JPS6030502Y2 - タ−ンバツクル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として高圧送電用ケーブル等の張力調整の
為に用いられるターンバックル装置の改良に関する。

架空送電線の建設時に於ては、送電ケーブルを仮留めし
つつその張力調整をして架設せねばならない。

この種作業は、例えば山間僻地等に於ける５０？７Ｌ〜
７０ｍ位の鉄塔上で行なわれるので、この作業に用いら
れるターンバックル装置は、軽量で強力且つ安全に操作
できるものでなければならない。

ところが、従来頻用されているターンバックル装置は、
建設現場で用いられているものと大差がなく、僅かに操
作部分の処にラチェットバンドルを付設したものに過ぎ
なかった。

つまり、従来のターンバックル装置の最も代表的な構造
は、右螺子を螺刻した第一の螺子棒と、左螺子を切設し
た第二の螺子棒と、これら両螺子棒の螺子に夫々適合す
る雌螺子を備えた螺子駒と、該螺子駒に付設されてこれ
を軸廻りに回動する為のラチェットバンドルと、前記両
螺子棒の各外端に固定若しくは造形したクレビスやフッ
ク等の連結具からその主要部が構成されて居り、ラチェ
ットバンドルを操作して螺子駒を回動させる事に依り両
螺子棒を螺子駒に対して同期的に伸縮移動させて両連結
具間の間隔を可変する様になっていた。

ところが、前記両螺子棒を伸縮移動させる為には条件が
ある。

それは螺子棒に連結具が回動不能に固着されていると共
に、この連結具に送電ケーブルが張架状態に連結されて
いなければならない。

そうでなければ螺子棒が螺子駒と同方向に追回動してし
まい、何ら伸縮方向に螺動しない事になる。

更に、送電ケーブルが連結具に張架状態にて連結されて
いるだけでも問題がある。

何故なら送電ケーブルにも回転トルクが伝わるので、相
当これ自体が張架されていないと捻れてしまう。

従って従来にあっては、送電ケーブルが捻れない様に、
隣接するケーブル等と連結具との間に適当な棒材を架設
して固定し、連結具並びに送電ケーブルが回動しない様
にしていた。

然しながら、送電ケーブル架設工事の都度、この様な準
備作業をせねばならないので、その作業性が頗る悪いと
共に、適当な棒材を常に携行しなければならない煩雑さ
が付きまとっていた。

とりわけ、高所に於て、棒材を携行並びに固定するのは
危険性が大きく難作業であった。

又、従来のターンバックル装置は、上述した如く螺子駒
を回動するのにラチェットバンドルがこれに付設され、
作業性が良好かの如く見えるが、その操作方向はターン
バックル装置の長手軸線廻りに回動させる様になってい
るので、操作し難かつた。

とりわけ、地上で操作するのではなく、高所で作業する
訳であるから、作業者はその身体をターンバックルの長
手方向に平行に染出して自己の安全を確保した上でこの
ラチェットバンドルを操作するのだが、前記作業者の身
体の方向と、ラチェットバンドルの操作方向とが略直角
になる為、力が入り難く、所望の緊張力を得るためには
相当な労力を要していた。

加えて、緊張すべきターンバックルに隣接して、他のタ
ーンバックルやその他の障害物が存する場合には、上述
の如くラチェットバンドルの操作方向が、ターンバック
ルの長手方向軸廻りであるので、障害物を回避しつつバ
ンドルを回動せねばならない。

この為、バンドルの回動操作範囲がそれだけ狭くなり、
ラチェットバンドルをこまめに操作しなければ所定の緊
張が得られなかった。

本考案は、叙上の問題点を解消する為に創案されたもの
で、その主たる目的は、緊張すべき送電ケーブルの捻れ
を防ぐ為に適宜の棒材を用いる必要がないと共に、駆動
操作方向がターンバックルの長手軸に直角なる軸心を中
心にして回動する様にして力を入れ易＜シ、然も障害物
が隣接していてもその操作範囲が限定される事がない様
に為し、軽量にして強力且つ安全に作業が遂行できるタ
ーンバックル装置を提供するにある。

