JPS604735Y2 - Elastic bushing manufacturing equipment - Google Patents

Elastic bushing manufacturing equipment

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JPS604735Y2
JPS604735Y2 JP14028179U JP14028179U JPS604735Y2 JP S604735 Y2 JPS604735 Y2 JP S604735Y2 JP 14028179 U JP14028179 U JP 14028179U JP 14028179 U JP14028179 U JP 14028179U JP S604735 Y2 JPS604735 Y2 JP S604735Y2
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JP
Japan
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bushing
unbonded
rubber
heating
outer cylinder
Prior art date
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Application number
JP14028179U
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Japanese (ja)
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JPS5657820U (en
Inventor
浩已 天野
美武 名取
弘 清水
Original Assignee
鬼怒川ゴム工業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は弾性ブッシングを連続的に、かつ短時間に製造
が可能な製造装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a manufacturing apparatus capable of manufacturing elastic bushings continuously and in a short time.

従来、第1図に示すような弾性ブッシング1を製造する
にあたっては、金属材で形成した内筒2の外周に筒状に
ゴム3を加硫し、このゴム3の外周に、内面に接着剤4
を塗布した金属材で形成した外筒5を打ち込んで未接着
ブッシング6を形成し、この未接着ブッシング6をホッ
トエアーあるいはスチームを使用して加熱装置7にて加
熱し、外筒5とゴム3とを接着固定していた。
Conventionally, in manufacturing an elastic bushing 1 as shown in FIG. 1, rubber 3 is vulcanized in a cylindrical shape around the outer periphery of an inner cylinder 2 formed of a metal material, and an adhesive is applied to the outer periphery of the rubber 3 and the inner surface thereof. 4
An unbonded bushing 6 is formed by driving an outer cylinder 5 made of a metal material coated with It was fixed with adhesive.

しかし、ホットエアーで加熱する場合、130°C〜1
70℃の温度で3e〜12e加熱しなければならない。
However, when heating with hot air, 130°C ~ 1
Must be heated from 3e to 12e at a temperature of 70 °C.

またスチームで加熱する場合、130℃〜160℃の温
度で3e〜12e加熱しなければならなかった。
Further, when heating with steam, heating had to be performed at a temperature of 3e to 12e at a temperature of 130°C to 160°C.

このため、次に列挙するような欠点があった。For this reason, there were drawbacks as listed below.

(1)長時間加熱するため、ゴムの劣化が起き、ばね定
数の低下が大きい。
(1) Since the rubber is heated for a long time, the rubber deteriorates and the spring constant decreases significantly.

(2) ゴムと外筒との接着力が弱い。(2) The adhesive force between the rubber and the outer cylinder is weak.

(3) 加熱にスチームを使用する場合、内筒、外筒
に錆が発生する。
(3) When steam is used for heating, rust occurs on the inner and outer cylinders.

(4) 加熱時間が長いので、ロフト生産しかできな
かった。
(4) Due to the long heating time, only loft production was possible.

本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、加熱温度を短
時間のうちに接着剤の接着反応温度以上の高温に上げ直
ちに放冷し、その余熱で外筒とゴムとを強固に接着させ
ることができるとともに、連続的に生産することのでき
る弾性ブッシングの製造装置を得るにある。
In view of the above-mentioned drawbacks of the conventional technology, the present invention raises the heating temperature to a high temperature higher than the adhesive reaction temperature of the adhesive in a short period of time, immediately cools it down, and uses the residual heat to firmly bond the outer cylinder and the rubber. An object of the present invention is to obtain an apparatus for manufacturing an elastic bushing that can be manufactured continuously.

以下、第2図に示す一実施例により本考案を詳細に説明
する。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to an embodiment shown in FIG.

