JPS60217921A - Automatic green bundling machine - Google Patents
Automatic green bundling machineInfo
- Publication number
- JPS60217921A JPS60217921A JP6696984A JP6696984A JPS60217921A JP S60217921 A JPS60217921 A JP S60217921A JP 6696984 A JP6696984 A JP 6696984A JP 6696984 A JP6696984 A JP 6696984A JP S60217921 A JPS60217921 A JP S60217921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber belt
- band
- belt conveyor
- leaves
- green leaves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
この菜葉の束ね自動操作は、（４）の減速機により全Ｓ
格を一台にて、共の同転に従って連続に菜葉の束ね作業
を行うものである。Detailed Description of the Invention: This automatic bundling operation of vegetable leaves is carried out using the speed reducer (4).
A single machine can perform the task of bundling green leaves continuously according to the same rotation.
以て（４）の減速機に併設した。 （２４）のスプロケ
ットホイルにより、（２５）の中間軸に付したるスプロ
ケットホイルと同軸に設けたる（５）なるタイマースプ
ロケットホイルで、（２）なる水平ゴムベルトコンベヤ
駆動用胴軸に付随したるスプロケットホイルを回転する
ことによって、（１）の水平ゴムベルトコンベヤヲ動か
す。Therefore, it was attached to the reducer (4). The sprocket foil (24) is installed coaxially with the sprocket foil attached to the intermediate shaft (25).The timer sprocket foil (5) is installed coaxially with the sprocket foil attached to the intermediate shaft (25).The sprocket attached to the horizontal rubber belt conveyor drive shaft (2) is By rotating the foil, the horizontal rubber belt conveyor in (1) is moved.
次に（２）なる水平ゴムベルト駆動用胴軸の入力側の反
対端に取付けた、（４１）なる−組のスプロケットホイ
ルにて、（７）の竪型夾みゴムベルトコンベヤの（８）
なる型銅に設けた、（２７）のベベルギヤリングで（８
）１４１ｉのベベルギヤーが回され左右に張った１ＩＩ
ＩＩＪＩＮが竪張りゴムベルトを駆動することになる。Next, with the set of sprocket wheels (41) attached to the opposite end of the input side of the horizontal rubber belt drive shaft (2), the vertical rubber belt conveyor (7) is connected to (8).
(27) bevel gear ring (8)
) 1II where the bevel gear of 141i was turned and stretched from side to side
IIJIN will drive the vertical rubber belt.
このｇ動によって、（７）なる竪型夾みゴムベルトコン
ベヤは菜葉の定証を喰へる毎に、バンド捻９作業空間を
残して、（１）なる水平ゴムベルトコンベヤは停止して
菜葉の給供を中止する。Due to this g movement, every time the vertical rubber belt conveyor (7) eats the green leaves, the horizontal rubber belt conveyor (1) stops and leaves 9 working spaces for band twisting. supply will be discontinued.
斯して（力の竪型夾みゴムベルトコンベヤは捻り作業空
間を作くて、所定の位置に達して停止する。In this way, the vertical force-containing rubber belt conveyor creates a twisting work space, reaches a predetermined position, and stops.
又別の東ね機構の操作は（４）の減速機の回転軸に付設
した、（２８）のスプロケットホイルによって（２５）
のスプロケットホイルの可動と１句時に（２９）のスプ
ロケットホイルも可動する。斯して（１８）なる−組の
ベベルギヤリングの出力側軸に設けた（３６）なるスプ
ロケットホイルの同転で中間軸に付した（１５）のスプ
ロケットホイルが、それによって（１５）と同軸の（３
０）なるタイマースプロケットホイルが廻されて、次い
で（１３）のバンド張り機構の（３７）のベベルギヤリ
ングを（３１）のスプロケットホイルが（３０）のタイ
マースプロケットホイルにより廻され、バンド張り操作
の部分だけ有歯として、その他の部分は−を着けず、（
３７）のベベルギヤリングは休止とする。即ち次回の操
作の始まるまで可動しない。斯くして、（１）の水平ゴ
ムベルトコンベヤと（７）の竪型夾みゴムベルトコンベ
ヤとが同時にｉ７Ｊ′動するために。Another operation of the east screw mechanism is performed by the sprocket wheel (28) attached to the rotating shaft of the reducer (4) (25).
The sprocket wheel in (29) also moves during one phrase. In this way, the sprocket foil (15) attached to the intermediate shaft rotates simultaneously with the sprocket foil (36) installed on the output shaft of the bevel gearing set (18). (3
The timer sprocket wheel 0) is rotated, and then the bevel gear ring (37) of the band tensioning mechanism (13) is rotated by the timer sprocket wheel (30), and the sprocket wheel (31) is rotated by the timer sprocket wheel (30) to complete the band tensioning operation. (
37) bevel gearing will be suspended. That is, it does not move until the next operation begins. In this way, the horizontal rubber belt conveyor (1) and the vertical rubber belt conveyor (7) move at the same time.
