JPS6038257Y2 - resin molded coil - Google Patents

resin molded coil

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Publication number
JPS6038257Y2
JPS6038257Y2 JP8526279U JP8526279U JPS6038257Y2 JP S6038257 Y2 JPS6038257 Y2 JP S6038257Y2 JP 8526279 U JP8526279 U JP 8526279U JP 8526279 U JP8526279 U JP 8526279U JP S6038257 Y2 JPS6038257 Y2 JP S6038257Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sections
resin
molded coil
coil
resin molded
Prior art date
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Expired
Application number
JP8526279U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS564209U (en
Inventor
治 蓑輪
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to JP8526279U priority Critical patent/JPS6038257Y2/en
Publication of JPS564209U publication Critical patent/JPS564209U/ja
Application granted granted Critical
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は変圧器、リアクトルなどに用いられる樹脂成形
コイルに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a resin molded coil used in transformers, reactors, etc.

一般に他層巻き樹脂成形コイル1は、第1図に示すよう
に、層間電圧を制限すること及び樹脂等の含浸性を改善
するため各層巻2を多セクションに分は且つセクション
2aを直列に接続することにより構成されることが多い
In general, the multi-layer wound resin molded coil 1 is constructed by dividing each layer 2 into multiple sections and connecting the sections 2a in series in order to limit the interlayer voltage and improve the impregnability of resin, etc., as shown in Fig. 1. It is often constructed by

このような構成のコイル1は各セクション2a間にセク
ション数に応じて一定の電位差が生ずるので、これらの
間に絶縁を確保するため、第1図に示すように、一定の
絶縁距離1を保持し且つこれらの間に樹脂3を含浸させ
ていた。
In the coil 1 having such a configuration, a certain potential difference occurs between each section 2a depending on the number of sections, so in order to ensure insulation between them, a certain insulation distance 1 is maintained as shown in Fig. 1. In addition, resin 3 was impregnated between them.

従って、この種のコイル1は前記セクション間の絶縁を
確保しながら該セフ3フ2a間の絶縁距離1を小さくす
ると小型化が可能になる。
Therefore, this type of coil 1 can be downsized by reducing the insulation distance 1 between the sections 3 and 2a while ensuring insulation between the sections.

本考案は上記した各セクション間の絶縁距離を小さくし
てコイルを小型化することを目的とするものである。
The present invention aims to reduce the size of the coil by reducing the insulation distance between each section.

以下、本考案の一実施例について説明する。An embodiment of the present invention will be described below.

第2図には本考案に係るコイル5が示され、このコイル
5は内周壁を構成する内側絶縁層6と、外周壁を構成す
る外側絶縁層7と、これらの絶縁層6,7間に配置され
層間絶縁材8を間に挾んで順次導体4が巻回されて形成
された複数の巻層9とから構成されている。
FIG. 2 shows a coil 5 according to the present invention, which includes an inner insulating layer 6 constituting an inner peripheral wall, an outer insulating layer 7 constituting an outer peripheral wall, and a layer between these insulating layers 6 and 7. It is composed of a plurality of wound layers 9 formed by sequentially winding the conductor 4 with an interlayer insulating material 8 interposed therebetween.

各巻層9は多セクション9aに分けられており、各セク
ション9aは導体4が所定の巻幅に巻回されて形成され
、それぞれ内側に位置する巻層の各セクション9aに整
列して配置されている。
Each winding layer 9 is divided into multiple sections 9a, each section 9a is formed by winding the conductor 4 to a predetermined winding width, and each section 9a is arranged in alignment with each section 9a of the winding layer located inside. There is.

尚、前記各巻層の各セクション9aは直列に接続されて
いる。
Note that each section 9a of each winding layer is connected in series.

前記した層間絶縁材8は内側の巻層9の各セクション9
aと外側の巻層9の各セクション9aとの間にそれぞれ
配置されて各巻層を絶縁するのに用いられており、セク
ション9aの巻幅よりも軸線方向の長さが大きく形成さ
れている。
The interlayer insulation material 8 described above is applied to each section 9 of the inner wound layer 9.
A and each section 9a of the outer winding layer 9 and used to insulate each winding layer, and the length in the axial direction is larger than the winding width of the section 9a.

そして各セクション9a間を絶縁するためにこれらの間
には樹脂3が充填されている。
A resin 3 is filled between the sections 9a to insulate them.

本考案に係るコイル5は整列している各巻層の複数のセ
クション9aを覆う絶縁部材10を備えている。
The coil 5 according to the present invention includes an insulating member 10 covering a plurality of sections 9a of each aligned winding layer.

