【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
産業上の利用分野
本発明は、電子写真式複写機、ファクシミリ等の画像記
録装置に適用される多段式枚葉紙収納す装置に係り、特
に各種寸法毎に裁断された枚葉紙をそれぞれ収納した多
数の枚葉紙収納容器を上下方向に亘って多段に積重ね、
必要に応じて同収納容器の先端上面のいずれかを選択的
に露出することが可能な枚葉紙収納装置に関するもので
ある。
従来技術
従来の画像記録装置、例えば電子写真式複写機において
は、機内に２個または３個程度の用紙収納容器を上下方
向に多段に設置し、これINDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a multistage sheet storage device applied to image recording devices such as electrophotographic copying machines and facsimile machines, and particularly to a device for storing sheets cut into various sizes. A large number of sheet storage containers are stacked vertically in multiple tiers,
The present invention relates to a sheet storage device capable of selectively exposing either of the top surfaces of the storage container as needed. PRIOR ART In conventional image recording devices, such as electrophotographic copying machines, about two or three paper storage containers are installed vertically in multiple stages inside the machine.
【・の用紙収納容器のいずれか
から適当な寸法の用紙を供給するようになっているが、
機内には、前記各用紙収納容器の設置位置にそれぞれ当
該用紙収納容器に専用の用紙搬送手段が設けられている
ため、広い空間を必要とし、従って上記のように比較的
少数の用紙収納容器のみ設置°することができなかっＯ
しかし原稿のサイズはＡｄ ＋ Ａ、、Ｅ４＋ Ｂ。
というように数多くあり、用紙を無駄にしないために、
原稿サイズに対応した用紙を多種類用意しなければなら
ないので 機内に設置された用紙収納容器内の用紙寸法
が原稿サイズに合わない場合には、用紙収納容器を交換
しなければならず、その交換作業が煩雑であった。
特に最近では、多段階の変倍複写が可能な電子写真式複
写機が広く普及してきたため一多種類の用紙サイズが必
要になり、上記したような従来の収納装置では、用紙収
納容器の交換頻度が高く、複写作業能率の面からも、多
数の用紙収納容器をコンパクトに格納し、必要に応じて
所要の容器から用紙を搬出することができろ必要性が強
くなってきた〇
発明が解決しようとする問題点
本発明は、このような要請に応することができる枚葉紙
収納装置の改良に係り、その解決しようとする問題点は
、多種類の枚葉紙を比較的狭い空間内に高密度でコンパ
クトに収納しうるようにした点にある。
問題点を解決する定めの手段および作用本発明では、枚
葉紙収納容器が多段に配列された画像記録装置用枚葉紙
収納装置において、各枚葉紙収納容器を、上下方向に亘
り多段に重ねてそれぞれ相対的に前後水平方向へ移動で
きろように構成しており一目標収納容器よりも上に位置
する上位収納容器に比べて同目標収納容器を駆動手段の
動作により相対的に搬出側に移動セしめ、同目標収納容
器搬出側上面を露出させ、枚葉紙搬出手段にて枚葉紙を
搬出させろことができろ。
実施例
以下、第１図ないし第６図に図示された本発明の一実施
例について説明する。
１は枚葉紙収納容器たる用紙トレイ（以下枚葉紙を用紙
という）で、同トＶイ１は後記するような構造で乾式電
子写真複写機１０のケーシング１１内に前後へ移動自在
に上下に亘り多段に積重ねられており、各用紙トレイ１
内には、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ｂ４、Ｂ５等各種サイズの
用紙Ｐがサイズ毎に分けられまたは縦横の方向を変えら
れて、それぞれ積層状に収納されている。
そして最上段の用紙トＶイＩＩを除いた他の用紙トＬ／
イＩｔ、１ｇ・・・１〜の各側方には、トレイ本体より
外側方へ彎曲するとともに上方へ延長されたブラケット
２が一体に形成され、同ブラケット２の内側面に上下両
端部が内方へ半円弧状に彎曲されたスライドレール３が
一体に付設されている。
また最下段の用紙トＶイ１〜を除いた他の用紙トＶイ１
．− １．−・・・１６−７の本体外側面には前記ヌラ
イドＶ−ル３より上下中が狭く上下両端２が彎曲された
スライドレール４が一体に付設され、同スフ（ドＶ−ル
３−４間にボール５が前後方向に亘り多数介装され、同
ボール５を一定間隔に保持するリテーナ６が設けられて
おり、最下段の用紙トＶイ１ヮに対しその他の用紙トン
イ１．．１２、・・・ｌ、Ｌ−１はそれぞれ前後に移動
し５ろようになっている。
さらに複写機１０のケーシング１１底部には、左右水平
方向に指向した支持板７が鉛直方向に起立して立設され
、同支持板７に隣接するように最下段用紙トレイ１２の
底部に受板８が一体に設けられ、同受板８および支持板
７にそれぞれスライドレール３．４が一体に数句けられ
、同ンール３．４にボール５およびリテーナ６が前記し
たと同様に介装され、前記最下段用紙トンイ１〜の側面
に取手９が装着されており、同取手９を手前側に引きま
たは奥に向って押すことにより、用紙トンイ１７．１２
、・・・１〜を重ねたまま複写機ゲージング１］より引
出しまたは格納することかできろようになっている。
さらにまた前記用紙トレイ１の後方（第１図で左方）に
は、トＬ／イ移動ボスト１２が前後へ移動自在に立設さ
れるとともに、前後方向には固定されたまま回転しうろ
雄ねじ１３に螺合され、間離ねじ１３は減速機構１４を
