JPS6039524Y2 - Cylinder with pop-out prevention valve - Google Patents
Cylinder with pop-out prevention valveInfo
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- JPS6039524Y2 JPS6039524Y2 JP1976134892U JP13489276U JPS6039524Y2 JP S6039524 Y2 JPS6039524 Y2 JP S6039524Y2 JP 1976134892 U JP1976134892 U JP 1976134892U JP 13489276 U JP13489276 U JP 13489276U JP S6039524 Y2 JPS6039524 Y2 JP S6039524Y2
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- pressure
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、飛出し防止弁付シリンダに関するもので、
例えば点検、修理時において、シリンダ内の残存大気圧
による事故等を防止し、かつ、ピストンの安全スピード
を保持するようにしたことを目的とするものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a cylinder with a pop-out prevention valve.
For example, the purpose is to prevent accidents caused by residual atmospheric pressure in the cylinder during inspection and repair, and to maintain a safe speed of the piston.
通常たとえばアクチュエータにおいて、シリンダ内で往
復動するピストンのスピード調整は、速度制御弁をメー
タアウト制御で使用して行なわれるが、作業終了時又は
その他の機会に機器の点検を行なう場合、シリンダ内の
圧力は大気圧になっているため、メータアウトでは加圧
時のみスピード制御が可能であり、したがって、それ以
外の状態下におけるスピード制御が不可能となって、治
具等の破損又は人身事故を生じる場合が多々あり、作業
者は作業開始時に非常に神経を使うため、作業能率の低
下の原因となっている。Normally, for example, in an actuator, the speed of a piston reciprocating within a cylinder is adjusted using a speed control valve under meter-out control. Since the pressure is atmospheric pressure, speed control is possible only when pressurized with meter-out, and therefore speed control is impossible under other conditions, resulting in damage to jigs, etc., or personal injury. In many cases, workers are very nervous when starting work, which causes a decline in work efficiency.
このような点を考慮して、速度制御弁をメータイン制御
で使用している場合(実公昭44−25433号公報参
照)が多く見受けられるが、この場合は、シリンダの圧
力上昇時間は流入量により変化し、応答速度が遅い程、
圧力伝達速度に遅れを生じるなどの問題がある。Taking these points into consideration, there are many cases where the speed control valve is used under meter-in control (see Japanese Utility Model Publication No. 44-25433), but in this case, the cylinder pressure rise time depends on the inflow amount. changes, and the slower the response speed,
There are problems such as a delay in pressure transmission speed.
また、メータイン及びメータアウト回路中にそれぞれ切
換弁及び絞り等を組み込んだもの(実公昭43−345
1号公報参照)なども考えられるが、これらのものは構
造が複雑となり、全体が大型化するなどの欠点がある。In addition, the meter-in and meter-out circuits each incorporate a switching valve, a throttle, etc.
(see Publication No. 1), but these have drawbacks such as a complicated structure and an increase in size as a whole.
この考案は、上記問題を解決することを企図してなされ
たもので、ピストンによって仕切られた室と連通ずる流
体出入口用ポートの通路に、室からポートに向って狭窄
通路を形成する絞りと、このポートの側からピストンを
押動すべく前記室内へ圧力流体を圧入する際において当
初圧力流体を前記絞りによって絞り、室内の圧力上昇に
伴なってこの絞りを無効とし、かつ前記ピストンの逆方
向の移動の際においても当初前記絞りがメータアウト制
御的な働きをしその後室内の成る程度の圧力上昇に伴な
って絞りを無効とすべくこの絞りと組合わされるピスト
ン状部材を備える圧力応動部材とから成る飛出し防止弁
を内設することにより、全体をコンパクト化することが
できるとともに、圧力伝達速度の遅れによる作業損失を
防止し、かつ、安全スピードを保持できるようにしたこ
とを特徴とする飛出し防止弁付シリンダを提供しようと
するものである。This invention was made with the intention of solving the above problem, and includes a restriction that forms a narrow passage from the chamber toward the port in the passage of the fluid inlet/outlet port that communicates with the chamber partitioned by the piston. When pressurized fluid is forced into the chamber from this port side to push the piston, the pressure fluid is initially throttled by the throttle, and as the pressure inside the chamber increases, the throttle is disabled, and the piston is moved in the opposite direction. A pressure-responsive member comprising a piston-like member that is combined with the throttle so that the throttle initially acts like a meter-out control even when the throttle is moved, and then the throttle is disabled as the pressure in the chamber increases to a certain extent. By incorporating a pop-out prevention valve consisting of a The present invention is intended to provide a cylinder with a pop-out prevention valve.
