JPS60252380A - Image recording device - Google Patents

Image recording device

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Publication number
JPS60252380A
JPS60252380A JP59109169A JP10916984A JPS60252380A JP S60252380 A JPS60252380 A JP S60252380A JP 59109169 A JP59109169 A JP 59109169A JP 10916984 A JP10916984 A JP 10916984A JP S60252380 A JPS60252380 A JP S60252380A
Authority
JP
Japan
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fixing
temperature
speed
roller
control means
Prior art date
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Pending
Application number
JP59109169A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Takeda
謙二 武田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Publication of JPS60252380A publication Critical patent/JPS60252380A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/20Details of the fixing device or porcess
    • G03G2215/2003Structural features of the fixing device
    • G03G2215/2045Variable fixing speed

Abstract

PURPOSE:To perform optimum fixing and improve the durability of a rotating body for fixing by reducing or raising the set temperature and the set speed of the fixing rotating body in accordance with the type of recording materials and displaying set conditions. CONSTITUTION:A recording material detecting means 50 detects the tyep of a recording material, and the detection signal is sent to a fixing control part 51, and the output signal is sent to a cleaning web means, and a pressing rubber roll 481 is pressed to the surface of a fixing roll 31 at a transparency fixing time. A fixing control means 51 sends signals to a temperature control means 53 and a speed control means 54. The temperature control means 53 receives the detection signal from a temperature detecting means 58, which detects the temperature of the surface of a roll 34 as the fixing rotating body, to control the supply power of a power supply means 55 to a heater 37. The speed control means 54 controls driving of the roll 34 through a driving force control means 56 to control the speed to the set speed. These set temperature and speed are displayed on a display part 52.

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔発明の利用分野〕 本発明は複写機、(レーザビーム)プリンタ、印刷機又
はファクシξリ等の画像記録装置、特に記録材上のトナ
ー像を加熱定着するための定着用回転体と、この定着用
回転体の表面温度を所定の温度に制御する温度制御手段
と、前記定着用回転体の周速度を所定の設定速度に駆動
制御する速度制御手段と、前記記録材の種類の応じて前
記定着用回転体の設定温度と設定速度を共に減少あるい
は増加させる設定切換手段とを有する加熱定着装置およ
び装置全体の状態を示す表示部を備えた画像記録装置に
関する。
Detailed Description of the Invention A. Object of the Invention [Field of Application of the Invention] The present invention relates to an image recording device such as a copying machine, a (laser beam) printer, a printing machine, or a facsimile machine, particularly to a toner image on a recording material. A fixing rotor for heat fixing, a temperature control means for controlling the surface temperature of the fixing rotor to a predetermined temperature, and a speed control for driving and controlling the circumferential speed of the fixing rotor to a predetermined set speed. and a setting switching means for decreasing or increasing both the set temperature and the set speed of the fixing rotary body depending on the type of the recording material, and an image comprising a display section showing the status of the entire apparatus. It relates to a recording device.

〔従来技術〕[Prior art]

近来記録画像は多色は勿論、単色でもカラー化され、そ
の定着性、鮮明度に関して研究されている。特に、カラ
ー画像記録装置として代表的なものである゛電子写真装
置では、光導電層をもつ感光体や誘電体等の担持体上に
カラートナー像を形成し、このカラートナー像を記録材
に転写して静電的に支持させた後、その記録材を一対の
ローラ間で加熱加圧処理することで該記録材上にフルカ
ラー画像或いは単色カラー画像を得ている。
In recent years, recorded images have been made in multiple colors as well as single colors, and their fixability and clarity have been studied. In particular, in an electrophotographic device, which is a typical color image recording device, a color toner image is formed on a carrier such as a photoreceptor or dielectric material having a photoconductive layer, and this color toner image is used as a recording material. After being transferred and electrostatically supported, the recording material is heated and pressurized between a pair of rollers to obtain a full color image or a monochromatic color image on the recording material.

ところが、近年この種の装置は記録材として普通紙(厚
手紙、ハガキ、薄手の通常紙等)の使用を可能とし、又
オーバーヘッドプロジェクタ−(以下、OHPと記す)
に用いる透明樹脂フィルム(以下、トラペンと称す)へ
の画像記録にも使用できるが、その定着性や鮮明度には
満足のいかないものもあった。特に、トラペン上にカラ
ートナー像を記録することは要求度が非常に大きいにも
かかわらず不可能に近いものであった。つまり、画像の
鮮明度や定着性及びオフセットの発生度について多くの
新たな問題が生じ、実用化に至っていなかった。
However, in recent years, this type of device has made it possible to use plain paper (thick letter, postcard, thin paper, etc.) as a recording material, and overhead projectors (hereinafter referred to as OHP) have become available.
It can also be used to record images on transparent resin films (hereinafter referred to as TRAPEN) used in 2015, but the fixability and sharpness of these films were unsatisfactory in some cases. In particular, it has been nearly impossible to record color toner images on trap pens, despite the extremely high demands. In other words, many new problems have arisen regarding image clarity, fixability, and degree of occurrence of offset, and the method has not been put to practical use.

