JPS6034314A - Method of sealing bag - Google Patents
Method of sealing bagInfo
- Publication number
- JPS6034314A JPS6034314A JP14019283A JP14019283A JPS6034314A JP S6034314 A JPS6034314 A JP S6034314A JP 14019283 A JP14019283 A JP 14019283A JP 14019283 A JP14019283 A JP 14019283A JP S6034314 A JPS6034314 A JP S6034314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- belt conveyor
- lever
- stuffed
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた
袋の封印方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for sealing a bag which is open at the top and has a stuffing inside the bag.
(従来技術)
一般に、上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた
袋の封印は、その上端部を挾持して加熱封印するヒート
カッタにより行われている。(Prior Art) In general, a bag with an open top end and a stuffed bag inside the bag is sealed using a heat cutter that clamps the top end and heats the bag for sealing.
ところで、上端が開口する袋に袋詰め物を入れると、袋
詰め物により袋は厚みをもつことになり、その袋の開口
は不規則に広がることになる。このため、上記方法によ
りそのような袋の上端部を加熱封印すると、その加熱封
印された部分にシワやずれが生じ、加熱封印された袋は
不良商品となる慮れがあった。By the way, when a stuffed bag is put into a bag with an open top end, the bag becomes thick due to the stuffed stuff, and the opening of the bag widens irregularly. For this reason, when the upper end of such a bag is heat-sealed by the above-described method, the heat-sealed portion may wrinkle or shift, and the heat-sealed bag may become a defective product.
(発明の目的)
本発明は上記問題点を解消するもので、その目的はシワ
やずれを生ぜしめることなく袋詰め物を入れた袋の上端
部を封印することにある。(Object of the Invention) The present invention solves the above-mentioned problems, and its object is to seal the upper end of a bag containing a stuffed bag without causing wrinkles or displacement.
(発明の構成)
かかる目的を達成するために本発明にあ・つては、上端
が開口し且つその内部に袋Q’+’4め物を入れた袋を
、その上端開口縁部のいずれかの対向する部分をそれぞ
れ互いに離間させることにより張り、その状態で前記袋
の上端部を、該袋の張り方向に対して略直角側から押圧
挾持し、その後に、前記袋の押圧挾持部分の上方部分を
加熱封印する構成としである。(Structure of the Invention) In order to achieve the above object, the present invention provides a bag having an open top end and containing a bag Q'+'4 items inside the bag, with either of the top opening edges are stretched by separating opposing parts of the bag from each other, and in this state, the upper end of the bag is pressed and clamped from a side substantially perpendicular to the direction in which the bag is stretched, and then, The structure is such that the parts are heat-sealed.
上述の構成により、袋詰め物を入れた袋の上端部を封印
してもその封印部分にはシワやずれが生じることがなく
なる。With the above-described configuration, even if the upper end of the bag containing the stuffed material is sealed, the sealed portion will not wrinkle or shift.
(実施例) 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第1図〜第2図において、1は本発明に係る方法を実施
するヒートカットシールド装置で1、該ヒートカットシ
ールド装@1は、搬送装置2と、一対のレバー3と、一
対の押圧部材4と、一対の加熱部材5とから概略構成さ
れている。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a heat cut shield device 1 for implementing the method according to the present invention, and the heat cut shield device @1 includes a conveying device 2, a pair of levers 3, and a pair of pressing members. 4 and a pair of heating members 5.
