JPS60245683A - Release sheet - Google Patents
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- JPS60245683A JPS60245683A JP10220784A JP10220784A JPS60245683A JP S60245683 A JPS60245683 A JP S60245683A JP 10220784 A JP10220784 A JP 10220784A JP 10220784 A JP10220784 A JP 10220784A JP S60245683 A JPS60245683 A JP S60245683A
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- Japan
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- release
- acrylic resin
- sheet
- release agent
- resin emulsion
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シート状支持体の少なくとも片面に下塗り層
を介して剥離剤層を設けてなる剥離シートに関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a release sheet comprising a sheet-like support and a release agent layer provided on at least one side of the support via an undercoat layer.
現在、粘着テープ、ラベル等の粘着製品用ならびに合成
皮革、成形品等1例えばポリ塩化ビニル合成皮革や炭素
繊維プリプレグ等の製造工程用に多種多様な剥離シート
が使用されている。ここで剥離シートに要求される性能
としては、粘渚製品の場合、粘着シートの粘看剤面乞保
護し、使用時には良好な剥離性を持つことであり、また
、製造工程用の場合は作業性良好な剥離性7持ち、各棟
工程に適したシートの強度を持ち、耐熱性乞有すること
である。このような剥離シートはシート状支持体の少な
(とも片面に下塗り層を介して剥離剤層を設けたもので
ある。Currently, a wide variety of release sheets are used for adhesive products such as adhesive tapes and labels, and for manufacturing processes of synthetic leather, molded products, etc., such as polyvinyl chloride synthetic leather and carbon fiber prepreg. The performance required of the release sheet here is that in the case of a sticky product, it should protect the surface of the adhesive sheet and have good peelability during use, and in the case of a product used in the manufacturing process, it should have good peelability. It has good peelability, has sheet strength suitable for each process, and has good heat resistance. Such a release sheet has a sheet-like support with a release agent layer provided on one side via an undercoat layer.
シート状支持体としては不活性な鍋分子フィルム、金属
箔2紙基材、不織布等が用いられろ。これらシート状支
持体のうち、表面が不活性な重分子フィルムは任意の剥
離性を得ろことが困難であり、単独での使用は用途が限
られている。しかも、尚分子フイルムヤ金属箔では剥離
剤との密層性が良好な下塗り剤がな(、従って、苦層性
改嵜のため玉にコロナ放電処理が行なわれているが、十
分満足すべき密着性は得られていない。As the sheet-like support, an inert pot molecule film, a metal foil 2 paper substrate, a nonwoven fabric, etc. may be used. Among these sheet-like supports, it is difficult to obtain desired releasability with a polymeric film having an inactive surface, and its use when used alone is limited. Moreover, for molecular film and metal foil, there is no undercoat that has good adhesion with the release agent. Sex is not obtained.
−万、シート状支持体のうち紙基材は、剥離剤の紳類乞
適切に退べば任意の剥離性ケイ鋳ろことかて゛き、l−
Lつ紙基材表向に均一な下糸り層の皮膜乞形成させると
安定した剥離性ヶ有する剥離シートが得られろのて多方
面に使用されている。下そり層としては、現在、い)ク
レー生体の顔料塗工したもの、(2)ポリビニルアルコ
ール等の水浴性高分子を塗布したもの、(3)ポリエチ
レンを押出し塗工しプこものが広(使われている。しか
しながら、())は剥離剤との密后性が劣り、(2)は
耐熱収縮性が劣り、(3)は耐熱性が劣っている。- Of the sheet-like supports, the paper base material is suitable for use with any release agent if properly removed.
By forming a uniform thin layer on the surface of a paper base material, a release sheet with stable releasability can be obtained and is used in a wide variety of applications. Currently, there are three types of underlayers: (1) those coated with clay pigments, (2) those coated with water-bathable polymers such as polyvinyl alcohol, and (3) those coated with extruded polyethylene. However, ()) has poor adhesion with release agents, (2) has poor heat shrinkage resistance, and (3) has poor heat resistance.
子連のように従来の剥離シートは柚々欠点があり、多種
多様な粘着製品((要求されろ諸性能および製造工性゛
での品度な加工で剥離シートに要求されろ諸性能を全て
満足1−るような下糸り層ケもつ剥離シートはなく、そ
のような剥離シートが斯く望まれている。Conventional release sheets, such as those used in the past, have a number of drawbacks, and a wide variety of adhesive products ((required performance and manufacturing process) can meet all of the required performances of release sheets. There is no release sheet with a satisfactory bobbin thread layer, and such a release sheet is desired.
