JPS6031603Y2 - 加温式パ−マネント装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は、加温式パーマネント装置に関するものである。

従来のパーマネントは、′コールドパーマヨと呼ばれる
ように常温状態で毛髪に薬液を反応せしめる方式が主流
を占めているものである。

ところが、このようなパーマネント方式にあっては、常
温状態で毛髪に薬液（例えば、チオグリコール酸系のパ
ーマ液等）を反応させる為、薬液として強いものが用い
られ、薬液により美容師の皮膚や顧客の毛髪を痛める虞
れがあり、又薬液の反応時間は美容師が毛髪の手触り、
感等によって判断する為パーマネントのかかり具合に過
不足が生じ易く、余り好ましいものとは称し得なかった
。

従って、最近では上述の欠点を１部でも解消する為、毛
髪を加温してこれに薬液を反応させる方式を採用するパ
ーマネント装置が２部３開発されているものである。

然し乍ら、現在開発商品化されているこの種パーマネン
ト装置は、予め蓄熱したカールロッドに毛髪を巻付けて
加温せしめ、この毛髪に薬液を反応させる方式か、或い
は薬液を塗布した毛髪に熱風を当てて、毛髪を加温し薬
液を反応させる方式であり、この両者は加温式である為
薬液を弱くできると云う利点を有する反面、前者はカー
ルロッドの温度降下が早く、適正温度での薬液反応を維
持できず、しかも反応時間の調整が非常に困難であると
云う欠点を有し、又後者は毛髪に塗布した薬液が反応す
る以前に、薬液が熱風によって乾燥する懸念があり、薬
液が全く無意味なものになる虞れがある。

然るに、本案は加温状態で毛髪に薬液を反応させ、その
反応温度、時間を任意に調整できるようになすと共に、
毛髪に常温状態で発生した霧を以って湿気を与えること
により、弱い薬液の使用を可能としかつパーマネントの
かかり具合が所望状態に確実に得られ、しかも薬液の乾
燥を防止することによって滑らかなパーマネントウェー
ブをつくり出せるようにして、上述の欠点の解消を計っ
た加温式パーマネント装置に係り、特に該装置の使い勝
手を向上できるようにしたものである。

以下図面に示した本案の実施例について詳細に説明する
。

本案の加温式バーマネシト装置は大別すると、第１図に
示す如く支柱装置１、コントローラー２、噴霧装置３及
びボンネット４により構成される。

上記支柱装置１は第３図に示す如く、４本の脚６．６・
・・・・・に夫々キャスター７．７を備えた支柱ベース
５と、該ベース５の中央に固定立設した固定支柱８と、
該支柱８内に摺動自在に嵌挿する昇降支柱９とにより構
成される。

固定支柱８は上端開口を介してバランスバネ１０及びバ
ネ受１１を順次内装し、その上端開口はねじ１２を以っ
て固定したグリップ１３により閉塞される。

又、上記バネ受１１はバランスバネ１０の上端外周を囲
繞する筒部１４を下面に、昇降支柱９の下端内周に嵌合
する筒部１５を上面に夫々一体形威し、この筒部１５と
昇降支柱９との固定は固定支柱８内でねじ１６を以って
行なわれる。

この両者の固定は、バネ受１１が固定支柱８内で回転自
在であるが後述する構成により容易に行なうことができ
る。

即ち、昇降支柱９とバネ受１１との間には両者の透孔１
７とねじ孔１８とが合致した時点で両者間の回り止めを
なすべく係合する係合手段を設け、他方固定支柱８の上
端外周には最上位に移動したバネ受１１のねじ孔１８と
同じ高さに位置する固定用操作孔１９を穿設する。

而して、昇降支柱９とバネ受１１との固定は、先ず昇降
支柱９をバネ受１１の筒部１５に透孔１７とねじ孔１８
とが合致すべく嵌合させ、次に昇降支柱９を操作してバ
ネ受１１と共に回転し、透孔１７とねじ孔１８とを固定
用操作孔１９に対向位置させた状態で該操作孔１９を介
しねじ１６を螺着することにより行なわれる。

この構成によれば、固定支柱８内にバランスバネ１０及
びバネ受１１を内装し、グリップ１３を以って上端開口
を閉塞した後、昇降支柱９を嵌挿してバネ受１１と固定
することができ、支柱装置１の組立作業性を向上するこ
とができ、しかも分解梱包に際し極めて都合のよいもの
になる。

上記昇降支柱９とバネ受１１間の係合手段は例えば昇降
支柱９の突部２０とバネ受１１の切欠２１とにより構成
する。

２２は固定用操作孔１９を塞ぐキャップ、２３はグリッ
プ１３に螺着し締緩操作に応じて圧着板２３′を介しグ
リップリング１３′を作用させ昇降支柱９を任意の位置
に係止する昇降調節ねじ、２４は支柱ベース５に取着さ
れ固定支柱８の下端部を被うベースカバー ２５はアー
ス端子を示す。

