JPS60253761A - Method of controlling operation of refrigerator - Google Patents

Method of controlling operation of refrigerator

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Publication number
JPS60253761A
JPS60253761A JP59110356A JP11035684A JPS60253761A JP S60253761 A JPS60253761 A JP S60253761A JP 59110356 A JP59110356 A JP 59110356A JP 11035684 A JP11035684 A JP 11035684A JP S60253761 A JPS60253761 A JP S60253761A
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JP
Japan
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compressor
inverter
low pressure
pressure switch
control
Prior art date
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Application number
JP59110356A
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Japanese (ja)
Inventor
服部 房夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Fuji Electric Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS60253761A publication Critical patent/JPS60253761A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07Details of compressors or related parts
    • F25B2400/075Details of compressors or related parts with parallel compressors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • F25B2600/021Inverters therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

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  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明は冷凍、冷蔵ショーケース等の冷凍設備に組み
込んで使用される冷凍機の運転制御方式、特に冷凍機を
マルチコンプレッサユニットで構成し、かつ該マルチコ
ンプレッサユニットをインバータ制御により、冷凍負荷
変動に追随して冷凍能力制御を行う冷凍機の運転制御方
式に関する。
This invention relates to an operation control method for a refrigerator used in refrigeration equipment such as refrigeration and refrigerated showcases, and in particular, the refrigerator is configured with a multi-compressor unit, and the multi-compressor unit is controlled by an inverter to compensate for fluctuations in refrigeration load. The present invention relates to an operation control method for a refrigerator that performs refrigerating capacity control accordingly.

【従来技術とその問題点】[Prior art and its problems]

オーブンショーケース等の冷凍設備は、年間を通じてや
冷凍負荷の変動が大きいことから、ここに用いる冷凍機
として、最近では複数台の圧縮機で構成されたマルチコ
ンプレンサユニットを使用し、各冷凍機のオン、オフの
組合せにより冷凍負荷の変動に対応して冷凍機の容量制
御を行う運転制御方式が広く採用されている。さらに加
えて最近では、商品の品温管理を重視する精肉、鮮魚用
等のオープンショーケースを対象として、従来のサーモ
スタットのオン、オフ制御方式から、冷凍負荷変動に合
わせて圧縮機の回転数を変化させて冷凍能力を調整する
インバータ制御方式が採用されるようになっている。す
なわち周知のように冷凍サイクルの蒸発圧力は冷凍負荷
の増減によって変わり、一定の条件で冷凍機を運転して
いる場合に、冷凍負荷が減少すると蒸発温度、すなわち
蒸発圧力は低下し、逆に冷凍負荷が増大すれば蒸発圧力
が上昇する。したがってあらかじめ定格冷凍負荷に対応
する蒸発圧力と等価な圧縮機の吸入圧力を設定しておき
、吸入圧力の検出値が設定値よりも低くなった際には、
圧縮機の給電回路に一介装したインバータの出力周波数
を商用周波数よりも低め、これにより電動圧縮機の回転
数を下げて冷凍能力を減少させることによって、冷凍負
荷変動に追随して冷凍能力をきめ細かに調整し、ショー
ケースの庫内温度をほぼ一定に維持することができる。 またインバータ制御により、圧縮機のオン。 オフ損失、ラッシュ電流を防ぐことができるほか、圧縮
機の消費電力は回転数に比例するので、特に冷凍負荷の
低い状態で低回転運転制御を行っている場合には、商用
周波数運転に比べて消費電力の節電効果が得られる。 次に上記のマルチコンブレンサユニットを採用したオー
ブンショーケースの冷凍回路を第4図に、またその従来
における運転制御回路を第5図に示めす。まず第4図に
おいて、IA、 IBは電動圧縮機、2は凝縮器、3は
膨張弁、4はショーケース内に設置された蒸発器、5は
アキュムレータであり、圧縮機IA IBは回路中に並
列に接続配管して介装されている。なお6は回路の圧縮
機吸い込み側に接続された吸い込み圧力検出用の圧力セ
ンサである。また第5図の運転制御回路において、7は
商用周波数の電源、8は周波数変換器としてのインバー
タ、9は先記圧力センサ6の検出値を入力としてインバ
ータ8の制御を行う調節器、10は圧縮機IA、 IB
の運転、停止制御回路、また51C+、51Cgは圧縮
機LA、 IBの給電回路に介装した電磁接触器、63
L+、63Lzは圧縮機IA、 IBの低圧スイッチ、
