JPS6039216A - 高圧流体容器用バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、ガス流の吐出圧力が高圧ガス供給源の圧力と
は異なる様な膨張式脱出用スライドその他の膨張体のた
めの膨張装置に用いる・ぐルプおよびプレッシャ・レギ
ュレータに関する。

〔背景技術〕

従来のプレッシャ・レギュレータに於ては圧力調整機能
とバルブ開開機能とが単一のプレッシャ・レギーレータ
に組み込まれている。このため幾つかの問題点が生じて
いる。例えば、０リングから成るシール部材は高度に圧
縮して装着されていてＯリングはかなシの荷重を受けて
いるので、０リングが粘着してプレッシャ・レギュレー
タの作動不良を起こしやすい。今日では、パルプには、
１０年もの期間にわたシ事実上流体洩れを生ずることな
く公称圧力３０００　ｐｓｉ　（２１０，９２ｋｖｃｒ
ｎ２）の高圧ガスを容器内に保持しうる機能が要求され
ている。従来、この種のレギーレータにはゴムその他の
弾性材料から成るＯ　ＩＪソング使用するのが普通でち
る。流体洩れを防ぐためにはＯＶングに加える圧力を増
加させねばならなかった。このため、０リングを長期間
にわたシ静止状態に保持した後に動的に使用しようとす
る時には０リングの粘着（スティック）を生じやすい。

この問題は１回の定期検査と次の定期検査との間の期間
中は長期間にわたシ使用することがない様な膨張式脱出
用スライドに用いるレギュレータでは特に重要である。

〔発明の概要〕

本発明のパルプおよびレギュレータに於ては、高圧流体
容器内に高圧ガスを保持するためのパルプ機能と圧力調
勢機能とが単一のパルプハウジング内に構成されておシ
、このパルプ機能はパルプカートリッジアッセンブリに
よって行なわれ、圧力調勢機能はプレッシャ・レギュレ
ータ部材によって行なわれる。これら二つの構成部材は
ほぼ円柱形の形状を備えている。これら二つの構成部材
は十字形に組み合わされていて、その交叉点に於て交叉
通路を形成している。カートリッジを用いて金属ディス
クを弁座に押し付けることにより信頼性のある持続的な
シールを構成する。したがって、パルプハウジングと流
体容器との間の唯一の０リング７−ルを除けば、流体洩
れ通路は全く存在しない。パルプの開弁は、金属ディス
クから支持部材を外してディスクを破裂させてガスの流
通を可能にすることによシ行なわれる。ばね荷重を受け
たトリツガ・ビンによシ作動されるメカニカル・アドバ
ンテージ式のラッチ機構が設けてあり、このトリツガ・
ビンは釈放ビンによシ釈放される。

このメカニカル・アドバンテージ式のラッチ機構は航空
機の添乗員が装置を作動させるに必要な引っ張シカを低
減するものである。ラッチ機構の構成部材が釈放された
時の衝撃を緩衝するため、弾性Ｏリングから成る＠撃吸
収機構を設ける。これらの０リングは金属ディスクを破
裂させることによシ釈放される大きな力を極めて効果的
に緩衝するものである。レギュレータ部側に導かれた高
圧ガスは金属ディスクの破裂によりガスが開放された後
にのみＯリングに荷重を作用させるので、０リングが連
続的な高い圧縮力を受けることがなく、０リングが粘着
してレギーレータの作動不良を起こす惧れかない。

本発明の他の態様に於ては、本発明は高圧流体容器に装
着されるパルプを提供する。このパルプは、流体容器に
通ずる入口通路と連通した流体通路を備えたバルブハウ
ジングと、この入口通路に対して前後に移動可能に流体
通路内に配置されたカートリッジ部局と、入口通路に瞬
接して流体通路内に形成された弁座と、この弁座に着座
するべくカートリッジ部材に装着された金属プレート部
材と、カートリッジ部材を入口通路に向かって移動させ
て金属プレートを弁座に対して押し付けて押し潰すこと
により入口通路を閉鎖する圧力手段とを備えて成る。