尚、バランスバネ１０はコントローラー２、噴霧装置３
、ボンネット４等との重量的バランスを保ち、昇降調節
ねじ２３を緩めた際昇降支柱９が急激に降下するのを防
止しかつ昇降操作を小さな力で円滑に行なえるようにな
す。

上記コントローラー２は昇降支柱９の上端部に回転自在
に嵌挿し、昇降支柱９に固定した支え金具２６によって
所定位置に支持される。

支え金具２６は昇降支柱９に嵌挿し、透孔２７、昇降支
柱９、透孔２７に貫通する固定ビン２８により固定され
る。

又この支え金具２６はコントローラー２の上端が昇降支
柱９の上端より少許突出するような位置に固定する。

コントローラー２の外郭は底部キャビネット２９、上部
キャビネット３０、後カバー３１．３２及びパネル３３
．３４により構成される。

上記底部キャビネット２９は合成樹脂の成型品よりなり
、後方−側部には上方に突出する適宜長さのスリーブ３
５及びこの外周にあってスリーブ３５の補強をなす複数
のリブ３６，３６・・・・・・を一体成形している。

上記スリーブ３５の基端（下端）部には拡径となす段部
３７を有し、この段部３７にはスライド金具３８がねじ
３９を以って取着される。

このスライド金具３８は上記段部３７内に下方に突出す
ることなく位置し、手を引っ掛けたりコントローラ−２
単品での作業時に机等を傷つけたりするのを防止してい
る。

而して、上記底部キャビネット２９はスリーブ３５及び
スライド金具３８を以って昇降支柱９に嵌挿し、支え金
具２６上にスライド金具３８を当接してコントローラー
２を所定位置に回転自在に支持する。

スライド金具３８はコントローラー２が昇降支柱９に対
して傾斜したり回転時がたついたりするのを防止する。

即ち、スリーブ３５は底部キャビネット２９に一体成形
される為金型の抜きテーパによって基端側の直径が自由
端（上端）側の直径より大きくなり、スリーブ３５のみ
を以って昇降支柱９に嵌挿した場合その寸法差によって
傾斜したりがたついたりするものである。

然るに、スリーブ３５の基端側にスライド金具３８を設
け、この金具３８とスリーブ３５の上端部とで昇降支柱
９に嵌合させ上述欠点を解消している。

又、スライド金具３８は昇降支柱９との間にコントロー
ラー２の回転範囲を規制する回転量規制手段を介設する
。

本実施例では支え金具２６の周縁に１８０度の間隔を隔
てて突設した突部４０，４０とスライド金具３８に切起
こし形威した突片４１．４１とにより構成し、両者の当
接により回転量を規制する。

この回転量は、コントローラー２の周囲の諸条件、例え
ば後述する排水タンクとの位置関係により決定され、本
実施例では排水タンクにコントローラー２が当たらない
ような範囲に決定しである。

尚、上記突部４０，４０を省略しこれに代えて固定ピン
２８を利用することもできる。

底部キャビネット２９の内底面適所には周波数切替スイ
ッチ４２が配設される。

この周波数切替スイッチ４２はプリント基板４３と、リ
ードスイッチ４４と、作動子４５と、磁石４６とにより
構成される。

上記プリント基板４３は第１５図示のようにリードスイ
ッチ４４を配置する長孔４７、カシメ孔４８、取付孔４
９及びひようたん形状の係止孔５０を備え、その裏面に
は長孔４７の両側でプリント配線５１を有する。

リードスイッチ４４は長孔４７内に位置してそのリード
片をプリント配線５１に接続し、又このプリント配線５
１にはリード線５２が接続する。

作動子４５はカシメ孔４８に一端をカシメ止めしたピン
５３を以って回動自在に枢支される。

この作動子４５はプリント基板４３の表面側にあって、
その自由端にはリードスイッチ４４に対応して磁石４６
を埋設すると共に該磁石４６の反対側につまみ５４を突
設する。

又、作動子４５は弾性を有する合成樹脂により一体に成
形され、その中腹部には弾性を有する係止舌片５５を備
える。

この係止舌片５５は係止孔５０に係合して作動子４５を
二位置に選択的に係止保持するものである。

即ち、作動子４５は磁石４６の作用によりリードスイッ
チ４４を開成する位置と閉成する位置の二位置に係止さ
れ、リードスイッチ４４の開閉により周波数の切換を行
なつ。

而して、上記構造の周波数切替スイッチ４２は底部キャ
ビネット２９の内底面上に配置され、プリント基板４３
と回り止め用ボス５６、リブ５６′との係合及び取付孔
４９を挿通しボス５７に螺着するねじ５８により固定さ
れる。