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記欠点を改良し、対剥離剤塗上液バ
リヤー性、剥離剤密着性、1llIt熱性および+fi
ll熱収縮性にKれだ剥離シート用基材を提供するにあ
る。[Object of the Invention] The object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks and to improve the release agent coating liquid barrier property, release agent adhesion, 1llIt heat resistance and +fi
To provide a heat-shrinkable base material for a release sheet.
本発明に係る剥離シートは、シート状支持体の少なくと
も片面て形成さ11−ろ下糸り層がンーグフリータイプ
のアクリル樹脂エマルジョンと712 (に澱粉から形
成されろか、または、これらとメラミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂から形成されたものであることを特徴とする。The release sheet according to the present invention is formed on at least one side of a sheet-like support, and the lower thread layer is formed of a glue-free type acrylic resin emulsion (712) (or starch), It is characterized by being formed from formaldehyde resin.
すなわち、2−プフリータイプのアクリル樹脂エマルジ
ョンと酸化澱粉、またはこ)tにメラミン−ホルムアル
デヒド樹脂ケ加えてシート状支持体の片面または両面K
H4布し、乾燥したつえ、剥離剤層を設けろことによ
って、対剥離剤塗工液バリヤー性、剥離剤密ZH性、耐
熱性および耐熱収縮性に優る本発明の剥離ノートが得ら
れろ。That is, a 2-p-free type acrylic resin emulsion and oxidized starch, or a melamine-formaldehyde resin added to one or both sides of a sheet-like support.
By applying a H4 cloth, drying the tape, and providing a release agent layer, the release note of the present invention can be obtained which has excellent release agent coating solution barrier properties, release agent ZH properties, heat resistance, and heat shrinkage resistance.
本発明の剥離シートを構成するシート状支持体としては
紙基材、不織薄部分子フィルムおまひ金属油か挙げられ
ろ。こftらは単独で用いてもよいし、また、こりLら
イ目互の積層体の形態で用いてもよい。Examples of the sheet-like support constituting the release sheet of the present invention include a paper base material, a nonwoven thin molecular film, and metal oil. These materials may be used alone, or may be used in the form of a laminate with alternate layers.
紙糸イAとし2ては、通常、坪m: 5fJJ)−30
09/m、’、厚さ60〜650μのクラフト紙、上質
、1代および白板紙等が用いeltする。Paper thread A is usually tsubo m: 5fJJ)-30
09/m,', 60 to 650μ thick kraft paper, high quality, single generation paper, white paperboard, etc. are used.
不織布としては、7曲常、坪量1U〜150,497M
、厚さ50〜400μの乾式法、湿式法または直接法に
より製造されfこものが用いられろ。As a non-woven fabric, 7 bends, basis weight 1U ~ 150,497M
, manufactured by a dry method, a wet method, or a direct method and having a thickness of 50 to 400 μm is used.
高分子フィルムとしては、IVさ5〜150μのポリエ
チレン、ポリプロピレン、ボリブデン、ポリメチルペン
テン、メチルペンテン共y1(合体等のポリオレフィン
のフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポ
リ塩1ヒビニルフィルム、ポリjλA(ヒビニリデンフ
イルム、弗素(☆1脂フィルム、ポリへキサメチレン−
アジパミドフィルム等が卒げられろ。Examples of polymer films include polyethylene, polypropylene, bolybdenum, polymethylpentene, methylpentene co-y1 (combined) polyolefin film, polyethylene terephthalate film, polysalt 1-hibinyl film, polyjλA (vinylidene), etc., with an IV of 5 to 150μ. Film, fluorine (☆1 fat film, polyhexamethylene)
Get rid of adipamide film, etc.
金]萬箔としては厚さ5〜100μの銅箔、アルミニウ
ム箔、錫箔等が用いられる。[Gold] Copper foil, aluminum foil, tin foil, etc. with a thickness of 5 to 100 μm are used as the foil.
