JPS60252455A - Novel preparation of amino acid amide - Google Patents

Novel preparation of amino acid amide

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JPS60252455A
JPS60252455A JP10659284A JP10659284A JPS60252455A JP S60252455 A JPS60252455 A JP S60252455A JP 10659284 A JP10659284 A JP 10659284A JP 10659284 A JP10659284 A JP 10659284A JP S60252455 A JPS60252455 A JP S60252455A
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amino acid
group
phosphorus
solvent
reaction
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Akihiro Mashiba
真柴 昭宏
Yoshinobu Miyazawa
宮沢 嘉延
Kazuteru Hagita
萩田 和照
Tetsuyuki Saino
哲之 才野
Yasuhisa Tashiro
田代 泰久
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Nippon Kayaku Co Ltd
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Nippon Kayaku Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound useful as a raw material for synthesizing natural peptide and its related compound inexpensively in high purity and in high yield without using a specific device, by reacting a phosphorus compound with an amine, reacting the reaction product with an N-prorecting amino acid. CONSTITUTION:At least one phosphorus compound selected from phosphorus chlorides and phosphorus oxyhalides is reacted with an amine shown by the formula I (X and Y are H, 1-7C lower alkyl, aryl, or aralkyl), and then reacted with an N-protecting amino acid (when side chain has functional group, the functional group may be protected). The reaction is carried out in a solvent such as dichloromethane, dioxane, etc. at room temperature - the boiling point of the solvent for 2-8hr. Then, the reaction product is optionally deprotected, to give the aimed compound shown by the formula II (A-CO is amino acid residue in which amino group may be protected).

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアミノ酸アミドの新規製造法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a novel method for producing amino acid amides.

カルシトニン(Ca1citonin )、性腺刺激ホ
ルモン放出ホルモン(LH−1’%H)、メラニン細胞
刺激ホルモン(α−MSH)、セクレチ7 (5ecr
ciin )、P物質(5ubstance P )、
甲状腺刺激ホルモン放出ホルモン(TRH)、血管作用
性小腸ペプチド(VIP)、パップレフ シン(Vas
oplessin )のように、天然の生理活性ペプチ
ドの中にはカルボギシル基末端がアミド化されたペプチ
ドが数多く存在する(ファルマシアレビー−N13、生
理活性ペプチド、日本薬学会、工980参照)。アミノ
酸アミドはこれらの天然のペプチドおよびその関連化合
物を合成する出発原料として極めて重要な化合物である
Calcitonin, gonadotropin-releasing hormone (LH-1'%H), melanocyte-stimulating hormone (α-MSH), secreti7 (5ecr
ciin), P substance (5ubstance P),
Thyroid-stimulating hormone-releasing hormone (TRH), vasoactive intestinal peptide (VIP), pap plefusin (Vas
Among natural physiologically active peptides, there are many peptides in which the terminal carbogyyl group is amidated, such as (Pharmacia Levy-N13, Bioactive Peptide, Pharmaceutical Society of Japan, Eng. 980), such as (Pharmacia Levy-N13, Bioactive Peptide, Pharmaceutical Society of Japan, Eng. 980). Amino acid amides are extremely important compounds as starting materials for synthesizing these natural peptides and their related compounds.

また、N−保護アミノ酸アミドは沖環β−ラクタムの出
発材料としても有用な物質である。
The N-protected amino acid amide is also a useful substance as a starting material for Okikan β-lactam.

例えば、N−ベンジルオキシカルボニル−L −スレオ
ニンアミドはアズスレオナムの出発原料である(特開昭
56 125362号参照)。
For example, N-benzyloxycarbonyl-L-threoninamide is the starting material for azuthreonam (see JP-A-56-125362).

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来アミノ酸アミドまたは、ぺ一保護アミノ酸アミドの
與造法に関しては例えば、 1)アミノ酸の低級アルキルエステルを加アミン分解に
よりアミノ酸アミドを得、しかるのち必要に応じて遊離
のアミン基を保護する方法 2) N−myアミノ酸とアミンをジシクロへキシルカ
ルボジイミド、エチルジメチルアミンプロピルカルポジ
イミドなどのカルボジイミドを用いて直接縮合させ、次
いで必要に応じて保護基を除去する方法 3) N−保護アミノ酸とアルキル炭酸の混合酸無水物
をアミンと反応させ、次いで必要に応じて保護基を除去
する方法 などが知られている。
Conventional methods for producing amino acid amides or mono-protected amino acid amides are as follows: 1) A method of obtaining an amino acid amide by aminolysis of a lower alkyl ester of an amino acid, and then protecting free amine groups as necessary 2. ) A method in which N-my amino acid and amine are directly condensed using a carbodiimide such as dicyclohexylcarbodiimide or ethyldimethylaminepropylcarpodiimide, and then protecting groups are removed as necessary 3) Condensation of N-protected amino acid and alkyl carbonate A method is known in which a mixed acid anhydride is reacted with an amine and then, if necessary, a protecting group is removed.

〔発明が解決しようとする問題〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかし、これらの方法は、いずれも実験室的規模での合
成には適しても大量生産には適さない。すなわち、1)
の方法を実施するには大過剰のアンモニアガスとアンモ
ニアガスの漏洩を防ぐため加圧反応釜が必要であり、価
格面と安全面で問題がある。2)の方法では高価で、か
つ皮膚に付着すると激しいカブレを引き起すカルボジイ
ミドが必要であり、また、3)の方法では、混合酸無水
物が不安定なため−20℃以下という反応条件が必要で
あり、価格面と設備面で問題が残る。
However, although these methods are suitable for synthesis on a laboratory scale, they are not suitable for mass production. That is, 1)
To carry out this method, a large excess of ammonia gas and a pressurized reaction vessel are required to prevent leakage of the ammonia gas, which poses problems in terms of cost and safety. Method 2) requires carbodiimide, which is expensive and causes severe rash when attached to the skin, and method 3) requires reaction conditions of -20°C or lower because the mixed acid anhydride is unstable. However, problems remain in terms of price and equipment.