この問題のうち、トラペン上の画像の色調の問題点につ
いて簡単に説明する。
Among these problems, the problem of the color tone of the image on the trap pen will be briefly explained.

従来のカラー画像定着と同様に加熱定着処理しても、O
HPによりトラペン上のカラー画像をスクリーンに投影
して観察した場合、実用的な色調が得られない0例えば
イエロートナーの投影画像は全体に黒ずみ、特にハーフ
トーンの部分はグレイになる。またシアン及びマゼンタ
の投影画像も全体に黒ずみ、しかも色調はそれぞれ淡い
グリーン、レッドにシフトし、実用に耐えなかった。
Even when heated and fixed in the same way as conventional color image fixing, O
When a color image on a trap pen is projected onto a screen and observed using HP, a practical color tone cannot be obtained.For example, a projected image of yellow toner becomes dark overall, and in particular, halftone portions become gray. Furthermore, the cyan and magenta projected images were completely darkened, and the color tones shifted to pale green and red, respectively, making them unusable.

これらの現象はフィルム上のカラートナーが半溶融状態
で定着しており、トナ一層内部に空気層が介在している
仁とあるいはトナ一層表面が粗であること等が影響して
OHPの投影光がトナ一層を通過する際、光が屈折、散
乱することによって生じるものであると考えられる。
These phenomena occur because the color toner on the film is fixed in a semi-molten state, and the projection light of OHP is affected by the fact that there is an air layer inside the toner layer or the surface of the toner layer is rough. It is thought that this is caused by refraction and scattering of light when it passes through the toner layer.

従って、スクリーン上の投影画像の色調を良くするには
、トナーを充分に溶融させ、トナーが厚くあるいは密に
付着している部分をトナー表面と同じに融着させて空気
層を極力少なくし、また、゛ トナ一層表面を平担にす
ることが必要である。
Therefore, in order to improve the color tone of the projected image on the screen, the toner should be sufficiently melted and the areas where the toner is thick or densely adhered should be fused to the same level as the toner surface to minimize the air space. Also, it is necessary to make the surface of the toner even more flat.

しかし、トナーに与える熱量を、■加熱口、−ラの温度
を高くする、■加熱ローラの周速度を遅くする、■定着
ローラ対のニップ輻を広くする等の公知の手段により増
加させると、トナーと接触する側の加熱ローラ表面に該
トナーがオフ上−2トし、場合によっては画像の欠落あ
るいは汚れが生じてしまうことがあった。また、加熱ロ
ーラ表面に被清しである離型性材料の耐久性が著しく低
下する問題があり、加熱ローラの交換を早期に行う必要
を生じていた。
However, if the amount of heat given to the toner is increased by known means such as: (1) increasing the temperature of the heating port, (2) decreasing the circumferential speed of the heating roller, (2) widening the nip width between the pair of fixing rollers, The toner sometimes drips onto the surface of the heating roller on the side that comes into contact with the toner, resulting in missing or smeared images in some cases. Furthermore, there is a problem in that the durability of the releasable material to be cleaned on the surface of the heating roller is significantly reduced, making it necessary to replace the heating roller at an early stage.

この間期はカラー画像に多く見られ、特に、トラペン上
への単色カラー又は複色カラー等において多く見られる
。そのため、定着装置に於ては、普通紙、トラペン等の
各種の記録材に応じて加熱ローラの表面温度と周速度を
決定し、それぞれの場合最適な定着条件を決定し、各定
着条件下においては、所定の記録材しか定着装置に送ら
れないように画像記録装置を制御しなくてはならない。
This interphase is often seen in color images, especially in monochromatic or multicolor images on a trapezoid. Therefore, in the fixing device, the surface temperature and circumferential speed of the heating roller are determined according to various recording materials such as plain paper and paper pens, and the optimal fixing conditions are determined for each case. The image recording device must be controlled so that only predetermined recording materials are sent to the fixing device.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

本発明は上記に鑑み提案されたもので、各記録材に対し
てそれぞれ最適な定着性を与え、かつ、定着用回転体の
耐久性を向上させた画像記録装置を提供することを目的
とする。
The present invention has been proposed in view of the above, and an object of the present invention is to provide an image recording apparatus that provides optimal fixing performance to each recording material and improves the durability of the fixing rotary body. .