介してトレイ移動モーター５に連結されており、同モー
ター５の正逆転でトレイ移動ボヌ） １２は前後に移動
し５るようになっている。
しかも前記トＶイ移動ボスト１２ＴＬは、最下段の用紙
トＶイ１つを除いた各用紙トレイ１１．１□、・・・１
／？Ｌ−１とそれぞれ係脱自在に結合しうる電磁マグネ
ットの如き結合手段Ｉ６が上下方向に亘って何役されて
おり、全用紙トンイ１を前方へ位置させてから同結合手
段１６を上方から適数個（、；−１）動作させた状態で
、トレイ移動モーター５によりトレイ移動ボヌト１２を
後方へ後退させると、同結合手段１６． 、ｔ６． 、
・・・１６．−、にそれぞれ結合されたｊ−１個の用紙
トレイ１１、７、・・・１．１−＋が後退され、その直
下の５番目の用紙トレイ］、の前端上面が露出されろよ
５になっている。
また最上層の用紙トレイ１．ば、片面複写を終えた用紙
Ｑを収納し、次の複写工程で同用紙Ｑの裏面を複写して
両面複写を遂行するための両面複写用の用紙トレイであ
って、同両面複写トレイ１゜は水平な支持板部により上
下に仕切られ、同支持板部の下方において、中央より後
方（図面で左方）を支点としてトレイ１．に揺動板［８
が上下に揺動自在に枢支され、同揺動板［８の先端に用
紙揃え片Ｉ９が直角に起Ｍして固着され、同用紙揃え片
１９の上端に用紙押え爪印が一体に取付けられており、
前記揺動板１８に何等の外力が作用しない状態では、同
揺動板Ｌ８の前部はその自重により下方へ揺動され、支
持板１７上の用紙Ｑの前端は用紙押え爪２０により押え
付けられろようになっている。
さらに前記最上層の両面複写用紙トＬ／イ１．の後端板
を貫通して支持片１７の下方に断面Ｔ状ガイドレール２
１が水平に突出するように、同ガイドレール２１の基端
カ前記トンイ移動ボスト１２に一体に取付けられ、同ガ
イドレール２１の上方でこれと平行な切欠き２２が前記
支持板１７に形成され、前記断面Ｔ状ガイドレール２１
に前後へ摺動自在に用紙押出しレバー路が嵌装され、そ
の上方で前後へ揺動自在に用紙押出しアーム別の上端が
枢支され、同アームＵの下端は前記用紙押出しレバーお
に連結されており、前記用紙押出し了−ムＵを図示され
ない押出しモータで前後に揺動さセると、前記用紙押出
しレバーおはガイドレール２１に案内されながら前後へ
移動されろようになっている。
さらにまた前記揺動板１８の後部は下方へ彎曲されてお
り、前記用紙押出しレバーｎが後方へ位置されに際には
、揺動板１８の前部が下方へ揺動されに状態の揺動板【
８の後方彎曲部に前記用紙押出しレバーあの下端が接し
、前記用紙押出しレバーおが前方へ移動された際には、
同用紙押出しレバー路の下端が揺動板Ｌ８の水平部に圧
接されて、同揺動板［８の前端が上方へ揺動されるよう
になっている。
また前記用紙トレイ１の前方に所定距離を存して用紙搬
送機構５の枢支部２６が配設され、同枢支部２６に上下
２対のアーム２７、あと先端のブラケット２９とよりな
ろ平行リンク３０の基端が上下に揺動自在に枢支され、
同ブラケット２９の先端に送出しロール３１が設けられ
、同平行リンク刃に搬送ベルト３２が設けられており、
アーム［９の基端に連結されている図示されない揺動モ
ータにより平行リンク３０は上下に揺動されて、送出し
ロール３１は用紙トレイ１の用紙Ｐに接触され、アーム
公の基端に連結されている搬送モータにより前記送出し
ロール３１および搬送ベルト３２が駆動され、用紙トレ
イ１内の用紙Ｐは同送出しロール３１および搬送ベルト
３２により彎曲ガイドシュート３３を介して複写機１の
転写域３５に搬送されるようになっている。
さらに前記複写機ｌの頂部にはプラテンガラス３６が張
設され、同プラテンガラス３６を開閉自在に密閉しつる
ようにプラテンカバー３７が枢着され、同プラテンガラ
ス３６の下方に露光ランプ３８、移動ミラー３９、レン
ズ４０および固定ミラー４１よりなる露光系が配設され
ており、プラテンガラス３６上に載置された原稿の像が
前記露光系によりドラム状感光体３４の露光域４２にス
リット状に結像されろようになっている。
さらにまた前記ドラム状感光体３４の外周には乾式電子
写真複写に必要な各種機器が順次配設されており、前記
ドラム状感光体桐にトナー像が形成され、前記用紙搬送
機構部により搬送された用紙Ｐ、Ｑに前記トナー像が転
写され、定着されろようになっている。
しかも複写が終了した用紙Ｐ、Ｑは、第１図の点線で図
示されろように斜上方へ傾げられた排紙切換ガイド４３
により斜上方に偏向されて排紙部４４に送られ、または
第１図の実線で図示されるように斜下方へ傾けられ瓦排
紙切換ガイド４３により斜下方へ偏向されて、最上段の
両面複写用紙トＶイＩＩ上に送られるようになっている
。
また前記複写機１にはマイクロコンビューフカ内蔵され
ており、同マイクロコンピュータノ動作により第６図に
図示されるフローに従って所要の動作が遂行されろよう
になっている。
第１図ないし第６図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、複写モードを片面複写モード（Ｍ＝
０）に設定し、上から数えて５番目のトレイ１．を選択
すると（ヌテツブ■）、フ。
ログラムのステップは■に進み、これ迄選択されていた
トレイ番数りと新たに設定されたトレイ番数ｊとの差Ａ
が計算され、ステップ■テソノ値カ零か正か負かが判別
され、零であれば、ステップ０に進められる。
まｆ、−Ａが・正であれば、ステップ■に進み、平行リ
ンク３０が上方へ揺動されて所定位置で停止され、その
後トレイ移動モータ１５が正転されてトレ、イ移動ボス
ト１２が前進され（ステップ■）、ステップ■でこれ迄
結合されていｉｓ ｉ −１個の結合手段【６５．１６
３、・・・１６１−＋の内、ｉ −Ｊ−１個の結合手段
１６Ｊ、１６□１、・・・１６□−１が分離され、ステ
ップ■でトレイ移動モータ１５が逆転されてトレイ移動
ボスト１２が後退され、これに伴なって３−１個の用紙
トＩ／イ１４．１３、・・・ｌｊ−１が後退されて、１
番目の用紙トレイＩＪの前端上面が露出され、ステップ
■で平行リンク（ト）が下方へ揺動されて、送出しロー
ル３１が５番目の用紙トレイ１５内の用紙Ｐに接し、搬
送可能な状態となり、ステップＯＫ進められる。
さらにＡが負であれば、正の場合のステップ■■と同じ
ような動作をステップ■■で行ない、ステップ０でこれ
迄結合されていたｉ−１個の結合手段１６． 、［６，
、・・・［６，１の外にさらにｊ −ｉ −１個の結合
手段１６ ｉ、１６１４＋、・・・１６；−＋が結合さ