C問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等はべ一保護アミノ酸アミド類の大量
生産に適した方法を開発すべく鋭意検討した結果、ハロ
ゲン化リンおよびオキシハロゲン化リンから選ばれた少
なくとも1種のリン化合物と一般式(11 (式中XおよびYは同一もしくは異なって水素原子、炭
素数1個ないし7個の低級アルキル基、アリル基または
アラルキル基を示す。)で表わされるアミンを反応させ
、次いでN−保護アミノ酸(側鎖に官能基ある場合、そ
の官能基は保護されていてもよい)を反応させ、必要に
応じて保護基を除去すると一般式曲 (式中A−Coはアミン基が保護されていてもよいアミ
ノ酸残基を示す。) で表わされるアミノ酸アミドが得られることを見い出し
た。
Means for Solving Problem C] Therefore, the present inventors conducted intensive studies to develop a method suitable for mass production of mono-protected amino acid amides, and as a result, a method selected from phosphorus halides and phosphorus oxyhalides was found. and at least one phosphorus compound represented by the general formula (11 (wherein X and Y are the same or different and represent a hydrogen atom, a lower alkyl group having 1 to 7 carbon atoms, an allyl group, or an aralkyl group)) When an amine is reacted with an N-protected amino acid (if the side chain has a functional group, the functional group may be protected), and the protecting group is removed as necessary, the general formula (A -Co indicates an amino acid residue whose amine group may be protected.) It has been found that an amino acid amide represented by the following formula can be obtained.

本発明をさらに詳細に説明すると、本発明の原料として
用いられるハロゲン化リンとしては例えば三ハロゲン化
リンや五ハロゲン化リンなどがあげられ、具体的には例
えば三塩化リン、三臭化リン、五塩化リン、五臭化リン
などがあげられる。オキシハロゲン化リンとしては例え
ばオキシ塩化リン、オキシ臭化リンなどがあげられる。
To explain the present invention in more detail, the phosphorus halides used as the raw material of the present invention include, for example, phosphorus trihalides and phosphorus pentahalides, and specifically, for example, phosphorus trichloride, phosphorus tribromide, Examples include phosphorus pentachloride and phosphorus pentabromide. Examples of the phosphorus oxyhalide include phosphorus oxychloride and phosphorus oxybromide.

また使用されるアミン類は一般式(IIで表わされるア
ミンであり、X、Yは同一または異って水素原子または
炭素数1〜7のアルキル基、アリル基、アラルキル基を
示し、分岐可能なものは分岐していても良く環状であっ
ても差支えない。
The amines used are those represented by the general formula (II), where X and Y are the same or different and represent a hydrogen atom or an alkyl group, an allyl group, or an aralkyl group having 1 to 7 carbon atoms, and are branchable. The object may be branched or circular.

X、Yの具体的な例としてはメチル基、エチル基、グロ
ビル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ペプチル
基等の炭素数1ないし7の低級アルキル基、フェニル基
およびベンジル基などがあげられる。
Specific examples of X and Y include lower alkyl groups having 1 to 7 carbon atoms such as methyl group, ethyl group, globyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, and peptyl group, phenyl group, and benzyl group. It will be done.

一般式(Tlのアミンの具体的な代表例と(7ては、ア
ンモニア、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミ
ン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、
ヘプチルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジ
プロピルアミン、メチルベンジルアミン、エチルベンジ
ルアミン、アニリン、ベンジルアミンなどがあげられる
Specific representative examples of amines of the general formula (Tl) include ammonia, methylamine, ethylamine, propylamine, butylamine, pentylamine, hexylamine,
Examples include heptylamine, dimethylamine, diethylamine, dipropylamine, methylbenzylamine, ethylbenzylamine, aniline, and benzylamine.

本発明で使用されるN−保護アミノ酸忙おけるアミノ酸
としてはモノアミノモノカルボン酸に限定されるもので
はなく、側鎖に官能基を有するアミノ酸であっても何ら
差し障りない。アミノ酸の具体的な代表例としては、 グリシン、アラニン、β−アラニン、オルニチン、アス
パラギン酸、アスパラギン、グルタミン酸、グルタミン
、ピログルタミン酸、ヒスチジン、ヒドロキシリジン、
ヒドロキシプロリン、インロイシン、ロイシン、リジン
、フェニルアラニン、フロリン、セリン、スレオニン、
トリプトファン、チロシン、バリン、フェニルグリシン
、ヒドロキシフェニルグリシン、γ−アミノ酪酸、メチ
オニン、アルギニン、システィンなどがあげられる。
The N-protected amino acids used in the present invention are not limited to monoaminomonocarboxylic acids, and may be any amino acid having a functional group in its side chain. Specific representative examples of amino acids include glycine, alanine, β-alanine, ornithine, aspartic acid, asparagine, glutamic acid, glutamine, pyroglutamic acid, histidine, hydroxylysine,
Hydroxyproline, inleucine, leucine, lysine, phenylalanine, florine, serine, threonine,
Examples include tryptophan, tyrosine, valine, phenylglycine, hydroxyphenylglycine, γ-aminobutyric acid, methionine, arginine, and cysteine.

本発明のN−保護アミノ酸の保護基としてはペプチド化
学で用いられるアミン基の保護基を用いることができる
が、中でも好ましい保護基としてはベンジルオキシカル
ボニル基、フェニル基上に低級アルコキシ基、低級アル
キル基、ハロゲン原子、ニトロ基を有するベンジルオキ
シカルボニル基(例えばp−メトキシベンジルオキシカ
ルボニル基、p−クロロベンジルオキシカルボニル基、
p−ブロモベンジルオキシカルボニル基、p−ニトロベ
ンジルオキシカルボニル基)、ter t−アルコキシ
カルボニルM(例えばter t−ブチルオキシカルボ
ニル基、tert −ペントキシカルボニル基〕、ホル
ミル基およびフタリル基が一般的である。
As a protecting group for the N-protected amino acid of the present invention, a protecting group for an amine group used in peptide chemistry can be used, but among these, preferable protecting groups include a benzyloxycarbonyl group, a lower alkoxy group on a phenyl group, and a lower alkyl group on a phenyl group. group, a halogen atom, a benzyloxycarbonyl group having a nitro group (e.g. p-methoxybenzyloxycarbonyl group, p-chlorobenzyloxycarbonyl group,
p-bromobenzyloxycarbonyl group, p-nitrobenzyloxycarbonyl group), tert-alkoxycarbonyl M (e.g. tert-butyloxycarbonyl group, tert-pentoxycarbonyl group), formyl group and phthalyl group are common. be.

側鎖に官能基を有するアミノ酸を使用する場合、この側
鎖官能基は保護されていてもよい。
When using an amino acid having a functional group in its side chain, this side chain functional group may be protected.

