JPS60222692A - Cylinder head cover for engine - Google Patents

Cylinder head cover for engine

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Publication number
JPS60222692A
JPS60222692A JP7811484A JP7811484A JPS60222692A JP S60222692 A JPS60222692 A JP S60222692A JP 7811484 A JP7811484 A JP 7811484A JP 7811484 A JP7811484 A JP 7811484A JP S60222692 A JPS60222692 A JP S60222692A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
cylinder head
engine
head cover
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7811484A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
敏彦 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
Daihatsu Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daihatsu Motor Co Ltd, Daihatsu Kogyo KK filed Critical Daihatsu Motor Co Ltd
Priority to JP7811484A priority Critical patent/JPS60222692A/en
Publication of JPS60222692A publication Critical patent/JPS60222692A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエンジンの樹脂製シリンダヘッド力バーに関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a resin cylinder head force bar for an engine.

〔従来技術〕[Prior art]

自動車エンジンのシリンダヘッド力バーとしては従来ア
ルミ合金などの金属製のものが用゛いられていたが、軽
量化、低騒音化などの観点から樹脂化の傾:向にあり、
一部では射出成形品が使用されている・ ゛ところで、一般にエンジンのシリンダヘッド力バー内
に滞留するブローバイガスはベンチレーションホー′ス
によりインテークマ二ホールドやエアク“リーチに送ら
れるが、シリンダヘッドに取付けられたカムなどの回転
により回転部分を潤滑したエンジシオイルが飛散し、ブ
ローバイガスに混入するため、ブローバイガスをエアク
リーナなどに□送気するに先立ち混入したオイルを分離
することが必要である。
Cylinder head force bars for automobile engines have traditionally been made of metal such as aluminum alloy, but there is a trend toward using resin from the viewpoint of weight reduction and noise reduction.
Injection molded products are used in some cases. By the way, the blow-by gas that remains in the cylinder head power bar of an engine is generally sent to the intake manifold and air reach by the ventilation hose, but the cylinder head As the engine oil that lubricates the rotating parts is scattered due to the rotation of the cam etc. installed on the engine, it is mixed into the blow-by gas, so it is necessary to separate the mixed oil before sending the blow-by gas to an air cleaner, etc. be.

そこでシリンダヘッド力バーにはオイルセパレータが取
付けられるが、従来の射出成形品ではシリンダヘッド力
バ一本体とオイルセパレータなど゛の部品を別々に成形
する必要があり、部品点数が多くなるという欠点がある
Therefore, an oil separator is attached to the cylinder head force bar, but with conventional injection molded products, it is necessary to mold parts such as the cylinder head force bar body and the oil separator separately, which has the disadvantage of increasing the number of parts. be.

° また射出成形品のばあい、シリンダヘッド本体が一
枚板であるため、エンジン騒音の遮断効果が小さく、ま
た剛性が小さいためエンジン振動により共振を生じやす
く、結局騒音の低減効果に乏しいという欠点がある◇ 〔本発明の目的〕 本発明の目的は、前記の点に鑑みて、部品点数がすくな
くてすみ、剛性が大きく、かつエンジン騒音の低減効果
の大きい樹脂製シリンダヘッドカバーを提供することに
ある。
° Also, in the case of injection molded products, since the cylinder head body is made of a single plate, the effect of blocking engine noise is small, and since the rigidity is low, resonance is likely to occur due to engine vibration, resulting in poor noise reduction effect. ◇ [Object of the present invention] In view of the above-mentioned points, the object of the present invention is to provide a resin cylinder head cover that requires fewer parts, has high rigidity, and has a large engine noise reduction effect. be.

〔本発明の構成〕[Configuration of the present invention]

本発明は、シリンダヘッドカバ一本体が繊維強化ポリア
ミド樹脂のプ四−成形によって一体的に成形された内壁
と外壁とからなる中空構造であり、かつ該内壁に外壁方
向に向う突出部が形成され、その先端部が外壁と接合さ
れてなり、前記中空部がオイルセパレータ部を構成して
なるエンジンのシリンダヘッドカバーに関する。
In the present invention, the cylinder head cover main body has a hollow structure consisting of an inner wall and an outer wall integrally molded by four-dimensional molding of fiber-reinforced polyamide resin, and a protruding portion directed toward the outer wall is formed on the inner wall. The present invention relates to a cylinder head cover for an engine, the tip of which is joined to an outer wall, and the hollow part of which constitutes an oil separator part.