以上の目的ならびに関連する目的を達成するための本発
明の特徴は以下に添付図面を参照して詳細に説明する。

しかし、本発明の実施例は単に例示的なものであシ、本
発明の原理は他の種々の態様に於て採用しうるものであ
る。

〔実施例〕

第１図および第２図を参照するに、バルブハウジング１
０は金属製デンベ１２の様な高圧流体容器に装着されて
いる。このバルブハウジング１０は鋳造体を機械加工す
ることによシ形成することができる。高圧流体容器即ち
？ンペ１２は約３．０００　ｐａｔ　（２１０，９２ｋ
ｇ／ｃｎＩ２）までの圧力を持ったガスを収容すること
ができる。パルプハウジング１０内には軸線Ａ−Ａを持
ったほぼ円柱形の流体通路１４が形成してあシ、入口通
路１６に連通している。この入口通路１６はニソグル１
８を貫通して延長している。このニップル１８はボンベ
１２の首部２２とそのニップル１８との間に設けたねじ
継手２０によってボンベ１２に接続されている。ニップ
ル１８と首部２２との間には０９ング２４を設けて、ボ
ンベとバルブハウジンク１０との間の流体シールをぴっ
たりと行なう。必要に応じ、入口通路１６の端部にはス
クリーン・プラグ２６を設けることができる。

入口通路Ｉ６からの高圧ガス流に対してボンベ１２をシ
ールするため、流体通路１４内には釈放カートリッジ２
８の様なカートリッジ部材を配置する。この釈放カート
リッジ２８は第２図に示した様なバルブの閉弁状態で設
置される。カートリッジ２８の下端にはディスク３０の
様な金属グレートを嵌合する。このディスク３０は第４
図に詳細に示されている。ディスク３０は円筒形壁部３
２と円形基部３４と周縁３８とで構成することができ、
円形基部３４は中央部３６を備えている。

この周縁３８はベベル形状に形成されていて、入口通路
１６に隣接して流体通路１４に設けた弁座４２の円錐面
４０に適合しうる様になっている。

好ましくは、このディスク３０は極軟アルミニウム（１
１００−０合金）の様な軟質金属で形成する。したがっ
て、カートリッジ２８を入口通路１６に向かって押し下
げた時には、ディスク３０の金属は弁座４２の円錐面４
０に対して押し潰され、気密なシール金提供するであろ
う。

再び第２図を参照するに、カートリッジ２８はほぼ円筒
形の壁部４４を備え、この壁部４４とバルブハウジング
１０との間にはねじ継手４６が形成されている。壁部４
４には六角形フランジ４８を設けることができ、これら
のフランジをレンチで挾んでカートリッジ２８を回転さ
せることによシカートリッジ全入口通路１６に対して前
後に移動させることができる。壁部４４の下端に装着し
たスラストカラー５０と保合用スリーブ５２の様な中央
支持部材とから成るディスク支持体を設ける。この保合
用スリーブ５２はスラストカラー５゜に隣接して配置さ
れておシ、ディスク３０の中央部３６を支持しうる様な
関係にある。

第２図に示した様に、保合用スリーブ５２はメカニカル
・アドバンテージ式のラッチによってカートリッジ２８
内に保持されている。このラッチは、保合用スリーブ５
２内の穴内に移動可能なラッチ用号？−ル５４と、カー
トリッジの壁部４４内に装着したぎ一部・リテーナ・ス
リーブ５６に形成した溝、とから成る。これらのラッチ
用ボール５４は、流体通路１４に対し軸方向に移動可能
なトリツガ・ビン６０に形成した傾斜路５８によって、
保合用スリーブ５２０大内に移動せられる。

トリツガ・ビン６０は釈放手段の一部を構成するもので
ある。この釈放手段はスイベル・キャップ６２を含んで
成る。このスイベル・ギャップ６２は壁部４４に回転可
能に装着されているとともにリテーナ・ワイヤ６３によ
って所定位置に保持されている。このスイベル・キャッ
プ６２は軸孔６４を有し、この軸孔６４内にはｌ・リッ
プ・ビン６０が摺動自在に挿入されている。スイベル・
キャップ６２には釈放ビン６６が装着してあり、この釈
放ビン６６は軸孔６４に交叉した孔内に移動自在に挿入
されている。この釈放ビン６６は、軸孔６４をブロック
するとともにトリッが・ビン６０を第２図に示したコッ
ク位置に押し下げて保持しうる様な位置に移動可能であ
る。装置が偶発的に作動するのを防止するため、スイベ
ル・キャップ６２および釈放ビン６６には安全ビン６８
を挿通することができる。この安全ビン６８はこの装置
が使用できる状態になった時には取如去ることができる
。

