JPS6036212A - 耐熱性コンベヤベルト - Google Patents
耐熱性コンベヤベルトInfo
- Publication number
- JPS6036212A JPS6036212A JP14556283A JP14556283A JPS6036212A JP S6036212 A JPS6036212 A JP S6036212A JP 14556283 A JP14556283 A JP 14556283A JP 14556283 A JP14556283 A JP 14556283A JP S6036212 A JPS6036212 A JP S6036212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- heat resisting
- woofs
- rubber
- aromatic polyamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/38—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with flame-resistant layers, e.g. of asbestos, glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱性コンベヤベルトに関する。
従来、セメント工場では石灰石を、また、！！！鉄所で
は鉄鉱石を処理するため１０００℃以上の高温度にて焼
成したタリンカーや焼結鉱を次工程に運搬するため耐熱
性コンベヤベルトを使用しているが、従来の耐熱性コン
ベヤベルトでは運搬物温度が２００℃以上のものには、
−１のままでは耐えられないため、クーラ等冷却設備を
用いてあらかじめ運搬物温度を１００〜２００℃に冷却
している。そのため冷却設備での使用電力口がＩ）τ大
２カっており、省エネルギー時代にあっては電力消費侶
を低減したいのは当然の要求であり。
は鉄鉱石を処理するため１０００℃以上の高温度にて焼
成したタリンカーや焼結鉱を次工程に運搬するため耐熱
性コンベヤベルトを使用しているが、従来の耐熱性コン
ベヤベルトでは運搬物温度が２００℃以上のものには、
−１のままでは耐えられないため、クーラ等冷却設備を
用いてあらかじめ運搬物温度を１００〜２００℃に冷却
している。そのため冷却設備での使用電力口がＩ）τ大
２カっており、省エネルギー時代にあっては電力消費侶
を低減したいのは当然の要求であり。
冷却度をベルトの耐熱限界温度である２００ｃ位に抑え
て冷却段ｆＩを稼動させると、コンベヤベルトの寿命が
°きわめて短くなる欠点があり、やむを得ず比較的高冷
却度（２００℃９下〜１００℃位）で、ｆ＃でせている
のが実状である。したがって、電力消費の点から不経済
であるばかりでなくこれを続けるかぎり焼結鉱を高炉へ
Ｊλ入口再加熱せねばならず本来本件す加熱費用１１る
０ ざらに、上記業種では一般に２４時間／日×約８ケ月の
２本練操業がおこなわれており、その７９１間内で部分
工！！ｉｔを停止して補修工事をするこを（たトエばコ
ンベヤベルトの取替）は困Ｉ！ｌｌとされており少なく
とも８ケ月以上の寿命をもつ内ｊ熱性コンベヤベルトが
要望されている。
て冷却段ｆＩを稼動させると、コンベヤベルトの寿命が
°きわめて短くなる欠点があり、やむを得ず比較的高冷
却度（２００℃９下〜１００℃位）で、ｆ＃でせている
のが実状である。したがって、電力消費の点から不経済
であるばかりでなくこれを続けるかぎり焼結鉱を高炉へ