本発明で用いるソープフリータイプアクリル樹脂エマル
ジョンとは、乳1ヒ剤として作用する界■活性剤を含ま
ないかまたはアクリル樹脂固形分100車量部に対し2
重量部以下富有1″ろアクリル樹脂エマルジョン?指ス
。The soap-free type acrylic resin emulsion used in the present invention is one that does not contain a surfactant that acts as a milking agent, or contains two or more surfactants per 100 parts by volume of acrylic resin solid content.
Less than 1" part by weight of acrylic resin emulsion.
界[ifJ活性剤を含ま/よいアクリル樹脂エマルジョ
ンには一般的に(])保護コロイドにより乳[ヒしたも
の、(21架橋性乳「ヒ剤により乳1ヒしたものおよび
、(3)水浴性重合体形成性単緻体を共重合させたアク
リル樹脂の水性分散体があるが、本発明者らの検討てよ
ると(1)は剥離剤密層性と耐水性に劣り、(2)は溶
剤型剥離剤塗工時に要求されろ耐溶剤性に劣っているの
で本発明で使用するには適当ではない。A good acrylic resin emulsion containing an ifJ activator generally includes ()) one that has been milked with a protective colloid; There is an aqueous dispersion of acrylic resin copolymerized with a polymer-forming monodensate, but according to the inventors' studies, (1) is inferior in release agent density and water resistance, and (2) is inferior in release agent density and water resistance. It is not suitable for use in the present invention because it has poor solvent resistance, which is required when applying a solvent-based release agent.
(3)は、(])および(2)にみられろような難点は
なく、使用可能である。しかしながら、本発明で使用1
−るのは好ましいソープフリータ・fプアクリル樹脂エ
マルジョンはノニオン系またはアニオン系界面活性剤を
アクリル樹脂固形分100重量部に対し2重量部以−F
、より好ましくは1重量74(S以−ド含イ〕1−ろ低
界面活性剤含有アクリル樹脂エマルジョンである。この
ようなアクリル樹脂エマルジョンは、例えばアクリル樹
脂固形分100車量部に対し2重量部以下の界面活性剤
乞含む糸で重合することにより調製できる。(3) does not have the disadvantages seen in (]) and (2) and can be used. However, the 1 used in the present invention
It is preferable to use a soap freeter/f-acrylic resin emulsion containing at least 2 parts by weight of a nonionic or anionic surfactant per 100 parts by weight of the solid content of the acrylic resin.
More preferably, it is an acrylic resin emulsion containing a low surfactant of 74% by weight (containing S or more). It can be prepared by polymerizing a thread containing less than 30% of surfactant.
比較的多量(すなわち、位1脂固形分100車竜部に対
し約5重量部以上)の乳1に剤を用いて調製した従来の
所謂ツーブイ7タイプアクリル樹脂エマルジヨンは乳(
ヒ剤の影響によって剥離剤苦着性および塗膜の暴利密着
性が劣る。A conventional so-called Two Buoy 7 type acrylic resin emulsion prepared by using a relatively large amount (i.e., about 5 parts by weight or more per 100 parts of fat solids) of milk is a milk (
The adhesion of the release agent and the adhesion of the paint film are poor due to the influence of the arsenic.
本発明で用いるのに好ましい上記のような低界面活性剤
含イ1アクリル樹脂エマルジョンは特開昭54−886
92号公報に記載さJ’tている。The above-mentioned low surfactant-containing acrylic resin emulsion preferably used in the present invention is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-886.
It is described in Japanese Patent No. 92.
本発明で用いろアクリル樹j指エマルジョンは公知の乳
[ヒ重合法、例えば上記特許出願に記載されろ乳1に重
合法により調製されろ。アクリル樹脂乞構成する単量体
としてはアクリル酸エステル類。The acrylic resin emulsions used in the present invention are prepared by known milk polymerization methods, such as those described in the above-referenced patent application. Acrylic acid esters are the monomers that make up acrylic resin.
メタクリル酸エステル類およびこれらと共重合可能なビ
ニル系単量体の組合せからなる。アクリル酸エステルと
してはメチルアクリレート、エチルアクリレート、n−
ブチルアクリレート、?−エチルへキシルアクリレート
等が挙げられ、メタアクリル酸エステルとしてはメチル
メタクリレート。Consists of a combination of methacrylic acid esters and vinyl monomers copolymerizable with these esters. Examples of acrylic esters include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-
Butyl acrylate? -Ethylhexyl acrylate, etc., and the methacrylic acid ester is methyl methacrylate.
エチルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、グ
リシジルメタクリレート等か挙げられ、また、共重合可
能なビニル系単量体としてはアクリル酸、メタクリル酸
、イタコン酸のような不飽イ゛ロカルボン酸、アクリル
アミド、メタクリルアミド。Examples of copolymerizable vinyl monomers include ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, and glycidyl methacrylate. Examples of copolymerizable vinyl monomers include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, and itaconic acid, acrylamide, and methacrylamide. .
アクリロニトリル、スチレン等が挙げられる。−ツノ好
ましい単量体の組合せはアクリル酸エステル乞主成分と
し、これに少量の不飽和カルボン酸とアクリロニトリル
を組合せたものである。Examples include acrylonitrile and styrene. A preferred combination of monomers is an acrylic acid ester-based component combined with a small amount of an unsaturated carboxylic acid and acrylonitrile.
本発明に用いる酸(ヒ澱粉は通常コーティング・バイン
ダーとして使用されているもので、澱粉を次亜塩素酸ソ
ーダ等の酸[ヒ剤で変性することにより安定性を向上さ
せ、さうて酸比剤による加水分解で低重合度にし、溶液
状態での流動性を良好にしたものである。The acid used in the present invention (arsenic starch is usually used as a coating/binder, and the stability is improved by modifying the starch with an acid such as sodium hypochlorite [arsenic agent]. It has a low degree of polymerization through hydrolysis with an agent, and has good fluidity in a solution state.
また、本発明に用いるメラミン・ホルムアルデヒド樹脂
はメラミンにホルムアルデヒドを付加させたものであり
、」二記ソープフリータイプリル樹脂と酸(ヒ澱粉の分
子間及び分子内架橋7行なわせろことにより、基材との
密着性,耐熱性および耐水性乞向上させる。In addition, the melamine-formaldehyde resin used in the present invention is a product obtained by adding formaldehyde to melamine. Improves adhesion, heat resistance and water resistance.
本発明におけろソープフリータイプアクリル樹脂エマル
ジョンの役割は、皮膜形成性を付与し、シート状支持体
および剥離剤との密層性、さらに皮膜の面」浴剤性と各
加工工程でかかる熱履歴に対し、基材に酬熱収縮性乞(
=I勾するにある。また酸rヒ澱粉は而」熱性乞イマ]
−リし、メラミン・ホルムアルデヒド樹脂はソープフリ
ータイプのアクリル樹脂に対しては酬熱性を伺勾し、酸
rヒ澱粉に対しては基材との活着性と耐水性とを伺与す
るにある。In the present invention, the role of the soap-free type acrylic resin emulsion is to provide film-forming properties, to form a close layer with the sheet-like support and the release agent, and to improve the bath agent property of the surface of the film and the heat applied during each processing step. Due to the history, the base material is heat shrinkable (
= I slope. Also, acid r acetate starch is a febrile beggar]
-The melamine/formaldehyde resin exhibits heat regeneration properties for soap-free acrylic resin, and the adhesion to the base material and water resistance for acid starch. .
本発明で使用可能な配合はソープフリータイプのアクリ
ル樹脂エマルジョン100重量部(固形分)に対し、酸
化澱粉ろ〜20ON量部(固形分)、好ましくは5〜5
0重量部(固形分)である。又、メラミン ホルムアル
デヒド樹脂は0互)ろ0重量部(固形分)、好ましくは
1〜15事量部(固形分)である。The formulation that can be used in the present invention is oxidized starch to 20 parts by weight (solid content), preferably 5 to 5 parts by weight (solid content) of soap-free type acrylic resin emulsion.
0 parts by weight (solid content). Further, the melamine formaldehyde resin is 0 parts by weight (solid content), preferably 1 to 15 parts by weight (solid content).
本発明の目的を損わぬ限り、ソープフリータイプのアク
リル樹脂エマルジョンと酸化澱粉との、またはこれらと
メラミン・ホルムアルデヒド樹脂とのシート状支持体へ
の加工通性その他の特性ケ向上することを目的として粘
度調整剤,濡れ剤および皮膜形成助剤等乞添加すること
は任意である。The purpose of the present invention is to improve the processability and other properties of a soap-free type acrylic resin emulsion and oxidized starch, or of these and melamine/formaldehyde resin into a sheet-like support, as long as the purpose of the present invention is not impaired. It is optional to add viscosity modifiers, wetting agents, film forming aids, etc.
