JPS6039704A - ガスブロツクケ−ブル - Google Patents
ガスブロツクケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS6039704A JPS6039704A JP14802783A JP14802783A JPS6039704A JP S6039704 A JPS6039704 A JP S6039704A JP 14802783 A JP14802783 A JP 14802783A JP 14802783 A JP14802783 A JP 14802783A JP S6039704 A JPS6039704 A JP S6039704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- gas
- gas block
- present
- block cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はケーブル内を布設場所の雰囲気中に発生するガ
スが通過するのを防止できるガスブロックケーブルに関
するものである。
スが通過するのを防止できるガスブロックケーブルに関
するものである。
化学プラントその低腐食性ガスや可燃性ガスが発生する
おそれのある場所にケーブルを布設する場合に1通常の
ジュート、ポリプロピン(pp)ヤーン、紙紐等の透水
透気可能な介在をケーブル勝心間に設けた心気ケーブル
にあっては、萬−前記の腐食性ガスや可燃性ガスが発生
した場合ケーブルの介在部分がこれらガスの通路となり
、大気中の水分をも併せて侵入させることによシ、ケー
ブルの絶縁劣化が急速に進んだシ、ケーブル導体1υj
のスノR−り等によシ引火して延焼事故を発生するおそ
れがあり、通常の場合はこのよう刺透水、透! 気可能な前述の如き介在を使用せず、ビニルやインプレ
ンゴムの如きコンパウンドをシースの被接とともに線心
のよシ合せ間隙に充実するように押出すことによってガ
スの通路をなくしたケーブルが考えられている。
おそれのある場所にケーブルを布設する場合に1通常の
ジュート、ポリプロピン(pp)ヤーン、紙紐等の透水
透気可能な介在をケーブル勝心間に設けた心気ケーブル
にあっては、萬−前記の腐食性ガスや可燃性ガスが発生
した場合ケーブルの介在部分がこれらガスの通路となり
、大気中の水分をも併せて侵入させることによシ、ケー
ブルの絶縁劣化が急速に進んだシ、ケーブル導体1υj
のスノR−り等によシ引火して延焼事故を発生するおそ
れがあり、通常の場合はこのよう刺透水、透! 気可能な前述の如き介在を使用せず、ビニルやインプレ
ンゴムの如きコンパウンドをシースの被接とともに線心
のよシ合せ間隙に充実するように押出すことによってガ
スの通路をなくしたケーブルが考えられている。
しかしこのような押出しでケーブルの線心間を充実する
ことは押出工程が複雑となるばかりでなく、押出自体が
困難でコストも高くつく欠点があp、この傾向はケーブ
ルの導体外径の増大とともに大きくなっている。
ことは押出工程が複雑となるばかりでなく、押出自体が
困難でコストも高くつく欠点があp、この傾向はケーブ
ルの導体外径の増大とともに大きくなっている。
本発明はこのような、状況に鑑みてなされたもので、電
気ケーブルの線心より合せ間隙に充填される介在として
ジュート、PPヤーン、紙停の通気性介在中に高吸水性
樹脂を付着又は含浸させることによって達成されるもの
である。
気ケーブルの線心より合せ間隙に充填される介在として
ジュート、PPヤーン、紙停の通気性介在中に高吸水性
樹脂を付着又は含浸させることによって達成されるもの
である。
次にこれを図面によって説明すれば第1図は本発明のケ
ーブルの一例で導体1に絶縁体2を被酋したケーブル線
心3の3条を撚り合わせる際に。
ーブルの一例で導体1に絶縁体2を被酋したケーブル線
心3の3条を撚り合わせる際に。
ジュー)、PPヤーン、紙紐等の介在材料に高教本発明
に於て高吸水性樹脂とは澱粉系のアクリロニトリルグラ
フト化加水分解物、アクリル酸グラフト化物、セルロー
ス系のグラフト重合物、カルボキシメチル化物及び合成
樹脂系のポリアクリル酸塩系、ポリビニルアルコール系
、ポリエチレンオキサイP系のものが知られているがい
づれでもよめ。
に於て高吸水性樹脂とは澱粉系のアクリロニトリルグラ
フト化加水分解物、アクリル酸グラフト化物、セルロー
ス系のグラフト重合物、カルボキシメチル化物及び合成
樹脂系のポリアクリル酸塩系、ポリビニルアルコール系
、ポリエチレンオキサイP系のものが知られているがい
づれでもよめ。
本発明に於てはこのような介在?有したケーブルである
ので空気中の水分または介在物中の水分を高吸水性樹脂
が吸収して膨潤し、ケーブルコアー間の隙間を埋めるの
で、ガスをケーブルV長手方向に流通するのを阻止し遮
断することができる。
ので空気中の水分または介在物中の水分を高吸水性樹脂
が吸収して膨潤し、ケーブルコアー間の隙間を埋めるの
で、ガスをケーブルV長手方向に流通するのを阻止し遮
断することができる。
次に本発明の英施例について説明すれば2図示のように
6’OO’V 3X100−の架橋ポリエチレンビニル
シースケーブルを製造した介在I′i澱粉系高吸水性樹
脂を含浸したジュートである。このようなケーブルを1
0m1長、切シと、!7.その端部から窒素ガスを圧力
0.1 kf〜で1時間かけたが、ガスの漏れ景は0で
あった。
6’OO’V 3X100−の架橋ポリエチレンビニル
シースケーブルを製造した介在I′i澱粉系高吸水性樹
脂を含浸したジュートである。このようなケーブルを1
0m1長、切シと、!7.その端部から窒素ガスを圧力
0.1 kf〜で1時間かけたが、ガスの漏れ景は0で