ここで使用される保護基は側鎖官能基の種類に応じ、ペ
プチド化学で通常用いられる保護基を用(・ることかで
きる。側鎖官能基の保護されたアミノ酸の代表例として
は、δ−ベンジルオキシカルボニル又は1−ブトキシカ
ルボニル−オルニチン、アスパラギン酸β−ベンジル又
はt−7’fルエステル、グルタミン酸γ−ベンジル又
はt−ブチルエステル、N ・〜へンジルヒスm チシン、N −)zルヒスチジン、0−ベンジル又はt
−ブチルヒドロキシリジン、O−ベンジル又は1−ブチ
ルヒドロキシプロリン、ε−ペンジルオキシカルホ゛ニ
ル又はt−ブトキシカルボニルリシン、0−ベンジル又
はt−ブチルセリン、0−ベンジル又はt−ブチルスレ
オニン、0−ベンジル又はt−ブチルチロシン、〇−ベ
ンジル又はt−ブチルヒドロキシフェニルクリシン、メ
チオニンスルホキシド、N−)シル又はニトロ又はベン
ジルオキシカルボニルアルギニン、S−ベンジル又はメ
トキシベンジル又はアセトアミトメナルシスナインなど
があげられる。
The protecting groups used here can be those normally used in peptide chemistry, depending on the type of side chain functional group. Typical examples of amino acids with side chain functional groups protected are δ -benzyloxycarbonyl or 1-butoxycarbonyl-ornithine, aspartate β-benzyl or t-7'f ester, glutamate γ-benzyl or t-butyl ester, N . 0-benzyl or t
-butylhydroxylysine, O-benzyl or 1-butylhydroxyproline, ε-penzyloxycarbonyl or t-butoxycarbonyllysine, 0-benzyl or t-butylserine, 0-benzyl or t-butylthreonine, 0-benzyl or t Examples include -butyltyrosine, 0-benzyl or t-butylhydroxyphenylchrysine, methionine sulfoxide, N-)yl or nitro or benzyloxycarbonyl arginine, S-benzyl or methoxybenzyl or acetamitomenarcissine.

なお、不整炭素を有するアミノ酸の立体配位ことができ
る。すなわち、その一つは先述の溶媒中にハロゲン化リ
ンまたはオキシノ・ロケン化リン(以下ハロゲン化リン
類と省略する。)を溶解させ、水冷下アミン類を加えて
反応させ、しかるのち反応生成物を単離し、溶媒中でN
−保護アミノ酸と反応させる方法であり、他の一つは生
成物を単離することなく溶液のまま次のN−保護アミノ
酸との反応に供する方法である。
In addition, steric coordination of amino acids having asymmetric carbon atoms is possible. Specifically, one method is to dissolve phosphorus halide or oxino-lokenized phosphorus (hereinafter abbreviated as phosphorus halides) in the above-mentioned solvent, add amines under water cooling, react, and then form a reaction product. is isolated and N
- A method in which the product is reacted with a protected amino acid, and another method is in which the product is subjected to the next reaction with an N-protected amino acid as a solution without isolating the product.

しかしながら、反応生成物の安定性および操作性の両面
から考えて後者の方法が望ましい。
However, the latter method is preferable in terms of both stability of the reaction product and ease of handling.

本発明に用いる溶媒としては反応に関与しない溶媒であ
れば特に制限はなく、具体的な例としてはジクロロメタ
ン、クロロホルム、四塩化炭素のようなハロゲン化炭化
水素類、ジオキサン、テトラヒドロフランのような環状
エーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレン、のヨウナ
芳香族炭化水素類、酢酸メチルエステル、酢酸エチルエ
ステル、 酢酸n −フロプルエステルのようなエステ
ル類などがあげられる。
The solvent used in the present invention is not particularly limited as long as it does not participate in the reaction, and specific examples include dichloromethane, chloroform, halogenated hydrocarbons such as carbon tetrachloride, and cyclic ethers such as dioxane and tetrahydrofuran. Examples include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, and esters such as methyl acetate, ethyl acetate, and n-furopuru acetate.

本発明の反応試薬であるハロゲン化リン類の量はN−保
護アミノ酸に対して0.5モル当量以上であれば特に制
限はないが1.0ないし1.5モル当量が好ましい。ま
たアミンの量はハロゲン化リン類に対し3〜10モル当
量好ましくは5〜8モル当量である。
The amount of phosphorus halide, which is a reaction reagent of the present invention, is not particularly limited as long as it is 0.5 molar equivalent or more relative to the N-protected amino acid, but is preferably 1.0 to 1.5 molar equivalent. The amount of amine is 3 to 10 molar equivalents, preferably 5 to 8 molar equivalents, relative to the phosphorus halide.

本発明に用いる反応温度は特に制限はないが通常室温か
ら溶媒の沸点の間で行うことができるが沸点が60〜1
00℃の溶媒を用い、沸点ないし沸点に近い温度で行う
ことが望ましく、反応は通常2〜8時間で完結する。
The reaction temperature used in the present invention is not particularly limited, but it can usually be carried out between room temperature and the boiling point of the solvent, but the boiling point is 60 to 1
It is desirable to use a solvent at 00°C and conduct the reaction at a temperature at or near the boiling point, and the reaction is usually completed in 2 to 8 hours.

かくして生成したN−保護アミノ酸アミドはそのもの自
身反応溶媒に溶解する場合は水を加え目的化合物を有機
溶媒層に抽出し、必要とあらば5%炭酸水素ナトリウム
水溶液、飽和食塩水で順次洗浄を行い溶媒を減圧除去し
た後、水または適当な溶媒を加え結晶化させることによ
って簡単に単離することができる。
If the N-protected amino acid amide thus produced is itself soluble in the reaction solvent, add water to extract the target compound into the organic solvent layer, and if necessary, wash sequentially with a 5% aqueous sodium bicarbonate solution and saturated saline. After removing the solvent under reduced pressure, it can be easily isolated by adding water or a suitable solvent to crystallize it.

目的化合物が反応溶媒に溶解しない場合は、いったん溶
媒を減圧除去した後、抽出溶媒を加え上記と同様の操作
により単離できる。また目的化合物が水に不溶な場合は
溶媒を減圧除去後、水を加え結晶化させることにより単
離できる。
If the target compound does not dissolve in the reaction solvent, it can be isolated by removing the solvent under reduced pressure, adding an extraction solvent, and performing the same operation as above. If the target compound is insoluble in water, it can be isolated by removing the solvent under reduced pressure and then adding water for crystallization.

単離されたN−保護アミノ酸アミドは必要に応じてN−
保護基を公知の方法で除去してアミノ酸アミドとするこ
ともできる。
The isolated N-protected amino acid amide is optionally N-protected.
The protecting group can also be removed by a known method to form an amino acid amide.

