JPS6021624B2 - Resin composition with excellent flame retardancy - Google Patents

Resin composition with excellent flame retardancy

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JPS6021624B2
JPS6021624B2 JP15167777A JP15167777A JPS6021624B2 JP S6021624 B2 JPS6021624 B2 JP S6021624B2 JP 15167777 A JP15167777 A JP 15167777A JP 15167777 A JP15167777 A JP 15167777A JP S6021624 B2 JPS6021624 B2 JP S6021624B2
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tables
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hydrogen
resin
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邦雄 斎藤
昌純 丁野
邦夫 前田
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は叢性の少ない、優れた耐熱性と機械的性質を有
し、かつ、成形加工性に優れた難燃性樹脂組成物に関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a flame-retardant resin composition with little plexus, excellent heat resistance and mechanical properties, and excellent moldability.

従釆樹脂の難燃化方法については、いくつかの手法が提
案されている。
Several methods have been proposed for making secondary resin flame retardant.

最も広く行なわれているのは、鱗燃剤を樹脂に添加混合
する方法であり、この種の鱗燃剤としては、ハロゲン系
灘燃剤や窒素系化合窒素系化合物などが知られている。
このうち、ハロゲン系簸燃剤には毒性及び成形加工上の
問題がある。これに対し、窒素系化合物には毒性の問題
は比較的少ないが、成形加工時に昇華して金型に付着す
る、いわゆるモールドデポジット現象や、成形品が吸湿
すると共に表面に雛燃剤が析出する、いわゆるブリード
ァウト現象等の問題があり、電気、電子製品の安全性の
向上という社会的要請に答える上でも、実用上問題のな
い難燃性樹脂の開発が強く期待されているのが実情であ
る。本発明者等は、このような実情を鑑み、鋭意検討し
た結果、本発明に到達したものである。
The most widely used method is to add and mix a scale retardant to a resin, and known examples of this type of scale retardant include halogen-based retardants and nitrogen-based compounds.
Among these, halogen-based elutriants have problems in terms of toxicity and molding process. On the other hand, nitrogen-based compounds have relatively few toxicity problems, but they do cause the so-called mold deposit phenomenon, in which they sublimate and adhere to the mold during the molding process, and the molded product absorbs moisture and precipitates a retardant on the surface. There are problems such as the so-called bleed-out phenomenon, and in order to meet the social demand for improving the safety of electrical and electronic products, there are strong expectations for the development of flame-retardant resins that are free from practical problems. The present inventors have arrived at the present invention as a result of intensive studies in view of the above circumstances.

即ち、本発明は、樹脂と、ジグアナミンとィソシアヌル
酸類との塩からなり、ジグアナミンとィソシアヌル酸類
との塩含量が3〜5の重量%であることを特徴とする難
燃性樹脂組成物を提供するものである。樹脂にシアヌル
酸を添加する試みは、耐熱性改良や難燃性付与を目的に
古くから行なわれている。特に難燃性を付与する目的で
シアヌル酸を添加することが、特開昭51一39750
、51−39751号公報などで知られている。しかし
ながら、これら各公報で提供されたポリアミド組成物は
、いずれも、先に記述した如きモールドデポジットやブ
リードアウトなどの問題が解決されておらず、実用上は
、はなはだ不充分であった。しかるに、本発明の組成物
は、このようなモ−ルドデポジットやプリードアウトと
いった問題は全くなく、真に、社会的要請に答え得るも
のである。本発明は、式凶で示されるジグアナミンと、
式{B)、に}で示されるィソシアヌル酸、ィ、/シア
ヌル酸議導体、シアヌル酸又はシアヌル酸議導体とから
なる塩を3〜5の重量%含む毒性の少ない、耐熱性、機
械的性質及び成形加工性に優れた滋燃性樹脂組成物を提
供するものである。
That is, the present invention provides a flame-retardant resin composition comprising a resin and a salt of diguanamine and isocyanuric acids, the content of the salt of diguanamine and isocyanuric acids being 3 to 5% by weight. It is something. Attempts to add cyanuric acid to resins have been made for a long time for the purpose of improving heat resistance and imparting flame retardancy. In particular, the addition of cyanuric acid for the purpose of imparting flame retardancy was disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-39750.
, No. 51-39751. However, none of the polyamide compositions provided in these publications have solved the problems such as mold deposit and bleed-out as described above, and are extremely unsatisfactory for practical use. However, the composition of the present invention has no problems such as mold deposits or lead-out, and can truly meet social needs. The present invention provides diguanamine represented by the formula,
Low toxicity, heat resistance, mechanical properties containing 3 to 5% by weight of isocyanuric acid represented by the formula {B), i, /cyanuric acid converter, cyanuric acid or a salt consisting of cyanuric acid converter The present invention also provides a flammable resin composition with excellent moldability.