Ｊλ入口再加熱せねばならず本来本件す加熱費用１１る
０ ざらに、上記業種では一般に２４時間／日×約８ケ月の
２本練操業がおこなわれており、その７９１間内で部分
工！！ｉｔを停止して補修工事をするこを（たトエばコ
ンベヤベルトの取替）は困Ｉ！ｌｌとされており少なく
とも８ケ月以上の寿命をもつ内ｊ熱性コンベヤベルトが
要望されている。
ところで従来の耐熱性コンベヤベルトの構造は＃熱性ゴ
ム（たとえばエチレンプロピレン系ゴム）からなる上下
間一対のカバーゴムに６体（抗張体）トシて綿・再生セ
ルロース（レーヨンン、ポリビニールアルコール リアミド（ナイロン）、ポリエステＩしくテトロン）等
の繊維の単独又は組合せからｌる織布が用いられ．大容
口の長距離運搬の場合には．スチールコードが用いられ
たものである０しかし々がら一般に＃熱片といっても上
記のものは中低温耐熱用（ベルト温ｒｇ：１００℃以下
）〜高温耐熱ｌＩ（ベルト温度１５０℃以下）として使
）１１ ｇれるもので超高温耐熱用（ベルト温度１５０
℃以上）として用いるとｌＩＪ述のように問題があり．
特にスチールコードのものも錆びたり．高温時のゴム−
スチールコードの接着力が低いという欠点があり．いず
れも好ましくｌいＯまた．従来の＃熱性コンベヤベルト
の外弁形急としてはカバーゴムの摩耗．焼損がほとんど
であったが．最近のユーザーの省エネルギー指向（運搬
物の冷却度を抑える）から運搬物温度が上昇し．最高８
００℃の灼熱物を含むスポット的高温でカバーゴムの機
能が低下しないのに６体の溶融あるいはカバーゴムと心
像間の剥υＣのためベルト交換を余儀ｌくされる場合も
あった５本発明は上述の点に鑑み成きれたものであって
超高温耐熱用として適用し得．ベルト外弁も８ケ月以上
確保でき．スポット的高温下での使用でも６体の溶融．
カバーゴムと６体ｆｆｌｌの判ｍのおそれも全くない＃
熱性コンベヤベルトを提供しようというものである。
ム（たとえばエチレンプロピレン系ゴム）からなる上下
間一対のカバーゴムに６体（抗張体）トシて綿・再生セ
ルロース（レーヨンン、ポリビニールアルコール リアミド（ナイロン）、ポリエステＩしくテトロン）等
の繊維の単独又は組合せからｌる織布が用いられ．大容
口の長距離運搬の場合には．スチールコードが用いられ
たものである０しかし々がら一般に＃熱片といっても上
記のものは中低温耐熱用（ベルト温ｒｇ：１００℃以下
）〜高温耐熱ｌＩ（ベルト温度１５０℃以下）として使
）１１ ｇれるもので超高温耐熱用（ベルト温度１５０
℃以上）として用いるとｌＩＪ述のように問題があり．
特にスチールコードのものも錆びたり．高温時のゴム−
スチールコードの接着力が低いという欠点があり．いず
れも好ましくｌいＯまた．従来の＃熱性コンベヤベルト
の外弁形急としてはカバーゴムの摩耗．焼損がほとんど
であったが．最近のユーザーの省エネルギー指向（運搬
物の冷却度を抑える）から運搬物温度が上昇し．最高８
００℃の灼熱物を含むスポット的高温でカバーゴムの機
能が低下しないのに６体の溶融あるいはカバーゴムと心
像間の剥υＣのためベルト交換を余儀ｌくされる場合も
あった５本発明は上述の点に鑑み成きれたものであって
超高温耐熱用として適用し得．ベルト外弁も８ケ月以上
確保でき．スポット的高温下での使用でも６体の溶融．
カバーゴムと６体ｆｆｌｌの判ｍのおそれも全くない＃
熱性コンベヤベルトを提供しようというものである。
以下．本発明の構成を添付膨曲にもとづいて説明する。
第１ 図ｆｄ．本発明耐熱性コンベヤベルトの一部拡大
断面図である。
断面図である。
同図において（１）はコンベヤベルト本体であり。
