JPS6034725Y2 - engine valve - Google Patents

engine valve

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JPS6034725Y2
JPS6034725Y2 JP1980040958U JP4095880U JPS6034725Y2 JP S6034725 Y2 JPS6034725 Y2 JP S6034725Y2 JP 1980040958 U JP1980040958 U JP 1980040958U JP 4095880 U JP4095880 U JP 4095880U JP S6034725 Y2 JPS6034725 Y2 JP S6034725Y2
Authority
JP
Japan
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valve
core
head
space
valve head
Prior art date
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Expired
Application number
JP1980040958U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56142204U (en
Inventor
徳重 岩田
信良 北条
Original Assignee
三菱自動車工業株式会社
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Publication date
Application filed by 三菱自動車工業株式会社 filed Critical 三菱自動車工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、エンジンバルブの改良に係るものである。[Detailed explanation of the idea] This invention relates to the improvement of engine valves.

燃焼室に設けられるエンジンバルブは、エンジンの高出
力化が要求される現在、高熱雰囲気に耐えると共に、よ
り高速な作動を可能にすることが必要とされている。
Engine valves provided in combustion chambers are now required to withstand high-temperature atmospheres and to be able to operate at higher speeds as engines are required to have higher output.

そのためエンジンバルブは、なるべく軽量で冷却効果の
あるものが望ましく、このような要望を満足するものと
して従来はナトリウムを封入した中空冷却弁が代表的で
あったが、この弁は高価であるし、ナトリウムの取扱い
時に危険を伴うなどの欠点があった。
For this reason, it is desirable for engine valves to be as lightweight as possible and have a cooling effect.In the past, hollow cooling valves filled with sodium were the typical solution to meet these demands, but these valves were expensive and There were drawbacks such as the danger associated with handling sodium.

そこで本考案は、このようなナトリウム冷却弁の欠点を
排除した軽量かつ冷却効果を有する経済的で安全なエン
ジンバルブとして、弁頭及び弁軸内部にアルミニウムも
しくはアルミニウム合金またはマグネシウムもしくはマ
グネシウム合金製の芯を装填して、該芯を弁頭内で固定
すると共に弁軸内部に空間を備えてなる構造を要旨とす
るエンジンバルブを提案するものである。
Therefore, the present invention is an economical and safe engine valve that is lightweight and has a cooling effect, eliminating the drawbacks of sodium cooling valves. The present invention proposes an engine valve having a structure in which the core is fixed within the valve head and a space is provided inside the valve shaft.

そして、弁軸内部に空間を備えているので芯の体積膨張
による弁軸の変形を防止できるものである。
Further, since a space is provided inside the valve stem, deformation of the valve stem due to volumetric expansion of the core can be prevented.

以下、本考案を第1図及び第2図の各実施例によって具
体的に説明する。
Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 and 2.

ここで弁頭1とは、エンジンバルブのかさ部分からアー
ル形状の付された首部分までをいい、弁軸2とは弁頭1
のアール付根から下方の軸部分をいい、いずれも鋼製で
ある。
Here, the valve head 1 refers to the engine valve from the bulk part to the rounded neck part, and the valve stem 2 refers to the valve head 1.
The lower shaft part from the rounded root of the shaft, both of which are made of steel.

第1図に示す第1実施例は、あらかじめ中央を削孔した
丸棒またはパイプ材にアルミニウムまたはマグネシウム
製の芯3を装填し、この芯端が面する弁軸2の内部に空
間4が残るように芯3の外径と空間4の孔径に段差を付
ける一方、芯3を固定するための栓5を設け、これをア
プセット鍛造して弁頭1を成形して加工仕上したもので
ある。
In the first embodiment shown in FIG. 1, a core 3 made of aluminum or magnesium is loaded into a round rod or pipe material with a hole drilled in the center in advance, and a space 4 is left inside the valve stem 2 facing the end of the core. In this way, a step is provided between the outer diameter of the core 3 and the hole diameter of the space 4, and a stopper 5 for fixing the core 3 is provided, which is upset-forged to form the valve head 1 and finished.

なお、この実施例の製造方法として、本考案者らがさき
に発明した特許第855368号(エンジン中空弁の頭
部成形法)や同第857153号(軸中空きのこ形金属
製品の成形法)に示される技術を応用すれば、装填した
芯3の弛む惧れが全くなく、前記の栓5や芯3の外径と
空間4の孔径との段差も省略可能である。
The manufacturing method of this embodiment is based on the patent No. 855368 (method for forming the head of a hollow engine valve) and the patent No. 857153 (method for forming the saw-shaped metal product with a hollow shaft), both of which were previously invented by the present inventors. If the technique shown is applied, there is no fear that the loaded core 3 will loosen, and the step between the outer diameter of the plug 5 or the core 3 and the hole diameter of the space 4 can be omitted.

(但し、上記特許855368号を応用する際はインサ
ート除去に関する技術は必要としない。
(However, when applying the above-mentioned patent No. 855368, no technology regarding insert removal is required.

)次に第2図に示す第2実施例は、上記第1実施例とは
逆に、弁頭1を成形した後に弁頭1および弁軸2の中央
を削孔し、アルミニウムまたはマグネシウム製の芯3を
装填する場合のものである。
) Next, in the second embodiment shown in FIG. 2, contrary to the first embodiment, after forming the valve head 1, a hole is drilled in the center of the valve head 1 and the valve stem 2, and a hole is formed in the center of the valve head 1 and the valve stem 2. This is for loading the core 3.