シート状支持体上に、ソープフリータイプのアクリル樹
脂エマルジョンと酸化澱粉により、又はこれらとメラミ
ン・ホルムアルデヒド樹脂とにより下壁り層を形成する
匠は、常法に従って当該塗工液乞ロールコータ−等で鉱
布し、乾燥および硬化すればよい。When forming a bottom layer on a sheet-like support using a soap-free acrylic resin emulsion and oxidized starch, or using these and melamine/formaldehyde resin, apply the coating liquid using a roll coater, etc. according to a conventional method. All you have to do is coat it with mineral cloth, dry it, and harden it.
使用する剥離剤は格別限定されろわけでな(シリコーン
系樹脂および長釦アルキルアクリレート重合体樹脂のよ
うな非シリコーン系樹脂等の、公知の剥離剤はいずれも
使用でき、また、剥離剤層の形成も常法に従って行うこ
とができろ。The release agent used is not particularly limited (any known release agent can be used, such as silicone resins and non-silicone resins such as long button alkyl acrylate polymer resins, and Formation can also be carried out according to conventional methods.
本発明に係る剥離−/−トは対剥離剤檗工級バリヤ性,
剥離剤密着性,面J熱性および耐熱収紬性眞曖ろ。この
ことを以下の実施例について祝明」−ろが、本発明は何
等これによって限定さiするものではない。The release agent according to the present invention has a barrier property against release agents,
Release agent adhesion, surface J heat resistance, and heat-resistant elasticity are vague. This is reflected in the following examples, although the present invention is in no way limited thereto.
実施例1−4
シート状支持体として、(11上質紙(坪量649/m
。Example 1-4 As a sheet-like support, (11 high quality paper (basis weight 649/m
.
厚さ80μ)、+2ルーヨン2ベースにした不域布(坪
量dog/m、厚さ116μ) 、+31ポリプロビレ
7フイルム(厚さ50zl)、(41A、g 箔(厚さ
50μ)7使用し、該支持体上にソープフリータイプア
クリル樹脂エマルジョン(商品名[ボンロンS−482
J:三井東圧[ヒ学社製)100重量部と酸化澱粉(商
品名「エースA」 :玉子コーン・−スターチ社製)5
0重量部(いずれも固形分基準)との25重量%の水分
散液をロール・コーターで5 g/m”(固形分)塗布
し、乾燥させた。なお、比較のため、上記支持体上に(
1)ソープフリータイプアクリル樹脂エマルジョン(i
品名rボンロンS−482J:三井東圧1ヒ学社製)、
+21酸[ヒ澱粉(商品名「エースA」:玉子コーン・
スターチ社製)、U顔料塗工液(クレー/S’B Rラ
テックス重量比=IDO/20、濃度48重量%)、t
41ポリビニルアルコール(PVA) 、+51ポリエ
チレン(PE)乞それぞれ塗工して、比較用試料(1〜
20)乞作成した。(thickness 80μ), +2 Rouyon 2 based non-containing cloth (basis weight dog/m, thickness 116μ), +31 polypropylene 7 film (thickness 50zl), (41A, g foil (thickness 50μ) 7 used, A soap-free type acrylic resin emulsion (trade name [Bonlon S-482
J: 100 parts by weight of Mitsui Toatsu [manufactured by Higakusha Co., Ltd.] and oxidized starch (product name ``Ace A'': manufactured by Egg Corn Starch Co., Ltd.) 5
A 25% by weight aqueous dispersion with 0 parts by weight (all based on solid content) was coated with a roll coater at 5 g/m'' (solid content) and dried. To (
1) Soap-free type acrylic resin emulsion (i
Product name: Bonron S-482J: Mitsui Toatsu 1 Higakusha),
+21 acid [Ace starch (product name “Ace A”: egg corn/
(manufactured by Starch), U pigment coating liquid (clay/S'B R latex weight ratio = IDO/20, concentration 48% by weight), t
41 polyvinyl alcohol (PVA) and +51 polyethylene (PE) were coated, respectively, and comparative samples (1 to
20) I made this request.
各試料について、対剥離剤塗工液バリヤー性。For each sample, release agent coating liquid barrier properties.