上下面一対の耐熱性カバーゴム（２） （２）の間に少
ηくとも経糸が芳香族ポリアミドよりなる１目状体（３
）を６体として配することにより構成σノ１，ている０ ここで、耐熱性カバーゴムに用いるゴム材としテハエチ
レンプロピレンゴム（ ＥＰＭ ） 、７ン素ゴム、シ
リコンゴム、エチレンアクリレートゴム（島）等，耐熱
性が良好なものである。
ηくとも経糸が芳香族ポリアミドよりなる１目状体（３
）を６体として配することにより構成σノ１，ている０ ここで、耐熱性カバーゴムに用いるゴム材としテハエチ
レンプロピレンゴム（ ＥＰＭ ） 、７ン素ゴム、シ
リコンゴム、エチレンアクリレートゴム（島）等，耐熱
性が良好なものである。
首た．網目状体ｔ３）としてはたとえば、第２図（断Ｉ
Ｒｊ図）ならびｖｃ第８図（平面図）のように少なくと
も経糸が芳香族ポリアミド繊維より７２る経緯糸でもっ
てＪし成芒九たイ・ント状物であってこれｅまあらかじ
め，エチレン−酢酸ビニールコポリマー（ ＥＶＡ ）
のだＦａ４ｙｔをコーティングした緯糸（４）の長ざ方
向に一定間隔をおいて経糸（５） （５）を＄４’糸の
両側面から入圧に配列して．前記ＥｖＡにより経糸と稈
り＾を固定したものである。（尚。
Ｒｊ図）ならびｖｃ第８図（平面図）のように少なくと
も経糸が芳香族ポリアミド繊維より７２る経緯糸でもっ
てＪし成芒九たイ・ント状物であってこれｅまあらかじ
め，エチレン−酢酸ビニールコポリマー（ ＥＶＡ ）
のだＦａ４ｙｔをコーティングした緯糸（４）の長ざ方
向に一定間隔をおいて経糸（５） （５）を＄４’糸の
両側面から入圧に配列して．前記ＥｖＡにより経糸と稈
り＾を固定したものである。（尚。
幹糸のみならず経糸ｅこもＥＶＡ ｆコーティングして
おいてもよい０ ン このほか網目状体は少なくとも経糸が芳香族ポリアミド
より７２９．ネット様に目のあいたものならば上記のも
の６ご限定σ九るものでｌ″Ｌなく。
おいてもよい０ ン このほか網目状体は少なくとも経糸が芳香族ポリアミド
より７２９．ネット様に目のあいたものならば上記のも
の６ご限定σ九るものでｌ″Ｌなく。
たとえばＩ；＞なくとも経糸が芳香族ポリアミじ繊維よ
りなる経緯糸を用いＥＶＡをコーチイー。
りなる経緯糸を用いＥＶＡをコーチイー。
′ｒＳ綿糸の長さ方向に一定間隔をおいて経糸を緯糸の
一側面から配列して前記ＥＶＡ Ｖｃより経糸とＨ糸を
固定したものや同じく少なくとも経糸が芳香族ポリアミ
ド繊維よりｌる経緯糸を適当な小−目を形成するように
編んだもの． ｌｉｔ目織成物あるいは打ち抜き成形シ
ート化など広く適用し得る。
一側面から配列して前記ＥＶＡ Ｖｃより経糸とＨ糸を
固定したものや同じく少なくとも経糸が芳香族ポリアミ
ド繊維よりｌる経緯糸を適当な小−目を形成するように
編んだもの． ｌｉｔ目織成物あるいは打ち抜き成形シ
ート化など広く適用し得る。
又，上記ＥＶＡの代りにエチレン−塩化ビニールコポリ
マー、エチレン−酢酸ビニール塩化ビニールコポリマー
あるいはポリアミドなど融点が＋００℃ｎｔｌ （＆の
ものを経緯糸固定用梅脂として用いてもよい。
マー、エチレン−酢酸ビニール塩化ビニールコポリマー
あるいはポリアミドなど融点が＋００℃ｎｔｌ （＆の
ものを経緯糸固定用梅脂として用いてもよい。
更に前述した芳香族ポリアミド繊維よりなるネット状物
を構成する経糸（２） （２）のうち一方何の経糸（２
）はＳ撚りとし．経糸（２）は２撚りとする力がベルト
の蛇行を防ぐ意味でより好まＬｔ／′Ｉ。
を構成する経糸（２） （２）のうち一方何の経糸（２