搬送装置2はベルトコンベア6、7.8カラする。ベル
トコンベア6は、搬送面を上に向けて一方向に延設され
ており、ベルトコンベア6の搬送面上には、ベルトコン
ベア7.8が各搬送面ヲベルトコンベア6の搬送面に対
して垂直に相対向するように配設されている。これらベ
ルトコンベア6、7.8は同一搬送方向に且つ同一速度
で駆動されており、ベルトコンベア7.8の相対向する
搬送面間隔は調整できるようにな袋9の厚みにベルトコ
ンベア7.8の搬送面間隔が略合わせである。このため
、袋詰め物が入った袋9は、その袋9がベルトコンベア
6.7゜8に導かれると、ベルトコンベア6.7.8に
より起立状態で搬送される。伺、ベルトコンベア6の所
定位置には、光センサ(図示路)が配置されており、こ
の光センサは、袋詰め物を入れた袋9を検知したときに
は、タイマ(図示路)を作動させる。そのタイマの機能
についテハ作用と共に後述する。The conveying device 2 has a belt conveyor of 6 and 7.8 colors. The belt conveyor 6 extends in one direction with its conveying surface facing upward, and on the conveying surface of the belt conveyor 6, a belt conveyor 7.8 is placed on each conveying surface. They are arranged to face each other vertically. These belt conveyors 6, 7.8 are driven in the same conveying direction and at the same speed, and the belt conveyor 7.8 is adjusted to the thickness of the bag 9 so that the distance between the opposing conveying surfaces of the belt conveyor 7.8 can be adjusted. The intervals between the conveying surfaces are approximately the same. For this reason, the bag 9 containing the stuffed material is conveyed in an upright position by the belt conveyor 6.7.8 when the bag 9 is guided to the belt conveyor 6.7.8. An optical sensor (path shown) is placed at a predetermined position on the belt conveyor 6, and when this optical sensor detects a bag 9 containing stuffed material, it activates a timer (path shown). The function of the timer will be described later along with its function.
10はフレームで、そのフレーム10i、ベルトコンベ
ア6上に配置されている。フレーム10には、ベルトコ
ンベア6の搬送iチ上方に該ベルトコンベア6の延設方
向に向って一対の固定具11が取付けられており、その
各固定具11にはそれぞれ支持具12を介してレバー3
がその中途部分にて第2図中、時計・反時計方向に回転
可能に支持されている。この一対のレバー5は、その基
端部(第1図、第2図中上端部)がリンク機構(リンク
機構13の一部を図示する)13を介して駆動源(図示
路)と連結されており、その駆動源により各レバー5の
基端部が支持具12(il−支点とし”で上昇されたと
きには、各レバー3の先端部(第1図、第2図中、下端
部)は、支持具12を支点として下降して互いに離間す
る(第2図参照)。このとき、各レバー3の先端部は、
ベルトコンベア6の搬送面ニ起立状態の袋9が載置され
ている場合には、その袋9の上端部まで下降している。10 is a frame, and the frame 10i is arranged on the belt conveyor 6. A pair of fixtures 11 are attached to the frame 10 above the belt conveyor 6 in the direction in which the belt conveyor 6 extends. Lever 3
is supported at its midpoint so as to be rotatable in clockwise and counterclockwise directions in FIG. The pair of levers 5 have their base ends (top ends in FIGS. 1 and 2) connected to a drive source (path shown) via a link mechanism (part of the link mechanism 13 is shown) 13. When the base end of each lever 5 is raised by the drive source at the support 12 (il-fulcrum), the tip of each lever 3 (lower end in FIGS. 1 and 2) , descend using the support 12 as a fulcrum and separate from each other (see Fig. 2).At this time, the tip of each lever 3 is
When a bag 9 in an upright state is placed on the conveyance surface of the belt conveyor 6, the bag 9 is lowered to its upper end.
また、各レバー3の基端部が駆動源により支持具12を
支点として下降したときには、各レバー3の先端部は、
支持具12を支点として上昇して互いに接近する。この
とき、各レバー3の先端部は、ベルトコンベア6の搬送
面に起立状態の袋9が載置されている場合には、その袋
9の上方まで上昇している。Furthermore, when the base end of each lever 3 is lowered by the drive source using the support 12 as a fulcrum, the tip of each lever 3 is
They rise using the support 12 as a fulcrum and approach each other. At this time, if a bag 9 in an upright state is placed on the conveyance surface of the belt conveyor 6, the tip of each lever 3 has risen above the bag 9.
14.15はエアシリンダで、該エアシリンダ14.1
5は、ベルトコンベア6、7.8上方において、フレー
ム10に保持されており、その各ピストンロッド16,
17の突出端側は、ベルトコンベア乙の搬送面をはさん
で相対向している。14.15 is an air cylinder, and the air cylinder 14.1
5 is held on a frame 10 above the belt conveyor 6, 7.8, and each piston rod 16,
The protruding end sides of the belt conveyor 17 face each other across the conveyance surface of the belt conveyor B.