該絶縁部材10は中央部が円形に打ち抜かれた円板状に
形成されており、前記した整列している複数のセクショ
ン9a間に位置する複数の層間絶縁材8の両端面にそれ
ぞれ係止され且つそれぞれの内周端縁及び外周端縁が該
整列している複数のセクション9aを覆うように折り曲
げられている。
The insulating member 10 is formed into a disk shape with a circularly punched center portion, and is respectively latched to both end surfaces of the plurality of interlayer insulating materials 8 located between the plurality of aligned sections 9a. In addition, each inner circumferential edge and outer circumferential edge are bent so as to cover the plurality of aligned sections 9a.

樹脂3としては例えばエポキシ樹脂等が用いられ、絶縁
部材10としては樹脂3より絶縁機能が高い例えばポリ
アミドイミド等が用いられる。
As the resin 3, an epoxy resin or the like is used, for example, and as the insulating member 10, a material having a higher insulation function than the resin 3, such as polyamideimide, is used.

従って、該絶縁部材10の絶縁機能が各セクション9a
間に充填された樹脂3のそれよりも優れているので各セ
クション9a間の絶縁距離1′を第1図に示す絶縁距離
1よりも小さくすることができ、従って本考案のコイル
5を従来のコイル1よりも小型にすることができる。
Therefore, the insulating function of the insulating member 10 is
The insulation distance 1' between each section 9a can be made smaller than the insulation distance 1 shown in FIG. It can be made smaller than the coil 1.

尚、上記絶縁部材10をクレープ状の絶縁材料を用いて
猛威すると、その内外周端縁の折り曲げを容易に行うこ
とができる。
Incidentally, when the insulating member 10 is made of a crepe-like insulating material, the inner and outer edges of the insulating member 10 can be easily bent.

以上説明したように本考案によればセクション間に充填
された樹脂より絶縁機能が高い絶縁部材により整列して
いる各巻層のセクションを覆うので各セクション間の絶
縁距離を小さくしてもこれらの間に絶縁を確保すること
ができ、従って、特にセクション数の多い巻層から構成
されていたコイルの場合には小型化できる割合が大きい
ので該コイルが用いられていた変圧器等も小型化するこ
とができその工業的利用価値は非常に大きい。
As explained above, according to the present invention, the sections of each winding layer that are aligned are covered with an insulating material that has a higher insulating function than the resin filled between the sections, so even if the insulation distance between each section is small, the distance between these Therefore, especially in the case of a coil composed of winding layers with a large number of sections, there is a large possibility of miniaturization, so the transformer etc. in which the coil was used can also be miniaturized. Therefore, its industrial value is very large.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の樹脂成形コイルの一部縦断面図、第2図
は本考案に係る樹脂成形コイルの一実施例の一部縦断面
図である。 1.5・・・・・・樹脂成形コイル、2,9・・・・・
・巻層、2a、9a・・・・・・セクション、3・・・
・・・樹ML 8・・・・・・竺苦宕言嵩一点蒜・・・
・・・絶縁部材。 なお、図中、同を示す。
FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view of a conventional resin molded coil, and FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view of an embodiment of the resin molded coil according to the present invention. 1.5...Resin molded coil, 2,9...
- Winding layer, 2a, 9a...Section, 3...
・・・Tsuki ML 8・・・・・・One point of garlic...
...Insulating material. In addition, the same is shown in the figure.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] それぞれの巻層が多セクションに分けられているととも
にセクション間に樹脂が充填された多層巻きの樹脂成形
コイルにおいて、整列している各巻層のセクションをそ
れぞれ前記樹脂より絶縁機能が高い絶縁部材により覆い
セクション間の絶縁距離を小さくしたことを特徴とする
樹脂成形コイル。
In a multilayer resin-molded coil in which each winding layer is divided into multiple sections and resin is filled between the sections, the aligned sections of each winding layer are each covered with an insulating member having a higher insulation function than the resin. A resin molded coil characterized by a small insulation distance between sections.
JP8526279U 1979-06-21 1979-06-21 resin molded coil Expired JPS6038257Y2 (en)

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JP8526279U JPS6038257Y2 (en) 1979-06-21 1979-06-21 resin molded coil

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JP8526279U JPS6038257Y2 (en) 1979-06-21 1979-06-21 resin molded coil

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JPS564209U JPS564209U (en) 1981-01-14
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JPS5425887U (en) * 1977-07-23 1979-02-20
JPS6082731A (en) * 1983-10-13 1985-05-10 Takuma Co Ltd Dehumidifier device for air
JPH01143625A (en) * 1987-11-27 1989-06-06 Ube Ind Ltd Method for dehumidifying gases
JPH01143624A (en) * 1987-11-27 1989-06-06 Ube Ind Ltd Method for dehumidifying gases for instruments or driving devices

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JPS564209U (en) 1981-01-14

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