以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。Examples of this invention will be described below based on the drawings.
図において、1はアクチュエータのシリンダ体であって
、このシリンダ体1内にはピストン2が、このシリンダ
体1の内壁に沿って気水密に摺動可能に嵌装され、この
ピストン2にとりつけたピストン・ロッド3は、前記シ
リンダ体1の外に突出すれて、このピストン・ロッド3
の動きが、必要とする仕事に変換されるようになってい
る。In the figure, 1 is a cylinder body of an actuator, and a piston 2 is fitted into this cylinder body 1 so as to be able to slide in an air-water tight manner along the inner wall of this cylinder body 1, and is attached to this piston 2. The piston rod 3 protrudes outside the cylinder body 1 and is connected to the piston rod 3.
The movement of people is now being converted into the work they need.
前記ピストン2によって二つの室4,5に仕切られた前
記シリンダ体1の両端部は、それぞれカバー6.7で閉
塞されており、図示の実施例においては、ヘッド側のカ
バー6内にこの考案の飛出し防止弁8が形成されている
。Both ends of the cylinder body 1, which is partitioned into two chambers 4 and 5 by the piston 2, are each closed with a cover 6.7, and in the illustrated embodiment, this device is installed in the cover 6 on the head side. A pop-out prevention valve 8 is formed.
以下その構造について説明するが、この飛出し防止弁8
はロッド側のカバー7内に形成することもでき、更に必
要に応じてはヘッド側とロッド側の双方のカバー6゜7
内に共に形成してもよい。The structure of this valve 8 will be explained below.
can also be formed in the cover 7 on the rod side, and if necessary, on both the head side and rod side covers 6゜7.
They may be formed together inside.
前記飛出し防止弁8は第1図に示す実施例では、前記室
4とカバー6に設けた流体出入口用のポート9との間の
通路10において、この通路10の一部を狭窄通路11
とする絞り12と、この絞り12と組合わされ前記室4
内の圧力が成る程度以上に上昇したとき前記絞り12を
無効とするように作用する圧力応動部材13とから主と
して戊り、この圧力応動部材13は、前記絞り12をと
りつけたピストン状部材14と、このピストン状部材1
4に所定のばね力を付勢するばね15と、このばね15
の受座16とから構成される。In the embodiment shown in FIG. 1, the pop-out prevention valve 8 has a passage 10 between the chamber 4 and a fluid inlet/outlet port 9 provided in the cover 6, and a part of the passage 10 is formed into a narrow passage 11.
and a diaphragm 12 that is combined with the diaphragm 12 to
The pressure-responsive member 13 acts to disable the throttle 12 when the internal pressure rises above the level that the throttle 12 is attached to, and the pressure-responsive member 13 is connected to a piston-like member 14 to which the throttle 12 is attached. , this piston-shaped member 1
a spring 15 that applies a predetermined spring force to the spring 4;
It is composed of a catch seat 16.
他方のカバー7には、室5と連通ずる流体出入口用のポ
ート17が設けられている。The other cover 7 is provided with a fluid inlet/outlet port 17 that communicates with the chamber 5 .
上記構成において、図示しない方向切換弁から各ポート
9.17への流体の供給管路18.19内にはそれぞれ
速度制御弁20.21が配設される。In the above configuration, a speed control valve 20.21 is disposed in each fluid supply line 18.19 from a directional control valve (not shown) to each port 9.17.
