JPS6039805B2 - Chipping method for concrete walls - Google Patents
Chipping method for concrete wallsInfo
- Publication number
- JPS6039805B2 JPS6039805B2 JP699681A JP699681A JPS6039805B2 JP S6039805 B2 JPS6039805 B2 JP S6039805B2 JP 699681 A JP699681 A JP 699681A JP 699681 A JP699681 A JP 699681A JP S6039805 B2 JPS6039805 B2 JP S6039805B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chipping
- bit
- work
- balancer
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンクリートダム等の旧ダム壁面に新ダム
を嵩上して一体化する際に、旧ダムの斜面又は垂直面を
チッピング処理することを目的としたコンクリート壁面
のチッピング工法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention is a concrete wall surface for the purpose of chipping the slope or vertical surface of an old dam when elevating and integrating a new dam onto the wall surface of an old dam such as a concrete dam. Regarding the chipping method.
従釆、コンクリート壁面のチッピング処理する工具とし
ては、a、ピック、及びチッパーを用いて手折りする方
法、b、遊星カッター、及びサンダ−を用いてカッター
の回転力で削る方法、c、コンクリ−トスケーラー、及
びビシヤンビットを用いてビットの打撃力によって削る
方法等があるが、安全性及び機能上からみると、aの方
法はコンクリートを掘り起すことにより、深いチッピン
グが可能であり、コンクリートの風化、表面モルタルを
確実に処理でき、かつ適当に凹凸面ができることは良い
が、反面凹凸面が非常に鋭角になり、滑らかでない。As for the tools for chipping concrete walls, a) a method of folding by hand using a pick and a chipper, b) a method of scraping with the rotating force of a cutter using a planetary cutter and a sander, c) a method of cutting concrete using the rotational force of the cutter There are methods such as using a scaler and a bisyan bit to chip with the impact force of the bit, but from the viewpoint of safety and functionality, method a allows deep chipping by digging up the concrete, and prevents weathering of the concrete. It is good to be able to reliably treat the surface mortar and create an appropriately uneven surface, but on the other hand, the uneven surface has very acute angles and is not smooth.
従ってこの凹凸面を滑らかにするために、手祈りした後
の処理が面倒であり、必要以上に深くチッピングするこ
とにより、第1図に示すように、コンクリートの中の骨
材を緩ませ、又、凹凸面が出来たコンクリートにクラッ
クができる。また、ピツク及びチッパー工具は手で強く
押すことによって使用するので、そうとうの振動が直接
手に伝わり、労働災害が問題となるので、振動障害防止
規制により、連続作業が不可能である。bの方法は削る
際に、粉塵が相当でるので粉塵障害防止規制上、人手に
よる連続作業ができない。さらに、cの方法は、aの方
法より深く祈ることはできないが、コンクリート壁面の
風化部は、確実に処理できるとともに、チッピング面は
4・ごな凹凸面で必要以上に祈っていなく、コンクリー
ト処理面を害するおそれがない。またcの方法は、工具
の重さで打撃するので、振動、粉塵が少ないoしかしな
がら、上記cの方法によるチッピング処理は、平坦な場
所なら作業能率も良いが、斜面又は垂直面打継目で膨大
な面積のある場所では、工具が重くて人手による作業で
あり、機械作業が検討されている。Therefore, in order to smooth out this uneven surface, it is troublesome to process it by hand after chipping, and chipping deeper than necessary loosens the aggregate in the concrete, as shown in Figure 1. , Cracks can form in concrete with uneven surfaces. In addition, since pick and chipper tools are used by pressing strongly with the hand, the vibrations of the picks and chips are directly transmitted to the hands, which poses a problem of industrial accidents.Continuous operation is not possible due to vibration injury prevention regulations. Method b generates a considerable amount of dust when cutting, so continuous manual work cannot be done due to dust hazard prevention regulations. In addition, although method c cannot be used more deeply than method a, it can reliably treat weathered parts of concrete walls, and the chipping surface is uneven, so it does not need to be used unnecessarily. There is no risk of damaging the surface. In addition, method c uses the weight of the tool to impact, so there is less vibration and dust.However, the chipping process using method c above has good work efficiency on flat surfaces, but it becomes extremely difficult to perform chipping on slopes or vertical surface joints. In areas with large areas, the tools are heavy and the work must be done manually, so mechanical work is being considered.