れ、正の場合のステップ■■と同じような動作をステッ
プＯＣ３で行い−ｊ番目の前端上面が露出された用紙ト
レイＩＪ 内の用紙Ｐに接し、搬送可能な状態とナリ、
ステップ０に進められる。
ステップ０で片面複写（Ｍ二〇）であるか否か判断され
、片面複写であれば、排紙切換ガイド４３は排紙側へ切
換えられた（ステップ■）後、複写開始スイッチがオン
される・（ステップ０）と、ステップ０で用紙Ｐが供給
されて複写が行われ、ｊの値が乙に入れられ（ステップ
ｃ８）、プログラムのステップは終了する。
次に両面複写に設定された場合には ステップＯでＭ＝
Ｑでないと判断され、ステップＯで排紙切換ガイド４３
は両面複写用紙トレイ１１に向って切換えられた後、複
写開始スイッチがオンされろ（ステップ■）と、ステッ
プ＠で用紙Ｐが供給されて複写が行われ、複写された用
紙Ｑは押出しＶバーおにより両面複写用紙トレイ１．の
前部所定位置に押出され、次の両面複写の際の用紙供給
準。
備がととのえられる（ステップ■）。ステップθのでス
テップ■■と同様な動作を行い、ステップ■で結合手段
１６＋ 、１６□、・・・１６．−、は分離され、ステ
ップ＠ａでステップ■■と同様な動作を行い、ステップ
■でＭおよびｊが０に切換えられろ。
ステップ＠ｈ″−終了すると、プログラムのステップは
ステップ０に戻り、Ｍ−０であるか否か再び判断すれろ
が、ステップ＠でＭ＝Ｑとされている１こめ、ステップ
■０００と進み、片面複写された用紙Ｑ、の裏面に複写
が施され、両面複写が完了されろ。
このようにして所要の片面複写または両面複写を遂行す
ることができろ。
また各用紙トレイ１＋ 、１２．”’１氷−１・ １４
−ばは上下方向に亘り相互に密接しているため、用紙収
納空間は狭くてよく、複写機１内に多段の用紙トレイ１
を収納することができる。
さらに各用紙トレイ１＋、１２、・・・１ゎ−１．１つ
は相互に前後方向へ移動自在に支持され、かつトレイ移
動モーター５でトレイ移動ボスト１２力前後に移動され
るとともに用紙トレイ］、ｌ、１２、・・・］ッは結合
手段１６．．１６２．・・・１６．−、により選択的に
移動ボス） １２に結合されろため所要の用紙トレイ２
の前方上面が露出され、上下に揺動する用紙搬送機構５
により複写機１に用紙Ｐ、Ｑが供給されて複写されつる
。
さらにまた最上段の用紙トレイ１１には片面複写された
用紙Ｑ力１供給可能となり、かつ用紙搬送機構５で裏返
しにされるために、両面複写が太きなスペースを必要と
しないで簡単に遂行されうろ。
第１図ないし第６図に図示の実施例では、最下段以外の
用紙トレイ１１．１２−・・・１ヘー、はそれぞれその
下方の用紙トレイ１２、３、・・・１へに対してスライ
ドレール３．４、ボール５およびリテーナ６を介して前
後に移動自在に支持されているが・第７図に図示するよ
うに、用紙トＬ／イ４５の側板上部４６を外方へ直角に
折曲し、用紙トレイ４５の側板下部４７も外方へ直角に
折曲するとともにその端部を内方へＵ状に折返し、側板
上部４６および側板下部４７にボール４８を介装し、各
用紙トＬ／イ４５を相隣するものどうしで相互に移動自
在に連結してもよい。
また第８図ないし第９図に図示するように最下段の用紙
トレイ４９への左右両側前後部に、支柱５０を鉛直に起
立何役し、最下段用紙トＶイ４９〜以外の用紙トＶイ４
９７．４９２、・・・４９．− 、の側板外側面にスラ
イドレール５】をそれぞれ一体に装着し、前記支柱５０
には前記用紙トレイ４９□、４９２、・・・４９．−、
の巾に対応した個所にロール５２を枢着し、同ロール５
２にスライドノール５１を摺動自在に嵌合してもよく、
同実施例では、用紙トＶイ４９＋ 、４９． 、・・・
４−一、は最下段の用紙トレイ４９丞に対してそれぞれ
別個に前後へ移動することができる。
さらに第８図ないし第９図に図示の実施例において、前
後いずれか一方の支柱５０に枢着されＴこロール５２を
ビニオン５；３に代え、第１０図ないし第１１図に図示
すろように、スライドノール５１の内面にラック５４を
形成し一前記ピニオン５３にクラッチ５５を介して他の
ビニオン５６を連結し、各ビニオン５６に噛合うラック
５７を鉛直方向に指向させ、同ラック５７の上部または
下部に噛合うドライブピニオン５８にトＶイ駆動モータ
５９を連結し、前記用紙搬送機構５、クラッチ５５およ
びトレ（Ｉｌ／ｌ動モータ５９を第１２図に図示する。
ようなフローチャートに従って動作させるように構成し
てもよい。
発明の効果
本発明では、前記各枚葉紙収納容器を上下方向に亘り多
段に重ねてそれぞれ前後水平方向へ移動自在に水平スラ
イド手段で支持させるようになっているため、前記枚葉
紙収納容器を狭い空間に高い密度で収納することができ
、前記収納容器の段数を大巾に増加させることができる
。
また本発明超おいては、前記枚葉紙収納容器を多段に重
ねて水平ヌライド手段で前後方向へ移動自在に支持し、
前記駆動手段で前記枚葉紙収納容器を駆動さセることが
できるため、前記枚葉紙収納容器を適宜前後に移動させ
て、所要、の枚葉紙収納容器の前部上面を露出させ、枚
葉紙搬送手段により、所要の枚葉紙収納容器内の枚葉紙
を確実に搬送することかできる。
このように本発明によれば、狭い空間から多種の枚葉紙
を選択的に取出すことができろ。Paper of appropriate size is supplied from one of the paper storage containers in
Inside the machine, dedicated paper transport means are provided for each of the paper storage containers at the locations where the paper storage containers are installed, so a large space is required, and therefore only a relatively small number of paper storage containers are used as described above. However, the size of the manuscript is Ad+A,,E4+B. There are a lot of them, so in order not to waste paper,