そして、この固定状態では作動子４５のつまみ５４が底
部キャビネット２９の操作口５９を介して外方に突出す
ることなく臨出する。

上記周波数切替スイッチ４２では係止孔５０と係止舌片
５５との係合により作動子４５の必要以上の回転を規制
しているが、強い力で操作されると係止舌片５５が係止
孔５０より外れてしまう虞れがある。

然るに、本実施例では底部キャビネット２９にストッパ
ー用ボス６０．６０を一体に突設し、この両ボス６０゜
６０との当接により作動子４５の必要以上の回転を阻止
する。

尚、上記ボス６０，６０は係止舌片５５が係止孔５０を
乗り越えようとした時点で作動子４５が当接する位置に
あり、又ボス６０と作動子４５とが当接した時点で始め
てつまみ５４が操作口５９壁に接するように設定しであ
る。

従って、平常時にはつまみ５４の両側に常に間隙ｙがあ
り操作口５９壁に接しておらないので、没状態にあるつ
まみ５４も容易に操作することができる。

尚、上記ボス６０．６０を省略しこれに代えて作動子４
５のつまみ５４の両側にリブを形威し、このリブを操作
口５９壁に当接させて作動子４５の必要以上の回転を阻
止し平常時常につまみ５４と操作口５９壁間に間隙ｙを
形成するようにしてもよい。

又、作動子４５のつまみ５４の両側に凹所を形威し、こ
の凹所にドライバー等を引掛けて操作できるようにする
ことも可能である。

上記周波数切替スイッチ４２はリードスイッチ４４を使
用しているので、パーマネントに使用する薬液が仮に掛
かっても接点部を腐蝕する虞れがなく、パーマネント装
置において信頼性の高いスイッチである。

又底部キャビネット２９の内底面には、マイクロコンピ
ュータ等の制御部品を備えた制御基板６１、トランス６
２及び電源スィッチ６３が配設され、このスイッチ６３
はそのつまみ６４を底部キャビネット２９の外側面上に
臨出する。

上部キャビネット３０は底部キャビネット２９の前半部
上に接合してコントローラー２の前面外郭を形成するも
のであり、底部キャビネット２９と同様に合成樹脂の成
製品よりなる。

この上部キャビネット３０は底部キャビネット２９との
接合部でバンパー６５の脚部６６．６６・・・・・・を
挾持して該バンパー６５を取付けるものであり、バンパ
ー６５は脚部６６．６６・・・・・・の係合部６７．６
７・・・・・・により抜止めがなされる。

上記上部キャビネット３０は中央部に広範囲に亘る開口
６８を有し、該開口６８にパネル３３゜３４を後述する
如く取付ける。

上記パネル３３は合成樹脂の成製品よりなり、その裏面
に複数個の取付ボス６９を一体に成型すると共に、周縁
が上部キャビネット３０の開口６８縁上に当接し得る大
きさを有する。

上記取付ボス６９にはキーボードスイッチ７０がねじ７
１を以って取着され、このスイッチ７０には上部キャビ
ネット３０の内面に当接する複数個のリブ７２を形成す
る。

而して、上記パネル３３とキーボードスイッチ７０はね
じ７１の締付時その周縁とリブ７２とにより上部キャビ
ネット３０の開口６８縁部を挟着して上部キャビネット
３０に取付けられる。

又、上記パネル３３はキーボードスイッチ７０の各キー
７３．７３・・・・・・を表面上に臨出させる為の臨出
孔７４，７４・・・・・・を多数穿設し、表面には各臨
出孔７４，７４・・・・・・即ち各キー７３，７３・・
・・・・に対応する説明書きを第１６図の如く印刷しで
ある。

キーボードスイッチ７０の基板７５はその取付時同時に
取付けた防水シート７６により被われる。

防水シート７６は臨出孔７４，７４・・・・・・等から
侵入する水等に対処し、基板７５を始め制御基板６１、
トランス６２等を水から守るものである。

ここで、上述したパネル３３、キーボードスイッチ７０
の取付けによる利点を述べておく。

先ず第一にパネル３３とキーボードスイッチ７０をねじ
７１により直接取付けている為、個々に上部キャビネッ
ト３０に取付ける場合において生じた両者間の位置ずれ
がなくなる。

第二に、上部キャビネット３０に対するパネル３３、キ
ーボードスイッチ７０の取付けはねじ７１を以って一挙
に行なえ、作業性がよい。

第三に、パネル３３に取付ボス６９を成形したので、上
部キャビネット３０にこのパーティングラインに対し傾
斜するような取付ボスを成形する必要がなくなり、上部
キャビネット３０の成形用金型は構造が簡素になる。