保護基の除去は保護基の種類または溶媒等の種類に応じ
て、溶媒の沸点以下の温度例えば、−50℃〜150℃
好ましくは−400〜120℃の範囲で行うことができ
、溶媒としては無機、有機の種々の溶媒を使用すること
ができるが、無機溶媒としては水、液体アンモニア、液
体フッ化水素等が、有機溶媒としてはC1〜C4のアル
コール、酢酸、ジメチルホルムアミド、ジオキサン等の
水性溶媒、酢酸低級アルキルエステルなどをあげること
ができ、これらは場合により混合溶媒として使用するこ
とができる。
Removal of the protecting group may be carried out at a temperature below the boiling point of the solvent, for example -50°C to 150°C, depending on the type of protecting group or the type of solvent.
It can be carried out preferably in the range of -400 to 120°C, and various inorganic and organic solvents can be used as the solvent. Examples of the inorganic solvent include water, liquid ammonia, liquid hydrogen fluoride, etc. Examples of the solvent include C1 to C4 alcohols, aqueous solvents such as acetic acid, dimethylformamide, and dioxane, and acetic acid lower alkyl esters, and these can be used as a mixed solvent depending on the case.

保護基の除去方法としては保護基の種類により、還元(
例えば接触還元またはアルカリ金属とアンモニアによる
還元)、加水分解、酸分解、ヒドラジン分解等の方法が
あげられる。好ましい保護基の種類と好ましい除去法を
第1表に示す。
Depending on the type of protecting group, reduction (
For example, methods such as catalytic reduction or reduction with an alkali metal and ammonia), hydrolysis, acid decomposition, and hydrazine decomposition can be mentioned. Table 1 shows preferred types of protecting groups and preferred removal methods.

第1表中において、十記号は保護基が除去できることを
示しており、保護基の除去にはこの記号のついた方法が
使用される。−記号はその方法では保護基が除去されな
いことを示す。士は一部除去または分解を示し、保護基
の除去にはあまり適さないことを示す。
In Table 1, the ten symbol indicates that the protecting group can be removed, and the method with this symbol is used to remove the protecting group. The - symbol indicates that the method does not remove the protecting group. indicates partial removal or decomposition, indicating that it is not well suited for removing protecting groups.

なお本発明で使用できる保護基としては第1表記載のも
のに限定されず、ペプチド化学に於て汎用されているも
のを使用することができる。
The protecting groups that can be used in the present invention are not limited to those listed in Table 1, and those commonly used in peptide chemistry can be used.

又、側鎖に保護された官能基を有するアミノ酸を使用し
た場合は必要に応じ、その保護基を公知の方法で除去す
ることもできる。
Furthermore, when an amino acid having a protected functional group in its side chain is used, the protecting group can be removed by a known method if necessary.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によると加圧反応釜などの特殊な反応装置や一2
0°G以下という特殊な反応条件は不要であり、又、カ
ルボジイミドなどの高価な原料を必要とせず、しかも一
般式刊のアミノ酸アミドがラセミ化することなく高純度
、高収率で得ることができる。従って本発明方法はアミ
ノ酸アミドの大量生産に適した方法である。
According to the present invention, a special reaction device such as a pressurized reaction vessel or a
There is no need for special reaction conditions of 0°G or less, there is no need for expensive raw materials such as carbodiimide, and the amino acid amide of the general formula can be obtained with high purity and high yield without racemization. can. Therefore, the method of the present invention is suitable for mass production of amino acid amides.

実施例1゜ クロロホルム30rnl中に三塩化リン]37ψ(10
,0mmol )を加え5℃に冷却し、この溶液にアン
モニアガス1.02 f (60,0mmol)を5〜
20℃の温度範囲で導入する。導入後、N −(ter
t =ブチルオキシカルボニル)−、T、−バリン2.
16 !12−(10,0mmol、 )を加え、加熱
還流下7時間反応させる。反応後反応液を減圧濃縮して
クロロホルムを留去し、残有に酢酸エチル20 mlと
水20m6を加え、生成物を酢酸エチル層に抽出する。
Example 1゜Phosphorus trichloride in 30 rnl of chloroform] 37ψ (10
,0 mmol) was added and cooled to 5°C, and 1.02 f (60,0 mmol) of ammonia gas was added to this solution.
Introduce at a temperature range of 20°C. After introduction, N − (ter
t = butyloxycarbonyl)-, T, -valine 2.
16! 12-(10.0 mmol, ) was added, and the mixture was allowed to react under heating and reflux for 7 hours. After the reaction, the reaction solution is concentrated under reduced pressure to remove chloroform, 20 ml of ethyl acetate and 20 m6 of water are added to the residue, and the product is extracted into the ethyl acetate layer.

抽出液を5%炭酸水素ナトリウム水溶液]、 Q ml
と飽和食塩水10mgで順次洗浄し、得られた酢酸エチ
ル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥させ溶媒を減圧にて留
去するとへ−(tert−ブチルオキシカルボニル)−
L−バリンアミド1.60!i’(収率74.3%)が
得られる。
5% aqueous sodium hydrogen carbonate solution], Q ml
The resulting ethyl acetate layer was dried over anhydrous sodium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to give -(tert-butyloxycarbonyl)-
L-valinamide 1.60! i' (yield 74.3%) is obtained.

融点 156〜157℃ 〔α3品0−10.1° (C=1.0.酢酸)このも
のはNMR,IRにおいて別途合成した標準品と完全に
一致した。
Melting point: 156-157°C [α3 product 0-10.1° (C=1.0.acetic acid) This product completely matched the separately synthesized standard product in NMR and IR.

実施例2゜ クロロホルム30m1!中に三塩化リン1.37 P(
10,0mmol )を加え5℃に冷却し、この溶液に
アンモニアガス0.85 P (50,0mmol )
を温度20℃以下で導入する。導入後N−ベンジルオキ
シカルボ=#−L−プロリフ 2.49 !i’ (1
0,Ommol)を加え、加熱還流下14時間反応させ
る。反応後反応液を減圧濃縮してクロロホルムを留去し
、残有に水20 mlを加え溶液とし、IN水酸化ナト
リウム水溶液にてpHを8.0に調整する。次に酢酸エ
チル30m1で2回抽出し、酢酸エチル層を飽和食塩水
15m1で洗浄後無水硫酸ナトl)ラムで乾燥する。
Example 2゜Chloroform 30ml! 1.37 P of phosphorus trichloride (
10.0 mmol) was added and cooled to 5°C, and 0.85 P (50.0 mmol) of ammonia gas was added to this solution.
is introduced at a temperature of 20°C or less. After introduction, N-benzyloxycarbo=#-L-prolife 2.49! i' (1
0.0 mmol) and reacted under heating and reflux for 14 hours. After the reaction, the reaction solution is concentrated under reduced pressure to remove chloroform, 20 ml of water is added to the residue to form a solution, and the pH is adjusted to 8.0 with IN aqueous sodium hydroxide solution. Next, the mixture is extracted twice with 30 ml of ethyl acetate, and the ethyl acetate layer is washed with 15 ml of saturated brine and dried over anhydrous sodium sulfate ram.