そしてこの実施例では、芯3に頭形状部を形成し、弁頭
1に同頭形状部と嵌合する凹部を形成し、両部が嵌合し
且つ弁軸2内に空間4が備わるようにして芯3を弁頭1
および弁軸2内に装填した後柱5を芯3頭形状部に被せ
、栓5と弁頭1との間をプロジェクション溶接すること
により芯3が弁頭1内で固定されるように構成されてい
る。
In this embodiment, the core 3 is formed with a head-shaped portion, and the valve head 1 is formed with a recess that fits into the same head-shaped portion, so that both portions fit together and a space 4 is provided within the valve stem 2. and insert the core 3 into the valve head 1
The rear column 5 loaded in the valve stem 2 is placed over the three-head shaped portion of the core, and the core 3 is fixed within the valve head 1 by projection welding between the plug 5 and the valve head 1. ing.

なお、第2実施例では、芯3に頭形状を付さず単なる円
柱状のものを圧入したり、あるいは栓5を省略して芯3
と弁頭1間を直接溶接で固定してもよい。
In the second embodiment, a simple cylindrical shape is press-fitted into the core 3 without a head shape, or the plug 5 is omitted and the core 3 is
and the valve head 1 may be fixed by direct welding.

上記第1および第2実施例では、芯3が使用中に弛みな
どを生じないように弁の最高作動温度域となる弁頭1の
内部で芯3の固定を行なうものであるが、芯3は弁頭1
のみならず弁軸2にまで固定されていてもよいものであ
る。
In the first and second embodiments described above, the wick 3 is fixed inside the valve head 1, which is the maximum operating temperature range of the valve, so that the wick 3 does not loosen during use. is valve head 1
However, it may also be fixed to the valve shaft 2.

また、芯3の体積膨張による弁本体の変形を回避すると
いうことから容積の最小限界が与えられる空間4につい
ては、弁の作動温度を低下させるということからみると
小さくした方がよく、また弁の軽量化のためには大きく
した方がよいが、前者の弁作動温度を低下させる効果に
対しては芯3の装填長さをバルブガイドと接する弁軸2
の中間に位置するところまでに止めても実用上問題はな
いので、この点を考慮の上空間4は軽量化のためになる
べく大きく採るほうがよい。
Furthermore, in order to avoid deformation of the valve body due to volumetric expansion of the core 3, the space 4, which has a minimum volume limit, is better to be made small in order to lower the operating temperature of the valve. It is better to make the core 3 larger in order to reduce its weight, but for the former effect of lowering the valve operating temperature, the loading length of the core 3 should be made larger than the valve shaft 2 in contact with the valve guide.
Since there is no practical problem even if it is stopped at a position in the middle of , it is better to take this point into consideration and make the space 4 as large as possible in order to reduce the weight.

そして特に軽量化のためにさらに芯3を中空柱状に形成
してもよいものである。
In particular, the core 3 may be formed into a hollow column shape in order to reduce the weight.

なお、芯3を中空柱状に形成する際は芯3の熱膨張を上
記中空内で吸収できるので、空間4は必ずしも備えなく
ても弁の構成は可能となる。
Note that when the core 3 is formed into a hollow columnar shape, the thermal expansion of the core 3 can be absorbed within the hollow space, so that the valve can be constructed without necessarily providing the space 4.

また芯3は純アルミニウムあるいは純マグネシウムの他
、もちろんアルミニウム合金やマグネシウム合金を利用
しても良い。
In addition to pure aluminum or pure magnesium, the core 3 may of course be made of an aluminum alloy or a magnesium alloy.

上記のように本考案によれば、軽比重かつ熱伝導率の極
めて高いアルミニウムまたはマグネシウム製の芯を利用
するので、通常の中実の自動車用エンジンバルブに比べ
約15〜20℃の軽量化や数10℃以上の作動温度低下
を実現しうるエンジンバルブが安全かつ経済的に得られ
有益である。
As mentioned above, the present invention uses an aluminum or magnesium core that has a light specific gravity and extremely high thermal conductivity, so it is approximately 15 to 20 degrees lighter than a normal solid automobile engine valve. An engine valve that can reduce the operating temperature by several tens of degrees Celsius or more is advantageous because it can be obtained safely and economically.

更に本考案によれば、弁軸内部に空間を備えているため
弁軸の軽量化を実現すると同時に芯の体積膨張による弁
軸の変形を有効に防止する効果を奏する。
Further, according to the present invention, since there is a space inside the valve stem, the weight of the valve stem can be reduced, and at the same time, deformation of the valve stem due to volumetric expansion of the core can be effectively prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図及び第2図は、それぞれ斜視図を示す断面図であ
る。 1・・・・・・弁頭、2・・・・・・弁軸、3・・・・
・・芯(アルミニウム、マグネシウム)、4・・・・・
・空間。
FIG. 1 and FIG. 2 are sectional views each showing a perspective view. 1... Valve head, 2... Valve shaft, 3...
・・Core (aluminum, magnesium), 4・・・・
·space.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 鋼鉄の弁頭及び弁軸内部にアルミニウムもしくはアルミ
ニウム合金またはアグネシウムもしくはマグネシウム合
金製の芯を装填して、該芯を弁頭内で固定すると共に弁
軸内部に空間を備えてなることを特徴とするエンジンバ
ルブ。
A core made of aluminum, aluminum alloy, agnesium or magnesium alloy is loaded inside a steel valve head and valve stem, and the core is fixed within the valve head, and a space is provided inside the valve stem. engine valve.
JP1980040958U 1980-03-27 1980-03-27 engine valve Expired JPS6034725Y2 (en)

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JP1980040958U JPS6034725Y2 (en) 1980-03-27 1980-03-27 engine valve

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JPS56142204U JPS56142204U (en) 1981-10-27
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