Xはインバータ8の異常時に調節器9から与えられる信
号で作動する補助リレーである。 次に上記回路による冷凍機の運転制御動作を第6図の動
作特性図と併せて説明する。まず、ケース負荷が100
%であれば、インバータ8の出力周波数を商用周波数と
同じ60Hzにして圧縮機IA、 IBがともに商用周
波数で運転され、冷凍機能力100%の特性線とケース
負荷100%との交点である定格マツチング点■で冷却
運転される。ここでケース負荷が減少すれば、圧縮機I
Bが商用周波数運転のまま圧縮機IBがインバータ制御
運転となり、インバータの出力周波数が30Hz、つま
り冷凍機能カフ5%の特性線上の点■までは圧力一定の
下でケース負荷の変動に応じて冷凍機の能力制御が行わ
れる。ここからさらにケース負荷が低下すると、圧力一
定制御範囲を超えて冷凍機能カフ5%の特性線に沿って
吸入圧力がケース負荷の減少とともに変動する。さらに
ケース負荷が減少すれば、点■で吸入圧力が低圧スイッ
チ63L2のカットアウト設定値以下となり、該低圧ス
イッチの接点がオフして圧縮機IBが停止する。この時
点ではインバータの出力周波数はもとの30Hzのまま
であるため、一旦冷凍機能力は25%の特性線上の点■
まで低下するが、その後はインバータ制御によりその時
のケース負荷とバランスする点■まで圧縮機IAの回転
数を上げて冷凍機能力を高めるように制御される。 ここからさらにケース負荷が減少すると、圧縮機IAは
■−■をたどって冷凍機能力制御が行われる。 一方点■からケース負荷が増加すれば、吸入圧力が低圧
スイッチ63L、のカットイン圧力設定値より高くなり
、圧縮機IBが再び商用周波数運転に入って冷凍機能力
は一旦100%上の点■まで上昇し、ここたからケース
負荷とバランスする点へ移行するように圧縮機IAがイ
ンパーク制御される。またケース負荷が極端に低下する
と、吸入圧力は低圧スイッチ63L、のカットアウト圧
力設定値の点■まで低下し、圧縮機IAはポンプダウン
の後に停止するように運転制御される。なお、運転の途
中でインバータが万一故障したば場合には、インバータ
異常信号で接点が閉じて作動する補助リレーXにより、
圧縮機IA給電回路に介挿された接点Xa、Xbが切り
替わってインバータ8を回路から外し、圧縮機IAが商
用周波数電源7から直接給電を受けて商用周波数運転と
なり、通常のサーモスタットによる運転制御が行われる
ように保護回路が構成されている。 上記の説明から明らかなように、インバータ制御による
圧力一定制御の範囲を超えてケース負荷が75%〜50
%に低減する中間負荷での運転領域では、吸入圧力がケ
ース負荷の減少とともに変化する。しかして吸入圧力つ
まり蒸発圧力の変化はそのままショーケースの庫内温度
の変化となり、庫内収納商品の品温に変化をきたす。一
般的に蒸発温度1 degの変化で凡そ品温が0.6d
eg変化する。 この観点から、インバータ制御による運転制御方式の利
点を十分に活かすためには、吸入圧力の変動幅はできる
限り小さくするのがよ(、このために低圧スイッチ63
L+163Lzのカットアウトとカットインの圧力設定
値のディファレンシアルは運転上支障のないかぎり小さ
く設定するのが好ましい。 一方前記のディファレンシアルを極端に小さくすると、
僅かな冷凍負荷変動でも圧縮機がオン、オフを頻繁に繰
り返すいわゆるショートサイクル運転となり、圧縮機の
寿命に影響を及ぼすことになる。ここで精肉、鮮魚用シ
ョーケースのモデル機について、その実機運転の実績か
ら得たインバータ制御運転時の適正な低圧スイッチの動
作圧力設定値を示すと、第6図の下部に図示したように
、インバータ制御運転側の圧縮機IAの低圧スイッチ6
3t+については、そのカントアウト、カットイン圧力
設定値をそれぞれ1.4 、2.4 kg/dc、とじ
てディファレンシアルは1.0 kg/ad、商用周波
数運転側の圧縮機IBの低圧スイッチ63L2について
は、そのカットアウト、カットイン圧力設定値をそれぞ
れ1.8.2.6kg/csIGとしてデイファレンシ
アルは0.8 kg/cdである。 ところで、上述のように低圧スイッチの動作圧力設定値
のディファレンシアルを狭い幅のまま固定的に設定して
インバータ制御運転を行っている、場合に、運転の途中
で万一インバータが故障を起こしてインバータ制御運転
から商用周波数運転に切り替わると、このままでは特に
中間冷凍負荷の運転領域では、ケース負荷のわずかな変
動でも吸入圧力が低圧スイッチ63L+t のカントア
ウト、カットイン圧力設定値を超えて変動するために、
圧縮機IBが頻繁にオン、オフを繰り返してショートサ
イクル運転となる。すなわち、第7図に示すごとく、ケ
ース負荷が100%圧縮機IA、 1Bがともに商用周
波数運転されている状態からケース負荷が例えば80%
に減少すると、吸入圧力は低圧スイッチ63Lzはカッ
トアウト圧力設定値以下に低下して圧縮機IBが一旦は
停止するが、一方では冷凍機能力が50%に低下するた
めに再び吸入圧力は低圧スイッチ63Lzのカフ)イン
圧力設定値以上に上昇し一〇−■−■に沿って循環を繰
返す。つまりケース負荷と冷凍機能力とのバランス点が
なく、冷凍きIBは頻繁にオン1オフを繰返すショート
サイクル運転となる。この結果圧縮機の寿命低下、圧縮
機のモータ捲線の異常温度上昇による焼損、再起動時の
ショックによる疲労破壊等を引き起こすおそれがある。
Since refrigeration equipment such as oven showcases has large fluctuations in refrigeration load throughout the year, recently a multi-compressor unit consisting of multiple compressors has been used as a refrigeration machine, and each refrigeration machine is An operation control method that controls the capacity of the refrigerator in response to fluctuations in the refrigeration load by turning on and off the refrigerator is widely used. In addition, recently, for open showcases for meat, fresh fish, etc. that place emphasis on product temperature control, we have changed from the conventional thermostat on/off control method to adjusting the compressor rotation speed according to refrigeration load fluctuations. An inverter control method that adjusts the refrigerating capacity by