JPS6034814A - Pattern coating method of synthetic resin product - Google Patents
Pattern coating method of synthetic resin productInfo
- Publication number
- JPS6034814A JPS6034814A JP14373483A JP14373483A JPS6034814A JP S6034814 A JPS6034814 A JP S6034814A JP 14373483 A JP14373483 A JP 14373483A JP 14373483 A JP14373483 A JP 14373483A JP S6034814 A JPS6034814 A JP S6034814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- pattern
- mold
- wet
- paints
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、合成樹脂製品の塗装方法、特に部分的に塗
料色を異ならせる模様塗装方法の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for painting synthetic resin products, particularly to an improvement in a method for painting a pattern in which the paint color is partially different.
最近の自動車用バンパは、金属バンパから樹脂バンパヘ
移行する傾向にある。これは、合成樹脂で作られるバン
パが弾性を有し軽衝突時における車体保護機能に優れる
と共に造形の自由度を増すためである。そして、この樹
脂バンパには装飾性を向上させるため着色が施される傾
向にあり、この色彩付与方法としては、樹脂製品の成形
と同時に塗装を完了させる塗装方法いわゆるモールドコ
ート法が提案されている。この塗装方法は、樹脂成形用
モールド(金型)のキャビテイ面に塗料をスプレーして
塗料膜を形成した後素材樹脂を注入し、樹脂製品の造形
と塗装を同時に完了させるものである。しかしながら、
この塗装方法によっても、模様塗装する場合は、第1図
に示すように、樹脂製品1の塗膜2上にテープ、紙又は
治具等のマスキング部材3を使用して任意の模様が得ら
れるようにマスキングを施し、被覆されない部位に塗装
■4を使用して第2の塗料を更に塗装li している。BACKGROUND OF THE INVENTION Recent automotive bumpers are shifting from metal bumpers to resin bumpers. This is because bumpers made of synthetic resin have elasticity and are excellent in protecting the vehicle body in the event of a minor collision, as well as increasing the degree of freedom in shaping. There is a tendency for resin bumpers to be colored to improve their decorative properties, and a so-called mold coating method has been proposed as a coloring method that completes painting at the same time as molding the resin product. . This coating method involves spraying paint onto the cavity surface of a resin mold to form a paint film, and then injecting the resin material to complete the modeling and painting of the resin product at the same time. however,
Even with this coating method, if a pattern is to be painted, an arbitrary pattern can be obtained by using a masking member 3 such as tape, paper, or a jig on the coating film 2 of the resin product 1, as shown in FIG. Masking was applied as shown, and the second paint was further applied to the areas that were not covered using Paint 4.
このため、マスキング工程と塗装1稈とが依然として必
要であり、作業能率が悪い。また、マスキング部材の他
、塗装ブースや塗装機が必要となるため、設備費や材料
費が多大にかかる問題を有する。更に、第1の塗膜2と
第2の塗膜5との問に段差が生ずる問題がある。For this reason, a masking process and one culm of painting are still required, resulting in poor work efficiency. In addition, in addition to the masking member, a coating booth and a coating machine are required, so there is a problem in that equipment costs and material costs are high. Furthermore, there is a problem that a difference in level occurs between the first coating film 2 and the second coating film 5.
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
ものであって、簡単かつ迅速に模様塗装が低コストで実
施できる合成樹脂製品の模1!塗装方法を提供すること
を目的とし、合成樹脂製品成形用モールドのキャピテイ
内に塗料を塗布した後樹脂素材を注入して樹脂製品成形
と同時に樹脂製品表面に塗装を行う塗装方法において、
第1の塗料で任意の模様を前記モールドのキャビテイ面
に印刷した後その上から更にウェット・オン°ウェット
で第2の塗料をキャビティ内に塗布し、模様部の表面に
おいて段差の無い平坦な模様塗料層を形成するようにし
たものである。The present invention has been made by focusing on these conventional problems, and is a synthetic resin product that can be easily and quickly pattern-painted at low cost! The purpose of this is to provide a coating method in which a paint is applied to the inside of a mold for molding a synthetic resin product, a resin material is injected, and the surface of the resin product is coated at the same time as the resin product is molded.