方向切換弁から管路18を介してポート9に供給された
圧力流体は当初は絞り12によって形成された狭窄通路
11を通って室4に導入され、この室4の圧力上昇に伴
なって前記ピストン状部材14が押動かされて絞り12
を無効とし、以後は通路10が全開状態で流体の供給が
行なわれてピストン2を急速に作動させることができる
。The pressure fluid supplied from the directional control valve to the port 9 via the conduit 18 is initially introduced into the chamber 4 through the narrow passage 11 formed by the throttle 12, and as the pressure in the chamber 4 increases, the The piston-like member 14 is pushed and the diaphragm 12
is disabled, and from then on, fluid is supplied with the passage 10 fully open, allowing the piston 2 to operate rapidly.
ピストン2の運動の場合にも当初前記絞り12がメータ
アウト制御的な働きをし、すなわち圧力流体を当初絞り
12によって絞り、その後室4の成る程度の圧力上昇に
伴なってピストン状部材14が押動かされて絞り12を
無効にするようにして、ピストン2の急激な運動を抑止
するのである。Also in the case of the movement of the piston 2, the throttle 12 initially acts like a meter-out control, ie the pressure fluid is initially throttled by the throttle 12, and then as the pressure increases to the extent that the chamber 4 is formed, the piston-like member 14 is The rapid movement of the piston 2 is suppressed by disabling the throttle 12 by being pushed.
第2図はこの考案の第二実施例を示すもので、狭窄通路
11を加減調節可能とした場合である。FIG. 2 shows a second embodiment of this invention, in which the narrowed passage 11 can be adjusted.
すなわち、前記絞り12に軸枠22をとりつけ、この軸
枠22がピストン状部材14と、受座16とを貫通して
外部へ突出するようにし、この際、軸枠22の一部に形
成したねじ部23を受座16のねじ孔24にねじ込ませ
ておき、軸枠22の端面に形成した溝25にドライバの
先端部を係合して回動することにより絞り12を進退さ
せ、もって狭窄通路11を加減調節、すなわち絞りを可
変として、任意のスピード調整を行なえるようにした場
合である。That is, the shaft frame 22 is attached to the aperture 12 so that the shaft frame 22 penetrates the piston-like member 14 and the catch seat 16 and protrudes to the outside. The threaded part 23 is screwed into the threaded hole 24 of the catch seat 16, and the tip of the driver is engaged with the groove 25 formed on the end surface of the shaft frame 22 and rotated to move the diaphragm 12 forward and backward, thereby eliminating the stenosis. This is a case where the speed of the passage 11 is adjusted, that is, the throttle is made variable so that arbitrary speed adjustment can be performed.
なお、その他の構造及び機能については、第1図に示し
た実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付
してその説明は省略する。Note that the other structures and functions are the same as those of the embodiment shown in FIG. 1, so the same parts are given the same reference numerals and the explanation thereof will be omitted.
以上に説明したように、この考案の飛出し防止弁付シリ
ンダによれば、全体をコンパクト化することができると
ともに、圧力伝達速度の遅れによる作業損失を防止する
ことができ、かつ、前記絞り12とこれと組合わされる
ピストン状部材14を有する圧力応動部材13の作用に
よって安全スピードを保持することができ、しかも、点
検、修理時において、シリンダ内の残存大気圧による事
故を防止することができるなどの優れた効果が得られる
ので、その利用価値は顕著である。As explained above, according to the cylinder with a pop-out prevention valve of this invention, the entire structure can be made compact, work loss due to delay in pressure transmission speed can be prevented, and the orifice 12 A safe speed can be maintained by the action of the pressure-responsive member 13 having the piston-like member 14 combined therewith, and moreover, accidents due to residual atmospheric pressure in the cylinder can be prevented during inspection and repair. Its utility value is remarkable because it can provide excellent effects such as.