(但し、式中Rは、 であり、n,mは 0又は正の整数であって、OS(n+m)ミ10である
(However, in the formula, R is as follows, n and m are 0 or a positive integer, and OS(n+m)mi10.

R,は、水素、一CN,一COOR2,一C母NR3R
4,は であって、R2,R3.R4,R5, R6,R7は同一又は異なる基であり、水素又は炭素数
1〜20のアルキル基である)(但し、式中R′は、水
素、炭素数1〜3のアルキル基、炭素数1〜3のオキシ
アルキル基又はフェニル基を示し、少なくとも1個は水
素又は炭素数1〜3のオキシアルキル基である。
R, is hydrogen, 1CN, 1COOR2, 1C mother NR3R
4, R2, R3. R4, R5, R6, R7 are the same or different groups, and are hydrogen or an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms) (wherein R' is hydrogen, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, It represents 1 to 3 oxyalkyl groups or phenyl groups, and at least one is hydrogen or an oxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms.

同一分子のR′は同一又は異っていてもよい。)本発明
の塩を構成するジグアナミン化合物とは、1,6ービス
ー(4,6ージアミノー1,3,5−トリアジン−2)
へキサン、1,6ーピスー(4,6ージアミノー1,3
,5ートリアジンー2)一3−へキサンニトリル、1,
6−ビス−(4,6−ジアミノ−1,3,5−トリアジ
ン−2)一3ーヘキサンニトリル、1,6ービスー(4
,6−ジアミノー1,3,5−トリアジンー2)一3ー
ヘキサンカルボン酸、1,6‐ビス−(4,6−ジアミ
ノー1,3,5ートリアジンー2)一3−へキサンアミ
ド、1,6ービスー(4,6−ジアミノー1,3,5−
トリアジン−2)−3一(アミノメチル)へキサン、1
,4ービス−(4,6ージアミノー1,3,5ートリア
ジンー2)ブタン、1,2−ピス−(4,6−ジアミノ
−1,3,5−トリアジンー2)エタン、1,6−ビス
ー(4,6ージアミノー1,3,5−トリアジンー2)
−3−へキサンアミノメチルカルボン酸、1,6ービス
−(4,6−ジアミノ−1,3,5ートリアジンー2)
−3−へキサソー2ーベンゾィミダゾール)等である。
R's in the same molecule may be the same or different. ) The diguanamine compound constituting the salt of the present invention is 1,6-bis(4,6-diamino-1,3,5-triazine-2)
Hexane, 1,6-pisu (4,6-diamino-1,3
,5-triazine-2)-3-hexanenitrile,1,
6-bis-(4,6-diamino-1,3,5-triazine-2)-3-hexanenitrile, 1,6-bis-(4
,6-diamino-1,3,5-triazine-2)-3-hexanecarboxylic acid, 1,6-bis-(4,6-diamino-1,3,5-triazine-2)-3-hexaneamide, 1,6-bis- (4,6-diamino-1,3,5-
triazine-2)-3-(aminomethyl)hexane, 1
, 4-bis-(4,6-diamino-1,3,5-triazine-2)butane, 1,2-pis-(4,6-diamino-1,3,5-triazine-2)ethane, 1,6-bis-(4 ,6-diamino-1,3,5-triazine-2)
-3-hexaneaminomethylcarboxylic acid, 1,6-bis-(4,6-diamino-1,3,5-triazine-2)
-3-hexaso-2-benzimidazole) and the like.