溶媒を減圧濃縮して留去すると油状物が得られる。The solvent is distilled off under reduced pressure to obtain an oil.

11−ヘキサン2Qrnlより結晶化させ戸数、乾燥す
ることによりN−ベンジルオキシカルボニル−L−プロ
リンアミド2.40PC収率97゜6%)が得られる。
By crystallizing from 2Qrnl of 11-hexane and drying, N-benzyloxycarbonyl-L-prolinamide 2.40PC (yield: 97.6%) is obtained.

融点 87−89°C 〔α耳0−32.1° (C=2.0.エタノール)こ
のものはNMR,IR,において別途合成した標準品と
完全に一致した。
Melting point: 87-89°C [α-ear: 0-32.1° (C=2.0.ethanol) This product completely matched the standard product synthesized separately in NMR and IR.

実施例3 テトラヒドロフラン4Ornl中に三塩化リンl、37
fl□ (10,0mmol )を加え5℃に冷却しこ
の溶液にアンモニアガス1.02 F (60,Orn
mol )を温度20℃以下で導入する。導入後N−(
p−メトキシベンジルオキシカルボニル) −L−7ラ
ニン2.51P (10,0mmol )を加え加熱還
流下25時間反応させる。溶媒を減圧濃縮して留去後実
施例1と同様に処理することによりN−(p−メトキシ
ベンジルオキシカルボニル)−L−アラニンアミド2.
07!i’(収率82.1%)が得られる。
Example 3 Phosphorous trichloride l, 37 in tetrahydrofuran 4 Ornl
fl□ (10,0 mmol) was added and cooled to 5°C, and ammonia gas 1.02 F (60,0 mmol) was added to this solution.
mol) is introduced at a temperature below 20°C. After introduction N-(
2.51P (10.0 mmol) of lanine (p-methoxybenzyloxycarbonyl)-L-7 was added and reacted under heating under reflux for 25 hours. N-(p-methoxybenzyloxycarbonyl)-L-alanine amide was obtained by concentrating the solvent under reduced pressure and distilling it off, followed by the same treatment as in Example 1.
07! i' (yield 82.1%) is obtained.

融点 j36−137℃ 〔α〕9° +19.5° (C二1.0.ジメチルホ
ルムアミド)このものはNMR,IRにおいて別途合成
した標準品と完全に一致した。
Melting point: j36-137°C [α]9° +19.5° (C21.0.dimethylformamide) This product completely matched the separately synthesized standard product in NMR and IR.

実施例4゜ クロロホルム30m7!中に三塩化リン1.10P(7
,9mmol )を加え、5℃に冷却し、この溶液にア
ンモニアガス0.67 P(39,5mmol)を温度
20℃以下で導入する。導入後へ一ベンジルオキシカA
/ ホ= /I/ −L−フェニルアラニy2.36F
(7,9mmol )を加え、加熱還流下6時間反応さ
せる。反応後反応液を減圧濃縮して溶媒な留去後、実施
例工と同様に処理することにより粗結晶が得られる。
Example 4゜Chloroform 30m7! Inside is 1.10P of phosphorus trichloride (7
, 9 mmol) and cooled to 5° C., and 0.67 P (39.5 mmol) of ammonia gas was introduced into this solution at a temperature of 20° C. or lower. After introducing one benzyloxyca A
/ Ho= /I/ -L-Phenylalaniy2.36F
(7.9 mmol) and reacted under heating under reflux for 6 hours. After the reaction, the reaction solution is concentrated under reduced pressure to remove the solvent, and then treated in the same manner as in the example to obtain crude crystals.

さらに50%メタノール水溶液60TLlより再結晶す
ることによりN−ベンジルオキシカルボニル−L−フェ
ニルアラニンアミド1.35 P (収率875%)が
得られる。
Further recrystallization from 60 TL of a 50% aqueous methanol solution yields 1.35 P of N-benzyloxycarbonyl-L-phenylalanine amide (yield: 875%).

融点 160−161°C 〔α几0−7.2° (C=1.0.メタノール〕この
ものはNMR、i Rにおいて別途合成した標準品と完
全に一致した。
Melting point: 160-161°C [α 0-7.2° (C=1.0.methanol)] This product completely matched the standard product synthesized separately in NMR and iR.

実施例5 テトラヒドロフラン300 ml中にオキシ塩化リン1
5.30 P (0,1mmol )を加え5℃に冷却
し、この溶液にアンモニアガス8.50 P (0,5
mol )を温度20℃以下で導入する。導入後へ一ベ
ンジルオキシカルボニルーL−フェニルアラニン29.
90g−(0,1mol )を加え、加熱還流下6時間
反応させる。反応後反応液を減圧濃縮して溶媒を留去し
、以下実施例1と同様に処理した後、水170m/!を
加え戸数、乾燥することによりN−ベンジルオキシカル
ボニル−L−フェニルアラニンアミド28.005’(
収率940%)が得られる。
Example 5 1 phosphorus oxychloride in 300 ml of tetrahydrofuran
Add 5.30 P (0.1 mmol) and cool to 5°C, and add 8.50 P (0.5 mmol) of ammonia gas to this solution.
mol) is introduced at a temperature below 20°C. After introduction of monobenzyloxycarbonyl-L-phenylalanine29.
Add 90 g (0.1 mol) and react under heating under reflux for 6 hours. After the reaction, the reaction solution was concentrated under reduced pressure to remove the solvent and treated in the same manner as in Example 1, followed by 170 m/! of water. N-benzyloxycarbonyl-L-phenylalaninamide 28.005' (
A yield of 940%) is obtained.