上記パネル３４は上部キャビネット３０の開口６８縁部
にねじ７７を以って取付けられ、パネル３３との接合部
において表示窓７８を開設する。

この表示窓７８には後述する残り時間表示装置７９が配
設される。

上記残り時間表示装置７９は無色透明な表示板８０と、
弾性材料よりなり例えば赤色を有する着色シート８１と
、発光ダイオード等の表示素子８３及びデジタル表示を
行なう時間表示手段（図示せず）を具備する基板８２と
により構成する。

上記表示板８０は両側部に段部８４を介して取付部８５
を形成腰中央部に着色シート８１を接合するフィルタ一
部８６を備えている。

このフィルタ一部８６の両側には挿入構８７を形成し、
この挿入構８７に着色シート８１の両側にある舌片８８
を挿入する。

即ち、着色シート８１は自身の弾性を利用して舌片８８
を挿入構８７に挿入しその状態を保持することによりフ
ィルタ一部８６の背面に接合する。

又、上記着色シート８１は複数個例えば３個の透孔８９
を有し、この透孔８９には予熱完了、２粉運転、２吋運
転を示す表示素子８３が夫々対向位置するものである。

尚、表示素子８３として予熱完了を示す場合緑色発光ダ
イオードを、２粉、２吋運転等を示す場合赤色発光ダイ
オードを夫々使用すれば、色別により容易に判断でき、
好ましいものとなる。

表示板８０の取付部８５には複数個のねじ孔９０が穿
設され、このねじ孔９０に螺着するねじ９１を以って上
記基板８２を取着する。

この取着状態で各表示素子８３は着色シート８１の各透
孔８９に対向位置し、各表示素子８３の点灯はフィルタ
一部８６を透過して、又時間表示手段による時間表示は
第１７図に示す如く着色シート８１及びフィルタ一部８
６を透過して表示窓７８にて確認される。

このような残り時間表示装置７９は上部キャビネット３
０のストッパー９２により位置決めされ、ねじ９３を以
って上部キャビネット３０に取付けられる。

上記ねじ９３は表示板８０の取付部８５に形成した傾斜
面９４の透孔９５を挿通して上部キャビネット３０のボ
ス（図示せず）に螺着するものであり、上記ボスに傾斜
面９４が当接して時間表示装置７９は見易く若干傾斜し
て設けられる。

上記傾斜面９４を形成した理由は、上部キャビネット３
０に形成するボスを成形時のパーティングラインに対し
て直角に形成して金型の複雑化を防止しかつ残り時間表
示装置７９を適宜傾斜して取り付は得るようにしたこと
による。

又、上記基板８２の取付は時ねじ９１により防水シート
９６を同時に取付けるものであり、この防水シート９６
は上部キャビネット３０と後カバー３１の接合部より水
等が侵入した場合これに対処して基板８２等を保護する
ものである。

他方、表示窓７８に掛かる水に対しては表示板８０によ
り基板８２等を保護している為、水による絶縁不良等を
招く懸念がない。

尚、残り時間表示装置７９の組立ては表示板８０を中心
に着色シート８１、基板８２を取付ける為、着色シート
８１と基板８２間の位置ずれがなくなり、これに伴う不
都合も解消される。

上記後カバー３１は合成樹脂の成製品からなり、底部キ
ャビネット２９の後半部上に接合して上部キャビネット
３０の背面側を閉塞する。

又、この後カバー３１は底部キャビネット２９との接合
部にて電源コード９７を挾持して該コード９７をコント
ローラー２より導出させている。

さらに、後カバー３１は底部キャビネット２９内に配置
したスピーカー９８を押え込みこれを固定する。

底部キャビネット２９にはスピーカー９８のマグネット
部を挟着する１対のボス９９、ホーン部の位置決めを行
なうボス１００、リブ１０１及び緩衝材１０２の位置決
めを行なうリブ１０３を一体に成形しである。

而して、スピーカー９８は第２２図に示す如くマグネッ
ト部を緩衝材１０２上に当接した状態で各ボス９９，１
００及びリブ１０１に保持され、後カバー３１の接合時
数カバー３１のリブ１０４で押え込まれることにより固
定される。

上記緩衝材１０２は弾性を有し摩擦係数の大きいゴムの
ような材料により形成され、マグネット部との摩擦によ
りスピーカー９８の回転を防止し、回転によるリード線
の接続部への引張力をなくするものである。

尚、スピーカー９８は噴霧装置３の渇水状態を報知した
りキーボードスイッチ７０の操作に伴って報知したりす
るものであり、動作を認識させるためのものである。

後カバー３２は後カバー３１上に接合して上部キャビネ
ット３０と相俟って昇降支柱９の上端部を囲繞するもの
である。

尚、第４図において１０５は昇降支柱９に固着され昇降
支柱９の昇降即ちコントローラー２、噴霧装置３及びボ
ンネット４の高さ調節に使用する昇降バンドル、第１０
図において、１０６はコントローラー２内の結線を行な
うコネクタを示す。