口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 L記の目的においてこの発明は、記録材上のトナー像を
加熱定着するための定着用回転体と、この定着用回転体
の表面温度を所定の温度に制御する温度制御手段と、前
記定着用回転体の周速度を所定の設定速度に駆動制御す
る速度制御手段と、前記記録材の種類の応じて前記定着
用回転体の設定温度と設定速度を共に減少あるいは増加
させる定着条件M’tH部と、前記定着用回転体の設定
温度と設定速度を共に減少あるいは増加させているとき
と、前記定着用回転体の設定温度と設定速度が所定値に
達したときの少なくとも一方を表示する前記表示部と、
を有することを特徴とする画像記録装置である。
Summary: Structure of the Invention [Means for Solving the Problems] For the purpose of L. temperature control means for controlling the circumferential speed of the fixing rotor to a predetermined set speed; and speed control means for driving and controlling the circumferential speed of the fixing rotor to a predetermined set speed; A fixing condition M'tH part in which the set temperature and set speed of the fixing rotor are both decreased or increased, and a set temperature and set speed of the fixing rotor. the display unit that displays at least one of the times when the value reaches a predetermined value;
An image recording device characterized by having:

〔作用〕[Effect]

トナー像の加熱定着に当り記録材の種類に応じ、定着用
回転体の設定温度と設定速度を共に減少あるいは増加さ
せ、その設定条件の制御中の表示を行わせることによっ
て、発明の目的がよく達成される。
The purpose of the invention can be achieved by reducing or increasing both the set temperature and set speed of the fixing rotor depending on the type of recording material when heat-fixing a toner image, and displaying that the set conditions are being controlled. achieved.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples.

第1図は本発明画像記録装置としての電子写真カラー複
写装置の概略説明図である。第1図において、lは表面
に絶縁層を有する電子写真感光ドラム(以下、ドラムと
略称する)で、軸2に回転自在に支持され、コピー命令
により矢印3の方向に回転を開始する。ドラムlが定位
置迄回転してくると、原稿台ガラス4上に置かれた原稿
0は第一走査ミラー5と一体に構成された照明ランプ6
で照射され、その反射光は第二走査ミラー7で走査され
る。第一走査ミラー5と第二走査ミラー7はl:繕の速
度比で動くことにより、原稿Oとレンズ8までの光路長
が常に一定に保たれたまま原稿の走査が行われる。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of an electrophotographic color copying apparatus as an image recording apparatus of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electrophotographic photosensitive drum (hereinafter simply referred to as drum) having an insulating layer on its surface, which is rotatably supported by a shaft 2, and starts rotating in the direction of arrow 3 in response to a copy command. When the drum l rotates to the normal position, the original 0 placed on the original platen glass 4 is illuminated by an illumination lamp 6 integrated with the first scanning mirror 5.
The reflected light is scanned by the second scanning mirror 7. By moving the first scanning mirror 5 and the second scanning mirror 7 at a speed ratio of 1:bending, the original is scanned while the optical path length from the original O to the lens 8 is always kept constant.

−1−記反射構造はレンズ8、第三ミラー9を経た後、
色分解フィルタlOにより色分解され、更に第四ミラー
11、防塵用密閉ガラス12を経て露光部13でドラム
l上に結像される。
-1- After the reflection structure passes through the lens 8 and the third mirror 9,
The light is separated into colors by a color separation filter 1O, and further passes through a fourth mirror 11 and a dust-proof sealing glass 12, and then is imaged onto a drum 1 by an exposure section 13.

ドラムlは除電器14で除電され、次に一次帯電器15
により帯電(例えばプラス)された後、前記露光部13
で照明ランプ6により照射された像がスリット7g光さ
れる。それと同時にAC又は−次と逆極性(例えばマイ
ナス)の除電を除電器16で行い、その後更に全面露光
ランプ17による全面露光を行うことにより、ドラム1
上に高コントラストの静電潜像が形成される。
The drum l is charged by a static eliminator 14, and then is charged by a primary charger 15.
After being charged (for example, positive) by
The image illuminated by the illumination lamp 6 is illuminated by the slit 7g. At the same time, the static electricity of the opposite polarity (for example, negative) to the AC or - is removed using the static eliminator 16, and then the entire surface is exposed using the full surface exposure lamp 17, thereby removing the charge from the drum 1.
A high contrast electrostatic latent image is formed thereon.

上記静電潜像は現像器18を通過することにより、トナ
ー像として顕像化される。現像器18はイエロー181
、マゼンタ182、シアン183及び黒18−4の4 
(1!lの現像器で構成され、露光に用いられた色分解
フィルタ10に対応して、指定された現像器が働いて必
要な色のトナー像が得られる。
The electrostatic latent image is visualized as a toner image by passing through the developing device 18. Developer 18 is yellow 181
, magenta 182, cyan 183 and black 18-4.
(It is composed of 1!L developing devices, and a designated developing device operates in accordance with the color separation filter 10 used for exposure to obtain a toner image of the required color.