その各ピストンロッド16.17の突出端には抑圧部材
4がそれぞれ取付けられており、各抑圧部材4は、各エ
アシリンダ14.15におけるピストンロッド16,1
7の伸縮により、互いに当接し、又は離間する。この各
押圧部材4は、レバー3の先端部が最も下降する位置よ
りも若干下方に位IWする(第2図参照)。A suppression member 4 is attached to the protruding end of each piston rod 16.17, and each suppression member 4 is connected to the piston rod 16, 1 in each air cylinder 14.15.
Due to the expansion and contraction of 7, they come into contact with each other or separate from each other. Each of the pressing members 4 is positioned IW slightly below the position where the tip of the lever 3 descends the most (see FIG. 2).
各エアシリンダ14.15の上方には、エアシリンダ1
8.19がそれぞれフレーム10に保持されており、そ
の各ピストンロッド20,21の突出端側は、ベルトコ
ンベア6の搬送面をはさんで相対向している。その各ピ
ストンロッド20.21の突出端には加熱部材5がそれ
ぞれ取付けられており、各加熱部材5は各エアシリンダ
18.19におけるピストンロッド20,21の伸縮に
より互いに当接し、又は離間する。この一対の加熱部材
5は、押圧部材4の位置よりも若干上方に位置し、その
一対の加熱部材5には、該加熱部材5に熱をもたせるヒ
ータが埋設されている。β1、この加熱部材5には、袋
9の上端を決定する切断機能をもだせてもよい。Above each air cylinder 14.15, air cylinder 1
8 and 19 are each held by the frame 10, and the protruding end sides of the piston rods 20 and 21 are opposed to each other across the conveying surface of the belt conveyor 6. A heating member 5 is attached to the protruding end of each piston rod 20, 21, and each heating member 5 comes into contact with or separates from each other as the piston rods 20, 21 in each air cylinder 18, 19 expand and contract. The pair of heating members 5 are located slightly above the position of the pressing member 4, and a heater that provides heat to the heating members 5 is embedded in the pair of heating members 5. β1, this heating member 5 may have a cutting function to determine the upper end of the bag 9.
次に作用について説明する。Next, the effect will be explained.
上端が開口し且つその内部に袋詰め物を入れた袋9がべ
Q/)コンベア6、7.8により所定位Ifまで搬送さ
れてくると、その袋9は光センサ(図示路)により検知
され、光センサはタイマ(図示路)を作動させC一連の
封印工程を開始させる。す々わち、そのタイマの作動と
同時にベルトコンベア6、7.8は停止し、袋詰め物を
入れた袋9は所定位置で停止する。次いで、リンク機構
13を介して一対のレバー3の基端部が上昇され、それ
に伴って各レバー3の先端部は、支持具12を支点とし
て袋9の上端部において、その開口からその内部へ入り
、袋の開口縁部をベルトコンベア6、7.8の延設方向
に張る。続いて、張り状態とされた袋9の上端部を、相
対向する一対の抑圧部材4が、エアシリンダ14.15
の作動により袋9の張り方向に対して直角側から押圧挾
持し、その抑圧挟持後に、各レバー6の先端部は、各レ
バー3の基端部がリンク機構を介して下降するため支持
具12を支点として袋9内部から外へ出る。When the bag 9, which has an open top end and contains the stuffing inside, is conveyed to a predetermined position If by the conveyors 6, 7.8, the bag 9 is detected by an optical sensor (path shown). , the optical sensor activates a timer (shown in the diagram) and starts a series of sealing steps. In other words, simultaneously with the activation of the timer, the belt conveyors 6, 7.8 stop, and the bag 9 containing the stuffed material stops at a predetermined position. Next, the base end portions of the pair of levers 3 are raised via the link mechanism 13, and accordingly, the tip portions of each lever 3 are moved from the opening to the inside of the bag 9 at the upper end portion using the support 12 as a fulcrum. The opening edge of the bag is stretched in the direction in which the belt conveyor 6, 7.8 extends. Next, a pair of opposing suppressing members 4 hold the upper end of the stretched bag 9 against the air cylinders 14 and 15.