上記噴霧装置３は半円筒形状をなし底板１０８を一体成
形した基台１０７と、半円筒形状をなすカバー１０９と
により有底円筒形状に外郭を形成する。

上記基台１０７はダイカスト等により成形され、外周面
下部にはボンネット４を枢支する支持アーム１１０を一
体に成形する。

噴霧装置３の内部には下方から上方に向って送風機（図
示せず）、トランス（図示せず）、噴霧量調節スイッチ
１１１及び超音波噴霧装置組品１１２を順次配置してな
り、これらは全て基台１０７側内面に取付けられる。

上記噴霧装置組品１１２は水槽１１３、水槽カバー１１
４、超音波発振回路１１５、振動子１１６及びフロート
スイッチ１１７等により構成され、周知の如く常温状態
で超音波により霧を発生するものである。

上記水槽１１３への水の補給は給水タンク１１８により
行なわれ、該タンク１１８は水槽カバー１１４上に倒立
状態で載置され、水槽１１３の開口部にバッキング１１
９を以って気密状態に嵌合する。

又給水タンク１１８は弁装置１２０を備え、倒立状態で
の載置時弁装置１２０を開放して水槽１１３に給水する
ものである。

又、フロートスイッチ１１７は、給水タンク１１８内の
水がなくなり水槽１１３内の水もなくなると、これを検
出して超音波発振回路１１５を開放し振動子１１６を保
護する。

尚、１２１は水槽１１３に形成され、基台１０７を挿通
して外方に臨む接続口、１２２はカバー１０９の下部に
穿設され、フィルター１２３を備えた吸気口を示す。

而して、上記送風機の作用により吸気口１２２を介し吸
引された空気は、トランス、超音波噴霧装置組品１１２
等の周囲をこれらを冷却し乍ら流れて水槽１１３の通気
口１２４に至り、この通気口１２４通過後給水タンク１
１８に案内されて水槽カバー１１４の連通口１２５から
水槽１１３内に入り、振動子により発生した霧と共に接
続口１２１側に導ひかれボンネット４内に噴出する。

上述のような構成の噴霧装置３は昇降支柱９の上端に微
少角度（例えば、２０度程度）回転できるように枢支さ
れる。

基台１０７の底板１０８は嵌合筒１２６を一体に突設し
、数滴１２６を以って昇降支柱９の上端に回転可能に嵌
合すると共に、その嵌合状態でコントローラー２の上端
開口を閉塞する。

又、この基台１０７の抜止めは嵌合筒１２６に螺着した
ねじ１２７と、昇降支柱９に形成した切溝との保合によ
り行なうものである。

尚、このねじ１２７と切溝は回転量の規制には全く作用
せず、回転量の規制は後述する首振機構により行なうも
のである。

首振機構は、昇降支柱９の上端にピン１２８を以って固
定したダイカストよりなる首振りング１２９と、該リン
グ１２９上に突設した突部１３０と、底板１０８に形成
され突部１３０が嵌り込む円弧溝１３１とにより構成さ
れる。

而して、噴霧装置３は突部１３０と円弧溝１３１の両端
部の当接により回転量が所定範囲に規制され、この際ね
じ１２７は切溝の両端に当接することがない。

ここで、別途首振機構を設けたことによる利点を、述べ
ておく。

即ち、昇降支柱９には切溝が形成され、ホンネット４に
よる大きな偏荷重が加わる為、昇降支柱９自身変形を招
き易い条件を備えており、この状況下においてねじ１２
７と切溝の当接により回転量を規制させると、切溝の端
部に上記当接時非常に大きな衝撃力が加わり変形を招く
危険が大きく、本実施例では上記衝撃力を首振りング１
２９で対処させることにより、上述危険の解消を計れる
ものである。

上記ボンネット４は樹脂等よりなる半球状の外部カバー
１３２と、金属よりなる半球状の内部カバー１３３との
二重構造よりなり、この両力バー１３２．１３３は樹脂
成型品よりなるボンネットリング１３４上に夫々ねじを
以って取付けられ、両カバー１３２，１３３間に適当な
間隔がおかれている。

又、ボンネットリング１３４の内周縁には立上り壁１３
５があり、この立上り壁１３５と内部カバ−１３３内面
との間に少許の間隙を設けてドレン受は部１３６を形成
している。

又、ボンネット４は外周部適所にネックピース１３７を
ねじ１３８を以って固定し、このネックピース１３７を
支持アーム１１０にネックボルト１３９を以って上下回
動調節可能に枢支することにより、支持アーム１１０に
対して俯仰角調節可能となる。