剥離剤密着性、耐熱性および耐熱収縮性を測定した結果
馨第1表に示す。The results of measuring release agent adhesion, heat resistance and heat shrinkage resistance are shown in Table 1.
に施例5−8
シート状支持体として、(5)上質紙(坪量6’1g/
m。Example 5-8 As a sheet-like support, (5) high-quality paper (basis weight 6'1 g/
m.
厚さ80μ)、(6)レーヨン乞ベースにした不織布(
坪量乙(19/m’、厚a 115μ)、(71ポリプ
ロピレンフイルム(1!Qさ50 μ)、(s)Ae箔
(厚さ50μ)を使用し、該支持体」二にソープフリー
タイプアクリル樹脂エマルジョン(商品名[ボンロンS
−482J :三井東圧1じ学社製)100重量重量部
比5s(ih品名rエースA」 :玉子コーン・スクー
チ社製)60軍険%と/メラミン・ホルムアルデヒド樹
脂(商品名[ニーラミンビー65004:三井東圧[ヒ
学社製)ろ重量部(いずれも固形分基準)との25重量
係の水分散液?ロール コー?−で5¥/m’(固形分
)塗布し、乾燥させた。なお、比中交のため、」二記支
持1本」二に(1)ノーブフリータイフ。80μ thick), (6) Rayon-based non-woven fabric (
Basis weight (19/m', thickness a 115μ), (71 polypropylene film (1!Q 50μ), (s) Ae foil (thickness 50μ) were used, and the support was soap-free type. Acrylic resin emulsion (product name: Bonron S
-482J: manufactured by Mitsui Toatsu 1ji Gakusha) 100 parts by weight ratio 5s (ih product name r Ace A'': manufactured by Tamako Corn Scooch Company) 60% military health and / melamine formaldehyde resin (product name [Neelamin Bee 65004: Mitsui Toatsu [manufactured by Higakusha] Aqueous dispersion of 25 parts by weight (all based on solid content)? Roll co? - was coated at 5 yen/m' (solid content) and dried. In addition, due to diplomatic ties between the Philippines and China, ``2 Supports 1'' (1) Nobu-free Taifu.
アクリル樹1指エマルジョン(商品名「ボンロンS−4
82J :E井ff1Efヒ学社製)、(2)(gi(
ヒ澱粉(商品名1エースA:王子コーン・スターチ社V
>、(31顔料塗工液(クレー/s ノ3Rラテックス
重量比−100/20 、a[48重量% ) 、(4
1ポリビニルアルコール(PVA)、ts)ポリエチレ
ン(PE)ンそオtそれ塗工して、比較用試料(21〜
40)乞作成した。Acrylic tree one-finger emulsion (product name: “Bonron S-4”
82J:Eff1EfHigakusha), (2)(gi(
Starch starch (Product name 1 Ace A: Oji Corn Starch Company V
>, (31 pigment coating liquid (clay/s no 3R latex weight ratio -100/20, a[48% by weight), (4
1 polyvinyl alcohol (PVA), polyethylene (PE) and comparative samples (21~
40) I made this request.
各試料について、対剥離剤塗工液・くリヤー性。For each sample, resistance to release agent coating liquid and clearing agent.
剥離剤密着性、耐熱性および耐熱収縮性を測定した結果
ヶ第2表て示す。The results of measuring release agent adhesion, heat resistance and heat shrinkage resistance are shown in Table 2.
なお、各紳開質の…11定法は次J〕とおりである。In addition, the 11 laws of each Shinkaishi are as follows.
(1)対剥肉1(剤塗工液バリヤー性
トルエンて希釈したシリコーン剥t7ilt剤塗工液(
濃11:5重量%)を塗布し、塗工液の浸み込み状態ケ
目視覗祭。(1) Against peeling 1 (agent coating liquid) Silicone peeling agent coating liquid diluted with toluene (barrier property)
11:5% by weight) and visually inspected to see how the coating liquid had penetrated.
(2)剥離剤密着性
AiJ項(1)で(・を布したサンプル乞乾燥、硬[ヒ
させろ。(2) Release agent adhesion A sample coated with AiJ (1) was dried and hardened.
次に、この塗■面十にトルエンを塗加し、シリコーン剥
離剤の脱落状態ケ目視覗祭。Next, toluene was applied to this coated surface and visually observed to see if the silicone remover had fallen off.