）はＳ撚りとし．経糸（２）は２撚りとする力がベルト
の蛇行を防ぐ意味でより好まＬｔ／′Ｉ。
そしてまた、このネット状物を構成する経糸上しては４
５００〜ａｏｏｏｏデニール、ｈら込み本数５ − １
５本／ ５ａｗ．ｎ糸トＬテｔ；Ｌ： ＩＯｆｌＯ
− １５０００デニール、打ち込み本数２〜１５本１５
国ぐらいが実用」二好ましい。
５００〜ａｏｏｏｏデニール、ｈら込み本数５ − １
５本／ ５ａｗ．ｎ糸トＬテｔ；Ｌ： ＩＯｆｌＯ
− １５０００デニール、打ち込み本数２〜１５本１５
国ぐらいが実用」二好ましい。
尚、耐熱性ということを問題（（するかき゛りにおいて
は心１・Ｉｃの栂成村である芳香族ポリアミド繊体の代
りに炭素ｆＱ、程、ガラス繊維などのけだ＼性繊維を用
いてもよい、 ｔ；゛＾糸ｆ Ｍリアミド、ポリエステル、ビニロン、
レーヨン等の繊維？：使用してもよい。
は心１・Ｉｃの栂成村である芳香族ポリアミド繊体の代
りに炭素ｆＱ、程、ガラス繊維などのけだ＼性繊維を用
いてもよい、 ｔ；゛＾糸ｆ Ｍリアミド、ポリエステル、ビニロン、
レーヨン等の繊維？：使用してもよい。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例
第１表のΦ〜■にょうな構成でベルト心体を作成し、こ
の６体を介してＥＰＭよシなる上下面一対のカバーゴム
ＦＡ （８００Ｘ ８００ｍ／＋ｎ角）（上層６ｍｍ
、下層３ｍｍ ）を接着一体化して試料上した。
の６体を介してＥＰＭよシなる上下面一対のカバーゴム
ＦＡ （８００Ｘ ８００ｍ／＋ｎ角）（上層６ｍｍ
、下層３ｍｍ ）を接着一体化して試料上した。
尚、＠！汲中■〜■のネット状物、０〜■の帆布の−Ｃ
ｉ″Ｌそれの組織は次式のとおりのものとし、芳香族ポ
リアミド繊維としてにデュボｙ ５１！ ノｐｒ ニア
’ ｔ −（商標名〕を用いたので単にグプラーとして
表示した◎ ネット織り組ｍ、： ＋８ ＩＱ 上式を説明すると、＋５００ｄの糸を３木＃、シ；り合
一＋！：１こものを３本撚り合せたものを経糸として５
ｏｇｌ？１ＫＩ８本打ち込み（上式における合せたもの
を１１７＝糸として５−四に１０不打もしたネット。
ｉ″Ｌそれの組織は次式のとおりのものとし、芳香族ポ
リアミド繊維としてにデュボｙ ５１！ ノｐｒ ニア
’ ｔ −（商標名〕を用いたので単にグプラーとして
表示した◎ ネット織り組ｍ、： ＋８ ＩＱ 上式を説明すると、＋５００ｄの糸を３木＃、シ；り合
一＋！：１こものを３本撚り合せたものを経糸として５
ｏｇｌ？１ＫＩ８本打ち込み（上式における合せたもの
を１１７＝糸として５−四に１０不打もしたネット。
帆布ａ１織：
上式を説明すると、１５０（Ｈの糸を２木撚り合せＫも
のと、＋５００ｄの糸を２木、（撚らずに）ひきそろえ
ｋものを経糸として５釦問に各４５本交互に打ち込み、
＋５００ｄの糸を２本撚り合せたものを緯糸として５国
間に２７本打ち込んで＃１織した帆布。
のと、＋５００ｄの糸を２木、（撚らずに）ひきそろえ
ｋものを経糸として５釦問に各４５本交互に打ち込み、
＋５００ｄの糸を２本撚り合せたものを緯糸として５国
間に２７本打ち込んで＃１織した帆布。
第１表
（注） ＲＦＬ接着処理
かくて■〜■のネット状物もしくは帆布を介して上下面
一対のカバーゴムで以って接着−と 体化したル（ｔｌ（便宜他〜■と第１表に対応させる）
Ｋついでテスト五ノー〇）をおこｌった Ｄ ノー ス ト Ａ ） 試 オ・１ ■ 〜 ■ （似
し 、寸法 に 、Ｌ七 ざ １８Ｉｎｍ、 ｌｉ’
ｉｊ ２５ ｍｎ −Ｊ’Ｊ−み７ ｍｍとす４ｉ ）
を作成し。
