JPS6026814Y2

JPS6026814Y2 - 焼結設備における焼結鉱破砕装置

Info

Publication number: JPS6026814Y2
Application number: JP7628881U
Authority: JP
Inventors: 章爲井
Original assignee: 日立造船株式会社
Priority date: 1981-05-25
Filing date: 1981-05-25
Publication date: 1985-08-13
Also published as: JPS57188096U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は焼結設備における焼結鉱破砕装置に関する。

焼結設備における焼結鉱破砕装置においては、焼結鉱自
体が高温であり、摩耗性が大きいため鬼歯及び受歯を水
冷したり、耐熱耐摩耗材をコーティングしたり、種々の
対策が威されているが、比較的早期に摩耗等による損傷
が発生するので、鬼歯及び受歯の取替えが必要となる。

従来、鬼歯を有する鬼歯体及び受歯を有する受歯体はそ
の建屋に固定設置されており、鬼歯及び受歯の取替えは
クレーン、ホイスト等を用いて建屋向上部に吊上げられ
て行なわれていた。

しかし、例えば鬼歯の取替用として、最近の大型焼結機
では１年に数回の使用に対し６０トンというような大型
クレーンが使用されている。

従って、このような使用頻度の少ない取替作業にかかる
大型クレーンを設けることは、クレーンそのものの価格
が高い上に、クレーン設置のために建屋自体の価格も高
くなる欠点があった。

本考案は上記欠点を解消し得る焼結鉱破砕装置を提供す
るもので、以下その一実施例を図面に基づ“き説明する
。

第１図〜第３図において、１は等間隔置きに並列固定さ
れる受歯２を多数有する受歯体で、４個の遊動車輪３を
有する受歯体台車４上に支持されている。

５は上記受歯体１上方に位置すると共に一対の軸受６，
６′を介して両端がそれぞれ２個の遊動車輪７を有する
鬼歯体台車８上に支持された鬼歯体で、その回転本体部
９周囲には上記隣接する受歯２，２間に位置すると共に
、この受歯２に沿って回転可能な鬼歯１０が回転軸心に
沿って多数並設されている。

１１は鬼歯体５を第２図の矢印Ａ方向に回転させる回転
駆動装置で、鬼歯体５の回転本体部９一端に取付けられ
た大歯車１２に小歯車１３を介して連動連結されている
。

従って、焼結鉱は回転する鬼歯１０と固定の受歯２との
間に供給されて破砕される。

なお、１４は駆動軸、１５はカップリングである。

１６は上記受歯体台車４を鬼歯体５の回転軸心と直角方
向に且つ破砕装置ケーシング１７の外に案内する一対の
第１の案内レール、１８は上記第１の案内レール１６の
外側に位置して光書体台車８を上記同様に破砕装置ケー
シング１７の外に案内する一対の第２の案内レールであ
る。

そして、１９は上記各案内レール１６．１８の途中に設
けられると共に各案内レール１６．１８とは直角方向に
設けられた一対の第３の案内レール２０上を４個の車輪
２１を介して移動自在にされた台車移送装置で、その上
面には上記第１及び第２の案内レール１６．１８の一部
を構成する各一対の短尺レール２２．２３がそれぞれ設
けられている。

なお、短尺レール２２．２３の長さはそれぞれの台車４
，８を載置可能なようにされている。

２４は該台車移送装置１９の駆動装置である。

２５は一対の索体２６，２６′を介して上記受歯体１若
しくは光書体５を破砕装置ケーシング１７内から外方に
即ち台車移送装置１９上に搬出する第１のウィンチ、２
７は一対の索体２８，２８’を介して上記受歯体１若し
くは光書体５を台車移送装置１９上から破砕装置ケーシ
ング１７内に搬入するための第２のウィンチである。

即ち、受歯体１を搬出する場合、第１のウィンチ２５か
らの一対の索体２６？２６’（７）端部を受歯体台車
４の搬出側両端に設けられた一対の係合突起２９′に接
続し、光書体５を搬出する場合、第１のウィンチ２５か
らの一対の索体２６．２６’の端部を光書体５の回転本
体部９に装置された一対のリング３０．３０’に接続し
てそれぞれの搬出が行なわれる。

また、受歯体１を搬入する場合、第２のウィンチ２７か
らの一対の索体２８，２８’の端部を受歯体１の搬入側
両端に設けられた一対の保合突起３１．３１’に接続し
、光書体５を搬入する場合、第２のウィンチ２７からの
一対の索体２Ｂ、２８’の端部を光書体台車８の搬入側
に設けられた一対の係合突起３２．３２’に接続して、
それぞれの搬入が行われる。

なお、３３は所定位置で設けられた上記各索体２６，２
６’、２８．２８’の転向滑車である。

また、３４は４隅に設けられた受歯体台車４の固定装置
、３５は４隅に設けられた光書体台車８の固定装置、３
６は焼結鉱３７を供給するためのパレット、３８はシュ
ートである。