ところが、機械作業では、チッピング工具をバックホウ
等に取付けて作業するものであり、機械を毎日、ジブク
レーンで移動するなど雑運搬が多く、第2図に示すよう
に、チッピング面にクーリングパイプ、コンタクトパイ
プ等に障害物がでていて、単純作業が不可能であるとと
もに、機械作業による経費も多く、同じ場所での他の仕
事との重複作業等の場合は、安全性の点で問題があった
。そこで、スチール3′1を加工してビット32を取付
けた軽くて打撃回数の多いライトピツク30(第3図)
を使用する人力作業が考えられるが、ビット32の溶接
部に亀裂が入ったり、スチール31を肉盛りし、ビシヤ
ンの孔に合うようにしても折損事故が発生したり、ある
いはまた、ライトピック30自体の故障も多く、ビット
の加工費がかかり、実用化には多くの問題点があった。
また、ビシャンビット等の重い工具を支持して左右上下
に移動可能にした人手による作業には、工具自体を旧壁
面の上段から紐で吊り下げて作業する方法や、第4図に
示す如く、工具を設置した架台を油圧又は機械的操作で
動かす作業法がある。However, in mechanical work, the chipping tool is attached to a backhoe, etc., and there is a lot of miscellaneous transportation such as moving the machine with a jib crane every day. Obstacles appeared on the ground, making it impossible to carry out simple work, and the costs associated with mechanical work were high, and there were safety issues when work was duplicated with other work in the same location. . Therefore, we decided to use a light pick 30 (Fig. 3), which is made of steel 3'1 and has a bit 32 attached to it, which is light and can be struck many times.
However, the welded part of the bit 32 may crack, or even if the steel 31 is overlaid to fit the hole in the bit 31, breakage may occur, or the light pick 30 may break. There were many problems with the machine itself, bit processing costs were high, and there were many problems in putting it into practical use.
In addition, for manual work that supports heavy tools such as bishan bits and allows them to be moved horizontally, vertically, and horizontally, there is a method in which the tool itself is suspended from the upper part of the old wall using a string, or as shown in Figure 4. There is a work method in which a frame on which tools are installed is moved by hydraulic or mechanical operation.
しかし、前者の方法では紐だけで吊るため、工具が円弧
状に移動して希望する場所へ届かないことがあり、後者
の方法では、構造が大掛りで、製作費もかかり作業性に
難があった。この発明は、上述した事情にもとづいてな
されたものであり、斜面又は垂直面のコンクリート壁面
にチッピング処理を行なう際に、重い工具でも作業性が
良いように、バランサ−とブレントロリ−を使用し、門
型の架台も最小限に軽量化し、それにビシャン本体を吊
り下げるように構成し、振動障害の低減に努め、チッピ
ング処理面の品質向上、作業の省力化を図り、経済的作
業を可能にしたコンクリート壁面のチッピング工法を提
供するものである。However, in the former method, the tool is suspended only by a string, which may cause the tool to move in an arc and not reach the desired location.In the latter method, the structure is large, the production costs are high, and workability is difficult. there were. This invention was made based on the above-mentioned circumstances, and uses a balancer and a blender trolley so that even heavy tools can work easily when chipping a sloped or vertical concrete wall. The weight of the gate-shaped frame was minimized, and the Bishan main body was suspended from it to reduce vibration disturbances, improve the quality of the chipping surface, save labor, and enable economical work. This provides a chipping method for concrete walls.
以下、この発明による実施例を第5図と第6図にもとづ
いて具体的に説明する。Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail based on FIGS. 5 and 6.
図において1は旧ダム等の傾斜面を有するチッピング処
理面であり、このチッピング処理面1には、門型の架台
2が沿わされている。この架台2は鋼管による左、右の
枠2aの半円形に湾曲せしめられた頂部間に横梁2bが
固着されており、枠2a,2a間には、ブレントロリー
3を吊り下げるレール3aがシャツクル2cを介して固
定されている。上記ブレントロリ−3は、レール3a上
を左右に移動可能に懸吊されている。上記ブレントロリ
ー3は、トロリーの種類の中では一番軽量なもので、該
トロリー3にはバランサー4が吊り下げられている。こ
のバランサー4は、物品を吊り下げるためのワイヤ5を
有している。In the figure, reference numeral 1 denotes a chipping surface having an inclined surface such as an old dam, and a gate-shaped pedestal 2 is placed along the chipping surface 1. This frame 2 has a cross beam 2b fixed between the semicircularly curved tops of left and right frames 2a made of steel pipes. has been fixed through. The blend trolley 3 is suspended so as to be movable left and right on the rail 3a. The above-mentioned Brent trolley 3 is the lightest among the types of trolleys, and a balancer 4 is suspended from the trolley 3. This balancer 4 has a wire 5 for suspending the article.