カセット191内の記録材としての転写材201は給紙
ローラ211により機内に送られ、第一レジスタローラ
22で概略のタイミングがとられ、次に第二レジスタロ
ーラ23で正確なタイミングがとられて、その先端が転
写ドラム29のグリ、パ24に把持される。
A transfer material 201 as a recording material in a cassette 191 is fed into the machine by a paper feed roller 211, and the rough timing is determined by the first register roller 22, and then the accurate timing is determined by the second register roller 23. , its leading end is gripped by the grip and pawl 24 of the transfer drum 29.

転写ドラムの詳細については後述するが、その転写ドラ
ム29の回転に伴なってドラム29に巻きつけながら搬
送され転写帯電器25とドラムlの間を転写材201が
通過する間に該転写材上にドラ1.11:のI・ナー像
が転写される。転写ドラム29はグリッパ24で転写材
201の先端を把持したまま所要回転数だけ回転し、所
要色数の像が転写される。
The details of the transfer drum will be described later, but as the transfer drum 29 rotates, the transfer material 201 is transported while being wrapped around the drum 29, and while the transfer material 201 passes between the transfer charger 25 and the drum l, the transfer material is The I.Ner image of Dra 1.11: is transferred to. The transfer drum 29 rotates at a required number of rotations while gripping the leading end of the transfer material 201 with the gripper 24, and images of the required number of colors are transferred.

なお、図の複写機はサイズ等種類の異なる転写材を夫々
装填した2つのカセットを装着して、それ等を切換え的
に給紙するようにしたものを示す。
The copying machine shown in the figure is equipped with two cassettes loaded with transfer materials of different sizes and types, and is configured to feed paper in a switched manner.

転写絆了後、転写材はグリッパ24から開放され、分離
爪26で搬送ヘルド2フヘガイドされて加熱定着装置に
移送され、加熱定着用回転体としての定着ローラ31.
34へ導かれ、加圧、加熱により定着されてトレー30
へ排出される。又転写後のドラムlは弾性ブレードで構
成されたクリーニング装置28でその表面を清掃し、次
サイクルへ進むようになっている。
After the transfer bond is completed, the transfer material is released from the gripper 24, guided by the separating claws 26 to the transport heald 2, and transferred to the heat fixing device, where it is moved to the fixing roller 31.
34, and is fixed by pressure and heating to the tray 30.
is discharged to. After the transfer, the surface of the drum 1 is cleaned by a cleaning device 28 composed of an elastic blade, and then the drum 1 is moved to the next cycle.

第2図は上記加熱定着装置の概要を示すもので、定着ロ
ーラ31の上下に同一構成の加圧ローラ34.38を圧
接させた構成である。定着ローラ31は金属パイプ32
の表面にRTVシリコーンゴム層33を被覆した構成で
ある。上下加圧ローラ34・38は金属パイプ35−3
9の表面にテフロン(商品名)層36.40を被覆し、
その内部に赤外線ランプ37・41を配設したa成であ
る。
FIG. 2 shows an outline of the above-mentioned heat fixing device, in which pressure rollers 34 and 38 of the same construction are brought into pressure contact with the top and bottom of the fixing roller 31. The fixing roller 31 is a metal pipe 32
The surface thereof is coated with an RTV silicone rubber layer 33. The upper and lower pressure rollers 34 and 38 are metal pipes 35-3.
The surface of 9 is coated with a Teflon (trade name) layer 36.40,
It is an a-configuration in which infrared lamps 37 and 41 are arranged inside.

容器42内のシリコーンオイル43は塗布フェルト44
によってく6上げられ、上加圧ローラ38の表面に塗布
され、この上加圧ローラ38の表面に塗布されたシリコ
ーンオイルは定着ローラ31の表面に塗布される。
The silicone oil 43 in the container 42 is applied to the felt 44.
The silicone oil applied to the surface of the upper pressure roller 38 is then applied to the surface of the fixing roller 31.

塗布フェルト44は押え板45と共に回転軸46に支持
されており、図示しない電磁プランジャーと引張りスプ
リングにより、」二加圧ローラ38に接触する塗布位置
と接触しない非塗布位置との間を移動する。
The coating felt 44 is supported by a rotating shaft 46 together with a presser plate 45, and is moved by an electromagnetic plunger and a tension spring (not shown) between a coating position in which it contacts the pressure roller 38 and a non-coating position in which it does not contact it. .

クリーニングウェブ47はトラペンの定着時のみ、押し
当てゴムローラ481の矢印方向の移動により、定着ロ
ーラ31の表面に押1.当てられ、巻き取りローラ48
によって、ローラ31の表面をクリーニングしながら巻
取られる。
The cleaning web 47 is pressed onto the surface of the fixing roller 31 by moving the pressing rubber roller 481 in the direction of the arrow only when fixing the trap pen. The take-up roller 48
The roller 31 is wound up while cleaning its surface.

