JPS6045979B2 - 精密鋳造用鋳型の成形模型 - Google Patents
精密鋳造用鋳型の成形模型Info
- Publication number
- JPS6045979B2 JPS6045979B2 JP57228913A JP22891382A JPS6045979B2 JP S6045979 B2 JPS6045979 B2 JP S6045979B2 JP 57228913 A JP57228913 A JP 57228913A JP 22891382 A JP22891382 A JP 22891382A JP S6045979 B2 JPS6045979 B2 JP S6045979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal material
- support
- runner
- casting mold
- precision casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は精密鋳造用鋳型の成形模型に関する。
一般に、精密鋳造法では、その鋳造方案上、組立工程に
おいて、ワックス、尿素系樹脂又はプラスチック系等の
模型材料を使用し、湯口部と1本。及ひ数本から成る湯
道系と併せて、これら湯道系の補強を目的とするサポー
トランナーの複合組合わせによつて方案が組まれる。引
き続き組立てられた模型表面上に、数回から10回前後
のコーディングがくり返えされて、およそm−前後のセ
ラミーツクシエル鋳型が形成される。さらに脱模型溶出
が施こされ、中空となつたシェル鋳型は高温焼成を経て
所定の金属溶湯が、これら鋳型に生湯され、金属が完全
凝固したのち鋳型を崩壊し、湯道系と製品の切断がなさ
れる。然しながら、こうした生産工程上、下記に列挙す
るような基本的鋳造欠陥を多く発生しているのが現状で
ある。1 脱模型(ワックス、プラスチック材料を主と
する)工程におけるシェル鋳型割れが多発する。
おいて、ワックス、尿素系樹脂又はプラスチック系等の
模型材料を使用し、湯口部と1本。及ひ数本から成る湯
道系と併せて、これら湯道系の補強を目的とするサポー
トランナーの複合組合わせによつて方案が組まれる。引
き続き組立てられた模型表面上に、数回から10回前後
のコーディングがくり返えされて、およそm−前後のセ
ラミーツクシエル鋳型が形成される。さらに脱模型溶出
が施こされ、中空となつたシェル鋳型は高温焼成を経て
所定の金属溶湯が、これら鋳型に生湯され、金属が完全
凝固したのち鋳型を崩壊し、湯道系と製品の切断がなさ
れる。然しながら、こうした生産工程上、下記に列挙す
るような基本的鋳造欠陥を多く発生しているのが現状で
ある。1 脱模型(ワックス、プラスチック材料を主と
する)工程におけるシェル鋳型割れが多発する。
これは脱模型材料の熱膨張に大きく起因するものであり
、特に脱模型の最後まで模型材料の介在しうるサポート
ランナー部にこうした欠陥を著しく多く発生している。
2 生湯時におけるサポートランナー部への溶湯圧力と
熱衝撃によるシェル鋳型の破損と溶湯の’゛テラサレ’
’などからによる砂かみ欠陥が多発する。
、特に脱模型の最後まで模型材料の介在しうるサポート
ランナー部にこうした欠陥を著しく多く発生している。
2 生湯時におけるサポートランナー部への溶湯圧力と
熱衝撃によるシェル鋳型の破損と溶湯の’゛テラサレ’
’などからによる砂かみ欠陥が多発する。
これは特に生湯に際して、湯口から注入される溶湯がほ
とんどストレートにサポートランナー部のシェルに直撃
することに起因している。
とんどストレートにサポートランナー部のシェルに直撃
することに起因している。
本発明は、上記の基本欠陥を皆無とすべくことを目的と
するものて、これら多種の欠陥の集中して発生するサポ
ートランナー部に対し、従来から広く採用されてきた模
型材料(ワックス、尿素系樹脂又はプラスチック系樹脂
)に代わり、耐熱性無機質材料又は金属材料からなるこ
とを特徴とする。さらに本発明によると、前記欠陥を皆
無とするだけでなく鋳造後の切断工程において、サポー
トランナー部の機械的切断の必要が全く無く、セラミッ
クサポートを採用した場合には、容易にハンマーで1、
2打程度で分離切断でき、一方、金属材料をサポートラ
ンナーとして使用したる場合でも、極めて容易にペンチ
あるいはニツパーの如き簡易工具にて切断出来るなど、
従来の方法に比較して切断工数の省力化が大きく計れる
。
するものて、これら多種の欠陥の集中して発生するサポ
ートランナー部に対し、従来から広く採用されてきた模
型材料(ワックス、尿素系樹脂又はプラスチック系樹脂
)に代わり、耐熱性無機質材料又は金属材料からなるこ
とを特徴とする。さらに本発明によると、前記欠陥を皆
無とするだけでなく鋳造後の切断工程において、サポー
トランナー部の機械的切断の必要が全く無く、セラミッ
クサポートを採用した場合には、容易にハンマーで1、
2打程度で分離切断でき、一方、金属材料をサポートラ
ンナーとして使用したる場合でも、極めて容易にペンチ
あるいはニツパーの如き簡易工具にて切断出来るなど、
従来の方法に比較して切断工数の省力化が大きく計れる
。
本発明のサポートランナーに使用される無機質材料とし
ては、セラミック材料、ガラス繊維、カーボン繊維又は
それらの複合材であり、また金属材料としては鉄系金属
材又は非鉄系金属材の何れでもよい。
ては、セラミック材料、ガラス繊維、カーボン繊維又は
それらの複合材であり、また金属材料としては鉄系金属
材又は非鉄系金属材の何れでもよい。
又、上記セラミック材料としてはアルミナ系(AI2O
3)、シリカ系(SiO2)、酸化マグネシウム系(M
gO)を使用し、金属材料としては、鋳造後の切断工程
後にサポートランナーをランナ(注湯系部分)と共に溶
解し再使用するために、注湯金属材に悪影響、例えば注
湯金属を変質、偏析などを生ぜしめない金属材料を使用
する。
3)、シリカ系(SiO2)、酸化マグネシウム系(M
gO)を使用し、金属材料としては、鋳造後の切断工程
後にサポートランナーをランナ(注湯系部分)と共に溶
解し再使用するために、注湯金属材に悪影響、例えば注
湯金属を変質、偏析などを生ぜしめない金属材料を使用
する。
上記サポートランナーの形状は、バイブ(中空)状と棒
状のどちらでも良いが、鋳型形成後のハンドリングの作
業性を考慮すればバイブ形状が好ましい。
状のどちらでも良いが、鋳型形成後のハンドリングの作