Since it is necessary to prepare many types of paper that correspond to the original size, if the paper size in the paper storage container installed in the machine does not match the original size, the paper storage container must be replaced, and the paper storage container must be replaced. The work was complicated. In particular, recently, electrophotographic copying machines capable of multi-step variable magnification copying have become widespread, making it necessary to handle multiple paper sizes. In view of the high efficiency of copying operations, there is a growing need to be able to compactly store a large number of paper storage containers and transport paper from the required containers as needed.This invention will solve this problem. The present invention relates to an improvement of a sheet storage device that can meet such demands. It has a high density and can be stored compactly. Predetermined Means and Effects for Solving the Problems In the present invention, in a sheet storage device for an image recording device in which sheet storage containers are arranged in multiple stages, each sheet storage container is arranged in multiple stages in the vertical direction. The structure is such that they can be stacked and moved relative to each other in the front and back horizontal directions, and the target storage container is moved relative to the unloading side by the operation of the drive means compared to the upper storage container located above the target storage container. Then move the container to expose the top surface of the target storage container on the unloading side, and then use the sheet unloading means to unload the sheets. EXAMPLE An example of the present invention illustrated in FIGS. 1 to 6 will be described below. Reference numeral 1 denotes a paper tray (hereinafter referred to as paper) which is a container for storing sheets of paper, and the tray V1 has a structure as described later and is movable up and down in the casing 11 of the dry type electrophotographic copying machine 10. The paper trays are stacked in multiple tiers, with each paper tray 1
Inside, sheets P of various sizes such as A3, A4, A5, B4, and B5 are stored in a stacked manner, separated by size or with the vertical and horizontal directions changed. Then, other paper trays except the top tray paper tray L/
Brackets 2 that are curved outward from the tray body and extended upward are integrally formed on each side of the tray body, and both upper and lower ends are inside the inner surface of the bracket 2. A slide rail 3 curved in a semicircular arc shape toward the front is integrally attached. Also, other paper trays V-1 except the lowest paper tray V-1~