又、本発明の塩を構成するィソシアヌル酸類又はシアヌ
ール酸類としては、イソシアヌル酸、トリス(2ーヒド
ロキシエチル)イソシアヌレート、シアヌル酸、メチル
シアヌレート、フェニルシアヌレート、ジフエニルシア
ヌレート、トリス(2ーヒドロキシェチル)シアヌレー
ト等が挙げられる。本発明のジグアナミン化合物とィソ
シアヌル酸類又はシアヌル酸類とからなる塩の樹脂への
配合量は、3〜5の重量%であり、好ましくは4〜3の
重量%である。3重量%未満では難燃性が不充分であり
、5血重量%を越えると、流動性が悪くなり、機械的性
質を低下するので、実用性がない。
Examples of the isocyanuric acids or cyanuric acids constituting the salt of the present invention include isocyanuric acid, tris(2-hydroxyethyl)isocyanurate, cyanuric acid, methyl cyanurate, phenyl cyanurate, diphenyl cyanurate, tris(2-hydroxyethyl)isocyanurate, and tris(2-hydroxyethyl)isocyanurate. (hydroxyethyl) cyanurate, etc. The amount of the salt consisting of the diguanamine compound of the present invention and isocyanuric acids or cyanuric acids added to the resin is 3 to 5% by weight, preferably 4 to 3% by weight. If it is less than 3% by weight, the flame retardance is insufficient, and if it exceeds 5% by weight, the fluidity will be poor and the mechanical properties will be deteriorated, so that it is not practical.

塩としては例えばジグアナミンとイソシアヌル酸との等
モル反応塩、ジグアナミン1モルとィソシァヌル酸2モ
ルとの反応塩又はこれら二種の反応塩混合物が挙げられ
る。これらの反応塩は、塩基であるジグアナミンと、酸
であるィソシアヌル酸との中和反応によって生成する中
和塩である。これら塩はジグアナミンとィソシアヌル酸
を水又は適当な有機溶媒に溶解又は分散させて加熱反応
することにより得られる。本発明における樹脂としては
、ナイロン60ナイロン610、ナイロン612、ナイ
ロン6、ナイロン11、ナイロン12等で代表されるホ
モボリアミドやこれらの混合物及びコポリアミド、ポリ
ニチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レートの如き線状飽和ポリエステル、ポリエチレン、ポ
リプロピレンの如きポリオレフィン、ポリメチルメタア
クリレート、ポリメチルメタアクリレートの如きポリア
クリル酸ェステル、ポリフェニレンオキサィド、変性ポ
リフェニレンオキサィド、ポリスチレン、A茂樹脂、ス
チレンァクリルニトリル共重合体、ポリカーボネート、
ポリアセタールホモポリマー、ポリアセタールコポリマ
一等の熱可塑性樹脂、さらには、ジアリルフタレート、
ジアリルテレフタレート、ジアリル−2,6ーナフタレ
ンジカルボキシレート等から誘導される熱硬化性ポリエ
ステル、ポリウレタン、ェポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂
等が挙げられる。
Examples of the salt include an equimolar reaction salt of diguanamine and isocyanuric acid, a reaction salt of 1 mol of diguanamine and 2 mol of isocyanuric acid, or a mixture of these two types of reaction salts. These reaction salts are neutralized salts produced by a neutralization reaction between diguanamine, which is a base, and isocyanuric acid, which is an acid. These salts can be obtained by dissolving or dispersing diguanamine and isocyanuric acid in water or a suitable organic solvent and subjecting them to a heating reaction. The resin used in the present invention includes homobolyamides represented by nylon 60, nylon 610, nylon 612, nylon 6, nylon 11, nylon 12, etc., mixtures thereof, copolyamides, linear saturated resins such as polynethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, etc. Polyolefins such as polyester, polyethylene and polypropylene, polyacrylic acid esters such as polymethyl methacrylate and polymethyl methacrylate, polyphenylene oxide, modified polyphenylene oxide, polystyrene, Amo resin, styrene acryl nitrile copolymer, polycarbonate,
Thermoplastic resins such as polyacetal homopolymer and polyacetal copolymer, furthermore, diallyl phthalate,
Examples include thermosetting resins such as thermosetting polyesters derived from diallyl terephthalate and diallyl-2,6 naphthalene dicarboxylate, polyurethane, and epoxy resins.