実施例6゜ クロロホルム30m1中に三塩化リン1.l0P(7,
9mmol )を加え5°Cに冷却し、この溶液にアン
モニアガス0.80 P(47,4vtl )を温度2
0℃以下で導入する。導入後、ヘーペンジルオキシカル
ボニルスレオニン2.00 P C7,9mmol )
を加え、加熱還流下10時間反応させる。反応後反応液
を減圧濃縮して溶媒を留去したのち、実施例】と同様に
処理して水LOmlを加え、結晶化させ析出した結晶を
戸数、乾燥することによりN−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−スレオニンアミ)”0.99P(収率50%)
が得られる。
Example 6 1. Phosphorus trichloride in 30 ml of chloroform. l0P(7,
9 mmol) was added and cooled to 5°C, and 0.80 P (47.4 vtl) of ammonia gas was added to this solution at a temperature of 2.
Introduce at below 0°C. After introduction, hependyloxycarbonylthreonine 2.00 P C7.9 mmol)
was added, and the mixture was allowed to react under heating and reflux for 10 hours. After the reaction, the reaction solution was concentrated under reduced pressure to remove the solvent, treated in the same manner as in Example], added with LO ml of water, crystallized, and the precipitated crystals were dried several times to obtain N-benzyloxycarbonyl-L. -threonine amino)”0.99P (yield 50%)
is obtained.

融点 82−84°C 〔α〕も’ +23.7° (C=1.0.テトラヒド
ロフラン)このものはNMR,I几において別途合成し
た標準品と完全に一致した。
Melting point: 82-84°C [α] +23.7° (C=1.0.tetrahydrofuran) This product completely matched the separately synthesized standard product in NMR and I temperature.

実施例7゜ クロロホルム200 ml中にオキシ塩化リン12.1
0 P C79,0mmol )を加え5℃に冷却し、
この溶液にアンモニアガス8.00 S’ (0,47
mmol )を温度20℃以下で導入する。導入後、N
−ベンジルオキシカルボニル−L−スレオニン20.0
g−(79,0mmol )を加え、加熱還流下6時間
反応を行う。反応後反応液を減圧濃縮して溶媒を留去し
水100m1を加え、加熱溶解させる。この溶液を冷却
し、析出した結晶を戸数、乾燥させることによりN−ベ
ンジルオキシカルボニル−L−スレオニンアミド16.
90P(収率85.0%)が得られる。
Example 7 12.1 phosphorus oxychloride in 200 ml of chloroform
0 P C79.0 mmol) was added and cooled to 5°C.
Ammonia gas 8.00 S' (0,47
mmol) is introduced at a temperature below 20°C. After introduction, N
-Benzyloxycarbonyl-L-threonine 20.0
g-(79.0 mmol) was added thereto, and the reaction was carried out under heating under reflux for 6 hours. After the reaction, the reaction solution was concentrated under reduced pressure to remove the solvent, 100 ml of water was added, and the solution was dissolved by heating. This solution was cooled and the precipitated crystals were dried several times to produce N-benzyloxycarbonyl-L-threoninamide 16.
90P (yield 85.0%) is obtained.

実施例8゜ 実施例7のクロロホルムに変えてテトラヒドロフランを
使用し、以下実施例7と同様に処理することにまりへ−
ベンジルオキシカルボニル−L −スレオニンアミド1
.6.30P(収率82.0係)が得られる。
Example 8゜The following procedure was carried out in the same manner as in Example 7, except that tetrahydrofuran was used instead of chloroform in Example 7.
Benzyloxycarbonyl-L-threoninamide 1
.. 6.30P (yield: 82.0%) is obtained.

実施例96 実施例7のクロロホルムに変えて酢酸エチルを反応溶媒
として使用し、以下実施例7と同様に処理することによ
りN−ベンジルオキシカルボニル−L−スレオニンアミ
ドZ6.50P(収率83.0%)が得られる。
Example 96 N-benzyloxycarbonyl-L-threoninamide Z6.50P (yield 83.0 %) is obtained.

実施例10゜ クロロホルム50d中にオキシ塩化リン310P (2
0,0mmol )を加え5℃に冷却し、この溶液にア
ンモニアガス2.105’ (60,Ommol )を
温度20℃以下で導入する。導入後室温で30分間放置
し析出している結晶を戸数し、洗浄、乾燥すると塩化ア
ンモニウムを含む反応生成物5.20S’が得られる。
Example 10゜Phosphorous oxychloride 310P (2
0.0 mmol) was added and cooled to 5°C, and 2.105' (60,0 mmol) of ammonia gas was introduced into this solution at a temperature below 20°C. After the introduction, the precipitated crystals are allowed to stand for 30 minutes at room temperature, washed, and dried to obtain 5.20S', a reaction product containing ammonium chloride.

得られた反応生成物5.20 Y−とN−ベンジルオキ
シカルボニル−L−スレオニン5.0 !iL’(19
゜8mmol )をベンゼア 5 Q rnl中75〜
85°Cの温度で3時間反応させる。反応後反応液を減
圧濃縮して溶媒を留去後、水3Qmlを加え加熱溶解さ
せ溶液とする。冷却し析出した結晶を戸数、洗浄、乾燥
スルことによりペーペンジルオキ7力ルボニルーL−ス
レオニンアミド4.4oP(収率88.0%)が得られ
る。
The reaction product obtained was 5.20 Y- and N-benzyloxycarbonyl-L-threonine 5.0! iL'(19
8 mmol) in benzea 5 Qrnl 75~
React for 3 hours at a temperature of 85°C. After the reaction, the reaction solution is concentrated under reduced pressure to remove the solvent, and then 3Qml of water is added and dissolved by heating to form a solution. The crystals precipitated after cooling are washed and dried to obtain 4.4oP (yield: 88.0%) of paperpenzyloxycarbonyl-L-threoninamide.

実施例11゜ クロロホルム30TLl中に三塩化リン1.37P(I
 O,Ommol )を溶解させ、冷却下ジエチルアミ
73.66 P(50,0mmol )を滴下し室温で
30分間反応させる。この液にN−ベンジルオキシカル
ボニルグリシン2.10 P (10,0mmol )
を加え加熱還流177時間反応させる。反応後反応液を
減圧濃縮して溶媒を留去し、以下実施例1と同様に処理
することにより油状のN−ベンジルオキシカルボニルグ
リシンジエチルアミド1.58P(収率60.0%)が
得られる。
Example 11 1.37P (I) of phosphorus trichloride in 30TLl of chloroform
73.66 P (50.0 mmol) was added dropwise under cooling, and the mixture was allowed to react at room temperature for 30 minutes. Add 2.10 P (10.0 mmol) of N-benzyloxycarbonylglycine to this solution.
was added, and the mixture was heated and reacted under reflux for 177 hours. After the reaction, the reaction solution is concentrated under reduced pressure to remove the solvent, and then treated in the same manner as in Example 1 to obtain oily N-benzyloxycarbonylglycine diethylamide 1.58P (yield 60.0%).