第2図において、11は前記第1図に示すように形成さ
れた未接着ブッシング6を順次一定時間間隔で移送する
移送装置で、こ移送装置11は水平な基台12と、この
基台12の上面に設けられ、未接着ブッシング6をその
軸心に沿って水平方向へ案内するガイ13と、このガイ
ド13内へ導かれた未接着ブッシング6を1個分だけ移
送させるプッシャー14がロッド15の先端に取付けら
れたシリンダー16と、前記プッシャー14の位置決め
を司るマイクロスイッチ17.18と、前記ガイド13
内に未接着ブッシング6が供給されているかどうかを検
出するマイクロスイッチ19とから構成されている。
In FIG. 2, reference numeral 11 denotes a transfer device that sequentially transfers the unbonded bushings 6 formed as shown in FIG. A rod 15 includes a guy 13 that is provided on the upper surface and guides the unbonded bushing 6 horizontally along its axis, and a pusher 14 that moves the unbonded bushing 6 guided into the guide 13 by one piece. a cylinder 16 attached to the tip of the pusher 14, a microswitch 17, 18 that controls the positioning of the pusher 14, and the guide 13.
The microswitch 19 detects whether or not an unbonded bushing 6 is supplied within the bushing.

20は前記ガイド13に対して未接着ブッシングを順次
供給できるように収納する収納装置で、この収納装置2
0には未接着ブッシング6が整列された状態で数段にわ
たって収納される。
Reference numeral 20 denotes a storage device that stores unbonded bushings so that they can be sequentially supplied to the guide 13, and this storage device 2
0, unbonded bushings 6 are stored in several rows in an array.

21は前記移送装置11の後流側に配設されて、移送装
置11から移送されてくる未接着ブッシング6の外筒5
を加熱して該外筒5とゴム3とを強固に接着する加熱装
置である。
Reference numeral 21 denotes an outer cylinder 5 of the unbonded bushing 6 that is disposed on the downstream side of the transfer device 11 and is transferred from the transfer device 11.
This is a heating device that heats the outer cylinder 5 and the rubber 3 to firmly bond the outer cylinder 5 and the rubber 3.

この加熱装置21は、未接着ブッシング6をその軸線に
沿って横一連にガイドできる固定型22と、この固定型
22の上面寄りの位置に設けたヒーター23と、このヒ
ーター23の下部にあって、前記固定型22に設けた断
熱板24と、前記固定型22と対応する位置に設けられ
た可動型25と、この可動型25の下面寄りの位置に設
けたヒーター26と、このヒーター26の上部にあって
、前記可動型25に設けられた断熱板27と、前記可動
型25を上・下移動させるシリンダー28と、前記固定
型22と可動型25との対応面が前記未接着ブッシング
6の外筒5にだけ当接するように形成された凹部29,
30とから構成されている。
This heating device 21 includes a fixed mold 22 that can guide the unbonded bushing 6 horizontally along its axis, a heater 23 installed near the top of the fixed mold 22, and a heater 23 located below the heater 23. , a heat insulating plate 24 provided on the fixed mold 22, a movable mold 25 provided at a position corresponding to the fixed mold 22, a heater 26 provided at a position near the lower surface of this movable mold 25, and a At the top, there is a heat insulating plate 27 provided on the movable mold 25, a cylinder 28 for moving the movable mold 25 up and down, and a surface corresponding to the fixed mold 22 and the movable mold 25 is the unbonded bushing 6. a recess 29 formed so as to come into contact only with the outer cylinder 5;
It consists of 30.

31は前記加熱装置21の後端部に設けられて、該加熱
装置21を通過した弾性ブッシング1の急冷を防止する
保温装置で、この保温装置31は弾性ブッシング1を案
内するガイド32が形成された基台33と、この基台3
3内に設けた赤外線ランプ34と、前記基台33の上部
に設けた赤外線ランプ35とから構成されている。
Reference numeral 31 denotes a heat retaining device that is provided at the rear end of the heating device 21 and prevents the elastic bushing 1 that has passed through the heating device 21 from being rapidly cooled. The base 33 and this base 3
It consists of an infrared lamp 34 provided within the base 33 and an infrared lamp 35 provided above the base 33.

上記構成にあっては、第1図に示すような未接着ブッシ
ング6をパーツフィダー等により収納装置20へ収納す
ると、該収納装置20から移送装置11のガイド13に
1個導かれる。
In the above configuration, when an unbonded bushing 6 as shown in FIG. 1 is stored in the storage device 20 by a parts feeder or the like, one bushing 6 is guided from the storage device 20 to the guide 13 of the transfer device 11.

しかる後、移送装置11のシリンダー16を前進作動さ
せると、未接着ブッシング6が軸方向に1個分だけプッ
シャー14により送られる。
Thereafter, when the cylinder 16 of the transfer device 11 is moved forward, the pusher 14 feeds one unbonded bushing 6 in the axial direction.