本考案のターンバックル装置は、比較的長尺で筒状を呈
する本体と、本体の左右両側内部に設けられて長手方向
に移動可能な一対の摺動筒体と、本体の左右両側内部に
形成された角孔状の廻止部と、両摺動筒体に夫々形成さ
れて廻止部に適合する角状の廻止部と、本体並びに両摺
動筒体の内部に設けられた単一の螺子棒と、本体の中程
と螺子棒との間に左右に離間して介設された一対の軸受
と、螺子棒の左右両側部分に刻設されて夫々異方向に螺
旋する雄螺子と、両摺動筒体の夫々に螺設されて各雌螺
子に適合する雌螺子と、本体の中程に回転自在に支持さ
れて螺子棒に直角に配されその外端部にはトルク伝達部
を備えた駆動軸と、駆動軸の内端に設けられた第一ベベ
ルギヤと、螺子棒の中程で一方の軸受に隣接して楔着さ
れると共に第一ベベルギヤと噛合する第二ベベルギヤと
、第二ベベルギヤと他方の軸受間の螺子棒に嵌装されて
その外周には第一ベベルギヤの内端面に当合する突周部
を備えたスリーブと、両摺動筒体の夫々外端に取付けた
連結具と、連結具又は摺動筒体の一部に取付けられて摺
動筒体と本体の左右両側部分を覆う筒状のカバ一体とか
ら構成した事に特徴が存する。

以下、本考案の実施例を示す図面に基づきその詳細を説
明する。

ターンバックル装置１は、本体２、摺動筒体３、廻止部
１４、廻止部１５、螺子棒５、軸受２１、雄螺子６、雌
螺子７、駆動軸８、第一ベベルギヤ９、第二ベベルギヤ
１０、スリーブ２６、連結具１１、カバ一体５７とから
その主要部が構成されている。

前記本体２は、本実施例では略中夫にあるギヤボックス
１２と、この左右両側に固設され比較的長尺なる筒体１
３とから戒り、両筒体１３の一部には廻止手段４の一方
を構成する廻止部１４が設けてあり、該廻止部１４は角
孔に為され、とりわけ図面では第３図に示す如く六角形
孔にしである。

二つの摺動筒体３は、夫々前記筒体１３より若干長尺で
あって、その外面のほとんどは前記廻止部１４に適合す
る廻止部１５が造形され、これらは筒体１３に各嵌合さ
れてこれに対して廻止めされつつ長手方向に滑動し得る
ようになっている。

前記廻止部１５は、廻止部１４の六角形孔に呼応して第
３図に示す如く六角形面に為されている。

而して各摺動筒体３の一部内面には雌螺子７が切設され
、両摺動筒体３の雌螺子７は夫々異方向に螺旋する螺子
に為されている。

更に各摺動筒体３の外端周部には、雄螺子１６が刻設さ
れ、これは後述する連結具１１の継手体を螺着する為の
ものである。

本実施例の如く六角形孔と六角形面にして置くと筒体１
３並びに摺動筒体３の外径を小さくできるので楔機構等
より優れ、廻止め力も増大且つ均等化されるので望まし
い。

とりわけ、第７図の如く六角形の角を削り落した形状に
すると更に直径を小さくする事ができる。

螺子棒５は、単一であって、これは本体２並びに摺動筒
体３の内側に配されて本体２の一部に回転自在且つ長手
方向に移動不能に支持され、該本体２の長さより若干長
いめに為されている。

而してこの螺子棒５の中程以外の左右両側部分には、雄
螺子６が螺刻され、両雄螺子６は夫々異方向に螺旋する
螺子に為されて摺動筒体３の各雌螺子７に夫々が螺合す
る。

螺子棒５の両端には、ストッパ手段１７が設けられ、こ
れは二つのワッシャ１８と、螺子棒５の端部に切設した
螺孔１９に螺合するボルト２０とから戊り、ボルト２０
にワッシャ１８を挿入した後このボルト２０の螺旋を螺
孔１９に螺入する事に依りワッシャ１８が螺子棒５に固
定され、このワッシャ１８が存する事に依り摺動筒体３
の雌螺子７が螺子棒５の雄螺子６から螺脱しない様に為
される。