保合用スリーブ５２内にはトリツガ・ビン６０と係合す
る様に作動用ばね７０を設けることができる。この作動
用ばね７０は第２図に示した様にトリツガ・ビン６０を
上向きに押圧して釈放ビン６６に係合させる。このはね
７０は釈放ビン６６を所定位置に保持しうるに十分な圧
力を釈放ビンに作用させるものであるが、航空機の添乗
員が手動で釈放ビンを引き抜くことができる様にするた
めこのばね７０の圧力は制限されている。また、釈放ビ
ン６６を引き抜いた時には、この作動用ばね７０とラッ
チ用ボール５４の作用とによシトリツガ・ビン６０が持
ち上げられて、ラッチ用ゾール５４はゴール・リテーナ
・スリーブ５６の溝と保合用スリーブ５２の孔とから出
て傾斜路５８内へと移動するので、ラッチが釈放される
。

作動にあたシ、この様にして保合用スリーブ５２が釈放
された時には、ボンベ１２内のガスの高圧力は不支持状
態のディスク中央部３６を破裂させて保合用スリーブ５
２を第５図に示した位置に押し上げる。ボンベ１２から
のガスは第５図に矢印で示した方向に流れて壁部４４内
のカートリッジ室７２内へと流れそれから壁部４４の孔
７４を通って出口通路７６へと流れる。ディスク３０が
破裂した時に高圧ガスによりトリツガ・ビン６０および
係合用スリーブ５２が上方に推進されてカートリッジに
衝突することによる衝撃を緩衝するため、カートリッジ
２８の？−ル・リテーナ・スリーブ５６内にはニトリル
ゴムの様な弾性材料から成るＯ　ＩＪング７８の様な衝
撃ダンパを設ける出口通路７６はバルブハウジング１０
内のほぼ円柱形のプレッシャ・レギュレータ室８２の入
口、ｊ？　−）　８０と連通している。このプレッシャ
・レギュレータ室は第３図によシ詳しく示きれている。

このプレッシャ・レギュレータ室８２は流体通路】４の
軸線Ａ−Ａに交叉した軸線Ｂ−Ｂを有する。

したがって、交叉点８４に於ては流体通路】４の出口通
路７６とプレッシャ・レギュレータ室８２の入口ポート
８０とは互いに協働して交叉通路８６を形成している。

プレッシャ・レギュレータ室８２内にはレギュレータ部
材即ちピストン８８が軸方向移動可能に装着しである。

このピストン８８はピストンロッド９０を備えておシ、
このピストンロッド９０は第３図に示した様にパルプハ
ウジングの右端に設けた円柱形開口９２内で摺動可能で
ある。ピストンロッド９０にはスプール部劇９４が設け
てあり、このスプール部材９４は円柱形開口９６内で第
３図左方に移動可能である。スプール部材９４のこの左
方移動によシ、円柱形開口９２のエツジ１００とスフ０
−ル部材９４のエツジ１０２との間にはガス吐出オリフ
ィス９８が形成される。このプレッシャ・レギュレータ
はまたはね１０４とばねアジャスタ１０６とを備えてい
る。アジャスタ１０６はプレッシャ・レギュレータ室８
２内にねじ込まれており、ピストン８８に作用するばね
の圧縮力を増減させるものである。第３図に示した様に
、ばねアジャスタ１０６にはスプール・ストツノやねじ
１０８の様なストツノで手段が螺合してあり、ボンベに
高圧流体を充填する時にピストン８８がオーバーランし
てばね１０４に損害を与えるのを防止しうる様になって
いる。ピストン８８の受圧端面１１０（その直径は第３
図に文字“ａ”で示す）はスプール部材９４の左側の受
圧端面１１２（その直径は第３図に文字゛ｂ”で示す）
よりも大きい。このスプール部材の第３図右側には小径
の端面１１４が形成しである。

作動に際して社、ディスク３０を破裂させることにより
ボンベ１２を開放すると、高圧ガスはプレッシャ・レギ
ュレータ室８２の高圧区間１１６に連通ずる。この高圧
ガスはピストン８８の受圧端面１１０に作用してそのピ
ストン８８ならびにピストンロッド９０を第３図左方に
移動させる。