After printing an arbitrary pattern on the cavity surface of the mold with the first paint, a second paint is further applied wet-on-wet into the cavity to create a flat pattern with no steps on the surface of the pattern. It is designed to form a paint layer.
以下本発明方法を図面に示す一実施例に基づいて詳細に
説明する。The method of the present invention will be explained in detail below based on an embodiment shown in the drawings.
第2図に本発明の模様塗装方法を実施する樹脂成形用モ
ールドを示す。このモールド10は、雌型11と雄型1
2とで密閉されたキャビティ13を構成し、該キャビテ
ィ13内に雄型12の樹脂注入口14から樹脂素材を注
入して樹脂製品を成形するものである。また、該モール
ド10は、キャビティ13内の樹脂素材が造形されるに
適した環境を作り出し得るように構成されている。例え
ば、樹脂素材にポリウレタンを用い反応割出成形(RI
M)する場合、モールド10は重合反応を調節するため
の温度制御ができるように、図示しないが冷却管を内蔵
する。ウレタン生成反応はきわめて発熱的であり、この
激しい反応熱を制御するため冷却管に冷却水を流す。も
つとも、この反応熱によってキャごティ13に塗布され
た塗料が硬化し樹脂製品の表面に付着するのである。塗
料から揮発する溶剤あるいは水分は他のガスと共にモー
ルド10のガス抜き孔(図示省略)から放出される。尚
、その他の熱硬化性樹脂であって加熱する必要がある場
合には、モールド10は加熱装置を内蔵し、その熱で塗
料を同時に硬化させる。FIG. 2 shows a resin mold for carrying out the pattern coating method of the present invention. This mold 10 includes a female mold 11 and a male mold 1.
2 constitute a sealed cavity 13, and a resin material is injected into the cavity 13 from the resin injection port 14 of the male mold 12 to mold a resin product. Furthermore, the mold 10 is configured to create an environment suitable for molding the resin material within the cavity 13. For example, using polyurethane as the resin material, reaction index molding (RI)
In the case of M), the mold 10 has a built-in cooling pipe (not shown) so that the temperature can be controlled to adjust the polymerization reaction. The urethane production reaction is extremely exothermic, and to control this intense reaction heat, cooling water is passed through the cooling pipe. However, the heat of reaction causes the paint applied to the cavity 13 to harden and adhere to the surface of the resin product. The solvent or moisture volatilized from the paint is released from the gas vent hole (not shown) in the mold 10 along with other gases. If the resin is another thermosetting resin and needs to be heated, the mold 10 has a built-in heating device, and the heat cures the paint at the same time.
また、第3図には上述したモールド10の雌型11に塗
料を印刷するための装置が示されている。FIG. 3 also shows an apparatus for printing paint onto the female mold 11 of the mold 10 described above.
この印刷装置15は、塗料を含浸する可動的なスタンプ
16と該スタンプ16に塗料を浸潤させる塗料供給装置
17とから成る。前記スタンプ16は、塗料を含む海綿
状物質・スポンジ体18とこれを包囲して弾性支持する
ハウジング19とから成り、ハウジング19内への圧縮
空気の導入によってスポンジ体18をハウジング19よ
り押出すように設けられている。ここで、所望の模様形
状を成すスポンジ体18は補強板20に貼着されて補強
された上でハウジング19にスプリング21を介して移
動可能に取付けられている。他方、ハウジング19には
図示しない圧力供給源が接続され、仕切弁27の操作に
よって圧縮空気を導入し得るように設けられている。し
たがって、通常はスプリング21によってハウジング1
9内に引込まれているスポンジ体18は、圧縮空気の導
入と同時にハウジング19外へ押し出されて被塗物に押
し付けられ、含浸する塗料を転着する。This printing device 15 consists of a movable stamp 16 for impregnating the paint and a paint supply device 17 for impregnating the stamp 16 with the paint. The stamp 16 is made up of a spongy material/sponge body 18 containing paint and a housing 19 that surrounds and elastically supports it, and the sponge body 18 is pushed out of the housing 19 by introducing compressed air into the housing 19. It is set in. Here, the sponge body 18 forming a desired pattern shape is adhered to and reinforced by a reinforcing plate 20, and is movably attached to the housing 19 via a spring 21. On the other hand, a pressure supply source (not shown) is connected to the housing 19 and is provided so that compressed air can be introduced by operating a gate valve 27. Therefore, normally the spring 21
The sponge body 18 drawn into the interior of the sponge body 9 is pushed out of the housing 19 at the same time as the compressed air is introduced, and is pressed against the object to be coated, thereby transferring the impregnating paint thereon.