一対のカバーゴムで以って接着−と 体化したル（ｔｌ（便宜他〜■と第１表に対応させる）
Ｋついでテスト五ノー〇）をおこｌった Ｄ ノー ス ト Ａ ） 試 オ・１ ■ 〜 ■ （似
し 、寸法 に 、Ｌ七 ざ １８Ｉｎｍ、 ｌｉ’
ｉｊ ２５ ｍｎ −Ｊ’Ｊ−み７ ｍｍとす４ｉ ）
を作成し。
ツノバーゴム（土居）〜６休間ｉ ＪＩ８ Ｋ６８０１
Ｋよる其験法により剥ｍ速度５０ｍｍ／ｍｉｎで９０
＠離した。
Ｋよる其験法により剥ｍ速度５０ｍｍ／ｍｉｎで９０
＠離した。
その結果は第２ｉ１て示すように常温Ｆ々らびに１２０
℃条ｒ１：のいｆｉｔの場合ｔても■■■■の場合、ｊ
−なわち木５込明の実力１例にあたる場合は６体のネッ
ト状物の月を通して上下面のカバーゴムか強卜ｊＧで接
着するため、他の場心よりも強い接着力を示しているこ
とがわかったら − テストＢ）試料のうち■と■と■を用いてベルトを作成
し、この上に８００℃に加熱した鉄板（２００Ｘ ２０
０ Ｘ ５ ｍ／ｍ ） ｔ ８分間のせ、こｉ″Ｌを
１０回ａｔ）返して耐力（Ｎ性テ〕 ストをおこなった
つ その結果は■のものでは６体のナイロンが溶融し、カバ
ーゴムと６体の剥離がみられ、■のものではカバーゴム
と６体との接む力不足からの剥離がみられるが。
℃条ｒ１：のいｆｉｔの場合ｔても■■■■の場合、ｊ
−なわち木５込明の実力１例にあたる場合は６体のネッ
ト状物の月を通して上下面のカバーゴムか強卜ｊＧで接
着するため、他の場心よりも強い接着力を示しているこ
とがわかったら − テストＢ）試料のうち■と■と■を用いてベルトを作成
し、この上に８００℃に加熱した鉄板（２００Ｘ ２０
０ Ｘ ５ ｍ／ｍ ） ｔ ８分間のせ、こｉ″Ｌを
１０回ａｔ）返して耐力（Ｎ性テ〕 ストをおこなった
つ その結果は■のものでは６体のナイロンが溶融し、カバ
ーゴムと６体の剥離がみられ、■のものではカバーゴム
と６体との接む力不足からの剥離がみられるが。
■のものはカバーゴムと６体の１＋］ｑｔは全く認めら
れず、上記テストを更［１０回繰り返したが、カバーゴ
ムと６体の剥難は全く誌められず本発明の実施例である
■のベルトは耐熱性が卓越していることがわかった。
れず、上記テストを更［１０回繰り返したが、カバーゴ
ムと６体の剥難は全く誌められず本発明の実施例である
■のベルトは耐熱性が卓越していることがわかった。
テストＣ）
試料■と■のネットを６体とＬ″ｃｌｌｖ１１３０（１
）×長さ１５ｍのベルトを製造を試みたが、■の６体は
蛇行しゴムー心俸〜ゴムが整然と配列したベルト成ｊＩ
；、は不可能であった。■の６体ではゴムー心体〜ゴム
の整然と配列したベルト成Ｊしがおこηえた。このこと
からも６体の栂成糸として芳谷族ポリアミトン用いて１
１ｉ４糸がＥＶＡなとてしっかりと１曲足してズレを起
さないようにすることがきわめて重要であることがわか
る。
）×長さ１５ｍのベルトを製造を試みたが、■の６体は
蛇行しゴムー心俸〜ゴムが整然と配列したベルト成ｊＩ
；、は不可能であった。■の６体ではゴムー心体〜ゴム
の整然と配列したベルト成Ｊしがおこηえた。このこと
からも６体の栂成糸として芳谷族ポリアミトン用いて１
１ｉ４糸がＥＶＡなとてしっかりと１曲足してズレを起
さないようにすることがきわめて重要であることがわか
る。
以上のように′本発明耐熱性コンベヤベルトは超晶温耐
熱用として最適であり、６体の溶融、カバーゴムと６体
間の１１Ｊ ｎｔのおそれもηく、長ル４に亘っての使
用１耐えるものである。
熱用として最適であり、６体の溶融、カバーゴムと６体
間の１１Ｊ ｎｔのおそれもηく、長ル４に亘っての使
