JPS6039661Y2 - Automotive aluminum capacitor - Google Patents
Automotive aluminum capacitorInfo
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- JPS6039661Y2 JPS6039661Y2 JP1980091432U JP9143280U JPS6039661Y2 JP S6039661 Y2 JPS6039661 Y2 JP S6039661Y2 JP 1980091432 U JP1980091432 U JP 1980091432U JP 9143280 U JP9143280 U JP 9143280U JP S6039661 Y2 JPS6039661 Y2 JP S6039661Y2
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- tube
- support
- aluminum material
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動車用空気調和装置のアルミニウム材製コ
ンデンサーに関するものであある。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an aluminum condenser for an automotive air conditioner.
最近、カークーラー等の自動車用空気調和装置に使用さ
れるコンデンサーは、その軽量化等のためにアルミニウ
ム材が使用されるようになっている。Recently, aluminum materials have been used for condensers used in automobile air conditioners such as car coolers in order to reduce their weight.
しかして、このコンデンサーは、例えハ第1図に示すよ
うに、扁平なアルミニウム材製のチューブ1を蛇行湾曲
させて重畳部を形成し、この重畳部のチューブ相互間に
伝熱フィン2を介装してコア部3を形成し、このコア部
3の両端をサポート4,5により支持固定している。As shown in FIG. 1, this condenser is constructed by meandering and curving flat aluminum tubes 1 to form an overlapping section, with heat transfer fins 2 interposed between the tubes in this overlapping section. A core portion 3 is formed by mounting the core portion 3 , and both ends of the core portion 3 are supported and fixed by supports 4 and 5 .
このサポート4.5は、第2図に示すように、例えば断
面コ字状の鉄製部材であってその両側壁によってチュー
ブ1を挾持している。As shown in FIG. 2, this support 4.5 is, for example, an iron member having a U-shaped cross section, and holds the tube 1 between its both side walls.
しかしながら、鉄製サポート4,5は重量が大きいだけ
でなく、その腐食電流のためにアルミニウム製チューブ
1は電食により腐食される。However, not only are the iron supports 4 and 5 heavy, but also the aluminum tube 1 is corroded by electrolytic corrosion due to the corrosion current.
しかるに、このチューブ1内にはフレオン等に冷媒が流
通しているので、たとえ僅かな孔食であっても冷媒が漏
れるため許容できず、これが発生するとコンデンサー全
体が使用不可能となる。However, since a refrigerant such as freon is flowing in the tube 1, even a slight pitting corrosion is unacceptable because the refrigerant leaks, and if this occurs, the entire condenser becomes unusable.
したがって、これを防ぐために、す、t?−)4.5と
チューブ1との間にポリエチレンテレフタレート等の合
成樹脂シート6を介在させて絶縁して電食を防止してい
る。Therefore, to prevent this, s-t? -) A synthetic resin sheet 6 such as polyethylene terephthalate is interposed between 4.5 and the tube 1 to insulate it and prevent electrolytic corrosion.
しかしながら、この方法は材料費が高くなるだけでなく
、組立作業性が低くて非常に高価となる。However, this method not only increases the material cost but also has low assembly workability and is very expensive.
このような欠点を改善するために、第3図に示すように
Al−3i系合金等のろう材をクラッドしたアルミニウ
ム材8のクラツド材9によりサポート4.5を形威し、
これを第4図に示すように一体的にろう付けする方法が
提案されている。In order to improve such defects, as shown in Fig. 3, the support 4.5 is formed by a cladding material 9 of an aluminum material 8 clad with a brazing filler metal such as Al-3i alloy.
A method has been proposed in which this is integrally brazed as shown in FIG.
しかしながら、このようなりラッド材9て作られたサポ
ート4.5は、チューブ1と接触するろう材7部の電位
がチューブ1を形成するアルミニウム材のそれよりも高
いので、チューブ1が電食されるという欠点があった。However, in the support 4.5 made of the rad material 9, the electric potential of the brazing material 7 in contact with the tube 1 is higher than that of the aluminum material forming the tube 1, so that the tube 1 is not electrolytically corroded. There was a drawback that
本考案は、前記のごとき従来品の諸欠点を解消するため
になされたものであって、アルミニウム材製のチューブ
とアルミニウム材製のサポートとよりなり、両者がろう
材により一体的にろう付けされて構成されてなる自動車
用空気調和装置のコンデンサーにおいて、該サポートを
構成するアルミニウム材を、該チューブを構成するアル
ミニウム材よりも電位的に犠牲陽極材としたことを特徴
トスるコンデンサーである。The present invention was developed to eliminate the drawbacks of the conventional products as described above, and consists of an aluminum tube and an aluminum support, both of which are integrally brazed with a brazing filler metal. This condenser for an automobile air conditioner is characterized in that the aluminum material constituting the support is a sacrificial anode material with a higher potential than the aluminum material constituting the tube.