changing the cooling capacity is increasingly being adopted. In other words, as is well known, the evaporation pressure in the refrigeration cycle changes depending on the increase or decrease in the refrigeration load.When the refrigerator is operated under certain conditions, when the refrigeration load decreases, the evaporation temperature, that is, the evaporation pressure, decreases, and conversely, the evaporation pressure decreases. As the load increases, the evaporation pressure increases. Therefore, set the compressor suction pressure equivalent to the evaporation pressure corresponding to the rated refrigeration load in advance, and when the detected suction pressure value becomes lower than the set value,
The output frequency of the inverter installed in the compressor's power supply circuit is lowered than the commercial frequency, thereby lowering the rotational speed of the electric compressor and reducing the refrigeration capacity. By doing so, the refrigeration capacity can be finely tuned to follow refrigeration load fluctuations. The temperature inside the showcase can be maintained almost constant. The compressor can also be turned on by inverter control. In addition to preventing off-state losses and rush current, compressor power consumption is proportional to the rotation speed, so when performing low rotation operation control under low refrigeration load conditions, it is possible to reduce power consumption compared to commercial frequency operation. The effect of saving power consumption can be obtained. Next, FIG. 4 shows a refrigeration circuit of an oven showcase employing the above multi-combiner unit, and FIG. 5 shows its conventional operation control circuit. First, in Fig. 4, IA and IB are electric compressors, 2 is a condenser, 3 is an expansion valve, 4 is an evaporator installed in the showcase, 5 is an accumulator, and compressors IA and IB are in the circuit. They are interposed by connecting piping in parallel. Note that 6 is a pressure sensor for detecting suction pressure connected to the compressor suction side of the circuit. In the operation control circuit shown in FIG. 5, 7 is a commercial frequency power supply, 8 is an inverter as a frequency converter, 9 is a regulator that controls the inverter 8 by inputting the detected value of the pressure sensor 6, and 10 is a regulator. Compressor IA, IB
operation and stop control circuits, and 51C+ and 51Cg are electromagnetic contactors installed in the power supply circuits of compressors LA and IB, 63
L+, 63Lz are low pressure switches for compressors IA and IB,
X is an auxiliary relay that is activated by a signal given from the regulator 9 when the inverter 8 is abnormal. Next, the operation control operation of the refrigerator by the above-mentioned circuit will be explained together with the operation characteristic diagram shown in FIG. First, the case load is 100
%, the output frequency of the inverter 8 is set to 60Hz, which is the same as the commercial frequency, and both compressors IA and IB are operated at the commercial frequency, and the rated value is the intersection of the characteristic line of 100% refrigeration capacity and 100% case load. Cooling operation is performed at matching point ■. If the case load decreases here, the compressor I