螺子棒５の中程に形成される無螺子部分の両側箇所は、
本体２のギヤボックス１２の内側に設けた軸受２１に依
り回転自在に支承されている。

該軸受２１は、本実施例の場合、スラスト並びにラジア
ル力の両方を受推すべく二個−組のテーパローラベアリ
ングを採用している。

勿論、スラストベアリングとラジアルベアリングを併設
しても良い。

本体２の略中夫にあるギヤボックス１２には螺子棒５の
長手軸線に直角なる方向に駆動軸８が回転自在に設けら
れ、この内端には第一ベベルギヤ９が設けられている。

駆動軸８と第一ベベルギヤ９は、本実施例の如く一体で
ある。

ギヤボックス１２と駆動軸８の間にはブツシュ等の軸受
２２が介設され、該軸受２２と第一ベベルギヤ９の端面
間にはスラスト力を受推しスペーサの役目を果すカラー
２３が介装され、本実施例では二個介装している。

駆動軸８の外端部には、通常のレンチやラチェットレン
チ等の操作具のトルク伝達孔に適合するトルク伝達部２
４が造形され、本実施例では六角形部に為されている。

螺子棒５の無螺子部分には第二ベベルギヤ１０が固設さ
れ、本実施例では楔２５にて楔着されて第一ベベルギヤ
９と噛合する。

この第二ベベルギヤ１０は、一方の軸受２１に隣接され
、第二ベベルギヤ１０と他の軸受２１との間に存する螺
子棒５にはスリーブ２６が外嵌されている。

而して該スリーブ２６の中程外周には突周部２７が造形
され、これは第一ベベルギヤ９の内端面に当合する。

前記した楔２５、これにて螺子棒５に固定される第一ベ
ベルギヤ９、スリーブ２６が両側の軸受２１間に存する
事に依り螺子棒５は本体２に対して長手方向への移動が
規制され、軸受２１により回転自在に支持される事にな
る。

又、スリーブ２６の突周部２７が存する事に依り第一ベ
ベルギヤ９並びに駆動軸８のスラスト力がこれに受推さ
れ、第二ベベルギヤ１０との噛合状態が定確化される。

ギヤボックス１２の一部には、周知のグリスニップル２
８が設けられ、ここから注油されてギヤボックス１２内
に充填される。

尚、本実施例にあっては、組立分解の為、ギヤボックス
１２を左右二分割し、分割された各ギヤボックスに夫々
筒体１３を固着してアッセンブリ化し、内装部品を挿入
した後にこれらを合体して、分割されたギヤボックス部
分をボルト２９（第４図参照）に依り締結するようにし
ている。

各摺動筒体３の外端部には連結具１１が設けられる。

本実施例の場合、摺動筒体３に脱着自在に且つ長手軸線
を中心として回転自在に取付けられている。

勿論、この様に構成しなくても良い。連結具１１として
は、第１図並びに第２図に示す様なりレビス３０や第５
図に示すフック３１等がある。

クレビス３０は、第１図及び第２図に明示する如く、Ｕ
型体３２と、これの曲部に固設した筒材３３と、Ｕ型体
３２の両道端部に穿設した貫孔に挿通されるボルト・ナ
ツト３４と、摺動筒体３の雄螺子１６に螺合する雌螺子
３５を一側に有すると共に他側には他の雌螺子３６を備
えた継手体３７と、Ｕ型体３２の筒材３３に嵌挿されて
その先端螺子部が前記継手体３７の雌螺子３６に螺着す
る支軸ボルト３８と、該支軸ボルト３８の頭部と筒材３
３の端面間に介設したワッシャ３９と、支軸ボルト３８
を継手体３７に抜止め並びに廻止め固定する為の筒状ス
プリングピン等のノックピン４０とから構成され、支軸
ボルト３８に対してＵ型体３２がその軸廻りに回動し得
る様になっている。

フック３１は、第５図に示す如く、鉤型体４１と、これ
に造形された段付軸４２と、該段付軸４２の小径部分に
螺刻した雄螺子４３と、一側内面に摺動筒体３の雄螺子
１６に螺合される雌螺子４４を備えると共に他側内部に
は段付孔４５を有する継手体４６と、段付軸４２の雌螺
子４３に適合する雌螺子４７を備えた筒材４８と、継手
体４６の段付孔４５と筒材４８との端面間に介設するワ
ッシャ４９と、筒材４８と段付軸４２と抜止め且つ廻止
め固定する筒状スプリングピン等の７ツクピン５０と、
段付軸４２の大径部に固定されたブラケット５１と、こ
れにボルト・ナツト５２にて枢着されたストッパ体５３
と、ストッパ体５３をボルト・ナツト５２を中心に時計
方向に付勢するスプリング５４と、略Ｕ字型を呈してそ
の両端が前記ボルト・ナツト５２に枢結された吊金具５
５とから戒って居り、鉤型体４１並びにストッパ体５３
等は継手体４６に対して抜止めされつつその段付軸４２
を中心として回転自在である。