また、塗料供給装置f17は、使用塗料を一定量貯留す
る塗料タンク22と、このタンク22内の塗料を下部か
ら取出して上部から帰還させる循環路23及び循環ポン
プ24とから成る。循環路23は、その一部にスタンプ
16を嵌め込む開口部25を有し、スタンプ16を嵌め
込んだときに密閉循環サイクルを構成する。この循環路
23の開口部25はスタンプ16のハウジング19によ
って@閏されるものであって、ハウジング19の底部形
状と対応するほぼ同一寸法の間口形状から成る。例えば
、本実施例の如くハウジング19の底部を斜面に形成し
た場合、これに対応する斜面で開口部25を構成する。The paint supply device f17 includes a paint tank 22 that stores a certain amount of paint to be used, a circulation path 23 and a circulation pump 24 that take out the paint in the tank 22 from the lower part and return it to the upper part. The circulation path 23 has an opening 25 in which the stamp 16 is fitted, and forms a closed circulation cycle when the stamp 16 is fitted. The opening 25 of the circulation path 23 is intersected by the housing 19 of the stamp 16, and has a frontage shape that corresponds to the bottom shape of the housing 19 and has approximately the same size. For example, when the bottom of the housing 19 is formed into a slope as in this embodiment, the opening 25 is formed by a corresponding slope.
また、この開口部25には塗料の洩漏を防ぐため、弾性
材から成るシール部材26が全周面に貼着されている。A sealing member 26 made of an elastic material is attached to the entire circumference of the opening 25 to prevent paint from leaking.
而して、循環ポンプ24によって塗料タンク22から引
き出された塗料は循環路23を流れる間に循環路23の
一部分を成すスタンプ16のスポンジ体18と接触しス
ポンジ体に浸潤する。尚、塗料ポンプ24は、スタンプ
16を循環路23の間口部25から切り離した状態にお
いては駆動を停止し、塗料をタンク22内へ戻す。また
、循環路23の開口部25及びその近傍を除いた部分は
通常のパイプで足りる。The paint drawn out from the paint tank 22 by the circulation pump 24 comes into contact with the sponge body 18 of the stamp 16 forming a part of the circulation path 23 while flowing through the circulation path 23, and infiltrates the sponge body. The paint pump 24 stops driving when the stamp 16 is separated from the opening 25 of the circulation path 23 and returns the paint to the tank 22. Moreover, a normal pipe is sufficient for the portion of the circulation path 23 except for the opening 25 and its vicinity.
斯様に構成されている樹脂成形用モールド10と印刷装
置15を使用して模様塗装は次のように実施される。Pattern painting is carried out as follows using the resin molding mold 10 and printing device 15 configured in this manner.