〔本発明の実施態様〕[Embodiments of the present invention]

つぎに本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Next, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

第1図は本発明のシリンダヘッドカバーの一実施例を示
す断面図、第2図はその上方からみた部分切欠き斜視図
、第3図はその下方からみた斜視図である。
FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the cylinder head cover of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway perspective view seen from above, and FIG. 3 is a perspective view seen from below.

(1)はシリンダヘッドカバ一本体であり、本体(1)
は内壁(2)と外壁(8)とからなる中空構造の箱状体
である。かかる本体(1)は繊維強化ポリアミド樹脂の
ブレー成形により一体的に成形されたものである〇 本体(1)の内壁(2)と外壁(8)が合する部位はシ
リンダへラド■への取付用のフランジ部(4)を構成し
ている。(6)は取付用のボルト孔である。
(1) is the main body of the cylinder head cover, and the main body (1)
is a hollow box-shaped body consisting of an inner wall (2) and an outer wall (8). This main body (1) is integrally molded by brazing molding of fiber-reinforced polyamide resin. The part where the inner wall (2) and outer wall (8) of the main body (1) meet is attached to the cylinder rod. It constitutes a flange part (4) for use. (6) is a bolt hole for mounting.

内壁(2)と外壁(8)との間には中空部(6)が形成
されており、内壁(2)には外壁方向に向う突出部()
)、(8)が形成され、その先端部は外壁(8)の内面
に接合一体化されている0これら突出部(7)、(8)
の形成および外壁(8)への接合はブリー成形時に一体
的に行なわれる。
A hollow part (6) is formed between the inner wall (2) and the outer wall (8), and the inner wall (2) has a protruding part () facing toward the outer wall.
), (8) are formed, the tips of which are integrally joined to the inner surface of the outer wall (8).
The formation and joining to the outer wall (8) are carried out integrally during brie molding.

中空部(6)はオイルセパレータ部を構成している0す
なわち内壁(2)には導入孔(9)が穿設され、外壁(
8)には排出孔α呻を有する筒部但)が突設されている
。シリンダヘッド■上に滞留しているプローバイガスは
導入孔(9)より中空部(6)に導入され1そこでオイ
ルを分離されたのち排出孔(1dlよりペンチレーショ
ンホースを介してエアクリーナなどに送られるようにさ
れている。プリーバイパスから分離され液化したオイル
はフランジ部(4)に近い中空部(6)に貯留されると
ともに導入孔(9)より溢流してシリンダヘッド内に戻
るようにされている。
The hollow part (6) constitutes an oil separator part, that is, the inner wall (2) is provided with an introduction hole (9), and the outer wall (2) is provided with an introduction hole (9).
8) is provided with a protruding cylindrical portion having a discharge hole α. The proveby gas remaining on the cylinder head is introduced into the hollow part (6) from the introduction hole (9), where the oil is separated, and then sent from the discharge hole (1dl) to the air cleaner etc. via the pentillation hose. The liquefied oil separated from the pulley bypass is stored in a hollow part (6) near the flange part (4) and overflows from the introduction hole (9) to return into the cylinder head. .

前記突出部(8)は細長いビード状に形成されており、
補強部材としての機能を有すると共に、邪魔壁としての
機能を有するものである。本実施例においては、3個の
突出部(8)が互い違いに平行に設けられており、プロ
ーバイガスが屈曲して流れるようにされている。
The protrusion (8) is formed in an elongated bead shape,
It has a function as a reinforcing member and a baffle wall. In this embodiment, three protrusions (8) are provided alternately and parallel to each other, so that the prove-by gas flows in a curved manner.

突出部(7)は小突起状であり、このものは主に補強部
材としての機能を有するものである。
The protrusion (7) is in the form of a small protrusion, and primarily functions as a reinforcing member.

突出部())、(8)の個数、形状、設置場所などは本
体(1)の強度、オイル分離機能などを考慮して適宜き
めればよい。また邪魔壁としての突出部(8)はとくに
設けなくともよく、それにかえて突出部(テ)を設けて
もよい。
The number, shape, installation location, etc. of the protrusions () and (8) may be determined as appropriate, taking into consideration the strength of the main body (1), the oil separation function, etc. Further, the protrusion (8) as a baffle wall does not need to be provided, and a protrusion (TE) may be provided instead.