これらの樹脂中において特にポリアミド樹脂が好ましい
。本発明の難燃性樹脂組成物は、本発明の効果を損なわ
ない限り、梁顔料、滑剤、充填剤、強化材、可塑剤、安
定剤、帯電防止剤、その他の添加剤を含むことができる
Among these resins, polyamide resins are particularly preferred. The flame-retardant resin composition of the present invention may contain beam pigments, lubricants, fillers, reinforcing materials, plasticizers, stabilizers, antistatic agents, and other additives as long as they do not impair the effects of the present invention. .

強化材としてはガラス繊維、炭素繊維など、糟剤として
は、高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩、ビスアミドなど充
填剤としては、タルク、クレー、焼成クレー、マィカ、
ケイ酸カルンゥム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、
ガラスビーズ、二硫化モリブデン、グラフアィト等、帯
電防止剤としては、各種リン酸ェステル、スルホン酸類
、第四アンモニウム塩、多価アルコールエステル、アル
キルアミド、アルキルアミン、導電性カーボンブラック
等がある。本発明において、難燃性を樹脂に混合する方
法については特に制限はなく、通常樹脂に粉末状添加剤
を混合する際に用いられる方法が適用できる。
Reinforcing materials include glass fiber, carbon fiber, etc. Thickeners include higher fatty acids, higher fatty acid metal salts, bisamides, etc. Fillers include talc, clay, fired clay, mica,
Carunum silicate, calcium carbonate, calcium sulfate,
Antistatic agents such as glass beads, molybdenum disulfide, and graphite include various phosphate esters, sulfonic acids, quaternary ammonium salts, polyhydric alcohol esters, alkylamides, alkylamines, and conductive carbon black. In the present invention, there is no particular restriction on the method of mixing the flame retardant into the resin, and the method normally used when mixing powdered additives with the resin can be applied.

しかしながら、雛燃剤の分散を良くするには、押出機等
により、鍵燃剤を樹脂に練り込んでおくのが好ましいo
また熱硬化性樹脂の場合は、一般に硬化前のモノマ−、
又はプレポリマーあるいはこれらに補強剤等を添加して
なるドープ、コンパウンド中に添加混線後成形する方法
が好ましい。
However, in order to improve the dispersion of the key fuel agent, it is preferable to knead the key fuel agent into the resin using an extruder or the like.
In addition, in the case of thermosetting resins, the monomer before curing,
Alternatively, a method of adding a prepolymer or a dope or compound made by adding a reinforcing agent or the like to a prepolymer, mixing the wires, and then molding is preferable.

以下実施例により本発明の効果を具体的に説明するが、
これによって本発明が限定されるものではない。
The effects of the present invention will be specifically explained below with reference to Examples.
The present invention is not limited thereby.

又、各実施例における試験方法は次の様に実施した。‘
1’ 燃焼性:米国Under WrMrs凶bora
toriesInc.のS肋鷺ct94に示された垂直
燃焼試験を、厚あ1/10インチの試験片について行な
った。
Moreover, the test method in each example was carried out as follows. '
1' Flammability: US Under WrMrs.
tories Inc. The vertical combustion test shown in S Risagi CT94 was conducted on a 1/10 inch thick test piece.