このものはNMR,IRにおいて別途合成した標準品と
完全に一致した。
This product completely matched the separately synthesized standard product in NMR and IR.

実施例12 酢酸エチル50m1中にオキシ塩化リン1.53PC1
0,0mrnol )を溶解させ、冷却下ベンジルアミ
ン6.43 P C60,0mrnol )を滴下し室
温で30分間反応させる。この液にN−ベンジルオキシ
カルボ= /l/ −JJ −7う=ン2.23i?[
10,0mmol )を加え加熱還流下4時間反応させ
る。反応後、水30m1を加え生成物を溶媒に抽出する
。抽出液を無水硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を減圧濃
縮して留去すると粗生成物が得られる。酢酸エチルとシ
クロヘキサンより再結晶するとN−ベンジルオキシカ/
I’ ホニルL−アラニンベンジルアミ)” 2.90
 g−(収率92,0%〕が得られる。
Example 12 1.53 PC1 of phosphorus oxychloride in 50 ml of ethyl acetate
0.0 mrnol ) was dissolved, and benzylamine 6.43 P C60.0 mrnol ) was added dropwise under cooling, and the mixture was allowed to react at room temperature for 30 minutes. Add N-benzyloxycarbo=/l/-JJ-7U=n2.23i to this liquid? [
10.0 mmol) was added and reacted for 4 hours under heating and reflux. After the reaction, 30 ml of water is added and the product is extracted into a solvent. After drying the extract over anhydrous sodium sulfate, the solvent is concentrated and distilled off under reduced pressure to obtain a crude product. Recrystallization from ethyl acetate and cyclohexane yields N-benzyloxyca/
2.90
g-(yield 92.0%) is obtained.

融点 141−142℃ 〔α〕舌’ +8.7° (C二2,0.ジメチルホル
ムアミド)このものはNMR,IRにおいて別途合成し
た標準品と完全に一致した。
Melting point: 141-142°C [α] +8.7° (C2,0.dimethylformamide) This product completely matched the separately synthesized standard product in NMR and IR.

実施例13゜ 酢酸エチル50m1中にオキシ塩化リン1.53.P(
10,0mmol )を溶解させ、冷却下ベンジルアミ
ン6.43 P (60,0mmol )を滴下し室温
で30分間尺反応せる。この液にヘーペンジルオキシ力
ルポニルグリシン2.10 F (10,0mmol)
を加え、加熱還流下6時間反応させる。以下実施例12
と同様に処理することにより粗生成物が得られる。この
ものをアセトンと水より再結晶するとN−ベンジルオキ
シカルボニルグリシンベンジルアミド2.307・(収
率88.5%)が得られる。
Example 13 1.53% of phosphorus oxychloride in 50ml of ethyl acetate. P(
10.0 mmol) was dissolved therein, and benzylamine 6.43 P (60.0 mmol) was added dropwise under cooling, followed by reaction at room temperature for 30 minutes. Add 2.10 F (10.0 mmol) of hependyloxylponylglycine to this solution.
was added, and the mixture was allowed to react under heating and reflux for 6 hours. Example 12 below
A crude product is obtained by treatment in the same manner as above. When this product is recrystallized from acetone and water, N-benzyloxycarbonylglycine benzylamide 2.307·(yield: 88.5%) is obtained.

融点 119−120°に のものはNMR,IRにおいて別途合成した標準品と完
全に一致した。
The one with a melting point of 119-120° completely matched the separately synthesized standard product in NMR and IR.

実施例J4 テトラヒドロフラン50ml中にオキシ塩化リン1.5
3 P (10,0mmol )を溶解させ、冷却下イ
ソヘンチルアミン5.23 g−(60,0mmol、
)を滴下し、室温で30分間反応させる。この液にN−
ベンジルオキシカルボニル−L−ロイシン2.65 !
i’(10,Ornmol )を加え、加熱還流下6時
間反応させる。反応後反応液を減圧濃縮し溶媒を留去し
、残有に酢酸エチル50rnlと水50m1を加え生成
物を酢酸エチルに抽出する。抽出液を0.5N塩酸溶液
30m1と5%炭酸水素す) IJウム水溶液30m1
および飽和食塩水30m1で順次洗浄し、得られた酢酸
エチル溶液を無水硫酸す) IJウムで乾燥させ、溶媒
な減圧濃縮にて留去すると粗生成物が得られる。得られ
た粗生成物をイソプロピルエーテルがら再結晶スルトヘ
ーベンジルオキシ力ルボニルーL−ロイシンイソペンチ
ルアミド2.80 !7 (収$83.7%)が得られ
る。
Example J4 1.5 phosphorus oxychloride in 50 ml of tetrahydrofuran
3P (10.0 mmol) was dissolved, and under cooling, 5.23 g of isohentylamine (60.0 mmol,
) was added dropwise and allowed to react at room temperature for 30 minutes. This liquid contains N-
Benzyloxycarbonyl-L-leucine 2.65!
i' (10, Ornmol) was added, and the mixture was allowed to react under heating and reflux for 6 hours. After the reaction, the reaction solution was concentrated under reduced pressure to remove the solvent, 50 rnl of ethyl acetate and 50 ml of water were added to the residue, and the product was extracted into ethyl acetate. Combine the extract with 30 ml of 0.5N hydrochloric acid solution and 5% hydrogen carbonate) 30 ml of IJum aqueous solution
The resulting ethyl acetate solution is dried over anhydrous sulfuric acid and evaporated under reduced pressure to obtain a crude product. The obtained crude product was recrystallized from isopropyl ether to yield 2.80% of sultobenzyloxycarbonyl-L-leucine isopentylamide. 7 (yield: $83.7%).

融点 93−94℃ Cα〕召5 −18.7° (C= 2.0 、−r−
タ/ −m )このものはNMR、I R,において別
途合成した標準品と完全に一致した。
Melting point 93-94℃ Cα] -18.7° (C= 2.0, -r-
(T/-m) This product completely matched the standard product synthesized separately in NMR and IR.