トラペン使用時にのみクリーニングウェブ47を作動さ
せる理由は、トラペンはその表面が普通紙の表面と比べ
て平滑なため、定着時溶解されたトナーがトラペン側に
付着しづらく、定着ローラ31の表面に残るためである
The reason why the cleaning web 47 is activated only when using the trap pen is that since the surface of the trap pen is smoother than that of plain paper, the toner dissolved during fixing is difficult to adhere to the trap pen side and remains on the surface of the fixing roller 31. It's for a reason.

クリーニングフェルトa−ラ49は、ローラ31.34
.38の加圧時(メイン争スイッチの作動に同期)に矢
印方向に移動して、ローラ38に当接して該ローラ表面
の残留トナーをクリーニングする。
The cleaning felt a-ra 49 is the roller 31.34
.. When the roller 38 is pressurized (synchronized with the operation of the main switch), it moves in the direction of the arrow and comes into contact with the roller 38 to clean the residual toner on the surface of the roller.

次に、第2図中に示しである制御系のブロック図につい
て説明する、50は記録材検知手段で、材質、厚さ等の
記録材の種類を検知する。この記録材検知手段50は自
動でも手動でもよいが、記録材がトラペンであることを
検知すると、その信号は定着条件制御部51に送られ、
そこからクリーニングウェブ接離手段57に信号を送り
、前述の動作を行わせる。定着条件制御部51は検知し
た記録材に応じて、温度制御手段53の設定温度Tと速
度制御手段54の設定速度Vの夫々の大きさを変化させ
るもので、設定速度を小さくするときは設定温度も小さ
くなるように可変制御する。この定着条件制御部51に
よって定められた設定速度、設定温度により、夫々の記
録材に適した定着性(条件)が得られる。また、可変制
御実施中、定着条件制御部51から表示部52へ信号が
送られ、後述する装置稼動不能状態を示す表示を行うよ
うになっている。この表示が行われるときは、即ち装置
は所定の手段により使用不能でスタンバイ中にする。
Next, a block diagram of the control system shown in FIG. 2 will be explained. Reference numeral 50 is a recording material detection means that detects the type of recording material such as material and thickness. This recording material detection means 50 may be automatic or manual, but when it detects that the recording material is a trap pen, the signal is sent to the fixing condition control section 51.
From there, a signal is sent to the cleaning web contact/separation means 57 to cause it to perform the above-described operation. The fixing condition control section 51 changes the respective magnitudes of the set temperature T of the temperature control means 53 and the set speed V of the speed control means 54 according to the detected recording material. The temperature is also variably controlled to be low. The set speed and temperature set by the fixing condition control section 51 provide fixing properties (conditions) suitable for each recording material. Further, while the variable control is being performed, a signal is sent from the fixing condition control section 51 to the display section 52, and a display indicating an inoperable state of the apparatus, which will be described later, is displayed. When this display is made, the device is rendered unusable and on standby by a predetermined means.

温度制御手段53は定着用回転体としてのローラ34の
表面温度を定められた設定温度に維持するため、ローラ
34の表面に当接(又は近接)して設けられた表面温度
検知手段58からの検知信号を受け、印加電圧制御又は
印加電流制御等の電力供給手段55を介して、ヒータ3
7への供給電力を変化させて温調制御を行っている。
In order to maintain the surface temperature of the roller 34 as a fixing rotating body at a predetermined set temperature, the temperature control means 53 receives a signal from a surface temperature detection means 58 provided in contact with (or in close proximity to) the surface of the roller 34. Upon receiving the detection signal, the heater 3
Temperature control is performed by changing the power supplied to 7.

速度制御手段54は下加圧ローラ34の表面速度を定め
られた設定速度に維持するため、駆動力を変速するギア
、クラッチ等の駆動伝達部材、駆動モータ等の駆動力供
給手段56を有し、下加圧ローラ34を、直接又は下加
圧ローラ38や定着ローラ31を介して間接的に駆動制
御する。
In order to maintain the surface speed of the lower pressure roller 34 at a predetermined set speed, the speed control means 54 includes a drive transmission member such as a gear or a clutch that changes the speed of the drive force, and a drive force supply means 56 such as a drive motor. , the lower pressure roller 34 is driven and controlled directly or indirectly via the lower pressure roller 38 and the fixing roller 31.

