JPS602434B2 - Dyeing method for polyester synthetic fibers - Google Patents

Dyeing method for polyester synthetic fibers

Info

Publication number
JPS602434B2
JPS602434B2 JP54070328A JP7032879A JPS602434B2 JP S602434 B2 JPS602434 B2 JP S602434B2 JP 54070328 A JP54070328 A JP 54070328A JP 7032879 A JP7032879 A JP 7032879A JP S602434 B2 JPS602434 B2 JP S602434B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
dyeing
acid
general formula
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54070328A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS55163282A (en
Inventor
芳夫 情野
康行 金岡
肆史 立花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITSUHOSHA YUSHI KOGYO KK
Original Assignee
ITSUHOSHA YUSHI KOGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITSUHOSHA YUSHI KOGYO KK filed Critical ITSUHOSHA YUSHI KOGYO KK
Priority to JP54070328A priority Critical patent/JPS602434B2/en
Publication of JPS55163282A publication Critical patent/JPS55163282A/en
Publication of JPS602434B2 publication Critical patent/JPS602434B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、ポリエステル系合成繊維及びポリエステル系
合成繊維と木綿、羊毛、レーヨン、麻など他の繊維との
混紡品・交編織品を分散染料単独または他の染料と同格
にて染色する際、分散性及び均染性を付与する新規な染
色助剤を用いて均染な染色物を得る方法に関するもので
ある。 ポリエステル系合成繊維製品(ポリエステル系合成繊維
とセルロース系織総その他の繊維との混紡品・交編織品
を含む)は、通常キャリャーを用いるキヤリャー染色法
又は120〜140ooの高温染色法によって染色され
ている。 そして近時、染色時間の短縮による作業性の合理化や染
色物の高付加価値の付与が活発に進められており、染色
助剤の役割は極めて重要になってきている。しかるに、
従来用いられているナフタリンスルホン酸ソーダのホル
マリン縮合物、高級アルコ−ル硫酸ェステル酸、ポリオ
キシェチレンアルキルフェノールェーテルサルフェート
などの染色助剤は、分散性・均梁性或し、は起泡性の面
から満足すべきものでなく、分散染料の分散不良による
ターリングの発生、均梁性不足による梁むら、超泡によ
る生地の浮き・よじれなどによる染色トラブルが発生し
やすい欠点がある。 また分散性・均梁性に優れた公知の染色助剤であるポリ
オキシェチレンスチレン化フェニルェーテルサルフェー
ト等においても、高温短時間染色においては十分な効果
が得られず、特に起泡性の面から満足できず、かかる染
色上のトラブルを解決する梁色助剤の要望は極めて大な
るものがある。本発明者等は、上記に鑑みポIJェステ
ル系合成繊維染色の問題点を鱗決すべく鋭意研究した結
果本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、ポIJェステル系合成繊維の分散染料
による高温短時間染色において、分散染料の分散不良お
よび境染性不良を解決するとともに起泡によるトラブル
おも同時に解決する梁色助剤を用いる優れた染色方法を
提供するものである。以下、本発明に用いる梁色助剤に
つき述べ、その効果に及ぶ。 本発明に用いる染色助剤は、一般式
The present invention provides a method for dyeing polyester synthetic fibers and blended or cross-knitted fabrics of polyester synthetic fibers and other fibers such as cotton, wool, rayon, hemp, etc. with disperse dyes alone or with other dyes. The present invention relates to a method for obtaining evenly dyed products using a novel dyeing aid that imparts uniformity and level dyeing properties. Polyester-based synthetic fiber products (including blended products of polyester-based synthetic fibers and cellulose-based woven and other fibers, and mixed-knitted woven products) are usually dyed by a carrier dyeing method using a carrier or a high temperature dyeing method of 120 to 140 oo. There is. Recently, efforts have been made to streamline workability by shortening dyeing time and to add high added value to dyed products, and the role of dyeing aids has become extremely important. However,
Conventionally used dyeing aids such as formalin condensate of sodium naphthalene sulfonate, higher alcohol sulfate ester acid, and polyoxyethylene alkylphenol ether sulfate have excellent dispersibility, leveling properties, or foaming properties. In addition to being unsatisfactory in terms of properties, it also has the drawbacks of being prone to dyeing problems such as tarring due to poor dispersion of the disperse dye, uneven beams due to insufficient beam uniformity, and lifting and twisting of the fabric due to super