まず、第4図(a )に示す如く、塗料供給装置17の
循環路23の開口部25にスタンプ16をあてがい循環
路23を密閉してから循環ポンプ24を運転する。循環
路23を流れる塗料はスタンプ16のスポンジ体18と
接触してその中に浸み込む。スタンプ16のスポンジ体
18に塗料が十分に浸潤した時点で塗料供給装置17の
循環路23からスタンプ16を外す。このとき、循環ポ
ンプ24はその駆動を停止して塗料をタンク22へ帰還
させると共に次の作動に備える。First, as shown in FIG. 4(a), the stamp 16 is applied to the opening 25 of the circulation path 23 of the paint supply device 17 to seal the circulation path 23, and then the circulation pump 24 is operated. The paint flowing through the circulation path 23 comes into contact with the sponge body 18 of the stamp 16 and soaks into it. When the sponge body 18 of the stamp 16 is sufficiently soaked with paint, the stamp 16 is removed from the circulation path 23 of the paint supply device 17. At this time, the circulation pump 24 stops driving, returns the paint to the tank 22, and prepares for the next operation.
次いで、第4図(b)に示す如く、樹脂成形用モールド
10を構成する雌型11のキャビティ13内の所定位置
にスタンプ16をf&ffiする。それから、仕切弁2
7を開いて圧縮空気をハウジング19内に導入しスポン
ジ体18を雌型11の・キャビティ表面に押しつける。Next, as shown in FIG. 4(b), a stamp 16 is placed at a predetermined position in the cavity 13 of the female mold 11 constituting the resin mold 10. Then, gate valve 2
7 is opened to introduce compressed air into the housing 19, and the sponge body 18 is pressed against the cavity surface of the female mold 11.
すると、スポンジ体18に含まれていた塗料が雌型11
に転着し模様が印刷される。このとき、スポンジ体18
を包囲するハウジング19がマスキング冶具として機能
するので美しく明瞭な見切り線が得られる。その後、ス
タンプ16は再び塗料供給装置17の循環路23に設置
されて循環する塗料に浸され、次の作動に備える。勿論
、塗料の印刷に先立ってモールド10には適量の離型剤
が塗布されることは言うまでもない。Then, the paint contained in the sponge body 18 is transferred to the female mold 11.
The pattern is printed. At this time, the sponge body 18
Since the housing 19 surrounding the masking jig functions as a masking jig, a beautiful and clear parting line can be obtained. Thereafter, the stamp 16 is again installed in the circulation path 23 of the paint supply device 17 and immersed in the circulating paint, in preparation for the next operation. Of course, it goes without saying that an appropriate amount of mold release agent is applied to the mold 10 prior to printing the paint.
次いで、第4図(C)に示すように、雌型12のキャビ
ティ13を構成する表面に印刷された第1の塗膜28の
上からこの塗料とは異なる塗料を塗装ガン29を以てウ
ェット・オン・ウェットで塗装する。この塗装によって
得られる第2の塗膜30は第1塗膜28を被って雌型1
1のキャビティ13を構成する面の全域に形成される。Next, as shown in FIG. 4(C), a paint different from the first paint film 28 printed on the surface constituting the cavity 13 of the female mold 12 is wet-on using a paint gun 29. - Paint wet. The second coating film 30 obtained by this coating covers the first coating film 28 and is applied to the female mold 1.
It is formed over the entire surface constituting the cavity 13 of 1.
したがって、雌型11と接する面において第1塗膜28
と第2塗膜30とは隙間なく且つ段差なく連続的に形成
される。しかも、ウェット・オン・ウェットで塗布され
た第1塗HIA2Bと第2塗膜30とは一つの塗膜とし
て硬化する。尚、図示していないが、第2の塗1!30
は、第1塗膜28の全域を被う必要はない。少なくとも
第1塗l1128の周縁付近においてオーバラップする
ように第2al15!30を形成すれば足りる。また、
第2塗膜30の形成は第1′塗膜28と同様の印刷法に
依ることもある。Therefore, the first coating film 28 on the surface in contact with the female mold 11
and the second coating film 30 are formed continuously without any gaps or steps. Moreover, the first coating HIA2B and the second coating film 30 applied wet-on-wet are cured as one coating film. Although not shown, the second coating 1!30
It is not necessary to cover the entire area of the first coating film 28. It is sufficient to form the second Al15!30 so as to overlap at least near the periphery of the first coating l1128. Also,
Formation of the second coating 30 may rely on a printing method similar to that used for the first' coating 28.