Compressor IB operates under inverter control while B operates at commercial frequency, and the inverter output frequency is 30Hz, that is, up to point ■ on the characteristic line of refrigeration function cuff 5%, refrigeration is performed under constant pressure according to case load fluctuations. Machine capacity control is performed. When the case load further decreases from here, the suction pressure exceeds the constant pressure control range and fluctuates along the characteristic line of 5% refrigeration function cuff as the case load decreases. If the case load further decreases, the suction pressure becomes less than the cutout setting value of the low pressure switch 63L2 at point (3), the contact of the low pressure switch is turned off, and the compressor IB is stopped. At this point, the output frequency of the inverter remains the original 30Hz, so the refrigeration function is temporarily reduced to the point on the 25% characteristic line.
However, after that, the rotation speed of the compressor IA is increased by inverter control to a point (3) that balances with the case load at that time, thereby increasing the refrigerating function. When the case load further decreases from here, the compressor IA follows the steps ①-② and performs refrigeration function control. On the other hand, if the case load increases from point ■, the suction pressure becomes higher than the cut-in pressure setting value of the low pressure switch 63L, compressor IB returns to commercial frequency operation, and the refrigeration function temporarily increases to 100% point ■ From this point, the compressor IA is impark controlled so as to move to a point where it balances with the case load. Further, when the case load decreases extremely, the suction pressure decreases to the cutout pressure setting point (3) of the low pressure switch 63L, and the operation of the compressor IA is controlled so as to stop after pumping down. In addition, in the event that the inverter breaks down during operation, the auxiliary relay
Contacts Xa and Xb inserted in the compressor IA power supply circuit are switched to remove the inverter 8 from the circuit, and the compressor IA receives power directly from the commercial frequency power supply 7 and enters commercial frequency operation, and normal operation control by a thermostat is performed. A protection circuit is configured to ensure that As is clear from the above explanation, the case load exceeds the range of constant pressure control by inverter control and the case load is 75% to 50%.
%, the suction pressure changes with decreasing case load. Therefore, a change in suction pressure, that is, evaporation pressure, directly results in a change in the temperature inside the showcase, which in turn causes a change in the temperature of the products stored in the refrigerator. Generally, a change in evaporation temperature of 1 deg will reduce the product temperature by approximately 0.6 d.