【21 成形加工性:モールドデポジットについては、
1オンス射出成形機で燃焼試験用試験片を成形する際、
成形中の金型を観察し、モールドデポジットの有無を判
断した。ブリードアウトについては燃焼試験用試験片を
用い、15び○の熱、風オーブン及び8び0×80%相
対湿度雰囲気に10日間放置し、成形品表面の観察を行
なった。‘3} 機械的性質:引張強伸度については、
ASTM−D一63メ アィゾット衝撃強度(/ッチ付
)については、ASTM−D−256に従って測定した
。実施例 1 1,4ービス(4,6ジアミ/−1,3,5ートリアジ
ン−2)ブタン276夕(1モル)とイソシアヌル酸2
58夕(2モル)とを80午○の水50のこ簿拝しなが
ら混合して1餌時間反応させ、生成した沈澱物をロ別し
、乾燥後粉砕機にかけ、平均粒径50山の白色粉末51
0夕を得た。
[21 Molding processability: Regarding mold deposit,
When molding test pieces for combustion tests using a 1-ounce injection molding machine,
The mold during molding was observed to determine the presence or absence of mold deposits. Regarding bleed-out, a test piece for a combustion test was used, and the molded product surface was observed after being left in a heat and air oven at 15°C and a relative humidity atmosphere of 8°C and 80% relative humidity for 10 days. '3} Mechanical properties: Regarding tensile strength and elongation,
ASTM-D-63 mezod impact strength (with /) was measured according to ASTM-D-256. Example 1 1,4-bis(4,6diami/-1,3,5triazine-2)butane 276m (1 mol) and isocyanuric acid 2
58 ml (2 mol) was mixed with 50 ml of water at 80 pm and allowed to react for 1 hour. white powder 51
I got 0 nights.

この粉末の元素分析を行なったところ、C=36.0%
、N−42.0%、0=18.0%、H=4.0%であ
った。ナイロン66べレット4.5k9と前述の反応生
成物(アジポグアナミンジイソシアヌレート)0.5k
9とをタンブラーで混合した後、3物舷押出機により2
80℃で濠練押出造粒することにより、組成物べレット
を得た。
Elemental analysis of this powder revealed that C=36.0%
, N-42.0%, 0=18.0%, H=4.0%. Nylon 66 pellet 4.5k9 and the above reaction product (adipoguanamine diisocyanurate) 0.5k
After mixing 9 and 9 in a tumbler, 2
Composition pellets were obtained by drilling and extrusion granulation at 80°C.

このべレツトを用いて、1オンス射出成形機で成形を行
ない、燃焼性、成形加工性、機械的性質を測定した。結
果を表1に示すが、この表から、実施例1が優れた難燃
性、成形加工性、機械的性質を有していることがわかる
。実施例2〜4比較例1〜4実施例1と同様にして、ア
ジポグアナミンジイソシアヌレートのナイロン6筋組成
物中の含量を変化させたもの(実施例2〜4、比較例1
〜2)、ィソシアヌル酸のみ配合したもの(比較例3)
を製造し、評価を行なった。
This pellet was molded using a 1-ounce injection molding machine, and its flammability, moldability, and mechanical properties were measured. The results are shown in Table 1, and it can be seen from this table that Example 1 has excellent flame retardancy, moldability, and mechanical properties. Examples 2 to 4 Comparative Examples 1 to 4 Similar to Example 1, the content of adipoguanamine diisocyanurate in the nylon 6-stripe composition was changed (Examples 2 to 4, Comparative Example 1)
~2), containing only isocyanuric acid (Comparative Example 3)
was manufactured and evaluated.

結果を表1に示すが、この表から、3重量%未満では、
難燃性が不充分であること、5の重量%を越えると、機
械的性質の低下が激しいことがわかる。実施例 5〜1
0 実施例1と同様に、ナイロン66に表2に示した灘燃剤
を配合したものを製造し、評価を行なった。
The results are shown in Table 1, and from this table it can be seen that at less than 3% by weight,
It can be seen that the flame retardancy is insufficient, and that when the amount exceeds 5% by weight, the mechanical properties are severely deteriorated. Examples 5-1
0 In the same manner as in Example 1, nylon 66 mixed with the retardants shown in Table 2 was manufactured and evaluated.

結果を表2に示すが、いずれも良好な組成物であること
がわかる。実施例 11〜21実施例1と同様に、アジ
ポグアナミンジィソシアヌレートを表3に示した各種熱
可塑性樹脂に配合したものを製造し評価を行なった。
The results are shown in Table 2, and it can be seen that all the compositions were good. Examples 11 to 21 In the same manner as in Example 1, compounds in which adipoguanamine diisocyanurate was blended with various thermoplastic resins shown in Table 3 were manufactured and evaluated.

