JPS60232359A - Paper transport apparatus - Google Patents
Paper transport apparatusInfo
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- JPS60232359A JPS60232359A JP8771984A JP8771984A JPS60232359A JP S60232359 A JPS60232359 A JP S60232359A JP 8771984 A JP8771984 A JP 8771984A JP 8771984 A JP8771984 A JP 8771984A JP S60232359 A JPS60232359 A JP S60232359A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/14—Advancing webs by direct action on web of moving fluid
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は帯状の紙を搬送する装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a device for conveying a strip of paper.
一般にたとえば鋼板を製造する工程において、この鋼板
を重ねる場合、これらの鋼板の間には所定の紙が挟み込
まれる。この紙は通常長尺の帯状のものをロール状に巻
いたものが使用される。そして、このようなロールから
必要量だけ紙を供給するには従来第１図に示す如き装置
が使用されていた。すなわち、図中の１は紙ロールであ
って、この紙ロール１から引出された紙４は複数の案内
ローラ３に案内されて巻取ロール２に巻き取られるよう
に構成されている。そして、この紙４を紙ロール１から
必要な量だけ巻き戻して使用していた。Generally, in the process of manufacturing steel plates, for example, when these steel plates are stacked, a predetermined piece of paper is sandwiched between these steel plates. This paper is usually used in the form of a long strip wound into a roll. Conventionally, a device as shown in FIG. 1 has been used to feed the required amount of paper from such rolls. That is, 1 in the figure is a paper roll, and the paper 4 pulled out from the paper roll 1 is guided by a plurality of guide rollers 3 and is wound onto a take-up roll 2. Then, this paper 4 was rewound from the paper roll 1 by the required amount and used.
しかし、このようなものでは、引出された紙４を切断し
た場合、あるいはこの紙４が途中で切断したような場合
には紙４が第２図に示す如く垂れ下がり、これを復旧す
るにはこの紙４を再度案内ローラ３に案内させて巻取ロ
ール２に巻付ける必要があった。このためこの従来のも
のは紙４の取出し作業が面倒で非能率的であった。However, with this kind of paper, when the paper 4 that has been pulled out is cut, or when the paper 4 is cut midway, the paper 4 sags as shown in Fig. 2, and there is no way to restore it. It was necessary to guide the paper 4 again to the guide roller 3 and wind it around the take-up roll 2. For this reason, in this conventional device, the work of taking out the paper 4 was troublesome and inefficient.
このような不具合を解消するには、一対のローラ間に紙
を挟圧してこれらのローラを回転させ、これらローラと
紙との間の摩擦力によってこの紙を引出すことが考えら
れる。しかし、このようにするとこれらのローラで紙を
送る際に紙の偏りやしわが生じ、紙が破れることがあり
、信頼性が低い不具合を生じる。In order to solve this problem, it is conceivable to press paper between a pair of rollers, rotate these rollers, and pull out the paper by the frictional force between these rollers and the paper. However, in this case, when the paper is fed by these rollers, the paper may be skewed or wrinkled, and the paper may be torn, resulting in problems with low reliability.
本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、その目
的は帯状の紙を巻回したロールからこの紙を容易かつ能
率的に引出すことができる紙搬送装置を提供することに
ある。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and its object is to provide a paper conveying device that can easily and efficiently pull out a strip of paper from a roll wound thereon.
すなわち本発明は、帯状の紙の搬送方向に沿って設けら
れ平滑な搬送案内面を有する案内体と、この案内体の搬
送案内面に沿って案内される上記紙とこの搬送案内面と
の間にこの搬送案内面に沿って空気を噴出する空気供給
機構と、上記紙の上記搬送案内面と反対側の面に当接し
回転によってこの紙を送る駆動ローラとを具備したもの
である。That is, the present invention provides a guide body provided along the conveyance direction of a strip-shaped paper and having a smooth conveyance guide surface, and a structure between the paper guided along the conveyance guide surface of the guide body and this conveyance guide surface. The apparatus is equipped with an air supply mechanism that blows out air along the conveyance guide surface, and a drive roller that contacts the surface of the paper opposite to the conveyance guide surface and rotates to feed the paper.