（３７）のベベルギヤリングがＭいて、束ねバンドを先
きに張って置くのである。The bevel gear ring (37) is M, and the bundling band is stretched in front.
然して、（１３）のバンド張り機構には図の如く２本の
バンド喰へ角を設ける。又（１）の水平、（７）の竪型
夾みとの両ゴムベルトコンベヤが同時をζ動いて、先に
手で角の先端に喰せておいた張りバンドは、束ねた彼に
切り離されて次の可動を待っている引張りバンドは引き
廻されて、次の角に接すると商売−に喰へ片を２片上下
として、下片は固定し上片はスプリングで締付ボールド
に達し込み固定しである喰へ片の隙間に張力作用で喰へ
られ束ねバンドは張られるのである。However, in the band tensioning mechanism (13), corners are provided in the two band holes as shown in the figure. Also, both the horizontal rubber belt conveyor (1) and the vertical belt conveyor (7) moved at the same time, and the tension band that had been attached to the tip of the corner by hand was cut off by the person who had tied it up. The tension band, which is waiting for the next movement, is pulled around, and when it touches the next corner, the tension band is placed in two pieces, one above the other, and the bottom piece is fixed and the top piece is tightened with a spring and reaches the bold. The binding band is tightened by the tension action in the gap between the pieces, which is the fixing member.
次に（７）の覧型夾みゴムベルトコンベヤに夾まった菜
葉の下部の自由端がバンドに接して、その−区画内に納
まった一定量だけ先に所定の位置に遠するまでに、菜葉
の下部の自由なる根元がそのコンベヤの前進するにつれ
て、バンドを押して菜葉をＵ字型に抱き柿めて、そのコ
ンベヤが所定の位置に遵して停止するのである。Next, until the free end of the lower part of the vegetable leaf collected on the rubber belt conveyor in (7) comes into contact with the band, and moves a certain amount within the section to a predetermined position, As the conveyor moves forward, the lower, free roots of the rape leaves push against the band, hugging the leaves in a U-shape, and the conveyor stops at a predetermined position.
次に束ね作業に関しては、（４）の減速機から廻されて
来る（１５）のスプロケットホイルの取付はタル、（３
８）のタイマースプロケットホイルによって、（３２）
のスプロケットホイルを動かして、（３５）のカムが−
いてバンド夾み用半円筒型に、（３４）のアームの自由
端にある（４０）なる特種の爪を低め込む溝を施して、
半円を支えたま一１Ｉｌｔ１側から内方に向って動いて
、バンドを抱き締めてバンドを喰えたの円筒型（１４）
を構成して、カム軸に設けた（１７）のタイマーギヤー
が（２２）のギヤーと噛み合い（１４）の構成した円１
証の外方に着けたギヤーと噛み合う。Next, regarding the bundling work, the installation of the sprocket wheel (15) that is rotated from the reducer (4) is done with a barrel (3).
By the timer sprocket foil of (8), (32)
Move the sprocket wheel, and the cam (35) is -
The semi-cylindrical shape for holding the band is provided with a groove for lowering the special claw (40) at the free end of the arm (34).
A cylindrical shape that supported the semicircle and moved inward from the 1Ilt1 side, hugging the band and eating the band (14)
The timer gear (17) provided on the camshaft meshes with the gear (22) to form a circle 1 formed by (14).
It meshes with the gear attached to the outside of the proof.
斯くして（１７）のタイマーギヤーが所定作動の位置＃
ζ来て、（２２）のギヤーから（１４）の円筒を構成す
ればギヤーも合成され回転して、１襄へたバンドの端を
捻じられて、（３５）のカム軸の他端に設けた（３３）
のカッターがその回転の終り方に働いて、バンドを切り
離すと共に、（３５）のカムが（３４）のアームから離
れると、（３９）の復元スプリングが鋤いて、喰へバン
ドの半円構成円筒が両方に開いて元の位置−に戻る。然
かすれば（１）の水平（７）の竪型夾みの夫々のゴムベ
ルトコンベヤが同時に鋤かすと束ね作業の開始となると
共に束ね置かれた菜葉は（１２）のシュドに放出され辷
り出す途中で（２５）の噴射水を受けて、菜葉の根本に
ついている泥は洗滌されて落ち除去された菜葉は落下を
続けて床上に集積して、束ね作業の一行程は終るのであ
る。就いで菜葉の束ね数の増減は（４）の減速機の速度
の調整によって行う。In this way, the timer gear (17) is at the predetermined operating position #
ζ, if the cylinder (14) is constructed from the gear (22), the gears will also be combined and rotated, and the end of the band that has been bent will be twisted and installed on the other end of the camshaft (35). Ta (33)
At the end of its rotation, the cutter cuts off the band, and when the cam (35) separates from the arm (34), the restoring spring (39) plows and cuts the semicircular cylinder of the band. opens on both sides and returns to its original position. If the rubber belt conveyors of horizontal (7) in (1) and vertical containers are plowed at the same time, the bundling operation will begin and the bundled green leaves will be discharged to the sudo (12) and begin to slide. On the way, they are hit by the jet water (25), and the mud from the roots of the leaves is washed away, and the removed leaves continue to fall and accumulate on the floor, completing the bundling process. The number of bundles of green leaves is then increased or decreased by adjusting the speed of the reducer (4).