このため、ピストンおよびピストンロッドは、スプール
部材９４の受圧端面に作用するガス圧力にはね１０４の
力を加えたものが、ピストンの受圧端面１１０に作用す
るガス圧力とスプールの受圧端面１】４に作用する低圧
ガスの圧力とによる力に等しくなる様な位置まで移動す
る。この時、ガス吐出オリスイス９８はプレッシャ・レ
ギュレータ室８２の低圧区間１１８内に低圧ガスを供給
しうる位置にある。この低圧ガスは吐出ポート１２０゜
１２２の様な出口ポートならびにそれらに接続されたホ
ース１２４，１２６を介して膨張体にまたは膨張体のア
スピレータに送られる。

プレッシャ・レギュレータ室８２内には０リング１２８
，１３０の様なシールを設けることができる。しかしな
がら、これらのシールはディスク３０が破裂してガスが
釈放された後にはじめて荷重を受けるのである。したが
って、これらのシールはそれまでは強く圧縮されていな
いので、粘着してレギュレータの作動不良を生じる惧れ
かない。

作動時には、交叉通路８６からの高圧ガスの圧力は約３
０００　ｐｓｉ　（２１０，９２ｋｖｃｒｎ２）であり
、この実施例ではホース１２４．１２６に於ける吐出圧
力は約３００ｐｓｉ、プラス４０ｐＭＩ　、マイナス３
０ｐｓｉ　（２１，０９１（９／ｚ２．プラス２．８１
　ｋｇ／ｃｍ２．　？イナス２．１１ｋｇ／ｃｒＴ１）
である。しかし、この装置は、ｉｏ。

〜１０００　ｐｓｉ　（７，０３〜７０．３１ｋｇ／ｃ
＋＋＋２）の吐出圧力を提供する様に修正することもで
きる。ボンベ１２内のガス圧力は必要に応じ１，０００
〜１０，０００　ｐｓｉ（７０，３１〜７０３．１０　
ｋｌ？／ｚ２）とすることができる。

この装置に於ては、ボンベ１２に高圧ガスを゛充填する
時には吐出ポート１２０，１２２のいずれか一方を閉じ
て他方のポートを高圧ガス源に接続スル。ばね１０４を
保護するためスプール・ストッパねじ１０８ｔｌ−挿入
し、カートリッジ２８ｔｌ−回転させてディスク３ｏを
弁座４２がら引き離すことにより高圧ガスがディスク３
ｏと弁座の円錐面４０との間を通って入口通路１６を経
てボンベ１２内に流れる様にする。ボンベ内の圧力が所
望のレベルに達したならば、カートリッジ２８を反対方
向に回転させてねじ継手４６にょシディスク３０を弁座
４２の円錐面４ｏに対して十分な力で押圧して軟質アル
ミニウムを押し潰すことによシシールを行なう。シール
を行なうためには５０フイート・ポンド（６，９ｍ−に
９）のトルクで十分であることがわかった。前述した様
に、流体通路１４の軸線Ａ−Ａに対して垂直な締めなわ
により３６ｏ０の円内の任意方向からスイベル・キャッ
プ６２を作動させることができる様な所望の位置にスイ
ベル・キャップ６２を回転させておくことができる。リ
テーナ・ワイヤ６３′ｆ：引き抜いてカートリッジ２８
を分解し再び組み立てることが可能で・あシ、カートリ
ッジは少なくとも１００回にわたって作動させることが
できる。

前述したラッチボール機構に変えて他のメカニカル・ア
トバンテージ手段を用いて高圧ボンベを作動させること
も可能である。このラッチ機構に於ては、高圧ガスによ
シカートリッジ２８に作用する力の約］／１０のみが釈
放ピン６６に作用し、この力の９／１０はラッチ用ボー
ル５４によって支承される。