bubbles. Furthermore, even with polyoxyethylene styrenated phenyl ether sulfate, which is a known dyeing aid with excellent dispersibility and uniformity, sufficient effects cannot be obtained in high-temperature, short-time dyeing. There is a great need for a beam coloring aid that can solve these dyeing problems. In view of the above, the inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of intensive research to determine the problems of dyeing PoIJ ester-based synthetic fibers. That is, the present invention provides a beam coloring auxiliary agent that solves the problems of poor dispersion and poor border dyeing of disperse dyes and also solves the problems caused by foaming in the high-temperature, short-time dyeing of polyester synthetic fibers with disperse dyes. It provides an excellent dyeing method to use. Below, the beam coloring aid used in the present invention will be described and its effects will be discussed. The dyeing aid used in the present invention has the general formula

〔0〕又は〔m〕で
示される化合物である。 尚、上記一般式
It is a compound represented by [0] or [m]. In addition, the above general formula

〔0〕及び〔m〕中、Aはアルキル基、
アリール基、アラルキル基又はシクロアルキル基で置換
された或いは置換されないベンゼン核;又は長鎖アルキ
ル基を示し、Zは○、COOの内のいずれかの原子或い
は原子団を、n及びmは夫々0又は1〜50の整数(n
とmが共に0であることはない)を、又は0又は1〜5
の整数を、YはCOO、N、NHの内いずれかの原子或
いは原子団を、Bはアルキル基、アルケニル基、ハロゲ
ン、或いはスルホン酸塩基で置換されたベンゼン核;ア
ルキレンサルフェート;またはアルキレンスルホネート
のいずれかを、MはK或いはNaを、夫々示す。 そしてこれらの化合物〔D〕、〔m〕は、一般式〔1〕
、(式〔1〕中、A、Z、n、m、xは式
[0] and [m], A is an alkyl group,
A benzene nucleus substituted or unsubstituted with an aryl group, an aralkyl group, or a cycloalkyl group; or a long-chain alkyl group, Z is ○, any atom or atomic group from COO, n and m are each 0 or an integer from 1 to 50 (n
and m cannot both be 0), or 0 or 1 to 5
Y is an atom or atomic group of COO, N, NH, B is a benzene nucleus substituted with an alkyl group, an alkenyl group, a halogen, or a sulfonic acid group; an alkylene sulfate; or an alkylene sulfonate. M represents either K or Na, respectively. These compounds [D] and [m] have the general formula [1]
, (in formula [1], A, Z, n, m, x are formulas

〔0〕、〔m
〕と同義)で示されるェポキシド化合物に、適当な触媒
と溶剤を使用して、そのェポキシド基にアミン類、カル
ボン酸類、アルコール類、フェノール類、チオアルコー
ル類及び無機酸等の物質を付加して得られるものである
。 一般式〔1〕で示されるェポキシド化合物に付加される
物質としては、後述する一般式〔W〕、〔V〕で示され
る物質の他、脂肪族飽和・不飽和ジカルボン酸、それら
の部分塩、或いはそれらの酸無水物、スルフオ二塩基性
酸塩、芳香族のジ、トリ、テトラカルボン酸それらの部
分塩或いはそれらの酸無水物、及び無機酸、無機塩が用
いられる。ここに、式〔N〕、〔V〕は、 BYH ・・・・・・〔W
〕HX−R−S03M …・・・〔V
〕で示され、各式中B、Y、×、Mは式
[0], [m
]) using an appropriate catalyst and solvent to add substances such as amines, carboxylic acids, alcohols, phenols, thioalcohols, and inorganic acids to the epoxide group. That's what you get. Substances added to the epoxide compound represented by the general formula [1] include, in addition to the substances represented by the general formulas [W] and [V] described below, aliphatic saturated/unsaturated dicarboxylic acids, partial salts thereof, Alternatively, acid anhydrides, sulfodibasic acid salts, aromatic di-, tri-, and tetracarboxylic acids, partial salts thereof, acid anhydrides thereof, inorganic acids, and inorganic salts are used. Here, the formulas [N] and [V] are BYH ...... [W
]HX-R-S03M...[V
], where B, Y, ×, and M are the formulas

〔0〕、〔m〕
の場合と同義である。 ところで、このェポキシド化合物〔1〕は、エーテル型
、ェステル型ノニオン界面活性剤の−OH基1当量に対
してェピクロヒドリン1〜10当量を付加せしめ、適当
なアルカリ金属水和物或いはアルカリ士金属水和物を用
いて閉環させて得られるものである。 更に詳述すると、原料である/ニオン界面活性剤は、一
般式舷日(A、Zは式〔1〕と同義)で示される化合物
の官能基即ち、一OH基、一N比基、一SH基にエチレ