あった。
ちなみに600 V 3X38−架橋ポリエチレン絶縁
ビニルシースケーブルについて、ケーブル放置時間と空
気のもれ量の関係を調べ第2図に、介在の吸水性樹脂含
浸量と空気もれ量との関係を第3図に示した。
ビニルシースケーブルについて、ケーブル放置時間と空
気のもれ量の関係を調べ第2図に、介在の吸水性樹脂含
浸量と空気もれ量との関係を第3図に示した。
ケーブルの介在にはポリプロピレンヤーンを用い、アク
リル酸グラフト化物を吸水性樹脂として含浸した。導体
部はエポキシノぞテでシールし、ガス(空気)圧力l″
i、 0.015krAfとした。
リル酸グラフト化物を吸水性樹脂として含浸した。導体
部はエポキシノぞテでシールし、ガス(空気)圧力l″
i、 0.015krAfとした。
第2図では湿度50チ及び90%の鴨合を示しているが
、それぞれ約50時間及び約30時間で空気もれ址は殆
んどOになることが判った。
、それぞれ約50時間及び約30時間で空気もれ址は殆
んどOになることが判った。
哨3図ではケーブル長10m、24Hr湿度90チ及び
70%で放置したものについて空気もれ量を測定しグラ
フ化したもので空気もれ量の規格ガス圧力0.015k
r/ad 、150 cc /H以下を点線で示しであ
る。
70%で放置したものについて空気もれ量を測定しグラ
フ化したもので空気もれ量の規格ガス圧力0.015k
r/ad 、150 cc /H以下を点線で示しであ
る。
介在罠対する吸水性樹脂の含浸量μ樹脂め種類によって
異なるけれども、概ね、2重量%以上が望ましいもので
ある。
異なるけれども、概ね、2重量%以上が望ましいもので
ある。
本発明は上記のように比較的短時間で介在がガスダム機
能を生ずるものであり、製造段階が高湿状態で行なわれ
ば、出荷から布設までの所要期間を仮に1力月と考える
とはy完全にガスダムが生成しているものと思われる。
能を生ずるものであり、製造段階が高湿状態で行なわれ
ば、出荷から布設までの所要期間を仮に1力月と考える
とはy完全にガスダムが生成しているものと思われる。
第1図は本発明のガスブロックケーブルの一同について
の構造を示す横断面図で、第2図は本発明のケーブルの
放自時間と空気もれ址のグラフ。 第3図は本発明のケーブルにおける介在の吸水性樹脂含
浸量と空気もれ鼠の関係を示すグラフである。 代理人 弁理士 竹 内 9 第1 図
の構造を示す横断面図で、第2図は本発明のケーブルの
放自時間と空気もれ址のグラフ。 第3図は本発明のケーブルにおける介在の吸水性樹脂含
浸量と空気もれ鼠の関係を示すグラフである。 代理人 弁理士 竹 内 9 第1 図
Claims (1)
- 電気ケーブルの線心よシ合せ間隙に設けられる通気性介
在中に筒吸水性樹脂を付着又は含浸させていることを特
徴とするガスブロックケーブル
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14802783A JPS6039704A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | ガスブロツクケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14802783A JPS6039704A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | ガスブロツクケ−ブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6039704A true JPS6039704A (ja) | 1985-03-01 |
Family
ID=15443470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14802783A Pending JPS6039704A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | ガスブロツクケ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039704A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62259305A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-11-11 | 凸版印刷株式会社 | 電線又は通信ケ−ブル用介在緩衝物 |
CN106981338A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-25 | 成都兰腾科技有限公司 | 一种高效防水电力电缆 |
-
1983
- 1983-08-15 JP JP14802783A patent/JPS6039704A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62259305A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-11-11 | 凸版印刷株式会社 | 電線又は通信ケ−ブル用介在緩衝物 |
JPH0570885B2 (ja) * | 1986-04-11 | 1993-10-06 | Toppan Printing Co Ltd | |
CN106981338A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-25 | 成都兰腾科技有限公司 | 一种高效防水电力电缆 |
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