、つまり、プッシャー14を前進作動させることで、ガ
イド13に案内されている未接着ブッシング6がその軸
線に沿って水平方向に前進し、またプッシャー14を後
退させると収納装置20に収納されている後続の未接着
ブッシング6が1個分だけガイド13側に自重降下する
That is, by moving the pusher 14 forward, the unbonded bushing 6 guided by the guide 13 moves forward in the horizontal direction along its axis, and when the pusher 14 is moved backward, it is stored in the storage device 20. The following unbonded bushing 6 falls toward the guide 13 by its own weight.

そして、この動作を一定時間間隔で繰り返す。This operation is then repeated at regular time intervals.

こうして移送装置11より移送された未接着ブッシング
6は、加熱装置21内へ順次移送される。
The unbonded bushings 6 thus transferred from the transfer device 11 are sequentially transferred into the heating device 21.

この移送過程において、未接着ブッシング6が1個分進
むごとに可動型25はシリンダー28のはたらきにより
その都度上方に移動し、移送終了後、直ちに降下して未
接着ブッシング6の外筒5を加熱する。
In this transfer process, each time the unbonded bushing 6 advances, the movable mold 25 moves upward by the action of the cylinder 28, and immediately after the transfer is completed, it descends and heats the outer cylinder 5 of the unbonded bushing 6. do.

この加熱はヒーター23.26によって行なわれ、10
〜208/の間に180℃〜220℃の高温加熱である
This heating is carried out by heaters 23,26 and 10
It is high temperature heating of 180 degreeC - 220 degreeC between -208/.

このように、未接着ブッシング6の1個分の移送ごとに
熱され、加熱されて外筒5とゴム3とが強固に固着され
た弾性ブッシング1 (未接着ブッシング6)は後段の
保温装置31に移送される。
In this way, each time one unbonded bushing 6 is transferred, the elastic bushing 1 (unbonded bushing 6), in which the outer cylinder 5 and the rubber 3 are firmly fixed by being heated, is transferred to the heat retaining device 31 in the latter stage. will be transferred to.

この保温装置31において、弾性ブッシング1は赤外線
ランプ34.35により急冷されることなく徐々に冷や
されたのち、ガイド32により押し出される。
In this heat retaining device 31, the elastic bushing 1 is cooled gradually without being rapidly cooled by the infrared lamps 34, 35, and then pushed out by the guide 32.

なお、前記実施例では加熱装置21として固定型22と
可動型25を用い、可動型25をシリンダー28によっ
て上・下移動させるものについて説明したが、これに限
ることなく、加熱装置21は未接着ブッシング6が案内
されて移動する円筒状の孔が形成された固定型だけであ
ってもよい。
In the above embodiment, the fixed mold 22 and the movable mold 25 are used as the heating device 21, and the movable mold 25 is moved up and down by the cylinder 28. It may be only a fixed type in which a cylindrical hole is formed in which the bushing 6 is guided and moved.

以上の説明から明らかなように本考案にあっては、未接
着ブッシングをその軸線に沿って水平方向に順次一定時
間間隔で移送する移送装置と、この移送装置によって移
送されてくる未接着ブッシングを加熱する電熱直接加熱
方式の加熱装置とで構成したことにより、次に列挙する
ような効果がある。
As is clear from the above description, the present invention includes a transfer device that sequentially transfers unbonded bushings horizontally along its axis at regular time intervals, and a transfer device that transfers unbonded bushings transferred by this transfer device. By configuring the heating device with an electric heating direct heating type heating device, the following effects can be obtained.

(1)短時間加熱でよいので、ゴムの劣化がほとんどな
く品質がよい。
(1) Since only a short heating time is required, there is little deterioration of the rubber and the quality is good.

実験によれば、ばね定数の低下が従来は−50〜−20
%であったのに対し、本考案では0〜−3%程度となっ
た。
According to experiments, the decrease in spring constant was -50 to -20
%, whereas in the present invention, it was about 0 to -3%.

(2)接着力が加硫接着と同等の値が得られる。(2) An adhesive force equivalent to that of vulcanized adhesive can be obtained.

