JPS6042296Y2 - heat pipe - Google Patents
heat pipeInfo
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- JPS6042296Y2 JPS6042296Y2 JP18389080U JP18389080U JPS6042296Y2 JP S6042296 Y2 JPS6042296 Y2 JP S6042296Y2 JP 18389080 U JP18389080 U JP 18389080U JP 18389080 U JP18389080 U JP 18389080U JP S6042296 Y2 JPS6042296 Y2 JP S6042296Y2
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- Japan
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- heat
- optical fiber
- fiber bundle
- heat pipe
- metal tube
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 この考案はヒートパイプに関するものである。[Detailed explanation of the idea] This invention relates to heat pipes.
周知のようにヒートパイプは密閉管の内部に封入した水
、アンモニアあるいは窒素等の作動流体を外部から加熱
して蒸発させ、その蒸気が密閉管の他端部へ流動した後
放熱凝縮することにより、作動流体の潜熱として熱の輸
送を行なうものであり、作動流体が蒸発・凝縮を繰返し
つつ密閉管内を循環流動することにより外部から特に駆
動力を与えることなく熱輸送を継続して行なうことがで
きるものである。As is well known, a heat pipe works by heating a working fluid such as water, ammonia, or nitrogen sealed inside a sealed tube from the outside to evaporate it, and after the vapor flows to the other end of the sealed tube, it radiates heat and condenses. , which transports heat as the latent heat of the working fluid, and by circulating the working fluid in a closed tube while repeating evaporation and condensation, heat transport can be carried out continuously without applying any particular driving force from the outside. It is possible.
ところで、ヒートパイプにおいては放熱凝縮した液相の
作動流体を密閉管内に設けたウィックを介して毛細管圧
力により還流させており、そのウィックとして従来では
金属網、多孔質焼結金属あるいは密閉管の内面に形成し
た縦溝等が知られているが、ウィックを構成する素材に
は、高い毛細管圧力を発生し、また液相作動流体を還流
させるための流路を形成するとともにその流動抵抗が小
さいこと等の機能の他に、各種の作動流体に対し反応性
を示さず、また製造加工が容易である等のことや要請さ
れるが、前記金属網や焼結金属では流路を形成し得るも
のの流動抵抗が大きく、その点縦溝からなるウィックは
流動抵抗が小さいので好ましいと言えるが、その反面毛
細管圧力が低いうえに加工性ぎ若干劣るという問題があ
る。By the way, in heat pipes, heat dissipation and condensed liquid phase working fluid is refluxed by capillary pressure through a wick provided in a sealed tube. Conventionally, the wick is a metal mesh, porous sintered metal, or the inner surface of the sealed tube. Although vertical grooves formed in the wick are known, the material making up the wick must generate high capillary pressure, form a flow path for refluxing the liquid phase working fluid, and have low flow resistance. In addition to these functions, there are other requirements such as not showing reactivity with various working fluids and being easy to manufacture and process, but although the metal mesh and sintered metal can form flow channels, A wick consisting of vertical grooves has a high flow resistance and is preferable because it has a low flow resistance, but on the other hand, there are problems in that the capillary pressure is low and workability is slightly inferior.
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、従来にな
い新規なウィックを有し、しかも信号伝送機能をも備え
たヒートパイプを提供することを目的とするものである
。This idea was made in view of the above circumstances, and the purpose is to provide a heat pipe that has a novel wick that has not been seen before and also has a signal transmission function.
以下この考案の実施例を添付の図面を参照して説明する
と、第1図および第2図はこの考案の一実施例を示すも
ので、金属管1の内周面に光ファイバ束2がその両端部
を金属管1の両端部から引き出された状態で金属管1の
軸線方向に沿って配置されており、この光ファイバ束2
は該光ファイバ束2を構成するガラス繊維が円形断面を
有しているために各ガラス繊維間に長手方向に沿う間隙
を形成した構成となっている。An embodiment of this invention will be described below with reference to the attached drawings. FIGS. 1 and 2 show an embodiment of this invention, in which an optical fiber bundle 2 is attached to the inner peripheral surface of a metal tube 1. The optical fiber bundle 2 is arranged along the axial direction of the metal tube 1 with both ends pulled out from both ends of the metal tube 1.