このワイヤ‐5は、最大25メートルまで繰り出せるよ
うにバランサー4に巻装されており、このワイヤ−5の
繰り出す長さを変えることができる。このワイヤ−5の
下端にはチッピング工具であるビシャンビット6が固定
されている。また、上記架台2の下方には、足場7が固
着されており、旧ダム等の下端部に形成した新ダムとの
滑り止め溝laに移動しないように設置されるようにな
っている。上記ビシャンビット6にはエアーホース8が
連結され、所定の給気管から高圧エアーが供給されるよ
うになっている。なお、6aは、作業者がビシャンビッ
ト6を自在に移動させるハンドルであり、このハンドル
6aを握って、上下、左右に任意に移動できるものであ
る。上述したように、構成された装置を使用してチッピ
ング処理を行なう場合は、まず、架台2をチツピング処
理面1の下端部の滑り止め溝laに据え付けて作業者が
ビシャンビット6のハンドル6aを握り、枠2a内を自
在に移動しながら、チッピングをし、枠2a内の処理が
終ったら、架台2を左、又は右へ動かして作業をくり返
すものである。The wire 5 is wound around the balancer 4 so that it can be unwound up to 25 meters at maximum, and the length of the wire 5 can be changed. A bishan bit 6, which is a chipping tool, is fixed to the lower end of the wire 5. Further, a scaffold 7 is fixed to the lower part of the pedestal 2, and is installed so as not to move into the anti-slip groove la between the new dam and the lower end of the old dam. An air hose 8 is connected to the bishan bit 6, and high pressure air is supplied from a predetermined air supply pipe. Note that 6a is a handle that allows the operator to freely move the bishan bit 6, and by grasping this handle 6a, the operator can arbitrarily move it vertically and horizontally. As described above, when performing chipping using the configured apparatus, first, the pedestal 2 is installed in the anti-slip groove la at the lower end of the chipping surface 1, and the operator holds the handle 6a of the Bishan Bit 6. The chipping is performed while being held and moved freely within the frame 2a, and when the processing within the frame 2a is completed, the work is repeated by moving the pedestal 2 to the left or right.
なお、チッピング処理面1を傾斜した壁面の処理につい
て述べたが、垂直な壁面の場合には、垂直壁面より離し
て穴を掘り、この穴に架台2を設置して滑り止めを行な
い、架台2を垂直壁面にたてかけるようにして作業を行
なうものである。上記作業において、ブレントロリ−3
は、ビシャンビット6を左右に移動させ、バランサー4
は、ビシャンビット6を上下に動さす機能を有し、門型
架台2はこれらを吊り下げており、人手により容易に移
動しやすいように軽量化してある。以上、詳細に説明し
たように、この発明によるチッピング工法は簡単な装置
により、斜面壁及び垂直面壁のチッピングが容易に行な
えるとともに、コンクリートの凹凸面に、クランクを発
生させることなく処理面の品質が向上する。また、振動
も少なく、長時間の作業でも、労働災害を防止すること
ができるとともに、粉塵の発生も少なく、祈り屑は水洗
いにより、流すことができるので、作業後の後処理が容
易である等、作業性を改善することができるものである
。In addition, although we have described the treatment of a wall surface where the chipping surface 1 is inclined, in the case of a vertical wall surface, dig a hole away from the vertical wall surface, install the pedestal 2 in this hole to prevent slipping, and then install the pedestal 2. Work is carried out by leaning the machine against a vertical wall. In the above work, Brent trolley 3
moves Bishan Bit 6 to the left and right, and balancer 4
has the function of moving the bishan bit 6 up and down, and the gate-shaped pedestal 2 suspends these and is lightweight so that it can be easily moved by hand. As explained above in detail, the chipping method according to the present invention can easily chip slope walls and vertical walls using a simple device, and can improve the quality of the treated surface without causing cranking on uneven concrete surfaces. will improve. In addition, there is less vibration, which prevents industrial accidents even during long hours of work, and generates less dust, making it easy to clean up after work as prayer debris can be washed away with water. , which can improve workability.