eg change. From this point of view, in order to fully utilize the advantages of the operation control method using inverter control, it is recommended that the fluctuation range of the suction pressure be as small as possible (for this purpose, the low pressure switch 63
It is preferable that the differential between the cut-out and cut-in pressure settings of L+163Lz is set as small as possible unless it causes operational problems. On the other hand, if the differential mentioned above is made extremely small,
Even a slight change in the refrigerating load results in so-called short-cycle operation in which the compressor repeatedly turns on and off, which affects the life of the compressor. Here, we show the appropriate operating pressure setting value of the low pressure switch during inverter control operation for model machines for showcases for meat and fresh fish, as shown in the lower part of Figure 6, obtained from actual machine operation results. Low pressure switch 6 of compressor IA on inverter control operation side
For 3t+, the cant-out and cut-in pressure settings are 1.4 and 2.4 kg/dc, respectively, and the differential is 1.0 kg/ad.The low pressure switch of compressor IB on the commercial frequency operation side Regarding 63L2, the cut-out and cut-in pressure settings are respectively 1.8 and 2.6 kg/csIG, and the differential is 0.8 kg/cd. By the way, as mentioned above, when inverter-controlled operation is performed with the differential of the operating pressure setting value of the low-pressure switch fixedly set to a narrow width, there is a possibility that the inverter should malfunction during operation. When switching from inverter control operation to commercial frequency operation, even a slight change in case load will cause the suction pressure to fluctuate beyond the cant-out and cut-in pressure settings of the low pressure switch 63L+t, especially in the intermediate refrigerating load operation range. for,
Compressor IB frequently turns on and off, resulting in short cycle operation. That is, as shown in Fig. 7, when the case load is 100% and both compressors IA and 1B are operated at the commercial frequency, the case load is reduced to, for example, 80%.
When the suction pressure decreases to 50%, the low pressure switch 63Lz lowers the suction pressure to below the cutout pressure set value and the compressor IB temporarily stops, but on the other hand, the refrigeration function decreases to 50%, so the suction pressure goes back to the low pressure switch 63Lz. 63Lz cuff) The pressure rises above the set value and the circulation is repeated along 10-■-■. In other words, there is no balance between the case load and the refrigeration function, and the refrigeration IB operates in a short cycle, frequently repeating on and off cycles. As a result, there is a risk that the life of the compressor will be shortened, the motor windings of the compressor will be burnt out due to an abnormal temperature rise, and fatigue failure will occur due to shock during restart.

【発明の目的】[Purpose of the invention]

この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、そ
の目的は従来の運転制御方式の欠点を除去シ、インバー
タ制御運転時にはインバータ制御の利点を十分に生かし
てショーケースの庫内商品の品温変化を抑えつつ、かつ
万一運転中にインバータに故障が生じて商用周波数運転
に切り替わった際には、冷凍機がショートサイクル運転
に移行することなしに運転制御できるようにした冷凍機
の運転制御方式を提供することにある。
This invention was made in consideration of the above points, and its purpose is to eliminate the drawbacks of conventional operation control methods, and to fully utilize the advantages of inverter control during inverter control operation to improve the product temperature in the showcase. Refrigerating machine operation control that suppresses changes and allows operation to be controlled without shifting the chiller to short cycle operation in the unlikely event that an inverter failure occurs during operation and switching to commercial frequency operation. The goal is to provide a method.

【発明の要点】[Key points of the invention]

上記目的を達成するためにこの発明は、冷凍回路の11
:#am■入l:I:力本制例鰺由繍ふ!プマ1!7キ
1ンプレンサユニットを構成する圧縮機のオン、オフ制
御用低圧スイッチのカットインとカントアウト圧力設定
値のディファレンシアル設定幅をインバータ制御運転時
には小に設定し、インバータの故障に伴う商用周波数運
転時には前記低圧スイッチのデファレンシャルの設定幅
を大に切り換えて運転制御を行うようにしたものである
In order to achieve the above object, the present invention provides 11 parts of the refrigeration circuit.
:#am■ Entering l:I: Rikimoto Seiji Aji Yushufu! The differential setting range of the cut-in and cant-out pressure settings of the low pressure switch for on/off control of the compressor that makes up the Puma 1!7 Ki1 compressor unit is set to a small value during inverter control operation, to prevent inverter failure. During commercial frequency operation associated with this, the setting range of the differential of the low pressure switch is changed over a large range to control the operation.

