JPS6029496Y2 - Cutting formwork - Google Patents
Cutting formworkInfo
- Publication number
- JPS6029496Y2 JPS6029496Y2 JP838281U JP838281U JPS6029496Y2 JP S6029496 Y2 JPS6029496 Y2 JP S6029496Y2 JP 838281 U JP838281 U JP 838281U JP 838281 U JP838281 U JP 838281U JP S6029496 Y2 JPS6029496 Y2 JP S6029496Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- hole
- cutting
- punching
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンクリート型枠に関し、特にコンクリート
ブロック等を積み上げ、その積み上げたコンクリートブ
ロック等をコンクリートモルタルで固めて、擁壁を造成
する際に使用する抜き型枠に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a concrete formwork, and more particularly to a cutting formwork used when constructing a retaining wall by stacking concrete blocks and the like and hardening the stacked concrete blocks with concrete mortar.
第１図Ｉ、 ＩＩ、 ＩＩＩは擁壁工事の一例を示し、
１はコンクリートブロックで、コンクリートブロック１
の裏側にコンクリート型枠２を配置し、その型枠２と地
山３との間に栗石４を敷き詰め、コンクリートブロック
１と型枠２との間の空間にコンクリートモルタル５を流
し込んでコンクリートブロック１を固める。Figures I, II, and III show an example of retaining wall construction.
1 is a concrete block, concrete block 1
A concrete formwork 2 is placed on the back side of the concrete block 1. Chestnut stone 4 is spread between the formwork 2 and the ground 3, and concrete mortar 5 is poured into the space between the concrete block 1 and the formwork 2. solidify.
そしてコンクリートブロック１が固まれば型枠２を引き
上げ、以下同様にして、コンクリートブロック積み、栗
石敷き詰め、コンクリート打設を繰り返して所定の高さ
の擁壁を造成する。When the concrete blocks 1 harden, the formwork 2 is pulled up, and the same steps are repeated to construct a retaining wall of a predetermined height by repeating the steps of laying concrete blocks, laying stone, and pouring concrete.
かかる工事において使用されるコンクリート型枠は、コ
ンクリートブロックの大きさを勘案して、第２図に示す
ように通常、縦Ｘ３９ｃｍ、横Ｙ５ωｍ程度のものが使
用され、また型枠を抜くための型枠抜き用の孔２ａが形
成されている。Considering the size of the concrete block, the concrete formwork used in such construction is usually about 39cm long and 5ωm wide, as shown in Figure 2, and a mold for pulling out the formwork is used. A hole 2a for frame punching is formed.
ところで、この抜き型枠は、軽くて作業性がよいことな
どから近年プラスチック製のものが多く使用されるよう
になったが、孔２ａにロープなどを引き掛けて引き抜く
際に孔２ａに大きな力がかかり、長く使用しているうち
に孔２ａから切れてしまう欠点があった。Incidentally, in recent years, plastic molds have come into widespread use because they are light and easy to work with, but when a rope or the like is hooked to the hole 2a and pulled out, a large force is applied to the hole 2a. There was a drawback that the hole 2a would break off after being used for a long time.
本考案は従来の抜き型枠の欠点を解消し、長期にわたり
使用し得る抜き型枠を提供するにある。The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of conventional cutting frames and provide a cutting frame that can be used for a long period of time.
第３図■、■は本考案の第１実施例を示し、この実施例
では抜き型枠２はプラスチックで製作されており、それ
に形成した孔２ａの上部に鉄パイプ２ｂが一体に埋設さ
れている。Figures 3 (■) and (3) show the first embodiment of the present invention. In this embodiment, the cutting frame 2 is made of plastic, and an iron pipe 2b is integrally buried in the upper part of the hole 2a formed in it. There is.
この鉄パイプ２ｂにより孔２ａから破断されるのを防ぎ
、長期にわたり使用可能とする。This iron pipe 2b prevents it from breaking through the hole 2a, allowing it to be used for a long period of time.
なお鉄パイプ２ｂに代えて、鉄板、鉄棒、木材その他の
補強材を用いることができる。Note that an iron plate, iron rod, wood, or other reinforcing material can be used instead of the iron pipe 2b.