Since the glass fibers constituting the optical fiber bundle 2 have a circular cross section, gaps are formed between each glass fiber along the longitudinal direction.
そして、前記金属管1はその両端部に前記光ファイバ束
2を貫通させた端板3を取付けることにより密閉されて
おり、さらにその金属管1内に適宜の作動流体が封入さ
れている。The metal tube 1 is hermetically sealed by attaching end plates 3 through which the optical fiber bundle 2 passes through both ends thereof, and furthermore, an appropriate working fluid is sealed within the metal tube 1.
なお、各端板3の光ファイバ束2を貫通させた部分およ
び該部分における光ファイバ束2の各ガラス繊維相互の
間は例えば合成樹脂を充填することにより気密状態とさ
れている。Note that the portion of each end plate 3 through which the optical fiber bundle 2 is penetrated and the spaces between the respective glass fibers of the optical fiber bundle 2 in the portion are made airtight by filling, for example, synthetic resin.
しかして、上記構成のヒートパイプにおいて、金属管1
の一端部に外部から熱を与えれば内部の作動流体が蒸発
し、その蒸気が金属管1内を他端部に流動して放熱凝縮
することにより作動流体の潜熱として熱輸送を行なうこ
とができる。However, in the heat pipe having the above configuration, the metal tube 1
When heat is applied from the outside to one end, the internal working fluid evaporates, and the vapor flows through the metal tube 1 to the other end where it radiates heat and condenses, allowing heat to be transported as latent heat of the working fluid. .
その場合、前記光ファイバ束2を構成するガラス繊維相
互の間の間隙の幅が相当狭いから高い毛細管圧力を発生
させることができ、またその毛細管圧力によって液相の
作動流体は前記ガラス繊維相互の間の間隙を流路として
還流するが、その流路は金属管1の長手方向に沿うもの
であるうえにガラス繊維の表面が平滑であるからその流
動抵抗が小さく、シたがって上記ヒートパイプによれば
光ファイバ束2がウィックとして作用するため全体とし
て高い熱輸送能力を得ることができる。In this case, since the width of the gap between the glass fibers constituting the optical fiber bundle 2 is quite narrow, a high capillary pressure can be generated, and the working fluid in the liquid phase is moved between the glass fibers by the capillary pressure. Circulation flows through the gap between the heat pipes as a flow path, but since the flow path runs along the length of the metal tube 1 and the surface of the glass fiber is smooth, the flow resistance is small, and therefore the heat pipe is According to this, since the optical fiber bundle 2 acts as a wick, a high heat transport capacity can be obtained as a whole.
また、上記ヒートパイプでは光ファイバ束2の両端部が
金属管1から引き出されているから、光ファイバ束2の
一端部を伝送用光源に接続するとともに他端部を受光検
出器に接続すれば、光ファイバ束2を介して信号伝送を
行なうことができる。In addition, in the above heat pipe, both ends of the optical fiber bundle 2 are pulled out from the metal tube 1, so if one end of the optical fiber bundle 2 is connected to a transmission light source and the other end is connected to a light receiving detector, , signal transmission can take place via the optical fiber bundle 2.
なお、ヒートパイプは毛細管圧力の関係でその長さに限
度があるから、1本のヒートパイプでは熱輸送し得る長
さに制約があり、したがって長距離に亘って熱輸送する
ためには、複数本のヒートパイプをその端部同士を突き
合わせて順次接続し、各ヒートパイプ間ではその端板を
介した熱伝導により熱の授受を行なわせるとともに各ヒ
ートパイプ内では作動流体の潜熱として熱輸送を行なわ
せるように構成すればよい。Note that heat pipes have a limited length due to capillary pressure, so there is a limit to the length that a single heat pipe can transport heat. Therefore, in order to transport heat over a long distance, multiple Two heat pipes are connected one after another with their ends butted against each other, and heat is transferred between each heat pipe by heat conduction through the end plates, and heat is transferred as latent heat of the working fluid within each heat pipe. All you have to do is configure it so that it does.
この場合、光ファイバ束を総てのヒートパイプを貫通す
るように配置すれば、前述した場合と同様に特に中継器
を用いることなく信号伝送を行なうことができる。In this case, if the optical fiber bundle is arranged so as to pass through all the heat pipes, signal transmission can be performed without using any repeaters, as in the case described above.
