, dry at 70°C,
9.2q of crude chlorinated 4-methylphthalic acid nuclei were obtained.
The composition (weight %) of this product was as follows as a result of analysis by gas chromatography. 5-Chloroux 4-
Methyl form: 33.1%, 3-chloro-4-methyl form: 4
2.8%, 3,5-dichloro-4-methyl form: 6.1%
, Others: 1.6%.

上記の粗製の4−メチルフタル酸核塩素化物から、3−
クロルー4−メチル体及び5−クロルー4−メチル体を
再結晶により、それぞれ次のように分離した。
From the above crude chlorinated 4-methylphthalic acid nuclei, 3-
The chloro-4-methyl compound and 5-chloro-4-methyl compound were separated by recrystallization as follows.

粗製の4−メチルフタル酸核塩素化物1部をキシレン5
部中で煮沸し、無水物として溶解した。
1 part of crude 4-methylphthalic acid nucleic chloride was added to 5 parts of xylene.
It was boiled in a vacuum and dissolved as an anhydride.

この溶液を速やかに室温まで冷却し、析出物をこしとり
少量のキシレンで洗う。このもののキシレンへの溶解一
析出の操作をさらに4〜5回反復してガスクロマトグラ
フ上ほS゛純粋な3−クロルー4−メチル無水フタル酸
を得た。このものは、無色のプリズム状及至柱状結晶で
あり、融点133〜135リCてあつた。23−クロル
ー4−メチルー2−(又は2−クlロルー3−メチルー
6−)ベンゾイル安息香酸の製造。
This solution is quickly cooled to room temperature, and the precipitate is filtered off and washed with a small amount of xylene. The operation of dissolving this product in xylene and precipitating it was repeated 4 to 5 times to obtain 3-chloro-4-methyl phthalic anhydride that was nearly S pure on gas chromatography. This product was colorless prismatic or columnar crystals with a melting point of 133-135C. Production of 23-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid.

ベンゼン(支)部と3−クロルー4−メチル無水フタル
酸29.5部との混合物に、かきまぜながら、水冷して
温度を室温(15〜20℃)保ちながら無水塩7化アル
ミニウム旬部を徐々に加えた。
While stirring, anhydrous aluminum heptaide salt was gradually added to a mixture of benzene and 29.5 parts of 3-chloro-4-methylphthalic anhydride while cooling with water and keeping the temperature at room temperature (15 to 20°C). added to.

さらに、かきまぜながら50〜60゜Cに昇温し、4時
間この温度に保つた後冷却した。反応液も少量の塩酸を
含む氷水中に排出して分解し、その全量を水蒸気蒸留し
て未反応のベンゼン及び水を留出させて除いフた。固体
状の残渣を稀水酸化ナトリウム水溶液で抽出し、その抽
出液を塩酸酸性とすることにより白色の固体状析出物を
得た。これを枦過してとり出し、水洗、乾燥して3−ク
ロルー4−メチルー2−(又は2−クロルー3−メチル
ー6−)ペンゾイル安息香酸36部(理論収率の87.
4%)が得られた。これをキシレンにより再結晶したも
のの融点は224〜226ンCであつた。31−クロル
ー2−メチルアントラキノンの製造3−クロルー4−メ
チルー2−(又は2−クロルー3−メチルー6−)ベン
ゾイル安息香酸1部を98%硫酸3部と混合し、かきま
せながら110′Cに3時間加熱した。
Further, the temperature was raised to 50 to 60°C while stirring, kept at this temperature for 4 hours, and then cooled. The reaction solution was also decomposed by discharging it into ice water containing a small amount of hydrochloric acid, and the entire amount was steam distilled to remove unreacted benzene and water. The solid residue was extracted with a dilute aqueous sodium hydroxide solution, and the extract was acidified with hydrochloric acid to obtain a white solid precipitate. This was filtered, washed with water, and dried to 36 parts of 3-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6-)penzoylbenzoic acid (87 parts of theoretical yield).
4%) was obtained. This was recrystallized from xylene and had a melting point of 224 to 226 °C. Preparation of 31-chloro-2-methylanthraquinone 1 part of 3-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid was mixed with 3 parts of 98% sulfuric acid and heated to 110'C with stirring. Heated for 3 hours.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 4−メチルフタル酸またはその無水物を濃硫酸又は
発煙硫酸と混合し、塩素を反応させることにより得られ
る3−クロル−4−メチルフタル酸または3−クロル4
−メチル無水フタル酸をベンゼンとフリーデル・クラン
ツ反応させて3クロル−4−メチル−2−(又は2−ク
ロル−3−メチル−6−)ベンゾイル安息香酸を得、つ
いで該安息香酸を脱水縮合剤とともに加熱し、脱水閉環
させることを特徴とする1−クロル−2−メチルアント
ラキノンの製造法。
1 3-chloro-4-methylphthalic acid or 3-chloro-4 obtained by mixing 4-methylphthalic acid or its anhydride with concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid and reacting with chlorine.
-Friedel-Krantz reaction of methyl phthalic anhydride with benzene to obtain 3-chloro-4-methyl-2-(or 2-chloro-3-methyl-6-)benzoylbenzoic acid, followed by dehydration condensation of the benzoic acid. 1. A method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone, which comprises heating together with an agent to cause dehydration and ring closure.
JP13090477A 1977-11-02 1977-11-02 Method for producing 1-chloro-2-methylanthraquinone Expired JPS6050176B2 (en)

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JPS5466665A JPS5466665A (en) 1979-05-29
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6090172U (en) * 1983-11-28 1985-06-20 キヤニヨン通商株式会社 Container for liquid quantitative distribution
JPS6337543U (en) * 1986-08-26 1988-03-10

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6090172U (en) * 1983-11-28 1985-06-20 キヤニヨン通商株式会社 Container for liquid quantitative distribution
JPS6337543U (en) * 1986-08-26 1988-03-10

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