【発明の実施例】[Embodiments of the invention]

第1図はこの発明の運転制御方式を実施するための運転
制御回路、第2図および第3図はそれぞれ第1図におけ
るインバータ制御運転用2商用周波数運転用の低圧スイ
ッチの動作圧力設定値を示すものである。まず第1図に
おいてマルチコンプレッサユニットの運転制御回路には
、インバータ制御運転、および商用周波数運転に対応し
てその動作圧力設定値を第2図、第3図のように設定し
た各圧縮機IA、 IBに付属の運転制御用低圧スイッ
チ63t、++、63Lz+ 、および631;lt、
 63Ltzがそれぞれインバータ8の異常時に与えら
れる信号で動作する補助リレーXの接点χ、χ2を介し
て図示のように電磁接触器51C+、 51Czの回路
に介挿接続されている。ここでインバータ制御運転側の
低圧スイッチ63L++、 63Lt+については、第
2図のようにその動作圧力設定値が先に第6図で示した
値と同じである。一方、商用周波数運転側の低圧スイッ
チ63Llz、63Lz□については、第3図のように
その動作圧力設定値のカットイン圧力設定値を3.0 
、3.2kg/aaG、カットアウト圧力設定値を1.
4.1.6kg / c4 Gとしてデファレンシャル
の設定幅が1.6kg / aaに設定されている。 上記の構成において、インバータ8が正常であるインバ
ータ制御運転時には、補助リレーXの接点XI+ x、
は図示位置にあり、低圧スイッチ63L+ +。 63Lt+が選択されて第6図で述べたように冷凍負荷
の変動に追随してインバータ制御運転が行われる。一方
、この運転中に万一インバータ8が故障すると、その異
常検知に基づいて補助リレーXが作動し、その接点Xa
によりインバータ8を短絡して圧縮機IAを商用周波数
運転に切り換えるとともに、接点χl+Xgが切り替わ
って低圧スイッチ63L+g。 63L、が選択して回路に挿入される。ここで先述のよ
うに商用周波数運転側の低圧スイッチ63L+z=63
Lgzのデファレンシャルはインバータ制御運転側の低
圧スイッチ63L++、 63Lz+ よりも大であり
、したがって中間冷凍負荷の運転領域で多少の冷凍負荷
の変動があっても、吸入圧力が低圧スイッチ63L+z
のカットアウト圧力設定値以下に低下しないので圧縮1
lIBが運転をし続け、インバータ制御運転時と比べて
吸入圧力したがって蒸発圧力の変動が大きくなるものの
、いわゆるショートサイクル運転へ容易に移行すること
なく運転制御が行われることになる。なれ前記の商用周
波数運転側の低圧スイッチ63L+ z、 63Lz□
は、冷凍回路の圧縮機吸い込み側に接続された機械接点
式の低圧スイッチとするか、あるいは圧力センサ6の検
出値をもとに作動する調節器9に組み込まれた電子接点
式スイッチとして構成することもできる。
Figure 1 shows an operation control circuit for implementing the operation control method of the present invention, and Figures 2 and 3 respectively show the operating pressure setting values of the low pressure switch for inverter control operation and commercial frequency operation in Figure 1. It shows. First, in Fig. 1, the operation control circuit of the multi-compressor unit includes each compressor IA whose operating pressure setting value is set as shown in Figs. 2 and 3 in accordance with inverter control operation and commercial frequency operation. Low pressure switches for operation control attached to IB 63t, ++, 63Lz+, and 631;lt,
63Ltz are inserted and connected to the circuits of electromagnetic contactors 51C+ and 51Cz as shown through contacts χ and χ2 of auxiliary relays X, which respectively operate in response to a signal given when an abnormality occurs in inverter 8. Here, as for the low pressure switches 63L++ and 63Lt+ on the inverter control operation side, as shown in FIG. 2, the operating pressure setting values are the same as those shown in FIG. 6 above. On the other hand, for the low pressure switches 63Llz and 63Lz□ on the commercial frequency operation side, the cut-in pressure setting value of the operating pressure setting value is set to 3.0 as shown in Figure 3.
, 3.2kg/aaG, cutout pressure setting value 1.