第1図は従来方法におけるコンクリート壁面の断面図、
第2図は従来工法におけるチッピング面の斜視図、第3
図は従来工法に使用される工具の一例を示す側面図、第
4図は従釆工法における装置を示す側面図、第5図はこ
の発明による工法を示す側面図、第6図は第5図の正面
図である。
2・・・・・・架台、2a・・・・・・枠、2b・・・
・・・横梁、3・・・…ブレントロリー、4……バラン
サー、5……ワイヤ一、6……ビシヤンビツト。
第1図
第2図
第3図
第4図
第5図
第6図Figure 1 is a cross-sectional view of a concrete wall surface in the conventional method.
Figure 2 is a perspective view of the chipping surface in the conventional method;
The figure is a side view showing an example of a tool used in the conventional construction method, Figure 4 is a side view showing the equipment used in the conventional construction method, Figure 5 is a side view showing the construction method according to the present invention, and Figure 6 is Figure 5. FIG. 2... Frame, 2a... Frame, 2b...
...Horizontal beam, 3... Brent trolley, 4... Balancer, 5... Wire 1, 6... Bishyan bit. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
理する工法において、左右の枠と横梁、及び足場等から
なる門型架台の前記横梁にプレーントロリーを左、右に
移動可能に懸吊し、上記プレーントロリーにバランサー
を吊り下げ、上記バランサーにワイヤーを介してビシヤ
ンビツトを上、下動可能に吊り下げ、上記ビツヤンビツ
トを上、下、左、右に自在に移動しながらチツピング処
理を行なうことを特徴とするコンクリート壁面のチツピ
ング工法。1. In a method of chipping a concrete wall on a slope or vertical surface, a plain trolley is suspended from the cross beams of a gate-shaped frame consisting of left and right frames, cross beams, and scaffolding, etc. so as to be movable to the left and right, and the plain trolley is A concrete structure characterized in that a balancer is suspended from the balancer, a bisyan bit is suspended from the balancer via a wire so as to be movable upward and downward, and chipping processing is performed while the bitsyan bit is freely moved upward, downward, left, and right. Chipping method for walls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP699681A JPS6039805B2 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Chipping method for concrete walls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP699681A JPS6039805B2 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Chipping method for concrete walls |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57123310A JPS57123310A (en) | 1982-07-31 |
JPS6039805B2 true JPS6039805B2 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=11653726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP699681A Expired JPS6039805B2 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Chipping method for concrete walls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039805B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5186623B2 (en) * | 2006-04-05 | 2013-04-17 | 財団法人ダム技術センター | Concrete chipping equipment |
-
1981
- 1981-01-20 JP JP699681A patent/JPS6039805B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57123310A (en) | 1982-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110512895A (en) | A kind of high-rise cast-in-place concrete building demolition construction method | |
JPS6039805B2 (en) | Chipping method for concrete walls | |
CN112779912A (en) | Pile foundation pile head integral breaking structure | |
CN109794666B (en) | Vertical annular full-automatic welding process | |
CN214490086U (en) | Rust removal device for mechanically galvanized corrugated nail blank | |
JP2006348595A (en) | Pier undersurface concrete automatic chipping apparatus | |
CN102294517B (en) | Anode aluminum guide rod and steel claw separating method and device | |
JP3044559U (en) | Concrete wall water pressure treatment head and concrete wall water pressure treatment device | |
JP3060175B2 (en) | Surface layer peeling method | |
CN211470628U (en) | Water conservancy closed conduit pipe conveyor | |
JPH0579030A (en) | Cleaning method for dam upstream/downstream face | |
JP2798150B2 (en) | Spraying method to slope | |
CN114263195B (en) | Slope reinforcement device of anti-slip slope for geotechnical engineering treatment | |
JP2018204327A (en) | Intermediate pile cleaning device | |
CN215847371U (en) | Electric spool mills a mouthful device | |
CN108277836A (en) | Canal formula cuts the fracture chain saw Refloatation method of cement soil continuous wall cutting equipment | |
CN211440660U (en) | Self-walking gantry type vertical face roughening machine | |
JP3407111B2 (en) | Demolition method of floor slab in old bridge demolition work | |
JP3058951U (en) | Vertical wall work machine | |
CN215907323U (en) | Construction machinery equipment with self-cleaning function | |
CN212926899U (en) | High-efficient ceramic tile crack cleaning machine | |
CN217752144U (en) | Hydroelectric grooving machine for building decoration | |
JPH09158172A (en) | Wall face processing device of underground continuous wall element | |
CN213054373U (en) | Hardware workpiece surface treatment equipment | |
CN217734890U (en) | Vibrating beam for concrete processing |