第3図は第1図に示したカラー複写装置の制御パネル面
の平面図である。59は装置がコピー可能状態かどうか
を示すランプ(以下ウェイトランプ)で、コピー不能の
時点灯もしくは点滅するようになっている。60は用紙
切換スイッチで、使用する用紙をトラペンか普通紙に変
更する時に使用し、それに応じて表示ランプ61.62
がそれぞれ点灯するもので、第2図中の記録材検知手段
50に相当する。63はプリント釦で、ウェイトランプ
59が作動中(点灯もしくは点滅中)は作動しないよう
になっている。
FIG. 3 is a plan view of the control panel of the color copying apparatus shown in FIG. 1. Reference numeral 59 denotes a lamp (hereinafter referred to as a wait lamp) indicating whether or not the device is in a copyable state, and is lit or blinks when copying is not possible. 60 is a paper selection switch, which is used when changing the paper to be used between paper or plain paper, and the display lamps 61 and 62 are switched on accordingly.
are lit, and correspond to the recording material detection means 50 in FIG. 2. Reference numeral 63 denotes a print button, which is not activated while the wait lamp 59 is activated (lit or blinking).

多色の複合カラートナー像が形成された記録材は第1.
2図の定着装置Aに搬送される。この記録材が例えば薄
手の普通紙の場合は、設定温度To、設定速度v0に加
熱定着用の下加圧ローラ34を制御することで、鮮明で
定着性も良好なカラー画像が得られる。これに対して記
録材が例えばトラペンの場合は、設定温度T+ (<T
o )。
The recording material on which the multicolor composite color toner image is formed is the first one.
The image is transported to the fixing device A shown in FIG. If the recording material is thin plain paper, for example, by controlling the lower pressure roller 34 for heat fixing to a set temperature To and a set speed v0, a clear color image with good fixability can be obtained. On the other hand, if the recording material is Trapen, for example, the set temperature T+ (<T
o).

設定速度Vl(<V。)に下加圧ローラを制御(これら
の設定値を普通紙の場合に比較して共に小さくしてる。
The lower pressure roller is controlled to a set speed Vl (<V.) (These set values are both smaller than those for plain paper.

)することで、鮮明且つ定着性良好でしかもその定着像
の透過光は色鮮やかである。これらの設定切換により、
普通紙、トラペンいずれの記録材に対しても優れた定着
性を示し、且つ色鮮やかでオフセットの量も少ないカラ
ー画像を得ることができた。
), the fixed image is clear and has good fixing properties, and the transmitted light of the fixed image is vivid in color. By switching these settings,
It exhibited excellent fixing properties on both plain paper and paperback recording materials, and was able to obtain color images with vivid colors and a small amount of offset.

なお、第3図中の用紙切換スイッチ60を作動させるこ
とによって、予めプログラムさ・れている所定の定着速
度、定着設定温度で定着装置が作動する。
Note that by operating the paper changeover switch 60 in FIG. 3, the fixing device operates at a predetermined fixing speed and fixing temperature that are programmed in advance.

次に、用紙切換スイッチ60を作動させた後の動作につ
いて第4図に従い説明する。なお、通常定着ローラは紙
モードの条件に設定されている。
Next, the operation after the paper changeover switch 60 is activated will be described with reference to FIG. Note that the fixing roller is normally set to paper mode conditions.

用紙切換スイッチ60を作動させると(ステップS2)
どちらのモード(記録材が普通紙であるか、トラペンで
あるか)になるかを確認して(ステップS3)それぞれ
のモードの定着ローラ表面温度、定着口Jう周速度に制
御を行う。
When the paper selection switch 60 is activated (step S2)
It is confirmed which mode (the recording material is plain paper or paperback) (step S3), and the fixing roller surface temperature and the circumferential speed of the fixing port J are controlled for each mode.

トラペンモードにする場合は、ますローラ周速度をVo
から■1に駆動制御しくステップs4.5)、次に、表
面温度を温度センサ58によって測定し、設定温度T、
になるように制御を開始する。
When setting to trapen mode, set the roller circumferential speed to Vo.
From step s4.5), the surface temperature is measured by the temperature sensor 58, and the set temperature T,
Start controlling so that

ローラ表面温度を測定して設定温度T、よりも低いか否
かを確認し、塙い場合はヒータ37を消灯させてウェイ
トランプ59を点灯もしくは点滅させる(ステップs6
.9.10)。ヒータを消灯させる際にウェイトランプ
を点灯もしくは点滅させることが本発明の特徴である0
次いで、ローラ表面温度を再び確認し、設定温度T1に
達したならばウェイトランプ59を消灯させ、ローラ表
面温度をT、になるよう維持する(ステップS7、8.
 11. 19)。
Measure the roller surface temperature and check whether it is lower than the set temperature T, and if it is, turn off the heater 37 and turn on or blink the wait lamp 59 (step s6
.. 9.10). A feature of the present invention is that the wait lamp is turned on or blinks when the heater is turned off.
Next, the roller surface temperature is checked again, and when the set temperature T1 is reached, the wait lamp 59 is turned off and the roller surface temperature is maintained at T (steps S7, 8.
11. 19).