つぎに、図面を参照しながら本考案の一実施例を説明す
る。Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
すなわち、第1図に示すように、本考案による自動車用
空気調和装置のコンデンサーは、アルミニウム材製のチ
ューブ1を蛇行湾曲させて重畳部を形成し、この重畳部
のチューブ1相互間にコルゲートフィン、プレートフィ
ン等の伝熱フィン2を介装してコア部3を形成し、この
コア部3の両端部を、第5図に示すようにアルミニウム
材製のサポート4,5により一体ろう付けして支持固体
している。That is, as shown in FIG. 1, the condenser for the automobile air conditioner according to the present invention has aluminum tubes 1 meanderingly curved to form an overlapping section, and corrugated fins are installed between the tubes 1 in this overlapping section. A core part 3 is formed by interposing heat transfer fins 2 such as plate fins, and both ends of this core part 3 are integrally brazed with supports 4 and 5 made of aluminum material, as shown in FIG. The support is solid.
このサポート4,5は、ろう材(例えはAl−3i系合
金等)7をアルミニウム材10にクラッドして得られる
クラツド材が組付性が良好であるのでその形成に使用さ
れるが、非クラツド材で形成させて組付は時にろう付け
を行なってもよいことはもちろんである。The supports 4 and 5 are formed by using a clad material obtained by cladding the aluminum material 10 with a brazing material 7 (for example, an Al-3i alloy) because it is easy to assemble. Of course, it may be made of clad material and assembled by brazing.
また、チューブ1は第5図に示すように扁平管でもよい
が、断面円形のものでもよいことはもちろんである。Further, the tube 1 may be a flat tube as shown in FIG. 5, but it goes without saying that it may also be of circular cross section.
しかして、このサポート4,5を形成するアルミニウム
材10は、前記チューブ1を形成するアルミニウム材よ
りも電位的に犠牲陽極材とする必要がある。Therefore, the aluminum material 10 forming the supports 4 and 5 needs to be a sacrificial anode material with a higher potential than the aluminum material forming the tube 1.
チューブ1を形成するアルミニウム材としては、工業用
純アルミニウムの他に展伸用アルミニウム合金、例えば
1050.1100.3003.3203.4034.
5N02.6101.606鐸のアルミニウム合金があ
る。In addition to industrial pure aluminum, the aluminum material forming the tube 1 may include aluminum alloys for wrought use, such as 1050.1100.3003.3203.4034.
There is an aluminum alloy of 5N02.6101.606.
一方、サポート4,5を形成するアルミニウム材10は
、前記チューブ1を形成するアルミニウム材よりも電位
的に犠牲陽極材であればいずれも使用できるが、特に亜
鉛を0.3重量%以上、好ましくは0.5〜7重量%、
最も好ましくは0.8〜3重量%含有するアルミニウム
合金であり、例えば7072.7075.7 NOI
、7N11材等がある。On the other hand, as the aluminum material 10 forming the supports 4 and 5, any sacrificial anode material can be used as long as it has a higher potential than the aluminum material forming the tube 1, but it is particularly preferable that it contains 0.3% by weight or more of zinc. is 0.5 to 7% by weight,
The most preferred is an aluminum alloy containing 0.8 to 3% by weight, for example 7072.7075.7 NOI
, 7N11 materials, etc.
本考案によるコンデンサーを製造するには、例えば30
0坩等のアルミニウム合金により製造された扁平チュー
ブ1を蛇行湾曲させて重畳部を形成し、その両端にAl
−3i系合金またはその他のろう材をクラッドした亜鉛
を0.3重量%以上含有するアルミニウム合金(例えば
707244)を前記ろう材層を内側にして形成した断
面コ字状のサポート4.5を、必要により治具等を用い
て組付けたのち、真空炉に供給して所定の温度に加熱し
てろう付けを行なう。To manufacture a capacitor according to the invention, for example, 30
A flat tube 1 made of an aluminum alloy such as aluminum alloy is meanderingly curved to form an overlapping part, and aluminum is attached to both ends of the flat tube 1.