ンオキサィド或いはエチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドを付加して得られるエーテル型/ニオン化合物
、或いは一COO日基を有する化合物とポリエチレング
リコール、ポリエチレングリコールとポリプロピレング
リコールの共重合体をェステル化して得られるェステル
型ノニオン界面活性剤である。 そのアルキレンオキサィドは、一般式AZHで示される
化合物1モルに対し1〜150モルであり、好ましくは
1〜100モルである。又、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサィドのブロック付加或いはそれらのェステ
ル化合物である場合は、常に親水基であるエチレンオキ
サィドの平均付加モル数が、プロピレンオキサィドの平
均付加モル数より多いことが望ましい。一般式AZH及
び〔W〕で示される化合物(物質)としては、フェニル
フェノール、クレミルフエノール、テフトール、ノニル
フエノール、シクロヘキシルフエノール、プチルフエノ
ール、ベンジル化フェノール、ブチレン化フェノール、
シクロヘキシルフェノール等のフェ/ール類、又はこれ
らのフェノール類と同様な芳香族基を有するアミン類、
カルボン酸類、及び最鎖アルキルアミン類があるが、特
にこれらの例示化合物に限定されるものではない。 一方、一般式〔V〕で示されるスルホン基を有する化合
物としては、例えば、スルフアニール酸、タウリンィセ
チオン酸ソーダ、スルフオ安息香酸、スルフオサリチル
酸、硫酸化フェノールなどがある。 脂肪族飽和・不飽和ジカルボン酸(酸無水物を含む)と
しては、フマール酸、マレィン酸、無水マレィン酸、シ
トラコン酸、メサコン酸、ィタコン酸、グルタコン酸な
どのQ−不飽和二塩基酸、コハク酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、アゼラィン酸、セバシン酸、メチルコハク酸、
メチルグルタル酸などの脂肪族飽和ジカルボン酸、ある
いはこれらの部分塩などがある。 スルフオ二塩基性酸塩としては、スルフオァジピン酸塩
、スルフオスベリン酸塩、スルフオコハク酸塩、Q一ス
ルフオメチルコハク酸塩、スルフオセバシン酸塩等があ
る。 芳香族ジ、トリ、テトラカルボン酸(酸無水物を含む)
としては、フタル酸、無水フタル酸、ィソフタル酸、テ
レフタール酸、トリメリツト酸、無水トリメリット酸、
ピロメリット酸などが挙げられる。 尚これらのカルボン酸類を付加して得られる化合物は、
場合によっては更に残存するカルポキシル基をアルカリ
金属・アルカリ士類金属水和物、炭素数5以下のN−ア
ルキルアミン同じく炭素数5以下のN−アルカノールア
ミンにより中和したものでもよい。無機酸としては硝酸
、塩酸等、無機塩としては亜硫酸ソーダ、酸性亜硫酸ソ
ーダ等がある。尚、特にこれらの例示した化合物に限定
されるものではない。本発明は上述した如く、一般式〔
ロ〕、〔m〕で示されるノニオン界面活性剤のェポキシ
ド化合物のェポキシド基に反応しうる物質を付加させて
得られる化合物を染色勤剤として、その一種または二種
以上を用いる、新規なポリエステル系合成繊維の染色方
法を提供するものである。 そして、一般式〔N〕で示される化合物を付加して得ら
れる本発明染色助剤のイオン性はノニオンであるが、従
来公知のトリスチレン化フェノールのアルキレンオキシ
ド付加物と比べて均梁効果、分散効果に優れ、消色現象
もなく、低起泡性であるため高温短時間染色のきびしい
染色法の下でも使用に耐え優れた染色特性を有するもの
である。また、一般式〔V〕で示される化合物、あるい
は硫酸基、カルボキシル基、それらの塩を有する物質を
付加した本発明染色助剤のイオン性はアニオンとなる。 一般に染色助剤の染料との吸着は、イオン的吸着の見地
からアニオンタィプのものが有利とされており、加えて
従来公知のポリオキシェチレンスチレン化フェニルェー
テルサルフェート等は分散・均梁性に優れているため汎
用されているものの超泡性が烈しく、高温短時間染色で
の起泡によるトラブルが生じやすい欠点がある。 これに対し、本発明の梁色助剤は分子の中間にェピクロ
ルヒドリン鎖を有するため構造的に起泡を抑制し、分散
・均梁性等の染色性に優れた効果を示すものである。尚
、本発明の染色助剤が水に不溶となる場合は従釆公知の
ナフタリンスルフオン酸ソーダなどの分散剤と併用して
もかしつかえないものである。次に実施例により本発明
を更に詳しく説明する。 実施例 1 還流冷却器、温度計及び滴下装置のついたフラスコにト
リスチレン化フェノールエチレンオキサィド20モル付
加物1267部(1モル)を入れる。 触媒としてジメチルベンジルアミンを3部使用し、*7
0℃〜110qoでェピクロルヒドリン185部(2モ
ル)を注意深く滴下し100qo〜110ooで4時間
反応する。次に40qo〜60qoにて50%苛性ソー
ダ96部(1.2モル)を加え同温度にて2時間鷹拝し
、脱食塩してェポキシド化合物を得る。沈降した食塩を
渡過除去し、その櫨過にオクチル酸144部(1モル)
、触媒としてジメチルアニリン4部を加え、90℃〜1
00午0で4時間反応し粘鋼物質1620部を得る。か
くして得られた化合物(一般式〔ロ〕で示される化合物
の一種)の構造式は以下の如きものである。尚この粘鋼
物質の酸価は2以下であり水に分散する。又、この化合
物と従来汎用されている染色助剤とを比較した起泡性試
験結果を表−1に、分散性・均染‘性などの染色性及び
ラピッドサーキュラー染色機を使用した際の作業性試験
結果を表−2に示す。実施例 2 実施例1と同機な装置・方法にて、ノニルフェノールの
エチレンオキサイド10モル、プロピレンオキサィド5
モルの共重合付加物1モルと、ヱピク。 ルヒドリン1モル、50%苛性カリ1.2モル及※※び
パラクロルアニリン1モルとから得られる化合物(一般
[0], [m]
It is synonymous with the case of . By the way, this epoxide compound [1] is prepared by adding 1 to 10 equivalents of epichlorohydrin to 1 equivalent of -OH group of an ether type or ester type nonionic surfactant, and adding a suitable alkali metal hydrate or alkali metal hydrate. It is obtained by ring-closing using a compound. More specifically, the /ionic surfactant which is a raw material has functional groups of the compound represented by the general formula (A and Z are synonymous with formula [1]), ie, 1OH group, 1N ratio group, and 1N ratio group. An ether type/ionic compound obtained by adding ethylene oxide or ethylene oxide and propylene oxide to the SH group, or a compound having one COO group and polyethylene glycol, or a copolymer of polyethylene glycol and polypropylene glycol is esterified. The resulting ester type nonionic