普通紙モードにする場合は、トラペンモードに変更する
時と同様な制御を行う(ステップ311〜19)、(p
し下加圧ローラの表面温度をToにする際、ヒータ37
を点灯してウェイトランプ59を点灯又は点滅させてお
りこれは公知の制御手段である。
When changing to plain paper mode, perform the same control as when changing to trap pen mode (steps 311 to 19), (p.
When setting the surface temperature of the lower pressure roller to To, the heater 37
, and the wait lamp 59 is lit or blinked, which is a known control means.

ここで、紙モードの時の設定温度T0、設定速度voと
、トラペンモードの時の設定温度T8、設定速度■皇に
ついて説明する。トラペンを記録材としたフルカラーコ
ピーでは、普通紙の場合に比べて充分な熱と加熱時間を
与えることが必要となる。そのため、定着ローラ31の
温度を高くすることが考えられるが、定着ローラ温度を
高くすると、定着ローラ表面の離型性材料の耐久性が低
下することと、トナーが離型性材料にオフセットを起す
ことが発生しゃすくなる。
Here, the set temperature T0 and set speed vo in the paper mode, and the set temperature T8 and set speed ① in the trap mode will be explained. In full-color copying using Trapen as a recording material, it is necessary to apply sufficient heat and heating time compared to the case of plain paper. Therefore, it is possible to raise the temperature of the fixing roller 31, but increasing the temperature of the fixing roller reduces the durability of the release material on the surface of the fixing roller and causes offset of the toner to the release material. Things are more likely to happen.

そこで、定着o−テラ温度下げてオンセット防□□図り
、あっ、竹4紙。場合より供給熱−を□げるため、定着
ローラ周速度を下げてトラペン時の定着を行えばよい、
もし、定着ローラの温度を変えずに定着ローラ周速度を
下げると、定着ローラとトラペンでオフセット現象を起
す、これは定着ローラを低速で回転させるためトラペン
上のトナーが受ける熱量がトラペン定着に必要な熱量よ
り多くなっているからである。
So, I lowered the fixing o-tera temperature to prevent on-set □□. Ah, Bamboo 4 paper. In order to increase the supplied heat, it is better to lower the circumferential speed of the fixing roller and perform fixing during trapping.
If the circumferential speed of the fixing roller is lowered without changing the temperature of the fixing roller, an offset phenomenon will occur between the fixing roller and the trap pen. This is because the fixing roller is rotated at a low speed, so the amount of heat received by the toner on the trap pen is necessary for fixing the trap pen. This is because the amount of heat is greater than the amount of heat.

その様子を具体的な数値で示したのが第5図である。な
お、この値は第2図の加熱定着装置で上下加圧ローラ3
4.38を共に直径50■璽、そのテフロン層36.4
0の厚さを25JLとし、定着ローラ31の直径を60
鵬層、そのゴム層を5.5層層の厚さとし、ローラ34
.38内に80011のハロゲンラン−プを設けて測定
したものである。
FIG. 5 shows this situation using specific numerical values. Note that this value is determined by the upper and lower pressure rollers 3 in the heat fixing device shown in Figure 2.
Both 4.38 and 50 cm in diameter, the Teflon layer is 36.4
The thickness of the fixing roller 31 is 25JL, and the diameter of the fixing roller 31 is 60JL.
The rubber layer has a thickness of 5.5 layers, and the roller 34
.. The measurements were taken with an 80011 halogen lamp installed in the 38-meter chamber.

図中曲線Aはホット、オフセット時の温度(熱ローラ温
度を徐々に上げていった場合、記録材上のトナー画像が
熱ローラの離型性材料表面にオフセットする時の熱ロー
ラ表面温度)、曲線Bはトラペンに於いては投影時、普
通紙に於いてはそのまま観察した場合、良好なフルカラ
ー画像の得られる熱ローラ表面温度、曲線Cはコールド
オフセット時の温度(熱ローラ表面温度を徐々に低くし
ていった場合、溶融していないトナーがオフセットする
時の熱ローラ表面温度)を示す。
Curve A in the figure is hot, the temperature at offset (when the temperature of the heat roller is gradually increased, the surface temperature of the heat roller when the toner image on the recording material is offset to the surface of the releasable material of the heat roller), Curve B is the heat roller surface temperature at which a good full-color image can be obtained when projecting on a trap pen and when observing plain paper as is.Curve C is the temperature at cold offset (gradually increasing the heat roller surface temperature). When the temperature is lowered, the surface temperature of the heated roller when the unmelted toner is offset is shown.