第４図は本考案の第２実施例を示し、この実施例では左
右の孔２ａ、２ａにわたりその上部に比較的長い鉄パイ
プ２ｂが一体に埋設されている。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, in which a relatively long iron pipe 2b is integrally buried in the upper part of the left and right holes 2a, 2a.
この第２実施例のものによれば、第１実施例のものに加
え長い鉄パイプ２ｂにより型枠２が彎曲するのを防止す
る。According to the second embodiment, in addition to the structure of the first embodiment, the formwork 2 is prevented from curving due to the long iron pipe 2b.
第５図および第６図は本考案の第３実施例および第４実
施例を示し、これらの実施例では孔２ａの周囲を囲うよ
うに鉄パイプ２ｂが埋設されている。5 and 6 show third and fourth embodiments of the present invention, in which an iron pipe 2b is buried so as to surround the hole 2a.
これらの実施例は横方向にも力がかかる場合に用いて好
適である。These embodiments are suitable for use when force is also applied in the lateral direction.
型枠の材質は、プラスチックに限らず、ベニヤ板、木板
なども使用でき、また補強材は、鉄パイプに代え、鉄角
材、ワイヤロープを切断したもの、プラスチック製ロー
プを切断したもの、さらには木材なども使用することが
できる。The material of the formwork is not limited to plastic, but also plywood, wooden boards, etc. can be used as reinforcing materials.Instead of iron pipes, the reinforcing material can be iron squares, cut wire rope, cut plastic rope, or even wood. etc. can also be used.
以上説明したように、本考案によれば、型枠抜き用孔が
切断されるのを補強材で防ぎ、長期にわたり繰返し使用
できるものである。As explained above, according to the present invention, the reinforcing material prevents the formwork punching hole from being cut, and it can be used repeatedly over a long period of time.
第１図Ｉ、 ｎ、 ＩＩＩは抜き型枠を用いてコンクリ
ートブロック擁壁を造成している状態を示し、■は正面
図、■は平面図、■は■の■−■線断面図である。
第２図は従来の抜き型枠の正面図である。
第３図Ｉ、 ＩＩは本考案の第１実施例を示す抜き型枠
で、１図は正面図、■はＩの■−■線断面図である。
第４図、第５図および第６図は本考案の第２、第３およ
び第４実施例の正面図である。
１・・・・・・コンクリートブロック、２・・・・・・
抜き型枠、２ａ・・・・・・型枠に形成した型枠抜き用
孔、２ｂ・・・・・・補強材、３・・・・・・地山、４
・・・・・・栗石、５・・・・・・コンクリートモルタ
ル。Figures I, n, and III show the construction of a concrete block retaining wall using cutting forms, where ■ is a front view, ■ is a plan view, and ■ is a cross-sectional view taken along the line ■-■ of ■. . FIG. 2 is a front view of a conventional cutting frame. FIGS. 3 I and II show a cutting frame showing a first embodiment of the present invention, where FIG. 1 is a front view and ■ is a cross-sectional view of I taken along the line ■--■. 4, 5 and 6 are front views of second, third and fourth embodiments of the present invention. 1... Concrete block, 2...
Cutting frame, 2a... Formwork punching hole formed in the formwork, 2b... Reinforcement material, 3... Earth, 4
...Kuriishi, 5...Concrete mortar.
Claims (1)
の間に配置し、コンクリートモルタルを流し込んでコン
クリートブロック等を固め、擁壁を造成する際に使用す
る抜き型枠において、その抜き型枠に形成した型枠抜き
用の孔の上部に補強材を施してなることを特徴とする抜
き型枠。A mold formed in the cutting frame used when constructing a retaining wall by placing concrete blocks etc. and the chestnut stones spread on the back side and pouring concrete mortar to harden the concrete blocks etc. A punching frame characterized by having a reinforcing material applied to the upper part of the hole for punching the frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP838281U JPS6029496Y2 (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Cutting formwork |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP838281U JPS6029496Y2 (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Cutting formwork |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57123846U JPS57123846U (en) | 1982-08-02 |
| JPS6029496Y2 true JPS6029496Y2 (en) | 1985-09-05 |
Family
ID=29806533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP838281U Expired JPS6029496Y2 (en) | 1981-01-26 | 1981-01-26 | Cutting formwork |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029496Y2 (en) |
-
1981
- 1981-01-26 JP JP838281U patent/JPS6029496Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57123846U (en) | 1982-08-02 |
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