surfactant. The amount of the alkylene oxide is 1 to 150 mol, preferably 1 to 100 mol, per 1 mol of the compound represented by the general formula AZH. In addition, in the case of block addition of ethylene oxide and propylene oxide or their ester compounds, the average number of moles of ethylene oxide, which is a hydrophilic group, is always greater than the average number of moles of propylene oxide. is desirable. Compounds (substances) represented by the general formulas AZH and [W] include phenylphenol, cremylphenol, teftol, nonylphenol, cyclohexylphenol, butylphenol, benzylated phenol, butylenated phenol,
Phenols such as cyclohexylphenol, or amines having aromatic groups similar to these phenols,
Examples include carboxylic acids and lowest chain alkyl amines, but are not particularly limited to these exemplified compounds. On the other hand, examples of compounds having a sulfonic group represented by the general formula [V] include sulfanilic acid, sodium taurine-ysethionate, sulfobenzoic acid, sulfosalicylic acid, and sulfated phenol. Aliphatic saturated/unsaturated dicarboxylic acids (including acid anhydrides) include Q-unsaturated dibasic acids such as fumaric acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic acid, mesaconic acid, itaconic acid, and glutaconic acid; acids, glutaric acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, methylsuccinic acid,
These include aliphatic saturated dicarboxylic acids such as methylglutaric acid, and partial salts thereof. Examples of the sulfodibasic acid salt include sulfadipic acid salt, sulfosuberic acid salt, sulfosuccinate, Q-sulfomethylsuccinate, and sulfosebacate. Aromatic di-, tri-, and tetracarboxylic acids (including acid anhydrides)
Examples include phthalic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, trimellitic acid, trimellitic anhydride,
Examples include pyromellitic acid. The compounds obtained by adding these carboxylic acids are:
Depending on the case, the remaining carpoxyl group may be further neutralized with an alkali metal/alkali metal hydrate, an N-alkylamine having up to 5 carbon atoms, or an N-alkanolamine having up to 5 carbon atoms. Examples of inorganic acids include nitric acid and hydrochloric acid, and examples of inorganic salts include sodium sulfite and acidic sodium sulfite. Note that the present invention is not particularly limited to these exemplified compounds. As mentioned above, the present invention is based on the general formula [
A novel polyester system in which one or more of the compounds obtained by adding a reactive substance to the epoxide group of the epoxide compound of the nonionic surfactant represented by [b] and [m] is used as a dyeing agent. A method for dyeing synthetic fibers is provided. Although the ionicity of the dyeing aid of the present invention obtained by adding the compound represented by the general formula [N] is nonionic, it has a uniform beam effect compared to the conventionally known alkylene oxide adduct of tristyrenated phenol. It has an excellent dispersion effect, no color fading phenomenon, and low foaming properties, so it can withstand use even under severe dyeing methods such as high-temperature, short-time dyeing, and has excellent dyeing properties. Further, the ionicity of the dyeing aid of the present invention to which a compound represented by the general formula [V] or a substance having a sulfate group, a