実施例15゜ クロロホルム50m1中にオキシ塩化リン1.535’
 (10,0mmol )を溶解させ、冷却下エチルベ
ンジルアミン8.10 P (60,0mmol )を
滴下し室温で30分間反応させる。この液にN−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−フェニルアラニン2.995
L(10,Onunol )を加え加熱還流下2時間反
応させる。以下実施例14と同様に処理すると油状の粗
生成物が得られる。これをシリカゲル3005Lおよび
展開溶媒としてトルエン−酢酸エチルノ混合溶媒を用い
るカラムクロマトグラフィーを行い、目的物を含むフラ
クションを集め減圧濃縮により溶媒を留去すると油状の
ペーベンジルオキシ力ルボニルーL−フェニルアラニン
エチルベンジルアミド2.62P(収率63.0%)が
得られる。
Example 15゜1.535' of phosphorus oxychloride in 50 ml of chloroform
(10.0 mmol) was added dropwise to the solution under cooling, and 8.10 P (60.0 mmol) of ethylbenzylamine was added thereto, followed by reaction at room temperature for 30 minutes. Add 2.995 N-benzyloxycarbonyl-L-phenylalanine to this solution.
Add L(10, Onunol) and react under heating under reflux for 2 hours. Thereafter, the same procedure as in Example 14 is carried out to obtain an oily crude product. This was subjected to column chromatography using silica gel 3005L and a mixed solvent of toluene and ethyl acetate as a developing solvent. Fractions containing the target product were collected and the solvent was distilled off by concentration under reduced pressure. 2.62P (yield 63.0%) is obtained.

〔α耀 −28° (C二1.0.メタノール)このも
のはNMR,1几において別途合成した標準品と完全に
一致した。
[α −28° (C21.0. Methanol) This product completely matched the standard product synthesized separately in NMR at 1 liter.

実施例16゜ ヘーベンジルオキシ力ルボニルーL−プロリン−、r 
ミl’ 2.00 F (8,1mmol)をメタノー
ル30m1に溶解し、パラジウム黒0.20!i’を加
え室温、常圧で2時間接触還元を行う。反応後触媒を炉
別しろ液を減圧濃縮して溶媒を留去すると油状の目的物
が得られる。これにエーテル20m1を加え結晶化させ
、析出した結晶を泥地、乾燥するとL−プロリンアミド
0.90PC収率97.0%)が得られる。
Example 16゜Hebenzyloxycarbonyl-L-proline-,r
Mil' 2.00 F (8.1 mmol) was dissolved in 30 ml of methanol, and palladium black 0.20! i' is added and catalytic reduction is carried out at room temperature and normal pressure for 2 hours. After the reaction, the catalyst is removed from the furnace and the filtrate is concentrated under reduced pressure to remove the solvent, yielding the desired product in the form of an oil. 20 ml of ether is added to the mixture for crystallization, and the precipitated crystals are dried on a muddy soil to obtain L-prolinamide (0.90PC yield: 97.0%).

融点 101−102°C 〔α几5−86.6° (C二10.メタノール)この
ものはNu、IRにおいて別途合成した標準品と完全に
一致した。
Melting point: 101-102°C [alpha 5-86.6° (C210.methanol) This product completely matched the standard product synthesized separately in Nu and IR.

実施例17゜ N−(p−メトキシベンジルオキシカルボニル)−1,
−アラニンアミド2.00 !?(7,9mmo])を
用い実施例14と同iに処理すると油状のLJ的物が得
られる。これにイソプロピルエ・−チル1.0mlml
−ヘキサン20m1を加え結晶化させ、析出した結晶を
戸数し乾燥するとL−アラニンアミド0.681(収率
98.0%)が得られる。
Example 17゜N-(p-methoxybenzyloxycarbonyl)-1,
-Alaninamide 2.00! ? (7,9mmo]) and treated in the same manner as in Example 14, an oily LJ-like substance is obtained. Add 1.0ml of isopropylethyl to this.
- 20 ml of hexane is added for crystallization, and the precipitated crystals are separated and dried to obtain 0.681 L-alaninamide (yield 98.0%).

融点 71−72℃ 〔α]25+6.5°(C=2.0.水)このものはN
MR,IR5において別途合成した標準品と完全に一致
[−だ。
Melting point 71-72℃ [α] 25+6.5° (C=2.0.water) This thing is N
Completely consistent with the separately synthesized standard product in MR and IR5 [-.

実施例18゜ N−tert −7”チルオキシカルボニル−L−バリ
ンアミド1.、50 F (7,0mmol )を4N
塩化水素ジオキザン溶液10m1に溶かし室温で1時間
攪拌する。
Example 18゜N-tert-7'' thyloxycarbonyl-L-valinamide 1.,50F (7.0 mmol) was added to 4N
Dissolve in 10 ml of hydrogen chloride dioxane solution and stir at room temperature for 1 hour.

溶媒を減圧濃縮により留去し、乾燥エーテルで洗浄する
とL−バリンアミド塩酸塩1.06s’(収率99.0
%〕が得られる。
The solvent was distilled off by concentration under reduced pressure and washed with dry ether to give L-valinamide hydrochloride 1.06s' (yield 99.0
%] is obtained.

融点 262−263°C 〔α〕六〇+34.1° (C=1.0.メタノール)
このものはNMR,IRにおいて別途合成した標準品と
完全に一致した。
Melting point 262-263°C [α]60+34.1° (C=1.0.methanol)
This product completely matched the separately synthesized standard product in NMR and IR.

特許出願人 日本化薬株式会社Patent applicant: Nippon Kayaku Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ハロゲン化リンおよびオキシハロゲン化リンから選ばれ
た少なくとも1種のリン化合物と一般式 (式中XおよびYは同一もしくは異なって水素原イ、炭
素数1個ないし7個の低級アルキル基、アリル基または
アラルキル基を示す。)で表わされるアミンを反応させ
、次いでN−保護アミノ酸(側鎖に官能基ある場合、そ
の官能基は保護されていてもよい)を反応させ、必要に
応じて保護基を除去することを特徴とする、一般式 (式中A−COはアミン基が保護されていてもよいアミ
ノ酸残基を示す。) で表わされるアミノ酸アミドの製造法。
[Scope of Claims] At least one phosphorus compound selected from phosphorus halides and phosphorus oxyhalides and a general formula (wherein X and Y are the same or different, hydrogen atom, carbon number 1 to 7) lower alkyl group, allyl group or aralkyl group), then react with an N-protected amino acid (if the side chain has a functional group, the functional group may be protected), A method for producing an amino acid amide represented by the general formula (A-CO in the formula represents an amino acid residue whose amine group may be protected), which comprises removing a protecting group if necessary.
JP10659284A 1984-05-28 1984-05-28 Novel preparation of amino acid amide Granted JPS60252455A (en)

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPH0380147B2 (en) 1991-12-24

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