業性を考慮すればバイブ形状が好ましい。
最も好ましいサポートランナー用セラミック材−料とし
ては、所要の鋳型形成用主原材料と同種の素材から成る
ものがよく、熱膨張係数がほぼ同似であるために、鋳型
の焼成段階での型割れが生じないなどの大きなメリット
がある。
ては、所要の鋳型形成用主原材料と同種の素材から成る
ものがよく、熱膨張係数がほぼ同似であるために、鋳型
の焼成段階での型割れが生じないなどの大きなメリット
がある。
一方、金属材料を使用したるときは、線径が、1.5w
rmから5Tr0rL位の線状のもので、後工程で容易
にカットできる1.5w$tから3Tn!nの形状のも
のが最*8も好ましい。
rmから5Tr0rL位の線状のもので、後工程で容易
にカットできる1.5w$tから3Tn!nの形状のも
のが最*8も好ましい。
次に本発明を実施例によつて具体的に記述すれば、第1
図および第2図は本発明実施品を示し、1は湯口部、2
は湯道系、3は成形部、4,4″はサポートランナーで
あり、第1図の模型形状を方案A1第2図の模型形状を
方案Bとする。
図および第2図は本発明実施品を示し、1は湯口部、2
は湯道系、3は成形部、4,4″はサポートランナーで
あり、第1図の模型形状を方案A1第2図の模型形状を
方案Bとする。
第1図は方案Aの一例であり、サポートランナー4は中
空アルミナ質セラミック棒(7φ×240wm)を示す
が、その形状を中実棒、角形などとし、材質を前記金属
材などとすることも自由てある。第2図は方案Bの一例
であり、サポートランナー4′はアルミナ質セラミック
キャップを示すが、他にスチールキャップとすることも
自由である。
空アルミナ質セラミック棒(7φ×240wm)を示す
が、その形状を中実棒、角形などとし、材質を前記金属
材などとすることも自由てある。第2図は方案Bの一例
であり、サポートランナー4′はアルミナ質セラミック
キャップを示すが、他にスチールキャップとすることも
自由である。
本発明実施品と従来品とを比較する鋳造結果は下表の通
りである。
りである。
尚、従来品は前記方案A,Bの各模型形態において、サ
ポートランナー4,4″の材質を従来使用材料であるワ
ックス材で形成したものである。
ポートランナー4,4″の材質を従来使用材料であるワ
ックス材で形成したものである。
又、鋳造条件は次の通りである。セラミックシェル鋳型
組成物 :ジルコン、シリカ、アルミナ複合系鋳造
材質:SUS3O4 製品単重:150y 製品数/模型:3C@ 上記表より本発明は従来品に比較して、鋳造欠陥は全く
皆無となり、然も、切断工数は大巾に削減され、今後大
きな意味で品質の向上、生産の増大および精密鋳造品の
コストダウンが計れるなど多大の効果が認められる。
組成物 :ジルコン、シリカ、アルミナ複合系鋳造
材質:SUS3O4 製品単重:150y 製品数/模型:3C@ 上記表より本発明は従来品に比較して、鋳造欠陥は全く
皆無となり、然も、切断工数は大巾に削減され、今後大
きな意味で品質の向上、生産の増大および精密鋳造品の
コストダウンが計れるなど多大の効果が認められる。
第1図は本発明模型の断面図、第2図は他の方案形態を
示す断面図である。 図中、1は湯口部、2は湯道系、3は成形部、4,4′
はサポートランナーである。
示す断面図である。 図中、1は湯口部、2は湯道系、3は成形部、4,4′
はサポートランナーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 湯口部、湯道系、成形部および前記湯道系を補強す
るサポートサンナーにより構成される精密鋳造用鋳型に
おいて、上記サポートランナーが耐熱性無機質材料又は
金属材料からなることを特徴とする成形模型。 2 無機質材料がアルミナ系(Al_2O_3)、シリ
カ系(SiO_2)、酸化マグネシウム系(MgO)の
セラミック材料、ガラス繊維、カーボン繊維又はそれら
の複合材である特許請求の範囲第1項記載の成形模型。 3 金属材料が溶解時に注湯金属材料に対し悪影響を及
ぼさない鉄系金属材又は非鉄系金属材であり、且つ切断
容易な寸法、形状を有する特許請求の範囲第1項記載の
成形模型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57228913A JPS6045979B2 (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 精密鋳造用鋳型の成形模型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57228913A JPS6045979B2 (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 精密鋳造用鋳型の成形模型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59120343A JPS59120343A (ja) | 1984-07-11 |
JPS6045979B2 true JPS6045979B2 (ja) | 1985-10-14 |
Family
ID=16883811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57228913A Expired JPS6045979B2 (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 精密鋳造用鋳型の成形模型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6045979B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2738701B2 (ja) * | 1988-05-06 | 1998-04-08 | 株式会社日立製作所 | 高周波増幅回路 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP57228913A patent/JPS6045979B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59120343A (ja) | 1984-07-11 |
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