ところで、破砕装置ケーシング１７の壁体のうち上記各
台車搬出入部１７ａは開閉式にされていることは言うま
でもない。

上記構成によると、通常運転時、即ち焼結鉱破砕時は光
書体台車８及び受歯体台車４はそれぞれの固定装置３４
．３５により所定位置に固定されているが、光書１０若
しくは受歯２を補修する場合、上記固定装置３５．３４
が外されて、光書体５若しくは受歯体１は台車ごと破砕
装置ケーシング１７の外に搬出される。

即ち、光書１０を補修する場合、先ず光書体台車８の固
定装置３５を外してその遊動車輪７を第２の案内レール
１８上に載置する。

そして、一対の索体２６，２６’を介して、第１のウィ
ンチ２５により、光書体台車８を第１図仮想線で示すよ
うに台車移送装置１９上に搬出すると共に該台車移送装
置１９を駆動させて、第２の案内レール１８径路からど
ちらか一方例えば第１図下方（矢印Ｂ）に移動させる。

そして、補修時にも焼結鉱の破砕が行なえるように、予
備の光書体台車（図示せず）が載置された別の台車移送
装置（図示せず）を第１図上方から移動させると共に第
２の案内レール１８に対応させて、該予備の光書体台車
を一対の索体２８，２８′を介して第２のウィンチ２７
により破砕装置ケーシング１７内にセットする。

こうしておけば、光書１０を補修している間でも、運転
が続けられる。

ところで、上記下方に移動された光書体５は、その位置
で光書１０が肉盛補修される。

そして、肉盛補修された光書体５はその位置で再び使用
されるべく待機する。

なお、光書体５が破砕装置ケーシング１７から搬出され
る場合、カップリング１５が外されて回転駆動装置１１
とは縁が切られる。

次に、受歯２の取替えが必要な場合、受歯体台車４の固
定装置３４を外してその遊動車輪３を第１の案内レール
１６上に載置する。

そして、一対の索体２６，２６’を介して第１のウィン
チ２５により、受歯体台車４を第２図仮想線で示すよう
に台車移送装置１９上に搬出し、この位置でホイスト等
により受歯２の交換を行なう。

そして、交換が済めば、一対の索体２Ｂ、２８’を介し
て第２のウィンチ２７により元の位置に戻された後、固
定装置３４により固定すればよい。

以上のように、本考案の焼結設備における焼結鉱破砕装
置によれば、例えば破砕装置の建屋外の広いしかも高温
にさらされていない場所で、受歯の交換若しくは光書の
補修作業を行なうことができ、従ってこれらの作業を安
全且つ迅速に行なえる。

しかも従来のように、上記作業にあたって破砕装置を予
じめ冷却させるといった準備作業が不要となる。

更に、光書の補修においては、従来建屋内に設けられた
大型クレーンも必要とせず、従って建屋自体も強固なも
のにしなくてもよいので、設備費が少なくて済むと共に
保守も容易となる。

また、受歯体及び鬼歯体をそれぞれ別個に支持して各別
に引出し可能な台車を同一平面上に設け、これら各台車
を上記鬼歯体の回転軸心と直角方向に移動させる案内レ
ールを同一平面上にそれぞれ設けたので、受歯・光書の
摩耗進行状況に応じてそれぞれ独立にかつ迅速に交換す
ることができ、交換時間の短縮とこれにともなうコスト
、作業員の削減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は全体平
面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ矢視断面図、第３図は第
１図の■−■矢視図である。１・・・・・・受歯体、２・・・・・・受歯、４・・・
・・・受歯体台車、５・・・・・・鬼歯体、８・・・・
・・鬼歯体台車、１ｏ・・・・・・光書、１６・・・・
・・第１の案内レール、１８・・・・・・第２の案内レ
ール、１９・・・・・・台車移送装置、２２，２３・・
・・・・短尺レール。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

等間隔置きに並列固定された受歯を有する受歯体と、該
゛受歯体上方に回転自在に支持されると共に上記隣接す
る受歯間に位置する鬼歯を有する鬼歯体とから構成され
、上記受歯と鬼歯との間で焼結鉱を破砕する焼結鉱破砕
装置において、上記受歯体及び鬼歯体をそれぞれ別個に
支持して各別に引出し可能な台車を同一平面上に設け、
これら各台車を上記鬼歯体の回転軸心と直角方向に移動
させる案内レールを同一平面上にそれぞれ設け、該各案
内レールの所定位置に、該案内レールと直角方向に移動
自在にされると共に上面に上記各案内レールの一部を構
成する短尺レールを有する台車移送装置を設けたことを
特徴とする焼結設備における焼結鉱破砕装置。