第3図は上記ヒートパイプの応用例を示すものであって
、上記ヒートパイプを電カケープルの一部として用いた
ものである。FIG. 3 shows an application example of the heat pipe, in which the heat pipe is used as a part of an electric cable.
すなわちヒートパイプ叩の外周にケーブルコア4を配置
するとともに、その外周に絶縁層5を設け、さらに全体
をシース6により被覆したものである。That is, a cable core 4 is arranged around the outer periphery of the heat pipe, an insulating layer 5 is provided on the outer periphery, and the whole is covered with a sheath 6.
このように構成した電カケニブルにおいては、その端部
にや前記ヒートパイプHPの端部を露出させるとともに
該端部を適宜の冷却部に接続することにより、送電に伴
って発生する熱をヒートパイプ偶にてこの冷却部に輸送
腰もって電カケープル全体を冷却することができ、した
がって上記電カケープルにあってはその送電容量を高め
ることができ、またヒートパイプHPのウィックを構成
する光ファイバ束2を介して電磁誘導を受けることなく
信号伝送を行なうことができる。In the electric cable nibble constructed in this way, the heat generated during power transmission is transferred to the heat pipe by exposing the end of the heat pipe HP at its end and connecting the end to an appropriate cooling part. By chance, the entire power cable can be cooled while being transported to this cooling section, and therefore the power transmission capacity of the power cable can be increased, and the optical fiber bundle 2 constituting the wick of the heat pipe HP It is possible to perform signal transmission without receiving electromagnetic induction via the .
以上説明したようにこの考案のヒートパイプによれば、
ウィックとして光ファイバ束を用いたので、高い毛細管
圧力を受けることができるとともに流動抵抗の小さい液
相作動流体還流用流路を形成することができ、したがっ
て熱輸送能力の優れたヒートパイプを得ることができ、
また光ファイバ束をその両端部を金属管の端部から引き
出した状態に配置したので、光ファイバ束をウィックと
して作用させることができるのに加え、光ファイバ束を
介して信号伝送を行なうことができる等の効果がある。As explained above, according to the heat pipe of this invention,
Since an optical fiber bundle is used as the wick, it is possible to form a flow path for liquid phase working fluid return that can receive high capillary pressure and has low flow resistance, thus obtaining a heat pipe with excellent heat transport ability. is possible,
In addition, since the optical fiber bundle is arranged with both ends pulled out from the end of the metal tube, the optical fiber bundle can not only act as a wick, but also allow signal transmission through the optical fiber bundle. There are effects such as being able to do it.
第1図はこの考案の一実施例を示す略解斜視図、第2図
は第1図の■−■線矢視断面図、第3図は第1図に示す
し一ドパイブを用いた電カケープルを示す断面図である
。
1・・・・・・金属管、2・・・・・・光ファイバ束、
3・・・・・・端板、HP・・・・・・ヒートパイプ。Fig. 1 is a schematic exploded perspective view showing one embodiment of this invention, Fig. 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in Fig. 1, and Fig. 3 is an electric cable using the same dove as shown in Fig. 1. FIG. 1...Metal tube, 2...Optical fiber bundle,
3...End plate, HP...Heat pipe.
Claims (1)
添設されるとともに、その光ファイバ束の両端部が前記
金属管の端部から引き出され、かつ前記金属管の両端部
が端板にて密閉されるとともにその金属管内に作動流体
が封入されてなるヒートパイプ。An optical fiber bundle is attached to the inner circumferential wall of a metal tube along its axial direction, and both ends of the optical fiber bundle are pulled out from the end of the metal tube, and both ends of the metal tube are attached to an end plate. A heat pipe that is sealed with a metal tube and has a working fluid sealed inside the metal tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18389080U JPS6042296Y2 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18389080U JPS6042296Y2 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | heat pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57108567U JPS57108567U (en) | 1982-07-05 |
JPS6042296Y2 true JPS6042296Y2 (en) | 1985-12-25 |
Family
ID=29983552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18389080U Expired JPS6042296Y2 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | heat pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6042296Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19635145C1 (en) * | 1996-08-30 | 1997-10-02 | Webasto Thermosysteme Gmbh | Vehicle roof with opening selectively closable by cover |
-
1980
- 1980-12-19 JP JP18389080U patent/JPS6042296Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57108567U (en) | 1982-07-05 |
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