．． -1. -... A slide rail 4 whose upper and lower ends 2 are narrower than the Nuride V-ru 3 and whose upper and lower ends 2 are curved is integrally attached to the outer surface of the main body of the Nuride V-ru 3. A large number of balls 5 are interposed between them in the front and back direction, and a retainer 6 is provided to hold the balls 5 at regular intervals. , . A receiving plate 8 is integrally provided at the bottom of the lowermost paper tray 12 so as to be adjacent to the supporting plate 7, and a slide rail 3.4 is integrally provided on the receiving plate 8 and the supporting plate 7, respectively. A ball 5 and a retainer 6 are interposed in the same rule 3.4 in the same manner as described above, and a handle 9 is attached to the side surface of the lowermost sheet tray 1. Or, by pushing towards the back, press the paper tip 17.12.
, . . 1 to 1 can be pulled out or stored from the copying machine gauge 1 while stacked. Furthermore, at the rear of the paper tray 1 (on the left in FIG. 1), a tray L/I moving post 12 is erected so as to be movable back and forth. 13, and the spacer screw 13 is connected to a tray movement motor 5 via a deceleration mechanism 14, and when the motor 5 is rotated in the forward and reverse directions, the tray movement button 12 is moved back and forth. There is. Moreover, the paper trays 11.1□, . . .
/? Coupling means I6, such as electromagnetic magnets, which can be detachably coupled to L-1, are used for several purposes in the vertical direction.After all the paper trays 1 are positioned forward, an appropriate number of coupling means 16 are inserted from above. When the tray moving motor 5 moves the tray moving button 12 backward with the tray moving motor 5 operating the coupling means 16. , t6. ,
...16. The j-1 paper trays 11, 7, . . . 1. It has become. Also, the top layer paper tray 1. For example, it is a paper tray for double-sided copying that stores the paper Q that has been copied on one side and copies the back side of the same paper Q in the next copying process to perform double-sided copying, and the double-sided copying tray 1. is divided into upper and lower parts by a horizontal support plate, and below the support plate, the tray 1. Rocking plate [8
is pivoted so as to be able to swing up and down, and a paper alignment piece I9 is fixed at a right angle to the tip of the rocking plate [8], and a paper presser claw mark is integrally attached to the upper end of the paper alignment piece 19. has been
When no external force is applied to the swing plate 18, the front part of the swing plate L8 swings downward due to its own weight, and the front end of the paper Q on the support plate 17 is held down by the paper presser claw 20. It's about to get hit. Further, the uppermost layer of double-sided copy paper L/I1. A guide rail 2 with a T-shaped cross section extends below the support piece 17 through the rear end plate.