(3)耐熱性
試料を150’Cの熱ノ虱乾燥機中に1分間放憤′し、
下塗り剤破膜の状態を目視観摂した。(3) Place the heat-resistant sample in a hot lice dryer at 150'C for 1 minute,
The state of rupture of the primer coating was visually observed.
(4)耐熱収縮性(熱収縮性)
サンプル乞150°Cに加熱後、20℃まで冷却させろ
際に生ずる収縮率を測定。(4) Heat Shrinkage Resistance (Heat Shrinkability) After heating the sample to 150°C, measure the shrinkage rate that occurs when cooling the sample to 20°C.
不発明匠おいて、ソープフリータイプのアクリル樹脂エ
マルジョンと酸(ヒ澱粉の併用により、又はさらに必要
如よりメラミン・ホルムアルデヒド樹脂を含むことによ
り、対剥離剤塗工液バリヤー性、剥離剤活着性、 mt
熱性及び耐熱収縮性を1−べて満足する剥離シートか得
られた。従って、本発明の剥1iiILシートは粘着テ
ープ、ラベル等の粘着製品及びポリ塩[ヒビニル合成皮
革や炭素繊維プリプレグ等の製造工程に用いられろ工程
用剥離紙などにおいて、きわめて有用である。By combining a soap-free type acrylic resin emulsion with an acid (arsenic starch), or by further containing melamine/formaldehyde resin as necessary, we can improve the barrier properties of coating fluids with release agents, adhesion of release agents, mt
A release sheet satisfying both heat resistance and heat shrinkage resistance was obtained. Therefore, the releaseable IL sheet of the present invention is extremely useful in adhesive products such as adhesive tapes and labels, and in process release paper used in the manufacturing process of polysalt [hibinyl synthetic leather, carbon fiber prepreg, etc.].
(外1名)(1 other person)
Claims (1)
して剥離剤層ン設けてなる剥離シートにおいて、下塗り
層がノープフリータイプのアクリル樹脂エマルジョンと
酸化澱粉から形成したものであることを特徴とする剥離
シート。 (2)下塗り層形成材料が、さらにメラミン・ホルムア
ルデヒド樹脂を含む特許請求の範囲第1項記載の剥離シ
ート。[Claims] (117 A release sheet comprising a release agent layer provided on at least one side of a sheet-shaped support via an undercoat layer, wherein the undercoat layer is formed from a nope-free type acrylic resin emulsion and oxidized starch. (2) The release sheet according to claim 1, wherein the undercoat layer forming material further contains a melamine formaldehyde resin.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10220784A JPS60245683A (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Release sheet |
US06/691,139 US4609589A (en) | 1984-01-18 | 1985-01-14 | Release sheet |
DE8585100444T DE3571455D1 (en) | 1984-01-18 | 1985-01-17 | Release sheet |
EP19850100444 EP0150772B1 (en) | 1984-01-18 | 1985-01-17 | Release sheet |
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JP10220784A JPS60245683A (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Release sheet |
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ID=14321216
Family Applications (1)
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JP10220784A Granted JPS60245683A (en) | 1984-01-18 | 1984-05-21 | Release sheet |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6116349U (en) * | 1984-07-02 | 1986-01-30 | リンテツク株式会社 | release paper |
JPH02501871A (en) * | 1986-11-13 | 1990-06-21 | ジヨンストン,ジエイムズ・エイ | Method and apparatus for manufacturing printed circuit boards |
US5246981A (en) * | 1989-07-10 | 1993-09-21 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Aqueous emulsion |
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JPS5569676A (en) * | 1978-11-16 | 1980-05-26 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Production of paper adhesive tape |
JPS5615761U (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-10 | ||
JPS5887152A (en) * | 1981-11-19 | 1983-05-24 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Releasable processing agent |
Family Cites Families (1)
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JPS5424262A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-23 | Minoru Nakamura | Method of making metal granules |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP10220784A patent/JPS60245683A/en active Granted
Patent Citations (3)
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JPH0139699Y2 (en) * | 1984-07-02 | 1989-11-29 | ||
JPH02501871A (en) * | 1986-11-13 | 1990-06-21 | ジヨンストン,ジエイムズ・エイ | Method and apparatus for manufacturing printed circuit boards |
US5246981A (en) * | 1989-07-10 | 1993-09-21 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Aqueous emulsion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0315948B2 (en) | 1991-03-04 |
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