又（１）の水平、（７）の竪型夾みの各々ゴムベルト：
ｘ ７ ／＜ ヤの長短の調整は（１ンの水平ゴムベル
トコンベヤは（６ンの調整用ベアリングで行い、（７）
の竪型夾みゴムベルトコンベヤは、（１１）ノ＃整用べ
アリングで行うもの−とする。Also, horizontal rubber belt (1) and vertical rubber belt (7):
x 7 /
The vertical rubber belt conveyor shall be equipped with (11) No. maintenance bearings.
第１図は本発明の自動菜葉束ね楓の後部の正面図である
。第２図は本機の一面図である。第３図は本機の平面図
である。
（１）ハ水平ゴムベルトコンベヤ、（７）は免型夾ミゴ
ムベルトコンベヤ、（１２）ハシュト、（１３）ハバン
ド張機構、（１７）は束ね機構、（２１）はホッパー、
（２５）は噴射水、（３３）はカッター、（１９）は似
構の架枠。
出 願 人 篠 １） 政 −FIG. 1 is a front view of the rear part of the automatic leaf bundling of the present invention. Figure 2 is a front view of this machine. FIG. 3 is a plan view of this machine. (1) C horizontal rubber belt conveyor, (7) non-mold rubber belt conveyor, (12) hash, (13) haband tensioning mechanism, (17) bundling mechanism, (21) hopper,
(25) is a water jet, (33) is a cutter, and (19) is a similar frame. Applicant: Shino 1) Government -
Claims (1)
コンベヤと（２１）の両側に配した、鉄板壁で構成した
ホッパーに入れて、次に（１）の水平ゴムペルトコ、ン
ベヤのホッパー型から、（７）の夾み竪型ゴムベルトコ
ンベヤに菜葉を移し込み、或一定置になったとぎ束ね空
間を残すために（１）の水平ゴムベルトコンベヤは停止
する。斯くシて（７）の竪型夾みゴムベルトコンベヤは
所定位置に達するまでに（１３）のバンド張り機構の作
動にて、バンドを張り、此のバンドを菜葉の根元の自由
の部分で、自ら押して、Ｕ字型に菜葉を抱いて束ね束と
なり、（７）の竪型ゴムベルトコンベヤ１よ所定の位置
で停止して、（１７）の束ね機構が可動し、バンドを捻
じり、（３３）のカッタが働いてバンドを切り離すと、
再び（１）の水平と（力の竪型の両ゴムベルトコンベヤ
が同時に可動して、束ねた菜葉を（１２）のシュウドに
放出し、（２５）の噴射水にて、落下して来る菜葉の根
元を順次に水洗を施して泥を落し、その菜葉を床上に堆
積せしめる一連の作業を行なわしめるを特長とする機構
。The green leaves collected from the field or out are put into a hopper consisting of iron plate walls placed on both sides of the horizontal rubber belt conveyor (1) and (21). Then, the green leaves are transferred to the vertical rubber belt conveyor (7), and the horizontal rubber belt conveyor (1) is stopped to leave a fixed binding space. Thus, the vertical rubber belt conveyor (7) tensions the band by the operation of the band tensioning mechanism (13) until it reaches the predetermined position, and this band is applied to the free part of the root of the rapeseed leaves. The green leaves are pushed by themselves and bundled into a U-shaped bundle, and the vertical rubber belt conveyor 1 (7) stops at a predetermined position, and the bundling mechanism (17) moves, twisting the band, ( 33) When the cutter works and separates the band,
Once again, both the horizontal and vertical rubber belt conveyors (1) move at the same time, and the bundled green leaves are discharged into the shudder (12), and the falling green leaves are sprayed with the water jet (25). This mechanism is characterized by a series of operations in which the bases of leaves are sequentially washed with water to remove mud, and the leaves are deposited on the floor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6696984A JPS60217921A (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Automatic green bundling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6696984A JPS60217921A (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Automatic green bundling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217921A true JPS60217921A (en) | 1985-10-31 |
Family
ID=13331355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6696984A Pending JPS60217921A (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Automatic green bundling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217921A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175515A (en) * | 1981-04-23 | 1982-10-28 | Nichiban Kk | Automatic bundling device |
| JPS57175514A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-28 | Nichiban Kk | Full automatic bundling device |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP6696984A patent/JPS60217921A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175514A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-28 | Nichiban Kk | Full automatic bundling device |
| JPS57175515A (en) * | 1981-04-23 | 1982-10-28 | Nichiban Kk | Automatic bundling device |
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