本発明においては、本体(1)を構成する樹脂材料とし
て繊維強化ポリアミド樹脂が用いられる・このものは強
度が大きく、耐熱性がすぐれ、かつブレー成形性がすぐ
れている観点から好ましく用いられる。ポリアミド樹脂
としてはナイpンー6、ナイ四ンー66などが用いられ
る。強化繊維としてはガラス繊維、炭素繊維などが用い
られ、とくにガラス繊維が好ましい。強化繊維は長さが
0.3〜5mm程度のものがブ四−成形上・好ましい。
In the present invention, fiber-reinforced polyamide resin is used as the resin material constituting the main body (1). This resin is preferably used from the viewpoints of high strength, excellent heat resistance, and excellent braking moldability. As the polyamide resin, Nypn-6, Ny4n-66, etc. are used. Glass fibers, carbon fibers, etc. are used as the reinforcing fibers, and glass fibers are particularly preferred. The reinforcing fibers preferably have a length of about 0.3 to 5 mm for molding purposes.

強化繊維の含有率は20〜30重1%の範囲が好ましい
。20重量%未満では強度、耐熱性が・不足し、30重
景%を超えるとブリー成形が回部になる傾向がある。
The content of reinforcing fibers is preferably in the range of 20 to 30% by weight. If it is less than 20% by weight, the strength and heat resistance will be insufficient, and if it exceeds 30% by weight, the brie molding will tend to become curly.

本体(1)のブロー成形自体は常法によって行なえばよ
い。
The blow molding of the main body (1) itself may be carried out by a conventional method.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

(1) シリンダヘッドカバーをブレー成形による中空
構造としているから、その中空部をオイルセパレータ部
とすることができ、従来例におけるごときオイルセパレ
ータを構成するための部品が不要である。
(1) Since the cylinder head cover has a hollow structure formed by brazing, the hollow part can be used as an oil separator part, and there is no need for parts for constructing an oil separator as in the conventional example.

(2) ブロー成形による二重壁構造であり、かつ内壁
と外槽との間に補強部材として機能する突出部が形成さ
れており、かつ成形材料が繊維強化ポリアミド樹脂であ
るから、剛性が高い・(8)はぼ全体が二重壁構造であ
りかつ剛性が高いことにより、エンジン騒音の遮断効果
が大きくかつ共振が防止されているので、低騒音化が達
成される。
(2) It has a double wall structure made by blow molding, and a protrusion that functions as a reinforcing member is formed between the inner wall and the outer tank, and the molding material is fiber-reinforced polyamide resin, so it has high rigidity. - (8) Since the entire shaft has a double-walled structure and has high rigidity, the effect of blocking engine noise is large and resonance is prevented, so that noise reduction is achieved.

(4)射出成形などにくらべて型費の安いブロー成形を
採用しているので、安価である。
(4) It is inexpensive because it uses blow molding, which has lower mold costs than injection molding.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明のシリンダヘッドカバーの一実施例を示
す断面図、第2〜3図はその斜視図である。 (図面の主要符号) (1): シリンダヘッドカバ一本体 (2):内 壁 (3):外 壁 (6):中空部 ())、(8) :突出部 特許出願人 ダイハツ工業株式会社 第1図 第2図 ″33M
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the cylinder head cover of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are perspective views thereof. (Main symbols in the drawings) (1): Cylinder head cover body (2): Inner wall (3): Outer wall (6): Hollow part ()), (8): Protruding part Patent applicant Daihatsu Motor Co., Ltd. Figure 1 Figure 2 "33M

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1゛ シリンダヘッド力バ一本体が繊維強化ポリアミド
樹脂のブロー成形によって一体的に成゛ 形された内壁
と外壁とからなる中空構造であり、かつ膣内【′に外壁
”方向に向う突・山部が形“ 成され、その先端部が外
壁と接合されてなり、前記中空部がオイルセパレータ部
を構成してなるエンジンのシリンダへラドカバー0
[Scope of Claims] 1. The cylinder head force bar body has a hollow structure consisting of an inner wall and an outer wall integrally formed by blow molding of fiber-reinforced polyamide resin, and A radial cover 0 is attached to an engine cylinder in which a protrusion/mountain part facing in the direction is formed, the tip part is joined to the outer wall, and the hollow part constitutes an oil separator part.
JP7811484A 1984-04-18 1984-04-18 Cylinder head cover for engine Pending JPS60222692A (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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