したがって、この案内体の搬送案内面とこの紙との間に
噴出される空気によってこの紙がこの搬送案内面から浮
上り、かつこの空気の粘性によってこの紙に搬送方向の
推力が与えられ、この紙はこの搬送案内面に沿って搬送
される。また、この空気の圧力によって紙が駆動ローラ
に押圧され、この駆動ローラの摩擦力と上記の空気の粘
性の両方によってこの紙が搬送される。したがって、こ
の紙には力が分散して作用し、またこの紙は空気の圧力
によって上記の駆動ローラに押圧されるのでこの紙に偏
りやしわが生じることはない。また、この紙は空気によ
って案内体の搬送案内面から浮上るのでこの紙とこの案
内体との間の摩擦力もなく、この紙を確実に送ることが
できる。また、このものは巻取ロールは不要であるとと
もに、この紙は搬送案内面に沿って案内されつつ搬送さ
れるので案内ローラなとは不要となる。よって、単に紙
ロールから引出した紙の先端部をこの装置内に挿入すれ
ばこの紙を自由に送りだし、かつ停止でき、引出された
紙を途中で切断してもこの紙を再度セラ１〜する必要は
なく、紙の供給作業が容易かつ能率的となるものである
。Therefore, the air ejected between the conveyance guide surface of the guide body and the paper causes the paper to float from the conveyance guide surface, and the viscosity of this air gives the paper a thrust in the conveyance direction. The paper is conveyed along this conveyance guide surface. Further, the paper is pressed against the drive roller by the pressure of this air, and the paper is conveyed by both the frictional force of the drive roller and the viscosity of the air. Therefore, the force acts on the paper in a distributed manner, and the paper is pressed against the drive roller by air pressure, so that the paper does not become skewed or wrinkled. Further, since the paper floats up from the conveyance guide surface of the guide body by air, there is no frictional force between the paper and the guide body, and the paper can be fed reliably. Further, this paper does not require a take-up roll, and since the paper is conveyed while being guided along the conveyance guide surface, a guide roller is not necessary. Therefore, by simply inserting the leading end of the paper pulled out from the paper roll into this device, the paper can be freely fed out and stopped, and even if the pulled out paper is cut in the middle, the paper can be sent through the cellar 1 again. This is not necessary and makes the paper feeding process easier and more efficient.
以下、第２図および第４図を参照して本発明の一実施例
を説明する。図中の１１は案内体たとえば案内壁であっ
て、この案内Ｗ１１の上面は平滑に仕上げられ、搬送案
内面を形成している。そして、この案内壁１１の両側に
は側壁１４が形成されている。また、この案内壁１１の
上方には、この案内壁の上面と間に所定の間隙を形成し
てカバー壁１２が形成されている。なお、この案内壁１
１およびカバー壁１２の先端部は下方に湾曲され、紙３
０の送り出し口１３を形成している。そして、紙ロール
（図示せず）から引出された帯状の紙３０はこの案内壁
１１とカバー壁１２との間に挿通され、先端側すなわち
送り出し口１３側に向かって搬送される。また、この案
内壁１１の基端側部には空気供給機構１５が設けられて
いる。この空気供給機構１５はダクト１６と、このダク
ト１６内に内蔵された送Ｊ！１１１１７とを備えている
。また、上記の案内壁１１の上面にはこの案内壁１１の
搬送案内面に沿って、上記の紙３ｏの搬送方向を指向し
て開口したスリット状のノズル１８が形成され、このノ
ズル１８は上記のダクト１６内に連通している。そして
、上記の送風機１７によって圧送された空気はこのノズ
ル１８から上記の案内壁１１の搬送案内面と紙３０との
間の間隙内にこの紙３０の送り方向に向かって噴出する
ように構成されている。よって、この噴出した空気によ
ってこの紙３０は案内壁１１の搬送案内面から浮上る。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 and 4. Reference numeral 11 in the figure is a guide body, such as a guide wall, and the upper surface of this guide W11 is finished to be smooth and forms a conveyance guide surface. Side walls 14 are formed on both sides of this guide wall 11. Further, a cover wall 12 is formed above the guide wall 11 with a predetermined gap formed between the upper surface of the guide wall and the cover wall 12 . Furthermore, this guide wall 1
1 and the tip of the cover wall 12 are curved downward, and the paper 3
0 discharge port 13 is formed. A strip of paper 30 pulled out from a paper roll (not shown) is inserted between the guide wall 11 and the cover wall 12, and is conveyed toward the leading end, that is, toward the delivery port 13. Further, an air supply mechanism 15 is provided on the proximal side of the guide wall 11. This air supply mechanism 15 includes a duct 16 and an air supply mechanism built in the duct 16! 11117. Further, a slit-shaped nozzle 18 is formed on the upper surface of the guide wall 11 along the conveyance guide surface of the guide wall 11, and is opened in the direction of conveyance of the paper 3o. It communicates with the inside of the duct 16. The air forced by the blower 17 is ejected from the nozzle 18 into the gap between the conveyance guide surface of the guide wall 11 and the paper 30 in the direction in which the paper 30 is fed. ing. Therefore, the paper 30 floats up from the conveyance guide surface of the guide wall 11 due to the ejected air.