4.1.6kg/c4 G, the differential setting width is set to 1.6kg/aa. In the above configuration, during inverter control operation when inverter 8 is normal, contact XI+ x of auxiliary relay
is in the position shown, and is the low pressure switch 63L++. 63Lt+ is selected, and as described in FIG. 6, inverter control operation is performed following fluctuations in the refrigeration load. On the other hand, if inverter 8 should fail during this operation, auxiliary relay X is activated based on the detected abnormality, and its contact Xa
The inverter 8 is short-circuited and the compressor IA is switched to commercial frequency operation, and the contact χl+Xg is switched to the low pressure switch 63L+g. 63L is selected and inserted into the circuit. Here, as mentioned earlier, the low pressure switch 63L+z=63 on the commercial frequency operation side
The differential of Lgz is larger than the low pressure switches 63L++, 63Lz+ on the inverter control operation side, so even if there is some fluctuation in the refrigeration load in the intermediate refrigeration load operation range, the suction pressure will be lower than the low pressure switch 63L+z.
Compression 1 because the cutout pressure does not drop below the set value
Although the IIB continues to operate and fluctuations in the suction pressure and therefore the evaporation pressure become larger than during inverter-controlled operation, operation control is performed without easily shifting to so-called short-cycle operation. Low pressure switch 63L+z, 63Lz□ on the commercial frequency operation side
is configured as a mechanical contact type low pressure switch connected to the compressor suction side of the refrigeration circuit, or as an electronic contact type switch incorporated in the regulator 9 that is activated based on the detected value of the pressure sensor 6. You can also do that.

【発明の効果】【Effect of the invention】

以上述べたようにこの発明によれば、互いに並の電動圧
縮機からなるマルチコンプレッサユニットのうち、少な
くとも1台の圧縮機をインバータ制御運転、他の圧縮機
を商用周波数運転とし、かつ冷凍サイクルの吸入圧力を
制御検出値として、低圧スイッチのオン、オフ動作によ
る各圧縮機の運転、停止およびインバータ制御による圧
縮機の回転数制御との組合せにより、冷凍負荷の変動に
追随して冷凍機の能力制御を行う冷凍機の運転制御方式
において、前記低圧スイッチのカットインとカントアウ
ト圧力設定値のディファレンシアル設定幅をインバータ
制御運転時には小に設定し、インバータの故障による商
用周波数運転時に伴う前記低圧スイッチのディファレン
シアル設定幅を大に切り換えて運転制御を行うようにし
たことにより、通常のインバータ制御運転時には、低圧
スイッチ圧力設定値のデファレンシャル設定幅を狭くし
て中間負荷領域での冷凍負荷変動に対する蒸発圧力の変
化、つまりショーケースの庫内商品の品温変化を抑え、
一方、運転中にインバータが万は、ショートサイクル運
転に移行するのを防止して圧縮機の損傷を防ぐことがで
きるようにした、マルチコンプレッサユニットをインバ
ータ制御スる冷凍機を対象とした実用上有益な冷凍機の
運転制御方式を提供することができる。
As described above, according to the present invention, in a multi-compressor unit consisting of electric compressors of the same type, at least one compressor is operated under inverter control, the other compressors are operated at commercial frequency, and the refrigeration cycle is controlled. The suction pressure is used as a control detection value, and in combination with the on/off operation of each compressor to turn on and off the low pressure switch, and the compressor rotation speed control by inverter control, the capacity of the chiller can be adjusted in accordance with fluctuations in the chiller load. In the operation control method of the refrigerator, the differential setting range of the cut-in and cant-out pressure setting values of the low pressure switch is set to a small value during inverter control operation, and the low pressure that occurs during commercial frequency operation due to inverter failure is set to a small value. By controlling the operation by changing the differential setting range of the switch to a large value, during normal inverter control operation, the differential setting range of the low pressure switch pressure setting value is narrowed to prevent refrigeration load fluctuations in the intermediate load range. This suppresses changes in evaporation pressure, that is, changes in temperature of products in the showcase,
On the other hand, if the inverter is activated during operation, it is possible to prevent damage to the compressor by preventing the shift to short-cycle operation. A useful refrigerator operation control method can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の実施例に係る冷凍機の運転制御回路
図、第2図、第3図はそれぞれ第1図におけるインバー
タ制御運転側、および商用周波数運転側の低圧スイッチ
の動作圧力設定値を示した動作パターン図、第4図はマ
ルチコンプレッサユニット採用の冷凍機の冷凍回路図、
第5図は従来における冷凍機の運転制御回路図、第6図
、第7図はそれぞれインバータ制御、および商用周波数
運転による冷凍機の運転特性図である。 IA、IB ;圧縮機、6:圧力センサ、7:商用周波
数電源、8:インバータ、9:u@節器、10;運転制
御回路、51C+、 51Cz :電磁接触器、63L
I ++ 63Lit :インバータ制御運転側の低圧
スイッチ、63L+z、63L2□ :商用周波数運転
側の低圧スイッチ、X;インバータの異常時に作動する
補助リレー。 第3図 第5図
Fig. 1 is an operation control circuit diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention, and Figs. 2 and 3 show operating pressure settings of the low pressure switch on the inverter control operation side and commercial frequency operation side in Fig. 1, respectively. Figure 4 is a refrigeration circuit diagram of a refrigerator that uses a multi-compressor unit.