1 protrudes horizontally, the proximal end of the guide rail 21 is integrally attached to the top moving post 12, and a notch 22 parallel to the above guide rail 21 is formed in the support plate 17. , the T-shaped guide rail 21
A paper ejecting lever path is fitted in the U to be slidable back and forth, and the upper end of each paper ejecting arm is pivotally supported above it so as to be able to swing back and forth, and the lower end of the arm U is connected to the paper ejecting lever O. When the paper extrusion end arm U is swung back and forth by an extrusion motor (not shown), the paper extrusion lever can be moved back and forth while being guided by a guide rail 21. Furthermore, the rear part of the rocking plate 18 is curved downward, so that when the paper pushing lever n is positioned rearward, the front part of the rocking plate 18 is swung downward. Board [
When the lower end of the paper push lever comes into contact with the rear curved portion of the paper push lever 8, and the paper push lever O is moved forward,
The lower end of the paper extrusion lever path is pressed against the horizontal portion of the rocking plate L8, so that the front end of the rocking plate L8 is swung upward. Further, a pivot portion 26 of the paper conveying mechanism 5 is disposed at a predetermined distance in front of the paper tray 1, and the pivot portion 26 has two pairs of upper and lower arms 27, a bracket 29 at the tip, and a twisted parallel link 30. The base end of is pivoted to be able to swing up and down,
A delivery roll 31 is provided at the tip of the bracket 29, and a conveyor belt 32 is provided on the parallel link blade.
The parallel link 30 is swung up and down by a swing motor (not shown) connected to the base end of the arm [9], and the delivery roll 31 is brought into contact with the paper P in the paper tray 1, and is connected to the base end of the arm [9]. The delivery roll 31 and the transport belt 32 are driven by the transport motor, and the paper P in the paper tray 1 is transferred to the transfer area of the copying machine 1 via the curved guide chute 33 by the delivery roll 31 and the transport belt 32. 35. Furthermore, a platen glass 36 is provided on the top of the copying machine 1, a platen cover 37 is pivotally attached to the platen glass 36 so that it can be opened and closed, and an exposure lamp 38 is movable below the platen glass 36. An exposure system consisting of a mirror 39, a lens 40, and a fixed mirror 41 is provided, and the image of the document placed on the platen glass 36 is formed into a slit-shaped exposure area 42 of the drum-shaped photoreceptor 34 by the exposure system. It is designed to be imaged. Furthermore, various devices necessary for dry electrophotographic copying are sequentially arranged around the outer periphery of the drum-shaped photoreceptor 34, and a toner image is formed on the drum-shaped photoreceptor and is transported by the paper transport mechanism. The toner images are transferred to the paper sheets P and Q and fixed thereon. Furthermore, the sheets P and Q that have been copied are transferred to the sheet discharge switching guide 43, which is tilted diagonally upward as shown by the dotted line in FIG.
The paper is deflected diagonally upward by the tile discharge section 44, or is tilted diagonally downward as shown by the solid line in FIG. The copy paper is fed onto the copy sheet VIII. The copying machine 1 also has a built-in microcomputer so that the microcomputer can perform necessary operations according to the flow shown in FIG. Since the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 is configured as described above, the copy mode is set to the single-sided copy mode (M=
0), and set the fifth tray 1. from the top. When you select (Nutetsubu ■), Fu. The program progresses to step ■, where the difference A between the previously selected tray number and the newly set tray number j is calculated.
is calculated, and in step 2 it is determined whether the value is zero, positive or negative, and if it is zero, the process proceeds to step 0. If -A is positive, the process proceeds to step (3), where the parallel link 30 is swung upward and stopped at a predetermined position, and then the tray moving motor 15 is rotated forward to move the tray and the moving post 12. is advanced (step ■) and is i −1 combining means [65.16
3,...161-+, i-J-1 coupling means 16J, 16□1,...16□-1 are separated, and in step 2, the tray moving motor 15 is reversed to move the tray. The post 12 is moved back, and along with this, the 3-1 paper trays I/I 14.13,...lj-1 are moved back, and the 1
The upper surface of the front end of the 5th paper tray IJ is exposed, and the parallel link (G) is swung downward in step (2), so that the delivery roll 31 comes into contact with the paper P in the 5th paper tray 15, and is in a state where it can be transported. This will allow you to proceed with the step OK. Furthermore, if A is negative, the same operation as step ■■ in the case of positive is performed in step ■■, and in step 0, the i-1 coupling means 16. , [6,
, ...[6,1, j −i −1 coupling means 16 i, 1614+, ...16;-+ are further coupled, and the same operation as step ■■ in the positive case is performed Performed in step OC3 - the top surface of the front end of the jth sheet is in contact with the exposed paper P in the paper tray IJ and is in a state where it can be transported.