以上には本発明を図解説明するため本発明の特定の代表
例およびその詳細を説明したが、本発明の範囲を逸脱す
ることなく種々の変更や修正を加えうるものであること
はいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のバルブとプレッシャ・レギュレータｒ
収蔵したバルブハウジングを高圧流体容器に装着したと
ころ金示す平面図； 第２図は第１図の２−２線に沿った断面図であって、一
部切り欠いて示したもの； 第３図は第１図の３３−３ｆｔに沿った断面図であって
、一部を切り欠いて示したもの； 第４図は金属ディスクの拡大斜視図であって、一部を切
９欠いて示したもの： 第５図はバルブの拡大部分図であって、中央支持部材が
退却して金属ディスクが破裂状態にあシ高圧流体がディ
スクの開口を経てプレッシャ・レギュレータへと流れて
いる状態を示すものである。 １０・・・バルブハウジング、１２・・・ボンベ、１４
・・・流体通路、１６・・・入口通路、１８・・・ニッ
プル、２０・・・ねじ継手、２２・・・首部、２４・・
・０リング、２６・・・スクリーン・プラグ、２８・・
・釈放カートリッジ、３０・・・ディスク、３２・・・
円筒形壁部、３４・・・円形基部、３６・・・中央部、
３８・・・周縁、４０・・・円錐面、４２・・・弁座、
４４・・・壁部、４６・・・ねじ継手、４８・・・六角
形フランジ、５０・・・スラスト・カラー、５２・・・
保合用スリーブ、５４・・・ラッチ用が−ル、５６・・
・ボール・リテーナ・スリーブ、５８・・・傾斜路、６
０・・・トリツガ・ピン、６２・・・スイベル・キャッ
プ、６３・・・リテーナ・ワイヤ、６４・・・軸孔、６
６・・・釈放ピン、６８・・・安全ピン、７ｏ・・・作
動用ばね、７２・・・カートリッジ室、７４・・・開口
、７６・・・出口通路、７８・・・０リング、８ｏ・・
・入口デー）、８２・・・プレッシャ・レギュレータ室
、８４・・・交叉点、８６・・・交叉通路、８８・・・
レギーレータ部材（ピストン）、９０・・・ピストンロ
ッド、９２・・・円柱形開口、９４・・・スプール部材
、９６・・・円柱形開口、９８・・・ガス吐出オリフィ
ス、１００・・・エツジ、１０２・・・エツジ、１０４
・・・ばね、１０６・・・ばねアジャスタ、１０８・・
・スプール・ヌトッパねし、１１０・・・受圧端面、１
１２・・・受圧端面、１１４・・・小径端面、１１６・
・・高圧区間、１１８・・・低圧区間、１２０，１２２
・・・吐出ポート、１２４　、１２６・・・ホース、１
２８，１３０・・・０リング。 特許出願人 ザ　ビー、エフ、グツドリッチ カンパニー 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　伊　藤　宏 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也 ＦＩＧ、　４ ５Ｉ） ＦＩＧ、　５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高圧流体容器に取シ付けるためのバルブであって、
   前記流体容器に接続された入口通路と連通した流体通路
   を備えたバルブハウジングと、前記流体通路内に配置さ
   れ前記入口通路に向かっておよび前記入口通路から離れ
   る様に移動可能なカートリッジ部材と、前記入口通路に
   隣接して前記流体通路内に設けた弁座と、前記弁座に着
   座するべく前記カートリッジ部材に装着された金属プレ
   ート部材と、前記カートリッジ部材を前記入口通路に向
   って移動させて前記プレート部材を弁座に押圧して該グ
   レート部材を押し潰して前記入口通路を閉鎖するための
   圧力手段、 とを包含して成るバルブ。 ２、前記金属プレート部材は軟質アルミニウムから成る
   特許請求の範囲第１項記載のバルブ。 ３、前記流体通路はほぼ円柱形であシ、前記弁座はほぼ
   円形であシ、前記金属プレート部材はディスクである特
   許請求の範囲第１項記載のバルブ。 ４、前記圧力手段は前記バルブハウジングとカートリッ
   ジ部材との間に設けたねじ継手を包含して成る特許請求
   の範囲第１項記載のバルブ。 ５、％許請求の範囲第３項記載のバルブであって、前記
   カートリッジ部材はディヌク支持体を備えており、前記
   ディスク支持体は、 前記ディスクの外周と係合してディヌクの周縁を流体シ
   ール関係をもって前記弁座の表面に押圧するスラスト・