尚１４０はネックボルト１３９を締緩操作して固定状態
と調節可能状態とを選択する俯仰角調節つまみ、１４１
はネックピース１３７と支持アーム１１０間に縮設した
バランスバネ、１４２は支持アーム１１０にねじ１４３
止めされ、ネックピース１３７の上方を被うネックカバ
ー、１４４はボンネット４の外周部に固定され、ネック
ピース１３７と相反位置にあるボンネット操作バンドル
を示す。

又、上記ボンネットリング１３４はネックピース１３７
側が最下位置となるよう相反側より漸次下がり傾斜して
いる。

ボンネット４の内部即ち内部カバー１３３の外面には発
熱体である赤外線ランプ１４５が分散配置され、各赤外
線ランプ１４５は頭髪部を複数のブロック例えば５つの
ブロック（前頭部、頭頂部、後頭部、左側頭部、右側頭
部）に分割して各ブロックに夫々対向配置している。

又、この赤外線ランプ１４５はブロック毎に１個若しく
は複数個配置される。

一方、内部カバー１３３には各ブロック毎に赤外線ラン
プ１４５の照射窓１４６を開設し、この照射窓１４６に
は透明ガラス、耐熱性樹脂等よりなる透光板１４７を張
設する。

又、赤外線ランプ１４５の外側は反射板１４８により被
われる。

この反射板１４８は内部カバー１３３の外面の係止片１
４９，１４９に挿入片１５０゜１５０を挿入することに
より取付けられ、挿入片１５０．１５０の挿脱は自身の
撓みにより行なう。

又、反射板１４８には赤外線ランプ１４５に対向して透
孔１５１が穿設される。

外部カバー１３２には透孔１５１に対向して樹脂等の透
光材によりり表示窓１５２を形成腰この表示窓１５２か
ら透孔１５１を介して赤外線ランプ１４５の点灯、消灯
及び故障等を確認するものである。

上記透光板１４７にはサーミスタ等の温度センサー１５
３が弾性材よりなるアーム１５４を以って支持され、該
温度センサー１５３は頭髪部に接触して毛髪温度を検出
しそれにより赤外線ランプ１４５への通電を制御する。

尚、温度センサー１５３は各ブ陥ツクに１個づつ設けら
れ、対応するブロックにある赤外線ランプを制御する。

ガード１５５は照射窓１４６を保護するものであり、特
に頭髪部が当り易い後頭部ブロックに設けられる。

このガード１５５は線材よりなり、照射窓１４６の上下
縁間に懸架されている。

尚、ガ−ド１５５の懸架方向は、後頭部に巻付けるカー
ルロッドの軸線は水平方向になることが多い為、これに
対処し易い上下方向にすることが望ましい。

勿論、他の照射窓１４６においても必要あらば、ガード
１５５を設けること可能である。

又、ボンネット４の頂部には外部カバー１３２、内部カ
バー１３３を貫挿して内外に連通する噴霧口管１５６が
固定される。

該噴霧口管１５６の内端には邪魔板１５８を設けて、吐
出口１５７より噴出する霧がボンネット４内部に拡散す
べく構威しである。

一方、噴霧口管１５６の外端は可撓性の噴霧ホース１５
９を接続し、このホース１５９を介して噴霧装置３の接
続口１２１に通じている。

即ち、噴霧ホース１５９の他端は接続口１２１に回転可
能に嵌合したエルボ１６０に接続している。

尚、接続口１２１から流出した霧は流れ方向が極端に変
わるが、この部分にエルボ１６０を使用しているので可
撓性ホースの如く屈曲して通路面積が狭くなるようなこ
とがなく、噴霧ホース１５９側にスムースに導びくこと
ができる。

上記邪魔板１５８の最下端にはドレンホース１６１が接
続され、邪魔板１５８に付着した水滴をボンネットリン
グ１３４の最下位置即ち集水部１６２に導ひき、邪魔板
１５８から直接床面上等に滴下するのを防止している。

又、上記集水部１６２には内部カバー１３３の内面に付
着し流下する水滴もドレン受は部１３６を経て案内され
て来る。

上記集水部１６２に集められたドレン水はネックピース
１３７の流出孔１６３、第１ドレン受け１６４及び第２
ドレン受け１６５を介して排水タンク１６６に収容され
る。

第１ドレン受け１６４は流出孔１６３の下方を被うよう
にネックピース１３７にねじ１６７を以って取付けられ
、ドレン水を第２ドレン受け１６５に案内する。

第２ドレン受け１６５は第２３図に示すような樹脂成型
品よりなり、基台１０７側にタンク掛金具１６８と共に
ねじにより取付けられ、排水タンク１６６内に滴下孔１
６９を介してドレン水を滴下させる。