また、この紙３０とこの搬送案内面との間を流れる空気
の粘性抵抗によって、この紙３０は送り方向の推力を受
けるとともにこの搬送案内面に沿って案内される。また
、この案内壁１ ’１の上方には駆動ローラ１９が設け
られている。この駆動ローラ１９はこの案内壁１１の搬
送案内面から所定の距離だけ離間し、かつ上記のノズル
１８の下流側に位置している。そして、この駆動ローラ
１９は上記紙３０の上面すなわち案内壁１１の搬送案内
面とは反対の面に当接するように構成されている。Further, due to the viscous resistance of the air flowing between the paper 30 and the conveyance guide surface, the paper 30 receives thrust in the feeding direction and is guided along the conveyance guide surface. Furthermore, a drive roller 19 is provided above the guide wall 1'1. The drive roller 19 is spaced apart from the conveyance guide surface of the guide wall 11 by a predetermined distance and is located downstream of the nozzle 18 described above. The drive roller 19 is configured to come into contact with the upper surface of the paper 30, that is, the surface of the guide wall 11 opposite to the conveyance guide surface.
そして、この駆動ローラ１９は一対の軸受２０によって
回転自在に支承され、また、継手２１を介してモータ２
２に連結され、このモータ２２によって回転駆動される
ように構成されている。そして、この紙３０は上記ノズ
ル１８から噴出される空気の圧力によってこの駆動ロー
ラ１９に押圧され、この駆動ローラ１８との間の摩擦力
によって送り方向に駆動されるように構成されている。The drive roller 19 is rotatably supported by a pair of bearings 20, and is also connected to a motor 2 via a joint 21.
2, and is configured to be rotationally driven by this motor 22. The paper 30 is pressed against the drive roller 19 by the pressure of the air ejected from the nozzle 18, and is driven in the feeding direction by the frictional force between the paper 30 and the drive roller 18.
以上の如く構成された本発明の一実施例は、紙ロール（
図示せず）から引出した紙３０の先端部を案内壁１１と
駆動ローラ１９との間を通してこの案内壁１１とカバー
壁１２との間に挿通する。One embodiment of the present invention configured as described above is a paper roll (
The leading end of the paper 30 pulled out from a paper (not shown) is passed between the guide wall 11 and the drive roller 19 and inserted between the guide wall 11 and the cover wall 12.