carboxyl group, or a salt thereof is added is an anion. In general, dyeing aids of anionic type are considered to be advantageous from the viewpoint of ionic adsorption, and in addition, conventionally known polyoxyethylene styrenated phenyl ether sulfates have good dispersion and beam-leveling properties. Although it is widely used because of its excellent properties, it has the disadvantage of being extremely foamy and prone to problems caused by foaming during high-temperature, short-time dyeing. In contrast, the beam color auxiliary agent of the present invention has an epichlorohydrin chain in the middle of the molecule, so it structurally suppresses foaming and exhibits excellent dyeing properties such as dispersion and beam uniformity. It is. If the dyeing aid of the present invention is insoluble in water, it can only be used in combination with a known dispersant such as sodium naphthalene sulfonate. Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Example 1 1267 parts (1 mol) of a 20 mol adduct of tristyrenated phenol ethylene oxide are placed in a flask equipped with a reflux condenser, a thermometer and a dropping device. Using 3 parts of dimethylbenzylamine as a catalyst, *7
185 parts (2 mol) of epichlorohydrin was carefully added dropwise at 0° C. to 110 qo and reacted for 4 hours at 100 qo to 110 oo. Next, 96 parts (1.2 mol) of 50% caustic soda was added at 40 qo to 60 qo, and the mixture was incubated at the same temperature for 2 hours to remove salt and obtain an epoxide compound. The precipitated common salt was removed by filtration, and 144 parts (1 mol) of octylic acid was added to the filtrate.
, adding 4 parts of dimethylaniline as a catalyst and heating at 90°C to 1
The reaction was carried out at 00:00 for 4 hours to obtain 1,620 parts of a viscous steel material. The structural formula of the compound thus obtained (a type of compound represented by the general formula [b]) is as follows. This sticky steel material has an acid value of 2 or less and is dispersed in water. In addition, Table 1 shows the results of foaming tests comparing this compound with conventionally used dyeing aids, as well as dyeing properties such as dispersibility and level dyeing properties, and work when using a rapid circular dyeing machine. The test results are shown in Table 2. Example 2 Using the same equipment and method as Example 1, 10 moles of ethylene oxide and 5 moles of propylene oxide of nonylphenol were prepared.
1 mole of copolymerization adduct and Epik. A compound obtained from 1 mole of ruhydrin, 1.2 moles of 50% caustic potassium, and 1 mole of

〔0〕で示される化合物の一種)の起泡性試験結果を
表一1に、染色性および染色作業性については夫々表−
2に示す。また、この化合物の構造式は以下の如きであ
る。実施例 3 実施例1と同様な装置・方法にて、スチレン化シクロヘ
キシルフエノールのエチレンオキサイド10モル付加物
1モルと、ェピクロルヒドリン1.2モル、50%苛性
ソーダ1.2モル、スルフアニール1.1モルとから得
られる化合物(一般式〔m〕で示される化合物の一種)
の、起泡性試験結果及び染色性・染色作業性試験結果を
、実施例1と同様に表一1、表−2に示す。 また、この化合物の構造式は以下の如きである。実施例
4 ステアリン酸1モルと平均分子量が1000であるポリ
エチレングリコール(PEG−1000)1モルとから
通常のェステル化反応によって得られる/ニオン界面活
性剤1モルと、ェピクロルヒドリン5モル、50%苛性
ソーダ1.2モル、スルフオコハク酸ナトリウム塩1モ
ルとから、実施例1と同様な装置・方法により得られる
化合物(一般式〔m〕で示される化合物の一種)の起泡
性試験結果及び染色性・染色作業性試験結果を実施例1
と同様表−1、表−2に示す。 この化合物の構造式は以下の如きである。実施例 5 実施例1と同様な装置・方法にて、トリスチレン化フェ
ノールのブロピレンオキサィド15モル付加物とェピク
ロルヒドリン2モル、50%苛性ソ−ダ1.1モル、酸
性亜硫酸ソーダ1.2モルとから得ら.※れる化合物(
一般式〔m〕で示される化3の一種)の起泡性試験結果
及び染色性・染色作業性試験結果を実施例1と同様表1
、表2に示す。 この化合物の構造式は以下の如きである。表−1 起
泡性試験(伽) 但し、表−1に示す起泡性試験は、1そのメスシリンダ
ー(内径6.3肌)に80q○のの調整液(梁色助剤0
.2夕/夕、酢酸0.3タ′そ)を入れ、先端にNo.