A support 4.5 having a U-shaped cross section is formed of an aluminum alloy containing 0.3% by weight or more of zinc (e.g. 707244) clad with -3i alloy or other brazing material, with the brazing material layer on the inside; After assembling using a jig or the like if necessary, it is supplied to a vacuum furnace and heated to a predetermined temperature to perform brazing.
このようにして形成されたコンデンサーハ、カークーラ
ー等のコンデンサーとして使用される。The capacitor thus formed is used as a capacitor for car coolers, etc.
以上述べたように、本考案による自動車用コンデンサー
は、サポートがチューブを形成するアルミニウム材より
も電位的に犠牲陽極材のアルミニウム材により形成され
ているので、たとえこのコンデンサーが非常に荷酷な条
件下で使用されてもこの部分に犠牲電極が形成され、こ
のため電位を低下させて防食電流が発生し、これにより
サポートの部分は腐食されても、腐食の発生を全く許容
し得ないチューブの耐食性を飛躍的に増大させることが
できる。As mentioned above, in the automotive capacitor according to the present invention, the support is made of the aluminum material that serves as the sacrificial anode material, which has a higher potential than the aluminum material that forms the tube. A sacrificial electrode is formed in this part, which lowers the potential and generates an anti-corrosion current, so that even if the part of the support is corroded, the tube does not allow corrosion to occur at all. Corrosion resistance can be dramatically increased.
第1図は本考案ならびに従来の自動車用コンデンサーの
概略図、第2図は従来品の場合の第1図における■−■
線断面図、第3図はアルミニウムクラツド材の断面図、
第4図は第2図と同様な従来品の断面図であり、第5図
は本考案によるコンデンサーの第2図と同一個所におけ
る断面図である。
1・・・・・・チューブ、2・・・・・・伝熱フィン、
4,5・・・・・・サポート、7・・・・・・ろう材、
10・・・・・・サポートのアルミニウム材。Figure 1 is a schematic diagram of the present invention and a conventional automotive capacitor, and Figure 2 is a diagram of the conventional product.
Line sectional view, Figure 3 is a sectional view of aluminum clad material,
FIG. 4 is a sectional view of a conventional product similar to FIG. 2, and FIG. 5 is a sectional view of a capacitor according to the present invention at the same location as FIG. 2. 1...tube, 2...heat transfer fin,
4, 5... Support, 7... Brazing metal,
10...Aluminum material for support.
Claims (1)
ートとよりなり、両者がろう材により一体にろう付けさ
れて構成されてなる自動車用空気調和装置のコンデンサ
ーにおいて、該サポートを構成するアルミニウム材に0
0種量%以上の亜鉛を含有させ、該アルミニウム材を前
記チューブを構成するアルミニウム材よりも電位的に犠
牲陽極材としたことを特徴とするコンデンサー。In a condenser for an automobile air conditioner, which is composed of an aluminum tube and an aluminum support, both of which are brazed together with a brazing material, the aluminum material that makes up the support has zero
1. A capacitor containing zinc in an amount of 0% or more and using the aluminum material as a sacrificial anode material with a higher potential than the aluminum material constituting the tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980091432U JPS6039661Y2 (en) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Automotive aluminum capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980091432U JPS6039661Y2 (en) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Automotive aluminum capacitor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5714772U JPS5714772U (en) | 1982-01-26 |
JPS6039661Y2 true JPS6039661Y2 (en) | 1985-11-28 |
Family
ID=29453415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980091432U Expired JPS6039661Y2 (en) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Automotive aluminum capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039661Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61143580U (en) * | 1985-02-28 | 1986-09-04 | ||
CN209877741U (en) * | 2017-09-21 | 2019-12-31 | 三菱电机株式会社 | Heat exchanger, outdoor unit of air conditioner, and air conditioner |
Citations (2)
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JPS5237887U (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 | ||
JPS53133517A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-21 | Showa Aluminium Co Ltd | Aluminum alloy fin material for galvanic anode |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5573194U (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-20 | ||
JPS5922443Y2 (en) * | 1979-04-26 | 1984-07-04 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | Capacitors for vehicle air conditioners |
-
1980
- 1980-07-01 JP JP1980091432U patent/JPS6039661Y2/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5237887U (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-17 | ||
JPS53133517A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-21 | Showa Aluminium Co Ltd | Aluminum alloy fin material for galvanic anode |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5714772U (en) | 1982-01-26 |
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