第5図から明らかなように曲線A−Cの温度は熱ローラ
周速度を下げていくと、いずれも下ってくる。従って、
各記録材で最適の定着条件を得ようとして、定着ローラ
の周速を下げると、定着ローラの表面温度を下げること
が必要である。具体的数値例を挙げると、普通紙モード
ではVOを150mm/sec、 T oを 145℃
、トラペンモードでは■、を30mm/see、 T 
Hを135℃とする。
As is clear from FIG. 5, the temperature of curve A-C decreases as the circumferential speed of the heat roller is decreased. Therefore,
If the circumferential speed of the fixing roller is lowered in an attempt to obtain optimal fixing conditions for each recording material, it is necessary to lower the surface temperature of the fixing roller. To give a specific numerical example, in plain paper mode, VO is 150 mm/sec and T o is 145°C.
, in trapen mode ■, 30mm/see, T
H is 135°C.

ちなみにこのトラペンの定着条件で、普通紙の定着を行
うと、定着画像の色調は不鮮明でオフセットがひどく、
画像に過剰の光沢が生じ、普通紙のカーリングも生じる
。従って各記録材に応じて供給熱量の増減を行い、最適
な定着条件を設定することが必要となる。
By the way, when fixing on plain paper using the fixing conditions of this Trapen, the color tone of the fixed image is unclear and there is severe offset.
Excessive gloss in the image and curling of plain paper also occurs. Therefore, it is necessary to increase or decrease the amount of heat supplied depending on each recording material and to set optimal fixing conditions.

ハ、発明の効果 以上、詳述したように本発明によれば、材質、厚さ等を
異にする各種記録材に対応した最適な定着条件になるよ
うに、定着ローラの加熱温度を減少あるいは増加させて
いるときは、装置の使用を禁止するように又制御中であ
ることを表示するようにしたから、その表示状態を確認
して定着を行うことにより、定着が最適な定着条件で確
実に行われる。・また、定着ローラはトナーのオフセッ
トが極めて少ないため、消耗劣化が防止されて耐久性が
向上する。上記加熱温度の制御中はプリント釦が作動し
ないようにしておくことにより、最適な定着条件で定着
することがより確実になる等の効果がある。
C. Effects of the Invention As described in detail, according to the present invention, the heating temperature of the fixing roller can be reduced or When the number is increasing, a display is displayed to prohibit the use of the device and to indicate that it is under control. By checking the display status and performing fusing, you can ensure that fusing is performed under the optimal fusing conditions. It will be held on. -Furthermore, the fixing roller has extremely little toner offset, which prevents wear and tear and improves durability. By not operating the print button while the heating temperature is being controlled, it is possible to more reliably fix the image under optimal fixing conditions.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は電子写真カラー複写装置の概略説明図、第2図
は加熱定着装置の概要図、第3図は第1図に示したカラ
ー複写装置の制御パネル面の平面図、第4図は定着条件
制御のフローチャート図、第5図は定着ローラの周速度
対表面温度の特性図である。 31は定着ローラ、34は下顎圧ローラ、38は上加圧
ローラ、52は表示部、60は用紙切換スイッチ。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of an electrophotographic color copying device, FIG. 2 is a schematic diagram of a heat fixing device, FIG. 3 is a plan view of the control panel surface of the color copying device shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 5 is a flowchart of the fixing condition control, and is a characteristic diagram of the circumferential speed versus surface temperature of the fixing roller. 31 is a fixing roller, 34 is a lower jaw pressure roller, 38 is an upper pressure roller, 52 is a display section, and 60 is a paper selection switch.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)記録材上のトナー像を加熱定着するための定着用
回転体と、この定着用回転体の表面温度を所定の温度に
制御する温度制御手段と、前記定着用回転体の周速度を
所定の設定速度に駆動制御する速度制御手段と、前記記
録材の種類の応じて前記定着用回転体の設定温度と設定
速度を共に減少あるいは増加させる定着条件制御部と、
前記定着用回転体の設定温度と設定速度を共に減少ある
いは増加させているとき゛と、前記定着用回転体の設定
温度と設定速度が所定値に達したときの少なくとも一方
を表示する前記表示部と、を有することを特徴とする画
像記録装置。
(1) A fixing rotor for heating and fixing a toner image on a recording material, a temperature control means for controlling the surface temperature of the fixing rotor to a predetermined temperature, and a circumferential speed of the fixing rotor. a speed control unit that controls the drive to a predetermined set speed; a fixing condition control unit that decreases or increases both the set temperature and set speed of the fixing rotary body depending on the type of the recording material;
the display unit that displays at least one of when the set temperature and set speed of the fixing rotor are decreasing or increasing, and when the set temperature and the set speed of the fixing rotor have reached a predetermined value; An image recording device comprising:
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