Proceed to step 0. In step 0, it is determined whether it is a one-sided copy (M20), and if it is a one-sided copy, the paper ejection switching guide 43 is switched to the paper ejection side (step ■), and then the copy start switch is turned on. - (Step 0) Then, in Step 0, paper P is supplied and copying is performed, the value of j is entered in B (Step c8), and the steps of the program are completed. Next, when double-sided copying is set, M =
It is determined that it is not Q, and in step O, the paper ejection switching guide 43
is switched toward the double-sided copy paper tray 11, and then the copy start switch is turned on (step ■). In step @, paper P is supplied and copies are made, and the copied paper Q is pushed out by the V bar. Double-sided copy paper tray 1. The front part of the paper is pushed into position and the paper is fed in place during double-sided copying. Preparations are made (step ■). At step θ, the same operation as step ■■ is performed, and at step ■, the coupling means 16+, 16□, . . . 16. -, are separated, perform the same operation as step ■■ in step @a, and switch M and j to 0 in step ■. When step @h″- is completed, the program returns to step 0 and judges whether it is M-0 again, but after step @, M=Q, the program proceeds to step ■000. A copy is made on the back side of the paper Q, which has been copied on one side, and double-sided copying is completed. In this way, the required single-sided copying or double-sided copying can be performed. Also, each paper tray 1+, 12."'1 ice-1・14
- Since the paper trays are close to each other in the vertical direction, the paper storage space may be small, and there are multiple paper trays 1 in the copying machine 1.
can be stored. Furthermore, each of the paper trays 1+, 12, . , l, 12,...] is the coupling means 16. ．． 162. ...16. - selectively moved by the boss) 12 to be coupled to the required paper tray 2
The front upper surface of the paper transport mechanism 5 is exposed and swings up and down.
The sheets P and Q are fed to the copying machine 1 and copied. Furthermore, the paper tray 11 on the top stage can be supplied with one-sided copy paper Q force 1, and since it is turned over by the paper transport mechanism 5, double-sided copying can be easily performed without requiring a large space. It's going to happen. In the embodiments shown in FIGS. 1 to 6, the paper trays 11, 12-...1, other than the bottom row, slide relative to the paper trays 12, 3,...1 below, respectively. It is supported so as to be movable back and forth via the rail 3.4, balls 5 and retainer 6. As shown in FIG. The lower side plate 47 of the paper tray 45 is also bent outward at a right angle, and the end thereof is folded inward in a U shape, and a ball 48 is interposed in the upper side plate 46 and the lower side plate 47, and each paper tray Adjacent L/Is 45 may be movably connected to each other. In addition, as shown in FIGS. 8 and 9, pillars 50 are vertically erected at the front and rear sides of the left and right sides of the bottom paper tray 49, and paper trays 50 other than the bottom paper tray 49 are connected to the bottom paper tray 49. 4
97.492,...49. - A slide rail 5] is integrally attached to the outer surface of the side plate of the support column 50.
The paper trays 49□, 492, . . . 49. -,
The roll 52 is pivoted at a location corresponding to the width of the roll 5.
A slide knoll 51 may be slidably fitted to 2,
In the same embodiment, paper trays V 49+, 49. ,...
The trays 4-1 and 4-1 can be individually moved forward and backward relative to the lowest paper tray 49. Furthermore, in the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the T-roll 52, which is pivotally connected to either the front or rear support column 50, may be replaced with a pinion 5; 3, as shown in FIGS. 10 or 11. A rack 54 is formed on the inner surface of the slide knoll 51, and one pinion 53 is connected to another pinion 56 via a clutch 55, and the racks 57 that mesh with each pinion 56 are oriented vertically. A toy drive motor 59 is connected to a drive pinion 58 that meshes with the upper or lower part, and the paper transport mechanism 5, clutch 55, and tray (Il/l drive motor 59) are shown in FIG. 12. Effects of the Invention In the present invention, the sheet storage containers are stacked in multiple stages in the vertical direction and supported by horizontal slide means so as to be movable in the front and rear horizontal directions. Therefore, the sheet storage containers can be stored in a narrow space with high density, and the number of stages of the storage containers can be greatly increased. Containers are stacked in multiple stages and supported so that they can move forward and backward using horizontal nullide means.