ジアリルフタレート樹脂は、そのモノマー(旭有機材D
P99州J)を50〜80℃に加温し、これに難燃剤を
溶解せしめた後、2%のジクミルパーオキサィドを加え
、ガラス坂間に注入硬化させた。
Diaryl phthalate resin is manufactured by its monomer (Asahi Yukizai D)
After heating P99 state J) to 50 to 80°C and dissolving the flame retardant therein, 2% dicumyl peroxide was added, and the mixture was injected into the glass slope and hardened.

得られた硬化物を所定の形状に切削し試験片を作成した
。ェポキシ樹脂は、ビスフェノールA型ェポキシ樹脂(
旭化成社製AER661)、硬化剤(HHPA)及び雛
燃剤を混合した後、ガラス板間にて加熱硬化成形した。
The obtained cured product was cut into a predetermined shape to prepare a test piece. Epoxy resin is bisphenol A type epoxy resin (
After mixing AER661 (manufactured by Asahi Kasei Corporation), a hardening agent (HHPA), and a retardant, the mixture was heat-cured and molded between glass plates.

得られた成形物を所定の形状に切削し試験片を作成した
。結果を表3に示したが、いずれも良好な結果が得られ
ている。表 1 表 2 表 3
The obtained molded product was cut into a predetermined shape to prepare a test piece. The results are shown in Table 3, and good results were obtained in all cases. Table 1 Table 2 Table 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 式(A)で示されるジグアナミン化合物と式(B)
又は(C)で示されるイソシアヌル酸、イソシアヌル酸
誘導体、シアヌル酸又はシアヌル酸誘導体とからなる塩
を3〜50重量%含むことを特徴とする難燃性に優れた
樹脂組成物▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中Rは、 ▲数式、化学式、表等があります▼ であり、n,mは 0又は正の整数であつて、0≦(n+m)≦10である
。 R_1は、水素、−CH,−COOR_2,−CH_2
NR_3R_4,▲数式、化学式、表等があります▼ −CONR6_R_7又は ▲数式、化学式、表等があります▼ であつて、R_2,R_3,R_4,R_5,R_6,
R_7は同一又は異なる基であり、水素又は炭素数1〜
20のアルキル基である)▲数式、化学式、表等があり
ます▼ (但し、式中R′は、水素、炭素数1〜3のアルキル基
、炭素数1〜3のオキシアルキル基又はフエニル基を示
し、R′の少なくとも1個は水素又は炭素数1〜3のオ
キシアルキル基である。 同一分子のR′は同一又は異つていてもよい。)2 特
許請求の範囲1において、樹脂がポリアミドであること
を特徴とする組成物3 特許請求の範囲2において塩が
アジポグアナミンジイソシアヌレート、アジポグアナミ
ンモノイソシアヌレート又はこれらの混合物であること
を特徴とする組成物
[Claims] 1. Diguanamine compound represented by formula (A) and formula (B)
or a resin composition with excellent flame retardancy characterized by containing 3 to 50% by weight of isocyanuric acid, an isocyanuric acid derivative, cyanuric acid, or a salt consisting of a cyanuric acid derivative represented by (C) ▲ Numerical formula, chemical formula, There are tables, etc. ▼ (However, R in the formula is ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ where n and m are 0 or positive integers, and 0≦(n+m)≦10. R_1 is hydrogen, -CH, -COOR_2, -CH_2
NR_3R_4, ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ -CONR6_R_7 or ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ And R_2, R_3, R_4, R_5, R_6,
R_7 is the same or different group, hydrogen or carbon number 1-
20 alkyl groups) ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (However, in the formula, R' represents hydrogen, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, an oxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms, or a phenyl group. and at least one R' is hydrogen or an oxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms.R's in the same molecule may be the same or different.)2 In Claim 1, the resin is polyamide Composition 3, characterized in that the salt in claim 2 is adipoguanamine diisocyanurate, adipoguanamine monoisocyanurate, or a mixture thereof.
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