尚、継手体４６にはノックピン５０の挿入用貫孔５６が
穿設されている。

連結具１１は、同種のものを摺動筒体３に装着する事も
できるが、両側に装着するものを異種にしても良い。

例えば片側にクレビス３０を他側にフック３１を装着す
る事も可能であり、作業内容に依り適宜選定する。

加えて、本実施例にあっては、摺動筒体３が本体２に対
して伸長した場合、これの表面が六角形面である事もあ
ってその角に物が当って損傷し易く、又、損傷した時に
は短縮できない場合も往々にして起るので、ここを覆う
カバ一体５７を設ける様にする。

該カバ一体５７は筒体１３より若干大きめでこれに遊嵌
される筒状を呈し、例えば第５図に示す如く連結具１１
の非回動部分である継手体４６の最大径部にカバ一体５
７の一端部を密嵌して固定する事ができる。

勿論、第１図・第２図に示した継手体３７にも同様にカ
バ一体５７を取付け、摺動筒体３並びに筒体１３を覆う
様にする事が可能である。

又、継手体３７．４６とは別体の部材にカバ一体５７を
取付け、該部材に螺刻した雌螺子を摺動筒体３の雌螺子
１６に先に螺着し、次いで継手体３７．４６をこの雄螺
子１６に螺合する構成としても良い。

この場合、摺動筒体３の外端一部にカバ一体５７が設け
られる事になり、該カバ一体５７とは関係なく継手体３
７，４６を摺動筒体３に対して脱着でき、極めて至便で
ある。

尚、筒体１３には、螺子棒５と摺動筒体３の螺子部分に
給油する為のグリスニップル５８が第６図に示す如く設
けられているので、カバ一体５７にはこれを回避する為
の切欠き５９を設け、伸縮に支障がない様に配慮しであ
る。

又、本実施例にあっては、第６図並びに第７図に示す如
く、摺動筒体３の雌螺子７の中程に内腔６０を穿設して
グリスタンクとする事も出来る。

而して摺動筒体３には、内腔６０に連通する通孔６１が
穿設され、筒体１３に設けたグリスニップル５８からの
注油が２．とりわけ摺動筒体３の短縮時に於いて内腔６
０内に導入される様になっている。

この様にしたならば、摺動筒体３の雌螺子７と螺子棒５
の雄螺子６との間には螺子棒５が回転する都度スクリュ
ーコンベアと同様の機能を果して常にグリスが介在し、
然も内腔６０が存する事に依り長期に亘って注油しなく
ても潤滑が行なわれる。

従って保守管理が極めて簡便となる。

本実施例のターンバックル装置１は、この様な構成であ
るから、次に作用を述べる。

先ず、各摺動筒体３の外側には所要の連結具１１を装着
し、次いでこの様にしたターンバックル装置１を張架す
べき電線・ワイヤ間或は固定箇所と電線間にその連結具
１１を用いて止結する。

次に駆動軸８のトルク伝達部２４に周知のレンチやラチ
ェットレンチ等の操作具（図示せず）を連繋し、該駆動
軸８を回転させる。

すると、第一ベベルギヤ９・これに噛合する第二ベベル
ギヤ・螺子棒５が回転し、螺子棒５に螺合している各摺
動筒体３は同期的に同量だけ外方若しくは内方へ移動す
る。

この場合、各摺動筒体３と本体２には畑土手段４が設け
であるので上述の移動が為される。

この様にして各摺動筒体３が拡張方向に移動されたり或
は収縮方向移動されるので、電線等を緊張させる場合は
摺動筒体３を収縮させてこれを行ない得る。

勿論、緊張を解く場合は駆動軸８を逆転させて摺動筒体
３を伸長させれば良い。

第１図並びに第２図は最短状態を示し、第５図は若干伸
長させた状態を例示している。

本考案のターンバックル装置１は、ベベルギヤを採用し
て駆動軸８を螺子棒５とは直角方向にしたので、例えば
ギヤボックス１２近傍に他のターンバックル装置等の障
害物があっても、本体２を連結具１１に対して回動等し
てこれを回避すると、何ら障害物に邪魔される事なく駆
動軸８を操作具にて回転操作できる。