図中第1図はこの考案の一実施例の竪断面図で、第2図
は第二実施例の要部の竪断面図である。
なお、図において、1・・・・・・シリンダ体、2・・
・・・・ピストン、4,5・・・・・・室、6. 7−
−−−−−カバー 8・・・・・・飛出し防止弁、9・
・・・・・流体出入口用ポート、10・・・・・・通路
、11・・・・・・狭窄通路、12・・・・・・絞り、
13・・・・・・圧力応動部材、14・・・・・ゼスト
ン状部材である。In the drawings, FIG. 1 is a vertical sectional view of one embodiment of this invention, and FIG. 2 is a vertical sectional view of the main part of the second embodiment. In addition, in the figure, 1... cylinder body, 2...
... Piston, 4,5... Chamber, 6. 7-
------Cover 8... Pop-out prevention valve, 9.
...Fluid inlet/outlet port, 10...Passage, 11...Narrowed passage, 12...Restriction,
13...Pressure responsive member, 14...Zeston-like member.
Claims (1)
し、このピストンによってヘッド側とロンド側の二つの
室に仕切られた前記シリンダ体の両端部をそれぞれカバ
ーで閉塞するものにおいて、これらカバーに流体出入口
用のポートを設け、これらポートの少くとも何れか一方
のポートとその側の室との間の通路に、この室からポー
トに向って狭窄通路を形成する絞りと、このポートの側
からピストンを押動すべく前記室内へ圧力流体を圧入す
る際において当初圧力流体を前記絞りによって絞り、室
内の圧力上昇に伴なってこの絞りを無効とし、かつ前記
ピストンの逆方向の移動の際においても当初前記絞りが
メータアウト制御的な働きをしその後室内の成る程度の
圧力上昇に伴なって絞りを無効とすべくこの絞りと組合
わされるピストン状部材を備える圧力応動部材とから成
る飛出し防止弁付シリンダ。 2 前記絞りが可変絞りである。 実用新案登録請求の範囲第1項記載の飛出し防止弁付シ
リンダ。[Claims for Utility Model Registration] 1. A cylinder body having a cylinder body in which a piston slides air-tightly, and covering both ends of the cylinder body partitioned by the piston into two chambers, a head side and a rond side. In the case where the cover is closed with a fluid inlet/outlet port, a constricted passage is formed between at least one of these ports and the chamber on that side from this chamber toward the port. When pressure fluid is forced into the chamber from the side of this port to push the piston, the pressure fluid is initially throttled by the throttle, and as the pressure inside the chamber increases, this throttle is disabled, and Even when the piston moves in the opposite direction, the throttle initially acts as a meter-out control, and then as the pressure in the chamber increases to a certain extent, a piston-like member combined with the throttle is used to disable the throttle. A cylinder with a pop-out prevention valve comprising a pressure responsive member. 2. The aperture is a variable aperture. A cylinder with a pop-out prevention valve according to claim 1 of the utility model registration claim.
Priority Applications (11)
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---|---|---|---|
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FR7725802A FR2363015A1 (en) | 1976-08-25 | 1977-08-24 | REGULATION VALVE |
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NLAANVRAGE8401006,A NL185629C (en) | 1976-08-25 | 1984-03-29 | VALVE ASSEMBLY. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1976134892U JPS6039524Y2 (en) | 1976-10-08 | 1976-10-08 | Cylinder with pop-out prevention valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5353289U JPS5353289U (en) | 1978-05-08 |
JPS6039524Y2 true JPS6039524Y2 (en) | 1985-11-27 |
Family
ID=28743809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1976134892U Expired JPS6039524Y2 (en) | 1976-08-25 | 1976-10-08 | Cylinder with pop-out prevention valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039524Y2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS433451Y1 (en) * | 1964-10-05 | 1968-02-13 | ||
JPS4425433Y1 (en) * | 1964-10-09 | 1969-10-24 |
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- 1976-10-08 JP JP1976134892U patent/JPS6039524Y2/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS433451Y1 (en) * | 1964-10-05 | 1968-02-13 | ||
JPS4425433Y1 (en) * | 1964-10-09 | 1969-10-24 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5353289U (en) | 1978-05-08 |
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