実験によれば、接着力(900剥離)が従来では20k
g/25mmであったのに対し、本考案では50に9/
25W7+となった。
According to experiments, the adhesive strength (900 peel) is 20k compared to conventional
g/25mm, whereas in this invention it is 50 to 9/25mm.
It became 25W7+.

(3) 連続的に生産できるので、従来のロフト生産
に比べて生産性が高い。
(3) Since continuous production is possible, productivity is higher than conventional loft production.

(4)電熱直接加熱方式であるので、エネルギーロスが
比較的少ない。
(4) Since it is a direct electric heating method, there is relatively little energy loss.

(5)加熱によるゴムのへたり(保持率)が少ない。(5) There is little rubber settling (retention rate) due to heating.

実験によれば、ゴムのへたりが従来では70%であった
のに対し、本考案では95〜98%となつた。
According to experiments, the rubber set-off was 70% in the conventional case, but it was 95-98% in the present invention.

(6) 従来の加熱方式と異なり、金属部分に錆が発
生しない。
(6) Unlike conventional heating methods, metal parts do not rust.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の一実施例を示す工程図、第2図は本考案
の一実施例を示す概略説明図である。 1・・・・・・弾性ブッシング、3・・・・・・ゴム、
5・曲・外筒、6・・・・・・未接着ブッシング、11
・・・・・・移送装置、13・・・・・・ガイド、14
・・・・・・プッシャー、16・・・・・・シリンダー
、20・・・・・・収納装置、21・・・・・・加熱装
置、23,26・・・・・・ヒーター、31・・・・・
・保温装置。
FIG. 1 is a process diagram showing a conventional embodiment, and FIG. 2 is a schematic explanatory diagram showing an embodiment of the present invention. 1...Elastic bushing, 3...Rubber,
5. Curved outer cylinder, 6... Unbonded bushing, 11
...Transfer device, 13...Guide, 14
... Pusher, 16 ... Cylinder, 20 ... Storage device, 21 ... Heating device, 23, 26 ... Heater, 31.・・・・・・
・Heat insulation device.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] (1)金属材で形成した内筒の外周に筒状のゴムを形成
し、このゴムの外周に接着剤を介して金属材で形成した
外筒を打ち込んで予め形成した未接着ブッシングを、そ
の軸線に沿って水平方向に順次一定時間間隔で移送する
移送装置と、この移送装置によって順次一定時間間隔で
移送されてくる未接着ブッシングの外筒を加熱して該外
筒とゴムとを強固に接着する電熱直接加熱方式の加熱装
置とからなることを特徴とする弾性ブッシングの製造装
置。
(1) A cylindrical rubber is formed on the outer periphery of an inner cylinder made of a metal material, and an unbonded bushing that has been previously formed by driving an outer cylinder made of a metal material onto the outer periphery of this rubber via an adhesive. A transfer device that sequentially transfers horizontally along the axis at fixed time intervals, and an outer cylinder of the unbonded bushing that is sequentially transferred at fixed time intervals by this transfer device to heat the outer cylinder and the rubber to strengthen it. An elastic bushing manufacturing device characterized by comprising a heating device using an electric direct heating method for bonding.
(2)加熱装置の後端部には、加熱装置を通過した弾性
ブッシングの急冷を防止する保温装置が設けられている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の
弾性ブッシングの製造装置。
(2) The elastic bushing according to claim 1 of the utility model registration, characterized in that the rear end of the heating device is provided with a heat retention device that prevents the elastic bushing from rapidly cooling after passing through the heating device. Manufacturing equipment.
JP14028179U 1979-10-09 1979-10-09 Elastic bushing manufacturing equipment Expired JPS604735Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14028179U JPS604735Y2 (en) 1979-10-09 1979-10-09 Elastic bushing manufacturing equipment

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JP14028179U JPS604735Y2 (en) 1979-10-09 1979-10-09 Elastic bushing manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5657820U JPS5657820U (en) 1981-05-19
JPS604735Y2 true JPS604735Y2 (en) 1985-02-12

Family

ID=29371621

Family Applications (1)

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JP14028179U Expired JPS604735Y2 (en) 1979-10-09 1979-10-09 Elastic bushing manufacturing equipment

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JPS5657820U (en) 1981-05-19

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