そして送ＪＩ１機１７を作動させ、ノズル１８からこの
案内壁１１の上面の搬送案内面と紙３０との間に空気を
送る。したがって、この空気の圧力によってこの紙３０
はこの搬送案内面から浮上り、また上記の駆動ローラ１
９に圧接される。そして、この駆動ローラ１９を回転さ
せるとこの紙３０はこの駆動ローラ１９との間の摩擦力
およびこの紙３０と搬送案内面との間を流れる空気の粘
性抵抗によって図中の右方向すなわち送り方向に搬送さ
れる。また、この紙３０は搬送案内面との間を流れる空
気流によってこの搬送案内面に引寄せられ、この搬送案
内面から所定の距離だけ離間した位置に保持され、この
搬送案内面に沿って案内される。Then, the feed JI1 machine 17 is operated to send air between the paper 30 and the conveyance guide surface on the upper surface of the guide wall 11 from the nozzle 18. Therefore, due to the pressure of this air, this paper 30
floats up from this conveyance guide surface, and the above drive roller 1
9 is pressed against. When the drive roller 19 is rotated, the paper 30 is moved toward the right in the figure, that is, in the feeding direction, due to the frictional force between the drive roller 19 and the viscous resistance of the air flowing between the paper 30 and the conveyance guide surface. transported to. Further, the paper 30 is drawn to the conveyance guide surface by an air flow flowing between the paper 30 and the conveyance guide surface, is held at a position a predetermined distance away from the conveyance guide surface, and is guided along the conveyance guide surface. be done.
そして、上記の駆動ローラ１９の回転を停止すると、こ
の紙３０の搬送は停止される。この場合、この紙３０と
案内壁１１の間を流れる空気によってこの紙３０は推力
を受けているが、この紙３０は停止している駆動Ｏ−ラ
１９との間のｌＩＩ！擦力によって停止状態に維持され
る。Then, when the rotation of the drive roller 19 is stopped, the conveyance of the paper 30 is stopped. In this case, the paper 30 is receiving a thrust from the air flowing between the paper 30 and the guide wall 11, but the paper 30 is lII! It is kept stationary by frictional force.
なお、本発明は上記の一実施例には限定されない。たと
えば、駆動ローラは１個には限らず、複数個を設けても
よい。Note that the present invention is not limited to the above embodiment. For example, the number of drive rollers is not limited to one, and a plurality of drive rollers may be provided.
また、この搬送案内面が長い場合にはこの搬送案内面の
途中からこの搬送案内面と紙との間に空気を噴出させて
もよい。Furthermore, if the conveyance guide surface is long, air may be blown out between the conveyance guide surface and the paper from the middle of the conveyance guide surface.
上述の如く本発明は、帯状の紙の搬送方向に沿って設け
られ平滑な搬送案内面を有する案内体と、この案内体の
搬送案内面に沿って案内される上記紙とこの搬送案内面
との間にこの搬送案内面に沿って空気を噴出する空気供
給機構と、上記紙の上記搬送案内面と反対側の面に当接
し回転によってこの紙を送る駆動ローラとを具備したも
のである。As described above, the present invention provides a guide body provided along the conveyance direction of a strip of paper and having a smooth conveyance guide surface, the paper guided along the conveyance guide surface of this guide body, and this conveyance guide surface. The apparatus is equipped with an air supply mechanism that blows out air along the conveyance guide surface between the two, and a drive roller that contacts the surface of the paper opposite to the conveyance guide surface and rotates to feed the paper.
したがって、この案内体の搬送案内面とこの紙との間に
噴出される空気によってこの紙がこの搬送案内面から浮
上り、かつこの空気の粘性によってこの紙に搬送方向の
推力が与えられ、またこの空気の圧力によって紙が駆動
ローラに押圧され、この駆動ローラの摩擦力と上記の空
気の粘性の両方によってこの紙が搬送される。したがっ
て、この紙には力が分散して作用し、またこの紙は空気
の圧力によって上記の駆動ローラに押圧されるのでこの
紙に偏りやしわが生じることはない。また、この紙は空
気によって案内体の搬送案内面から浮上るのでこの紙と
この案内体との間の摩擦力もなく、この紙を確実に送る
ことができる。また、この紙は搬送案内面との間を流れ
る空気の流れによってこの搬送案内面に沿って案内され
るので、この紙の案内ローラ等が不要となり、構造が簡
単となる。また、このものは巻取ロールは不要であり、
単に紙ロールから引出した紙の先端部をこの装置内に挿
入すればこの紙を自由に送りだし、かつ停止でき、引出
された紙を途中で切断してもこの紙を再度セットする必
要はなく、紙の供給作業が容易かつ能率的となる等、そ
の効果は大である。Therefore, the air ejected between the conveyance guide surface of the guide body and the paper causes the paper to float from the conveyance guide surface, and the viscosity of this air gives the paper a thrust in the conveyance direction. The paper is pressed against the drive roller by the pressure of this air, and the paper is conveyed by both the frictional force of the drive roller and the viscosity of the air. Therefore, the force acts on the paper in a distributed manner, and the paper is pressed against the drive roller by air pressure, so that the paper does not become skewed or wrinkled. Further, since the paper floats up from the conveyance guide surface of the guide body by air, there is no frictional force between the paper and the guide body, and the paper can be fed reliably. Further, since the paper is guided along the conveyance guide surface by the flow of air flowing between the paper and the conveyance guide surface, there is no need for a guide roller for the paper, and the structure is simplified. Also, this item does not require a take-up roll,
By simply inserting the leading end of the paper pulled out from the paper roll into this device, the paper can be fed freely and stopped, and even if the pulled paper is cut midway, there is no need to set the paper again. The effects are great, such as making the paper supply process easier and more efficient.