その後、雌型11と雄型12とを組合せて型締めし、樹
脂注入口14からキャビティ13内へ素材樹脂31を注
入する。そして、所定の重合反応あるいは硬化反応を起
させて樹脂製品の造形を図るようにm度υ’Jlllす
る。素材樹脂31は本来のキャビティ13内を充填する
のでなく雌型11の表面に形成されている第2塗膜30
と雄型12との間の隙間に注入され、これを充填する。Thereafter, the female mold 11 and the male mold 12 are combined and clamped, and the resin material 31 is injected into the cavity 13 from the resin injection port 14. Then, it is heated m degrees υ'Jllll so as to cause a predetermined polymerization reaction or curing reaction to form a resin product. The material resin 31 does not fill the original cavity 13, but instead forms a second coating film 30 formed on the surface of the female mold 11.
and the male mold 12 to fill the gap.
したがって、素材樹脂31は表面側の第1.第2塗pA
28゜30と一体に硬化して樹脂製品32と成る。即ち
、このモールド10内で成形された樹脂製品32は造形
と同時に塗装を完了する。成形完了後、モールド10を
聞いて樹脂成形品32を取り出す。この樹脂成形品32
は、例えば自動車用樹脂バンバL−虜…l 、 f−+
中休IQ1 /7’l W春 憤AEA101L′壬甘
ように、その表面に所望の模様塗装が施された状態で得
られる。Therefore, the material resin 31 is the first one on the surface side. 2nd coating pA
The resin product 32 is cured together with 28°30. That is, the coating of the resin product 32 molded within the mold 10 is completed at the same time as the modeling. After the molding is completed, the resin molded product 32 is removed from the mold 10. This resin molded product 32
For example, automotive resin bumper L-capture...l, f-+
Mid-term break IQ1 /7'l W Spring Resistance AEA101L' It is obtained with the surface coated with the desired pattern.
以上の説明より明らかなように、本発明の模様塗装方法
は、合成樹脂製品成形用モールドのキャビティ内に第1
の塗料で任意の模様を前記モールドのキャビテイ面に印
刷した後その上から更にウェット・オン・ウェットで第
2の塗料をキャビティ内に塗布し、模様部の表面におい
て段差の無い平坦な模様塗料層を形成した後樹脂素材を
注入して樹脂製品成形と同時にこの樹脂製品の表面に模
様塗装を行なうようにしたので、マスキング作業及び樹
脂成形後の塗装作業並びにこれらの作業に必要な治具・
設備が不要となり、迅速かつ簡単に模様塗装を低コスト
で実施できる。また、この模様塗装方法によれば、熟練
を要するマスキング作業が無いため自動化が可能である
し、モールド内において塗装を重ねるため模様を構成す
る異なる塗膜の間に段差が生ずることが無い。As is clear from the above explanation, the pattern coating method of the present invention applies a
After printing an arbitrary pattern on the cavity surface of the mold using the above paint, a second paint is applied wet-on-wet into the cavity to form a flat pattern paint layer with no steps on the surface of the pattern area. After the resin material is formed, a resin material is injected and a pattern is painted on the surface of the resin product at the same time as the resin product is molded. Therefore, the masking work and the painting work after resin molding, as well as the jigs and tools necessary for these works, are required.
No equipment is required, and pattern painting can be done quickly and easily at low cost. Further, according to this pattern coating method, automation is possible because there is no masking work that requires skill, and since the coating is repeated within the mold, there is no difference in level between the different coating films that make up the pattern.