Since the sheet storage container can be driven by the driving means, the sheet storage container is appropriately moved back and forth to expose a desired front upper surface of the sheet storage container, The sheet conveying means makes it possible to reliably convey the sheets in the desired sheet storage container. Thus, according to the present invention, various types of sheets can be selectively taken out from a narrow space.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本発明に係る枚葉紙収納装置の一実施例を備え
た複写機の縦断側面図、第２図は第１図の■−Ｈ線に沿
って截断した要部拡大横断正面図、第３図は第１図の■
矢視図−第４図は第１図の要部拡大欠截斜視図、第５図
はその縦断側面図、第６図は前記実施例のフローチャー
ト、第７図は他の実施例の要部拡大横断正面図、第８図
はさらに他の実施例の側面図、第９図はその横断面図、
第１０図はさらに他の実施例の要部拡大側面図、第１１
図は第１０図のＸＩ −ＸＩに沿って截断した断面図、
第１２図はそのフローチャートである。
１・・・用紙トレイ、２・・・ブラケット、３．４゛゛
スライドレール、５・・・ボール、６・・・リテーナ、
７・・・支持板、８・・・受板、９・・・取手、１０・
・・乾式電子写真複写機、１１・・・ケーシング、１２
・・・トンイ移動ポスト−１３・・・雄ねじ、 １４・
・・減速機構、１５・・・トンイ移動モータ、Ｉ６・・
・結合手段、１７・・・支持板、【８・・・揺動板、１
９・・・用紙揃え片、加・・・用紙押え爪、２１・・・
ガイドレール、２２・・・切欠き、お・・・用紙押出し
レバー、拐・・・用紙押出し了−ム、δ・・・用紙搬送
機構、が・・・枢支部、２７、路・・・アーム、２９・
・・ブラケット、刀・・・平行リンク−３１・・・送出
しロール、３２・・・搬送ベルト、３３・・・彎曲ガイ
ドシュート、３４・・・ドラム状感光体、３５・・・転
写域、３６・・・プラテンガラス、３７・・・プラテン
カバー、３８・・・露光ランプ、３９・・・移動ミラー
、４０・・・Ｖンズ。
４１・・・固定ミラー、４２・・・露光域、４３・・・
排紙切換ガイド、４４・・・排紙部、４５・・・用紙ト
Ｖイ、４６・・・側板上部、４７・・・側板下部、４８
・・・ボール、４９・・・用紙トレイ、５０・・・支柱
、５１・・・スライドレール、５２・・・ロール、５３
・・・ビニオン、５４・・・ラック、５５・・・クラツ
ナ、５６・・・ビ二オン、５７・・・ラック、５８・・
・ドライブピニオン、５９°゛トＶイ駆動モータ。
代理人 弁理士 江 原 望
外２名
第９回
邦１０聞
第１２図FIG. 1 is a vertical cross-sectional side view of a copying machine equipped with an embodiment of a sheet storage device according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional front view of the main parts taken along the line ■-H in FIG. , Figure 3 is the ■ of Figure 1.
View from the arrow - Fig. 4 is an enlarged cutaway perspective view of the main part of Fig. 1, Fig. 5 is a longitudinal sectional side view thereof, Fig. 6 is a flowchart of the above embodiment, and Fig. 7 is a main part of another embodiment. An enlarged cross-sectional front view, FIG. 8 is a side view of another embodiment, and FIG. 9 is a cross-sectional view thereof.
FIG. 10 is an enlarged side view of main parts of still another embodiment, and FIG.
The figure is a cross-sectional view taken along XI-XI in Figure 10,
FIG. 12 is a flow chart thereof. 1... Paper tray, 2... Bracket, 3.4゛゛ slide rail, 5... Ball, 6... Retainer,
7... Support plate, 8... Receiving plate, 9... Handle, 10.
... Dry type electrophotographic copying machine, 11 ... Casing, 12
...Tony moving post-13...male thread, 14.
...Deceleration mechanism, 15...Tony movement motor, I6...
・Coupling means, 17... Support plate, [8... Rocking plate, 1
9...Paper alignment piece, addition...Paper presser claw, 21...
Guide rail, 22...Notch, O...Paper push lever, K...Paper push end arm, δ...Paper transport mechanism, G...Pivotal part, 27, Road...Arm , 29・
... Bracket, sword ... Parallel link - 31 ... Delivery roll, 32 ... Conveyance belt, 33 ... Curved guide chute, 34 ... Drum-shaped photoreceptor, 35 ... Transfer area, 36...Platen glass, 37...Platen cover, 38...Exposure lamp, 39...Moving mirror, 40...V lenses. 41...Fixed mirror, 42...Exposure area, 43...
Paper ejection switching guide, 44... Paper ejection section, 45... Paper tray V, 46... Upper side plate, 47... Lower side plate, 48
... Ball, 49 ... Paper tray, 50 ... Support, 51 ... Slide rail, 52 ... Roll, 53
... Binion, 54... Rack, 55... Kratuna, 56... Binion, 57... Rack, 58...
・Drive pinion, 59° V drive motor. Agent: Patent Attorney Nozomi Ehara, 2 people, 9th Japanese 10th Exam Figure 12