   カラ一部材と、 前記スラスト・カラ一部羽に隣接配置されていて前記デ
   ィスクの中央部分を支持する中央支持部材と、 前記カートリッジ部材と中央支持部材と全接続して前記
   中央支持部材を支持位置に保持するためのランチ手段と
   、 前記ラッチ手段を釈放して前記中央支持部材が前記ディ
   スクから離れる様に運動するのを可能にするための釈放
   手段、 とを包含して成シ、前記ラッチ手段が釈放されて中央支
   持部材がディスクから離れた時に前記ディスクの中央部
   分が不支持状態となって破裂して高圧流体容器からの高
   圧流体を前記流体通路内の空間に導通させる様にしたこ
   とを特徴としたバルブ。 ６、特許請求の範囲第５項記載のバルブであって、前記
   釈放手段は、前記バルブの閉弁状態に於て前記ラッチ手
   段に係合するトリツガ・ピンと、前記中央支持部材と前
   記トリツガ・ピンとの間に配置されていて前記トリツガ
   ・ピンを前記ラッチ手段との保合から離脱させる様に付
   勢する作動ばねと、前記カートリッジ内に配置された釈
   放ピンであって前記トリツガ・ピンを閉鎖状態に於ける
   前記ラッチ手段との保合に保持するとともに前記釈放ピ
   ンが前記カートリッジから外れた時に前記トリツガ・ピ
   ンを釈放するもの、と全備えて成シ、もって、前記トリ
   ツガ・ピンが釈放された時に前記ラッチ手段を釈放して
   前記バルブを開弁状態にする様にしたことを特徴とする
   バルブ。 ７、前記中央支持部材からおよび閉鎖状態に於ける前記
   ラッチ手段から離間した位置に於て前記カートリッジに
   弾性リングを設け、もって、前記ディスクが破裂して高
   圧流体が前記中央支持部材およびラッチ手段に作用する
   時の衝撃力を吸収しうる様にしたことを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載のバルブ。 ８、前記バルブは出口通路を有し、前記カートリッジは
   前記ディスクが破裂した後に圧力流体を前記高圧流体容
   器から前記出口通路へと導くための開口を備えている特
   許請求の範囲第３項記載のバルブ。 ９、前記バルブハウジングはほぼ円柱形のプレッシャ・
   レギュレータ室を備えておシ、前記プレッシャ・レギュ
   レータ室は前記出口通路と連通した入口ポートを備えて
   いる特許請求の範囲第３項記載のバルブ。 １０、前記７’レツシヤ・レギーレータ室はバルブの流
   体通路の軸線にほぼ交叉した軸線を有していて、交叉点
   に於て交叉した交叉通路を持った交叉形状を構成してお
   シ、前記交叉通路は前記プレッシャ・レギュレータ入口
   ポートと前記バルブ出口通路とを含んで成る特許請求の
   範囲第９項記載のバルブ。 １１、前記プレッシャ・レギーレータ室は、ガス吐出オ
   リフィスによって互いに接続された低圧区間および高圧
   区間と、前記プレッシャ・レギュレータ室内を延長する
   軸方向移動可能なレギュレータ部材と、前記低圧区間に
   接続されていて低圧流体を膨張体に導くための少なくと
   も一つの出口ポート、とを包含して成シ、前記レギーレ
   ータ部材は前記交叉通路からのガス圧力を受圧する復数
   の有効受圧端面を備えていて、前記高圧区間と低圧区間
   内の圧力が変化した時に前記吐出オリフィスのサイズを
   調整するための力を発生させる様になっている特許請求
   の範囲第１０項記載のバルブ。 １２、前記流体容器に高圧ガスを充填するための充填手
   段を備えて成シ、前記充填手段は、高圧ガスを前記出口
   ポートから前記レギーレータ室へ導いて前記交叉通路を
   介して前記流体通路内へと導くための手段と、前記圧力
   手段を緩めて前記カートリッジおよびディスクを前記弁
   座から離脱させて圧力流体を入口通路を介して流体容器
   内へと導くための手段と、前記流体容器が充填された後
   に前記圧力手段を作動させて前記入口通路を閉鎖するた
   めの手段、とを備えて成る特許請求の範囲第１１項記載
   のバルブ。 １３、前記レギーレータ部材は、高圧ガスが前記レギュ
   レータ室内に流入する時に前記吐出オリフィスが開く方
   向に前記レギュレータ部材を付勢するばねと、流体容器
   の充填時に前記ばねの圧縮量を制限するためのストツノ
   ４手段、と全備えている特許請求の範囲第１２項記載の
   バルブ。