第1図は従来における合成樹脂製品の模様塗装方法に関
する説明図、第2図及び第3図は本発明に係る合成樹脂
製品の模様塗装方法に使用する樹脂成形用モールドの概
略断面図及び印刷装置の概略断面図、第4図(a)〜(
e)は本発明に係る合成樹脂製品の模様塗装方法の作業
状態を示す説明図である。
10・・・モールド、11・・・雌型、12・・・雄型
、 13・・・キャビティ、15・・・印刷装置、 1
6・・・スタンプ、28・・・第1塗膜、 30・・・
第2塗膜、31・・・素材樹脂、 32・・・樹脂製品
。
特許出願人 日産自動車株式会社FIG. 1 is an explanatory diagram of a conventional pattern coating method for synthetic resin products, and FIGS. 2 and 3 are schematic cross-sectional views of a resin mold and printing apparatus used in the pattern coating method for synthetic resin products according to the present invention. Schematic sectional view of FIG. 4(a)-(
e) is an explanatory diagram showing the working state of the pattern coating method for synthetic resin products according to the present invention. 10... Mold, 11... Female mold, 12... Male mold, 13... Cavity, 15... Printing device, 1
6... Stamp, 28... First coating film, 30...
2nd coating film, 31...Material resin, 32...Resin product. Patent applicant Nissan Motor Co., Ltd.
Claims (1)
布した後樹脂素材を注入して樹脂製品成形と同時に樹脂
製品表面に塗装を行う塗装方法において、第1の塗料で
任意の模様を前記モールドのキャビテイ面に印刷した後
その上から更にウェット・オン・ウェットで第2の塗料
をキャビティ内に塗布し、模様部の表面において段差の
無い平坦な模様塗料層を形成することを特徴とする合成
樹脂製品の模様塗装方法。In a coating method in which a paint is applied to the cavity of a mold for molding a synthetic resin product, a resin material is injected, and the surface of the resin product is painted at the same time as the resin product is molded. A synthetic resin product characterized in that after printing on the surface, a second paint is applied wet-on-wet into the cavity to form a flat patterned paint layer with no steps on the surface of the patterned area. How to paint a pattern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14373483A JPS6034814A (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Pattern coating method of synthetic resin product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14373483A JPS6034814A (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Pattern coating method of synthetic resin product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6034814A true JPS6034814A (en) | 1985-02-22 |
Family
ID=15345764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14373483A Pending JPS6034814A (en) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Pattern coating method of synthetic resin product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6034814A (en) |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14373483A patent/JPS6034814A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5013508A (en) | Method for producing elastomer skins as lining material for plastic molded articles such as automobile dashboards | |
CN100364761C (en) | Method for mfg. covering unit of composite material for vehicle | |
US5562979A (en) | Method of forming a moulding by dual injection and a moulding so formed | |
RU2278033C2 (en) | Film making method (versions) and film produced using such method (versions) | |
CN101405120B (en) | Method for the production of a composite component | |
US4783298A (en) | In-mold coating method and apparatus | |
US5512233A (en) | Method of making a panel with a spray formed skin | |
EP1088648B1 (en) | Process for forming coating film | |
US20100156001A1 (en) | Method of combining laser-engraving and in-mold decoration techniques to laser-engrave pattern on plastic product and the product thereof | |
MXPA03010496A (en) | Method for the manufacture of a molded body firmly bonded to a grained or structured molded skin and a device for performing the method. | |
US6361732B1 (en) | Process for an interior trim part face-side coating | |
CN101175622A (en) | Method for producing a handling means, and handling means | |
CA1235871A (en) | Body panel joint finishing molded to vehicle body | |
JP5150636B2 (en) | Method and apparatus for producing molded skins from multiple types of plastics | |
US20050051920A1 (en) | Methods and devices for in-mold printing on molded parts | |
JP2003159724A (en) | Method for coating and molding inside of mold | |
CA1315517C (en) | Method and apparatus for bonding parts of disappearing model used for casting | |
JPS6034814A (en) | Pattern coating method of synthetic resin product | |
JPS59127718A (en) | Manufacture of plastic molded item with multi-color surface layer | |
JPH11268077A (en) | Plastic molded product and molding thereof | |
JPH031138B2 (en) | ||
JPS6034810A (en) | Mold for resin molding used for mold coating process | |
JPH0357455Y2 (en) | ||
JPH09183138A (en) | Rim polyurethane two-color molding method | |
JPH03124411A (en) | Production of expanded material fitted with skin |