FIG. 5 is a conventional refrigerator operation control circuit diagram, and FIGS. 6 and 7 are diagrams of operating characteristics of the refrigerator under inverter control and commercial frequency operation, respectively. IA, IB; Compressor, 6: Pressure sensor, 7: Commercial frequency power supply, 8: Inverter, 9: u @ controller, 10: Operation control circuit, 51C+, 51Cz: Magnetic contactor, 63L
I ++ 63Lit: Low pressure switch on the inverter control operation side, 63L+z, 63L2□: Low pressure switch on the commercial frequency operation side, X: Auxiliary relay that operates when the inverter is abnormal. Figure 3 Figure 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)互いに並列に接続配管して冷凍回路内へ介装された
複数台の電動圧縮機からなるマルチコンプレッサユニッ
トのうち、少なくとも1台の圧縮機をインハーク制御運
転、他の圧縮機を商用周波数運転とし、かつ冷凍サイク
ルの吸入圧力を制御検出値として、低圧スイッチのオン
、オフ動作による各圧縮機の運転、停止およびインバー
タ制御による圧縮機の回転数制御との組合せにより、冷
凍負荷の変動に追随して冷凍機の能力制御を行う冷凍機
の運転制御方式において、前記低圧スイッチのカットイ
ンとカットアウト圧力設定値のディファレンシアル設定
幅をインバータ制御運転時には小に設定し、インバータ
の故障による商用周波数運転時に伴う前記低圧スイッチ
のディファレンシアル設定幅を大に切り換えて運転制御
を行うことを特徴とする冷凍機の運転制御方式。 2、特許請求の範囲第1項記載の運転制御方式において
、マルチコンプレッサユニットの運転制御、回路に、イ
ンバータ制御運転、およびインバータの故障に伴う商用
周波数運転にそれぞれ対応してその動作圧力設定値を設
定した各圧縮機用の低圧スイッチを備え、通常はインバ
ータ制御運転用低圧スイッチを選択し、インバータの故
障時には商用周波数運転用低圧スイッチを選択して回路
に接続するようにしたことを特徴とする冷凍機の運転
[Claims] 1) Out of a multi-compressor unit consisting of a plurality of electric compressors installed in a refrigeration circuit by connecting pipes in parallel to each other, at least one compressor is operated under in-hark control; By operating the compressor at a commercial frequency and using the suction pressure of the refrigeration cycle as the control detection value, the system operates and stops each compressor by turning on and off the low pressure switch, and controls the rotation speed of the compressor by controlling the inverter. In a refrigerating machine operation control method that controls the capacity of the refrigerating machine in accordance with fluctuations in the refrigerating load, the differential setting range of the cut-in and cut-out pressure setting values of the low pressure switch is set to a small value during inverter control operation. An operation control method for a refrigerator, characterized in that the operation is controlled by greatly changing the differential setting width of the low pressure switch during commercial frequency operation due to an inverter failure. 2. In the operation control method described in claim 1, the operation control circuit of the multi-compressor unit has its operating pressure set value corresponding to inverter control operation and commercial frequency operation due to inverter failure. A low pressure switch is provided for each set compressor, and the low pressure switch for inverter control operation is normally selected, and when the inverter fails, the low pressure switch for commercial frequency operation is selected and connected to the circuit. Operating the refrigerator
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6325457A (en) * 1986-07-17 1988-02-02 三洋電機株式会社 Refrigerator

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