The bag 9 is pressed and clamped from the side perpendicular to the tension direction by the operation of the bag 9, and after the pressure clamping, the tip end of each lever 6 is moved down to the support 12 as the base end of each lever 3 is lowered via a link mechanism. Exit from inside the bag 9 using the point as a fulcrum.
そして、その後に、袋9の前記押圧挾持部分より着干上
方部分を、相対向する一対の加熱部材5が、エアシリン
ダ18.19の作動により押圧し、その部分を加熱封印
(熱融着)する。したが−って、袋詰め物を入れた袋9
の上端部は張り状態で加熱封印されるので、その上端部
にはシワやずれは生じない。Thereafter, a pair of heating members 5 facing each other presses a portion of the bag 9 above the drying part of the bag 9 through the operation of air cylinders 18 and 19, and heat seals (thermal seals) that portion. do. Therefore, bag 9 containing bag stuffing
Since the upper end is heated and sealed in a tensioned state, there will be no wrinkles or misalignment at the upper end.
袋9上端部が加熱封印されると、抑圧部材4と加熱部材
5とは、共にエアシリンダ14,15゜18.19の作
動により袋9から遠のき、原位置に復帰する。これと同
時にタイマが作動を停止してベルトコンベア6、7.8
が駆動され、袋詰め物を入れた袋9はベルトコンベア6
、7.8により次工程へ搬送される。When the upper end of the bag 9 is heat-sealed, both the suppressing member 4 and the heating member 5 are moved away from the bag 9 by the operation of the air cylinders 14, 15° 18, 19, and returned to their original positions. At the same time, the timer stops operating and the belt conveyors 6, 7.8
is driven, and the bag 9 containing the bag stuff is transferred to the belt conveyor 6.
, 7.8, it is transported to the next process.
(発明の効果)
本発明は以上述べたように、シワやずれを生ぜしめるこ
となく袋詰め物を入れた袋の上端部を封印することがで
きる。(Effects of the Invention) As described above, the present invention can seal the upper end of a bag containing a stuffed bag without causing wrinkles or displacement.
第1図は、本発明を実施する装置を示す要部拡大正面図
、
第2図は、レバー付近を示す側面図である。
?・・・袋詰め物を入れた袋
特許出願人 オリオン機械工業株式会社代理人 弁理士
萼 優美
(ほか1名)FIG. 1 is an enlarged front view of the main parts of an apparatus for carrying out the present invention, and FIG. 2 is a side view showing the vicinity of the lever. ? ... Bag containing stuffed bag patent applicant Orion Kikai Kogyo Co., Ltd. agent Patent attorney Yumi Sae (and one other person)
Claims (1)
袋を、その上端開口縁部のいずれかの対向する部分をそ
れぞれ互いに離間させることKより張り、その状態で前
記袋の上端部を、該袋の張り方向に対して略直角側から
抑圧挟持し、その後に、前記袋の押圧挾持部分の上方部
分を加熱封印することを特徴とする袋の封印方法。(1) A bag with an open top end and a stuffed bag inside is stretched so that any opposing portions of the top opening edges are separated from each other, and in this state, the top end of the bag is tightened. . A method for sealing a bag, comprising: pressing and clamping the bag from a side substantially perpendicular to the direction in which the bag is stretched, and then heat-sealing a portion above the pressing and clamping portion of the bag.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14019283A JPS6034314A (en) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | Method of sealing bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14019283A JPS6034314A (en) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | Method of sealing bag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6034314A true JPS6034314A (en) | 1985-02-21 |
Family
ID=15263047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14019283A Pending JPS6034314A (en) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | Method of sealing bag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6034314A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01124528A (en) * | 1987-10-29 | 1989-05-17 | Nomura Sangyo Kk | Sealing method for opening of bag |
JPH06191519A (en) * | 1991-10-23 | 1994-07-12 | Nomura Sangyo Kk | Bag packing method for powder/granular material |
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JPS5737528A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-01 | Kawashima Packaging Mach | Method and device for holding and opening bag of automatic packer |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP14019283A patent/JPS6034314A/en active Pending
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