2のボールフィルターを付けたエアーポンプによりメス
シリンダー底部より連続的に450の{/mmのエアー
を吹き込み、液面からの泡の高さ(cの)を測定したも
のである。 また比較例としては、アニオンタイプのものとして以下
のもの、(比較例1) 従来公知の染色助剤を用いた。 表−1から明らかなように、本発明の染色助剤は従来汎
用されている公知の梁色助剤と比較して低起泡性である
ことが明白に判る。 次に、表−2に本発明に係る梁色助剤の染色性及び染色
作業性についての試験結果を示す。 尚表−2中、分散性・均梁性欄については、◎は特に良
好、0は良好、△はやや良好、×は不良 であることを示す。 また染色作業性欄については、 ○:昇温度、タキ込み時いずれも起泡性小で染色時に作
業性良好で均染な染色物を与える。 x:昇温時、タキ込み時に起泡が激しく、作業中スリッ
プなどが起こり、染色斑を生じる。 ことを示す。 表−2 染色性・染色作業性試験結果 表−2中、分散試験はダィオメーター(スガ試験機製)
を使用し、下記の条件下で行った。 試料:ポリエステルフィラメント染料:川 Smmik
aRon R肋ine S一次L5%0.W.f.‘2
} DianixBlueBOXFS 5%o.w.f
.供試化合物:0.5夕/夕(純分換算)酢酸:0.3
cc/そ 浴比:1対30 流量:200cc/min 温度・時間:60q○→13500/25分間、更に1
3500で20分また、均梁性試験は下記試験条件にて
行った。 染色条件試料:ポリエステル加工糸織物染色機:カラベ
ツト12(日本染色機械製)染料:‘3’Resoli
neBI肥FBL2%o.w.f.ReSoli船Re
dFB2%o,W,f,ReSoli肥YellowR
L2%o,W,f,これらの混合物に酢酸0.3cc/
夕を加える。 {41 DianixYellow G−FSO.4%
o.w.f.DianixRedTB−SEO.4%o
.w.f.DianixBlueBG−FSO.4%o
.w.f.これらの混合物に酢酸0.3cc′〆を加え
る。 裕比:1対20 温度・時間:13500、20分 上記染色布と共に同質同量の白布を下記条件の処理俗に
投入し、移染試験を行った。 供試化合物:0.5夕/夕(純分換算) 酢酸:0.3cc/〆 溶比:1対20 温度・時間:135つ0、20分 更に、表−2中染色作業試験は、試験用ラピッドサーキ
ュラー染色機(日坂製)を用いてポリエステル加工糸織
物を下記条件で染色した。 この試験は厳しい条件で使用されるため起泡性の大なる
梁色助剤を使用すると昇温時、タキ込み時に発泡のため
布がスリップ或いはズレを生じ、染色斑などのトラブル
を生じる。染色条件 染料:DjanixBlueBG−FS3%o.w.f
.酢酸:0.3cc/〆供試化合物:0.5タ′そ(純
分換算) 溶比:1対12 表−2の試験結果から明らかなように、本発明に係る染
色助剤はポリエステル系合成繊維を染色する際分散性に
優れ、均梁な染色物を付与し、更に低起泡性であるため
高温染色法に適用できることが明らかである。
Table 1 shows the foaming test results for the compound represented by [0], and Table 1 shows the dyeability and dyeing workability, respectively.
Shown in 2. Moreover, the structural formula of this compound is as follows. Example 3 Using the same equipment and method as in Example 1, 1 mole of an adduct of styrenated cyclohexylphenol with 10 moles of ethylene oxide, 1.2 moles of epichlorohydrin, 1.2 moles of 50% caustic soda, and 1 mole of sulfanyl A compound obtained from .1 mole (a type of compound represented by the general formula [m])
Similar to Example 1, the results of the foaming test and the dyeability/dying workability test are shown in Table 1 and Table 2. Moreover, the structural formula of this compound is as follows. Example 4 Obtained by a normal esterification reaction from 1 mol of stearic acid and 1 mol of polyethylene glycol (PEG-1000) having an average molecular weight of 1000/1 mol of anionic surfactant and 5 mol of epichlorohydrin, Foaming test results of a compound (a type of compound represented by general formula [m]) obtained from 1.2 mol of 50% caustic soda and 1 mol of sodium sulfosuccinate using the same equipment and method as in Example 1. Example 1: Dyeability/dyeing workability test results
Similarly, Table 1 and Table 2 show the results. The structural formula of this compound is as follows. Example 5 Using the same equipment and method as in Example 1, 15 moles of propylene oxide adduct of tristyrenated phenol, 2 moles of epichlorohydrin, 1.1 moles of 50% caustic soda, and acidic Obtained from 1.2 mol of sodium sulfite. *Compounds that can be
Similar to Example 1, Table 1 shows the results of the foaming test and the dyeability/dyeing workability test for a type of chemical compound 3 represented by the general formula [m].