とりわけ、操作具の操作方向はターンバックル装置の長
手軸廻りではなく、長手直角軸廻りであるので作業者は
自己の安全を確保した上であっても大きな操作力を操作
具に与える事ができ、操作性が良好で安全性に富む。

第−並びに第二ベベルギヤ９，１０を、減速する歯数に
設定すれば駆動軸８の回転力は軽減され、それだけ作業
者の負担が低減されて作業性が向上する。

又、本考案にあっては、一方の畑土部を角孔状にすると
共に他方の畑土部をこれに適合する角状にした事に依り
本体並びに摺動筒体の外径を小さくできると共に軽量化
でき、然も廻止め力も増大且つ均等化されるので、楔機
構等の畑土手段に比べて極めて優れている。

更に本考案にあっては突周部２７を備えたスリーブ２６
を設けた事に依り本体２に対する螺子棒５並びに第二ベ
ベルギヤ１０の長手方向移動を防止する事が出来ると共
に、第一ベベルギヤ９のスラスト力を担持して第二ベベ
ルギヤ１０との噛合状態を定確化させ得る。

然も、摺動筒体を覆うカバ一体を設けたので、これの損
傷が防止でき、短縮不能に陥る事がなくなる。

加えて摺動筒体の雌螺子の処にグリスタンクをを形成し
たならば、長期に亘って補給油する必要がなく、保守管
理が至便になる。

勿論、強度的にも堅牢で比較的構造が簡単であり、コス
ト面及び保守管理面に於ても優れている等諸種の効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例のターンバックル装置に係り
、一部を省略し要部を断面して示し、連結具をクレビス
にした場合の平面図。 第２図は、一部を省略して示す第１図の正面図。 第３図は、第１図の■−■線縦線面断面図４図は、第１
図にＩＶ−ＩＶ線線断断面図第５図は、連結具をフック
にすると共に、摺動筒体及び筒体を覆うところのカバ一
体を設けた場合の平面図。 第６図は、摺動筒体の雌螺子付近のみを断面して示し、
グリスタンクを形成した例を示す底面図。 第７図は第６図の■−■線縦線面断面図る。 １はターンバックル装置、２は本体、３は摺動筒体、４
は畑土手段、５は螺子棒、６は雄螺子、７は雌螺子、８
は駆動軸、９は第一ベベルギヤ、１０は第二ベベルギヤ
、１１は連結具、１３は筒体、２６はスリーブ、２７は
突周部、５７はカバ一体、６０は内腔、６１は通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 比較的長尺で筒状を呈する本体２と、本体２の左右両側
   内部に設けられて長手方向に移動可能な一対の摺動筒体
   ３と、本体２の左右両側内部に形成された角孔状の廻止
   部１４と、両摺動筒体３に夫々形成されて廻止部１４に
   適合する角状の廻止部１５と、本体２並びに両摺動筒体
   ３の内部に設けられた単一の螺子棒５と、本体２の中程
   と螺子棒５との間に離間して介設された一対の軸受２１
   と、螺子棒５に左右両側部分に刻設されて夫々異方向に
   螺旋する雄螺子６と、両摺動筒体３の夫々に螺設されて
   各雌螺子６に適合する雌螺子７と、本体２の中程に回転
   自在に支持されて螺子棒５に直角に配されその外端部に
   はトルク伝達部２４を備えた駆動軸８と、駆動軸８の内
   端に設けられた第一ベベルギヤ９と、螺子棒５の中程で
   一方の軸受２１に隣接して楔着されると共に第一ベベル
   ギヤ９と噛合する第二ベベルギヤ１０と、第二ベベルギ
   ヤ１０と他方の軸受２１間の螺子棒５に嵌装されてその
   外周には第一ベベルギヤ９の内端面に当合する突周部２
   ７を備えたスリーブ２６と、両摺動筒体３の夫々外端に
   取付けた連結具１１と、連結具１１又は摺動筒体３の一
   部に取付けられて摺動筒体３と本体２の左右両側部分を
   覆う筒状のカバ一体５７とから構成した事を特徴とする
   ターンバックル装置。