用１耐えるものである。
第１図は本発明耐熱性コンベヤペ／ｌ／ ト１７） Ｈ
ｔｊ拡大４「面図、第２図は本発明耐熱性コンベヤベル
トに６体として用いる芳香族ポリアミドよりなる網目状
体の一部拡大断亀・図、第３図（・Ｌ同じく網目状体の
一部拡大平…ｊ図である。 （１）・・コンベヤベルト本体、 （２）（２）・・Ｎ
ｔｉｌ熱性カバーゴム、（３）・・網目状体、（４）・
・ｎ糸、（５）特許出願人代理人氏名 ｌ＋す。 ｔニン′
ｔｊ拡大４「面図、第２図は本発明耐熱性コンベヤベル
トに６体として用いる芳香族ポリアミドよりなる網目状
体の一部拡大断亀・図、第３図（・Ｌ同じく網目状体の
一部拡大平…ｊ図である。 （１）・・コンベヤベルト本体、 （２）（２）・・Ｎ
ｔｉｌ熱性カバーゴム、（３）・・網目状体、（４）・
・ｎ糸、（５）特許出願人代理人氏名 ｌ＋す。 ｔニン′
Claims (2)
- （１）耐熱性コンベヤベルトに使用する６体として少く
とも経糸が芳香族ポリアミドよりなる網目状体を用いた
ことを特徴とする耐熱性コンベヤベルト。 - （２）特許請求の＠ＩＩＩ］第１項Ｖ第１載ＶＣ記載コ
ンベヤベルトに６体として使用する網目状体は経糸とＩ
￥糸がズレないように熱可塑性合成樹脂で固定したネン
ト状物であるこ、！ｌ：を特徴とすルｋｋ Ｍ ！コン
ペへ′ベルシト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14556283A JPS6036212A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 耐熱性コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14556283A JPS6036212A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 耐熱性コンベヤベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036212A true JPS6036212A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15388005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14556283A Pending JPS6036212A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 耐熱性コンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102745460A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-24 | 安徽中意胶带有限责任公司 | 一种钢丝绳芯耐高温输送带 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14556283A patent/JPS6036212A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102745460A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-24 | 安徽中意胶带有限责任公司 | 一种钢丝绳芯耐高温输送带 |
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