, shown in Table 2. The structural formula of this compound is as follows. Table 1: Foaming test (Kan) However, for the foaming test shown in Table 1, 80 q○ of the adjustment solution (with 0 beam color aids) was added to the measuring cylinder (inner diameter 6.3 mm)
.. 2 evenings/evenings, add 0.3 tons of acetic acid and No. 2 at the tip.
450 {/mm of air was continuously blown from the bottom of the graduated cylinder using an air pump equipped with a ball filter No. 2, and the height (c) of the bubbles from the liquid surface was measured. Further, as a comparative example, the following anionic type dyeing aids were used (Comparative Example 1): A conventionally known dyeing aid was used. As is clear from Table 1, it is clearly seen that the dyeing auxiliary of the present invention has a lower foaming property than the known coloring auxiliary that has been widely used in the past. Next, Table 2 shows the test results regarding the dyeability and dyeing workability of the beam coloring auxiliary agent according to the present invention. In Table 2, in the dispersibility/uniformity column, ◎ indicates particularly good, 0 indicates good, △ indicates somewhat good, and × indicates poor. In addition, regarding the dyeing workability column, ○: Low foaming both at elevated temperature and during tacking, good workability during dyeing, and gives a level dyed product. x: Vigorous foaming occurs during heating and tacking, slippage occurs during work, and staining spots occur. Show that. Table-2 Dyeability/Dyeing Workability Test Results In Table-2, the dispersion test was performed using Diometer (manufactured by Suga Test Instruments).
was used under the following conditions. Sample: Polyester filament Dye: Kawa Smmik
aRon R ribine S primary L5%0. W. f. '2
} DianixBlueBOXFS 5%o. w. f
.. Test compound: 0.5 t/t (purity equivalent) Acetic acid: 0.3
cc/bath ratio: 1:30 Flow rate: 200cc/min Temperature/time: 60q○→13500/25 minutes, then 1
3500 for 20 minutes.Also, a beam uniformity test was conducted under the following test conditions. Dyeing conditions Sample: Polyester processed yarn Fabric dyeing machine: Karabetsu 12 (manufactured by Nippon Senzo Kikai) Dye: '3'Resoli
neBI fertilizer FBL 2% o. w. f. ReSoli ship Re
dFB2%o, W, f, ReSoli Fertilizer YellowR
L2% o, W, f, acetic acid 0.3 cc/
Add evening. {41 DianixYellow G-FSO. 4%
o. w. f. DianixRedTB-SEO. 4%o
.. w. f. DianixBlueBG-FSO. 4%o
.. w. f. Add 0.3 cc' of acetic acid to these mixtures. Yu ratio: 1:20 Temperature/time: 13500, 20 minutes A white cloth of the same quality and quantity was put into the treatment under the following conditions together with the above dyed cloth, and a dye transfer test was conducted. Test compound: 0.5 ml/ml (purity conversion) Acetic acid: 0.3 cc/〆Solubility ratio: 1:20 Temperature/time: 135 x 0, 20 minutes Furthermore, the dyeing work test in Table 2 is the test A processed polyester yarn fabric was dyed using a rapid circular dyeing machine (manufactured by Hisaka) under the following conditions. Since this test is used under severe conditions, if a highly foaming beam coloring aid is used, the fabric may slip or shift due to foaming when the temperature is raised or when the fabric is tacked, causing problems such as dyeing spots. Staining conditions Dye: DjanixBlueBG-FS3%o. w. f
.. Acetic acid: 0.3 cc/Test compound: 0.5 cc (purity equivalent) Solvent ratio: 1:12 As is clear from the test results in Table 2, the dyeing aid according to the present invention is polyester-based. It is clear that when dyeing synthetic fibers, it has excellent dispersibility, gives evenly distributed dyed products, and has low foaming properties, so it can be applied to high-temperature dyeing methods.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式〔I〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるアルキレンオキサイド付加重合型界面活性剤
のエピクロヒドリン付加体、のエポキシド基に反応し得
る物質を付加反応して得られる、下記一般式〔II〕及び
/又は一般式〔III〕で示される化合物の一種又は二種
以上を、染色助剤として用いることを特徴とするポリエ
ステル系合成繊維の染色方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式〔I〕、〔II〕及び〔III〕中、Aはアルキル基、ア
リール基、アラルキル基又はシクロアルキル基で置換さ
れた或いは置換されないベンゼン核;又は長鎖アルキル
基を示し、ZはO、COOの内のいずれかの原子或いは