第１図および第２図は従来例を示し、第１図は紙を搬送
している状態の側面図、第２図は紙が切断された状態の
側面図である。第３図および第４図は本発明の一実施例
を示し、第３図は縦断面図、第４図は第３図のＩＶ −
ＩＶ矢視図である。
１１・・・案内壁（案内体）、１５・・・空気供給機構
、１６・・・ダクト、１７・・・送風機、１８・・・ノ
ズル、１９・・・駆動ローラ、２２・・・モータ、３０
・・・紙。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦FIGS. 1 and 2 show a conventional example, with FIG. 1 being a side view of the paper being conveyed, and FIG. 2 being a side view of the paper being cut. 3 and 4 show one embodiment of the present invention, FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view, and FIG. 4 is an IV-IV of FIG.
FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Guide wall (guide body), 15... Air supply mechanism, 16... Duct, 17... Air blower, 18... Nozzle, 19... Drive roller, 22... Motor, 30
···paper. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue
Claims (1)
を有する案内体と、この案内体の搬送案内面に沿って案
内される上記紙とこの搬送案内面との間にこの搬送案内
面に沿って空気を噴出する空気供給様構と、上記紙の上
記搬送案内面と反対側の面に当接し回転によってこの紙
を送る駆動ローラとを具備したことを特徴とする紙搬送
装置。A guide body provided along the conveyance direction of a strip of paper and having a smooth conveyance guide surface, and a conveyance guide surface between the paper guided along the conveyance guide surface of this guide body and this conveyance guide surface. What is claimed is: 1. A paper conveyance device comprising: an air supply mechanism that blows out air along the conveyance guide surface; and a drive roller that contacts a surface of the paper opposite to the conveyance guide surface and rotates to convey the paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8771984A JPS60232359A (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Paper transport apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8771984A JPS60232359A (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Paper transport apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232359A true JPS60232359A (en) | 1985-11-19 |
| JPH0470218B2 JPH0470218B2 (en) | 1992-11-10 |
Family
ID=13922711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8771984A Granted JPS60232359A (en) | 1984-05-02 | 1984-05-02 | Paper transport apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232359A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532857A (en) * | 2004-04-13 | 2007-11-15 | メグテック・システムズ・インコーポレーテッド | Stepped airfoil |
| US8061055B2 (en) | 2007-05-07 | 2011-11-22 | Megtec Systems, Inc. | Step air foil web stabilizer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5017126A (en) * | 1973-06-13 | 1975-02-22 |
-
1984
- 1984-05-02 JP JP8771984A patent/JPS60232359A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5017126A (en) * | 1973-06-13 | 1975-02-22 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007532857A (en) * | 2004-04-13 | 2007-11-15 | メグテック・システムズ・インコーポレーテッド | Stepped airfoil |
| JP4782773B2 (en) * | 2004-04-13 | 2011-09-28 | メグテック・システムズ・インコーポレーテッド | Airfoil and web dryer provided with the same |
| US8061055B2 (en) | 2007-05-07 | 2011-11-22 | Megtec Systems, Inc. | Step air foil web stabilizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470218B2 (en) | 1992-11-10 |
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