排水タンク１６６はタンク掛金具１６８に着脱自在に支
持されている。

又、第２ドレン受け１６５は排水筒１７０を一体に成形
してなり、この排水筒１７０には排水ホース１７１を接
続している。

この排水ホース１７１は上記水槽１１３の底部に連通状
態にある。

而して、上記排水筒１７０の下端には弁１７２が設置さ
れ、排水レバー１７３により開閉される。

排水レバー１７３は第２ドレン受け１６５の下面に突設
した１対の軸受用リブ１７４に中央部をピン１７５を以
って枢支され、その一端は排水筒１７０の下方に延びて
弁１７２を備え、他端にはつまみ１７６を取着する。

又、排水レバー１７３はピン１７５に巻装した捩りスプ
リング１７７により常時弁１７２の閉方向に付勢されて
いる。

上記弁１７２は第２５図に示すような形状にゴム等の弾
性材料により形威され、ガイド部１７８、ストッパー１
７９、軸部１８０及び弁主体部１８１からなる。

而して、弁１７２は排水レバー１７３に穿設した支持孔
１８２にガイド部１７８、ストッパー１７９を順次正大
して軸部１８０を嵌合することにより、排水レバー１７
３に支持される。

又、弁主体部１８１は閉塞面１８１ａ及びレバー当接面
１８１ｂを共に球面状に形威し、他方排水筒１７０の弁
座１８３も閉塞面１８１ａに対応して球面状に形威しで
ある。

尚、１８４は第２ドレン受け１６５に一体に突設したガ
イド、１８５はガイド１８４が遊嵌する排水レバー１７
３に穿設した長孔を示す。

而して、弁１７２を弾性材料により成形し、かつ弁主体
部１８１の閉塞面１８１ａ、レバー当接面１８１ｂ及び
弁座１８３を球面状に形成したことにより、第２ドレン
受け１６５、排水レバー１７３及び弁１７２に寸法誤差
及び組立誤差が生じて弁座１８３と弁１７２の中心がず
れたところで充分にその誤差を吸収して、弁座１８３に
閉塞面１８１ａを水密状態に当接させ、水洩れを確実に
防止できることになる。

尚、弁１７２の閉塞状態において、排水レバー１７３の
つまみ１７６側が他の部分より上方に位置するようにな
腰、排水レバー１７３に付着した水滴がレバー１７３に
そって排水タンク１６６外に滴下するのを防止している
。

１８６は排水レバー１７３に設けた水切り板を示す。

上述のように排水タンク１６６はボンネット４からのド
レン水だけでなく、水槽１１３の排水をも収容できるこ
とになる。

第１６図において、イは頭髪部のブロック番号表示部、
口はブロック番号表示欄、ハは各ブ冶ツりに対応する時
間表示欄、二は温度表示欄、ホはスタート操作表示画、
へは予熱操作表示部を示す。

上述のような加温式パーマネント装置についてその動作
を説明する。

今、パーマネントを施こす場合、先ず給水タンク１１８
を水槽１１３上にセットして、電源スィッチ６３を入れ
、次に噴霧量調節スイッチ１１１により所望の噴霧量に
セットする。

次に、コントローラー２のキーボードスイッチ７０を操
作して各ブロック毎の加温時間をセットする。

各ブロックの加温時間を一定で２の或いは２粉にセット
する場合にはキー７３の操作が不要で、各ブロック毎に
加温時間を変える場合にはブロック番号表示欄口と時間
表示欄へとを対応させ、各ブロックの所望時間にあるキ
ー７３を夫々操作して各ブロックの加温時間を所望時間
にセットする。

次に、温度表示欄二の所望温度に対応するキー７３を操
作して、各ブロックにおける加温温度を所望温度にセッ
トし、然る後予熱操作表示部へにあるキー７３を操作す
る。

すると、赤外線ランプ１４５は全て通電されて予熱を始
めることになり、そして各ブロックの中一つのブロック
が所望温度に達するとその時点で温度センサー１５３が
動作して予熱完了を示す表示素子８３を点灯し、予熱完
了を知らせる。

尚、予熱時間はキーボードスイッチ７０によりセットし
た加温時間に含まれない。

而して、顧客の毛髪をカールロッドに巻付けて、弱めら
れたパーマネント液を毛髪にくまなく塗布した状態で、
予熱完了したボンネット４を頭髪部にセットする。

すると、各ブロックの温度センサー１５３は毛髪に当接
することになる。

次に、この状態でスタート操作表示欄ホにある所望のキ
ー７３を操作する。

全ブロックの加温温度が２＠の場合それに対応するキー
７３を、２粉の場合それに対応するキー７３を、又各ブ
ロックの加温温度が異なる場合それに対応するキー７３
を操作する。

すると、各赤外線ランプ１４５は通電され毛髪の加温を
開始すると共に、表示窓７８に加温時間の残り時間が表
示され、又、噴霧装置３も作動開始する。

尚、各ブロックの加温時間が異なる場合、最長時間のブ
ロックの残り時間が表示される。

赤外線ランプ１４５による加温は各ブロック毎に個別制
御される。

即ち、各ブロックにおいて温度センサー１５３が毛髪の
温度を検出してそれに対応する赤外線ランプ１４５を夫
々制御し、各ブロックにおいて個別制御により所望の加
温温度を維持する。