原子団を、n及びmは夫々0又は1〜50の整数(n及
びmが共に0に成ることはない)を、xは0又は1〜5
の整数を、YはOOC、N、NHの内いずれかの原子或
いは原子団を、Bはアルキル基、アルケニル基、ハロゲ
ン、或いはスルホン酸塩基で置換されたベンゼン核;ア
ルキレンサルフエート又はアルキレンスルホネートのい
ずれかを、MはK或いはNaを、夫々示す。 )。
[Claims] 1. An epichlorohydrin adduct of an alkylene oxide addition polymerization type surfactant represented by the general formula [I] ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc.▼ A method for dyeing polyester synthetic fibers, characterized in that one or more compounds represented by the following general formula [II] and/or general formula [III] obtained by ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (In formulas [I], [II], and [III], A is a benzene nucleus substituted or unsubstituted with an alkyl group, aryl group, aralkyl group, or cycloalkyl group; or Represents a long-chain alkyl group, Z represents any atom or atomic group from O or COO, and n and m each represent 0 or an integer from 1 to 50 (n and m cannot both be 0). , x is 0 or 1 to 5
Y is an atom or atomic group of OOC, N, NH, B is a benzene nucleus substituted with an alkyl group, an alkenyl group, a halogen, or a sulfonic acid group; an alkylene sulfate or an alkylene sulfonate. M represents either K or Na, respectively. ).
JP54070328A 1979-06-04 1979-06-04 Dyeing method for polyester synthetic fibers Expired JPS602434B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54070328A JPS602434B2 (en) 1979-06-04 1979-06-04 Dyeing method for polyester synthetic fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54070328A JPS602434B2 (en) 1979-06-04 1979-06-04 Dyeing method for polyester synthetic fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55163282A JPS55163282A (en) 1980-12-19
JPS602434B2 true JPS602434B2 (en) 1985-01-21

Family

ID=13428249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP54070328A Expired JPS602434B2 (en) 1979-06-04 1979-06-04 Dyeing method for polyester synthetic fibers

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS602434B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55163282A (en) 1980-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1071227A (en) Propylene oxide reaction products, process for their manufacture and their use
US2213477A (en) Glycol and polyglycol ethers of isocyclic hydroxyl compounds
CN101568683B (en) Dyeability improver for polyester fiber material
WO2014022991A1 (en) Dyeing assistant for polyester fibre and method for dyeing polyester fibre using same, and method for manufacturing dyed material
US4361623A (en) Flame retardant antistatic additives and antistatic fibers
JPS6010150B2 (en) Method for uniformly dyeing synthetic fibers
US4229554A (en) Flame retardant antistatic additives and antistatic fibers
JPH0579264B2 (en)
JPS602434B2 (en) Dyeing method for polyester synthetic fibers
US3299103A (en) 1-amino-4-hydroxy-2-(phenoxy and phenylthio) anthraquinones
US4168145A (en) Branched low molecular weight polyesters levelling agents for dyestuff
US2439074A (en) Cellulose acetate fibers having wool dyeing properties and a spinning solution therefor
JPS607755B2 (en) Dyeing method for polyester synthetic fibers
US4303767A (en) Flame retardant antistatic additives and antistatic fibers
US3619234A (en) Process for the optical brightening of fibrous materials of synthetic polyamides or cellulose esters
US4294944A (en) Flame retardant antistatic additives and antistatic fibers
JPH02259173A (en) Mixture of auxilialies and use thereof in dyeing of polyester fiber material
US20070204410A1 (en) Method For Optical Brightening Of Synthetic Fibres Or Of Synthetic Fibres Mixed With Natural Fibres
JPS6132439B2 (en)
JPS602433B2 (en) Dyeing method for polyester synthetic fibers
JP2003155666A (en) Chemical for fiber
EP1203119B1 (en) Increasing the wet slippage properties of textile material
US3256363A (en) Polypropylene blends containing dye modifiers consisting of alkali metal sulfonates of phenoxyalkoxyphenyldicarboxylic acid and 9, 9-di-(carboxyalkyl)-fluorenes and their low molecular weight polyesters
US3898196A (en) Copolyesters of fluorine containing aliphatic dicarboxylic acids
US3943164A (en) Poly(ether esters) of phthalic acid salts and di(halomethyl) ether