そして、このような加温状態において、毛髪には噴霧装
置３からの霧により湿気を与え、パーマネント液即ち薬
液を乾燥させることなく充分に毛髪に反応させることに
なる。

而して、上述加温動作は加温時間が経過するまで継続さ
れ、時間経過により各ブロックは順次停止してゆき、最
後のブロックの加温動作が停止した時点でスピーカー９
８を動作させ報知することにより、作業は終了する。

勿論、噴霧装置３は最終ブロックの加温停止と同時に停
止することになる。

上述の如＜、パーマネントはボンネット４内に噴霧し乍
ら毛髪を加熱することにより行なわれ、しかもその加温
時間、温度を薬液、毛質等を考慮して任意に調節できる
為、薬液は乾燥せずに毛髪に充分に反応させることがで
き、所望のパーマネントウェーブを確実に得ることがで
きる。

以上の如く本案は、頭髪部が挿入されるボンネットと、
該ボンネット内に分散配置され互に頭髪部の異なる部分
を加熱する複数個の発熱体よりなる加温手段と、常温で
霧を発生して上記ボンネット内に噴霧せしめる噴霧装置
と、上記加温手段による加温時間、温度を制御する制御
用部品を内装するコントローラーとを備え、上記ボンネ
ット、噴霧装置及びコントローラー等を高さ調節式支柱
に支持させてなる加温式パーマネント装置において、上
記ボンネットを噴霧装置に俯仰角調節可能に枢支すると
共に、噴霧装置コントローラーを夫々個別に回動できる
よう支柱に支持したことにより、ボンネットの位置を俯
仰角調節、噴霧装置の回動及び支柱の高さ調節により顧
客の頭髪部の位置に合わせて最も好ましい位置に任意に
調節することができると共に、コントローラーはボンネ
ットの位置に応じて最も操作し易い位置に回動すること
ができ、ボンネットが邪魔となり操作し難くなるような
ことがなく、非常に使い勝手のよいものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案パーマネント装置の外観斜視図、第２図は
同上コントローラー、噴霧装置を示す背面斜視図、第３
図は同上支柱装置を示す縦断面図、第４図は同上コント
ローラー、噴霧装置及びボンネットの関係を示す部分断
面構成図、第５図は同上ボンネットの一部及び枢支構造
を示す断面図、第６図は同上支柱装置の一部を示す縦断
面図、第７図ａ、 ｂは同上スライド金具を示す平面図
及びそのＡ−Ａ’断面図、第８図ａ、 ｂは同上支え金
具を示す平面図及びその３３−Ｂ’断面図、第９図は同
上底部キャビネットの内部構成図、第１０図は同上コン
トローラーを示す縦断面図、第１１図は同上底部キャビ
ネットの縦断面図、第１２図は同上底部キャビネットの
一部平面図、第１３図は同上周波数切替スイッチのつま
みと操作口との関係を示す説明図、第１４図ａ乃至Ｃは
同上周波数切替スイッチを示す平面図、側面図及び縦断
面図、第１５図は同上プリント基板を示す平面図、第１
６図は同上パネルの説明図、第１７図は同上表示窓の説
明図、第１８図は同上表示板の正面図、第１９図は同上
表示板の断面図、第２０図ａ、 ｂは第１８図のＣ−Ｃ
’断面図及び［） −Ｄ’断面図、第２１図は同上着色
シートの平面図、第２２図は同上スピーカーの取付構造
を示す断面図、第２３図ａ、 ｂは同上ドレン受は構造
を示す断面図及びそのＥ−Ｅ’断面図、第２４図ａ、ｂ
は同上排水レバーの平面図及び断面図、第２５図は同上
弁の正面図である。 １：支柱装置、２：コントローラー ３：噴霧装置、４
：ボンネット、９：昇降支柱、１４５：赤外線ランプ（
発熱体）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 頭髪部が挿入されるボンネットと、該ボンネット内に分
   散配置され互に頭髪部の異なる部分を加熱する複数個の
   発熱体よりなる加温手段と、常温で霧を発生して上記ボ
   ンネット内に噴霧せしめる噴霧装置と、上記加温手段に
   よる加温時間、温度を制御する制御用部品を内装するコ
   ントローラーとを備え、上記ボンネット、噴霧装置及び
   コントローラー等を高さ調節式支柱に支持させてなる加
   温式パーマネント装置において、 上記ボンネットを噴霧装置に俯仰角調節可能に枢支する
   と共に噴霧装置とコントローラーを夫々個別に回動でき
   るよう上記支柱に支持してなることを特徴とする加温式
   パーマネント装置。