JPS60212365A - Ticket issuer - Google Patents
Ticket issuerInfo
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- JPS60212365A JPS60212365A JP6888384A JP6888384A JPS60212365A JP S60212365 A JPS60212365 A JP S60212365A JP 6888384 A JP6888384 A JP 6888384A JP 6888384 A JP6888384 A JP 6888384A JP S60212365 A JPS60212365 A JP S60212365A
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- ticket
- ink
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/16—Multicolour arrangements
- B41J35/18—Colour change effected automatically
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は券発行装置、特に感熱記録法によって定期券
、乗車券等の券用紙に所要事項を複数色で印刷して券を
発行する券発行装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a ticket issuing device, particularly a ticket issuing device that prints necessary information in multiple colors on ticket paper such as commuter passes and train tickets using a thermal recording method. It is related to the device.
従来、この種の券発行装置として第１図に示すものが提
案されている。Conventionally, as this type of ticket issuing device, one shown in FIG. 1 has been proposed.
すなわち、券発行装置は、券用紙供給部（１）、印刷部
（２）、定着部（３）、磁気記録部（４）及び券搬出部
（５）から構成されている。That is, the ticket issuing device includes a ticket paper supply section (1), a printing section (2), a fixing section (3), a magnetic recording section (4), and a ticket delivery section (5).
券用紙供給部（１）は、裏面に磁気媒体が塗布された自
動化券用紙（６）及び磁気媒体が塗布されていない非自
動化券用紙（７）を選択的に印刷部（２）に供給する。A ticket paper supply unit (1) selectively supplies an automated ticket paper (6) whose back side is coated with a magnetic medium and a non-automated ticket paper (7) which is not coated with a magnetic medium to a printing unit (2). .
自動化券用紙（６）は、予め所定寸法に裁断されて積層
され、その底部に配設されたピッカーナイフ（８）によ
って１枚ずつ送出される。The automated ticket forms (6) are cut into predetermined dimensions and stacked in advance, and are sent out one by one by a picker knife (8) disposed at the bottom of the automated ticket forms (6).
非自動化券用紙（７）は、１．ロール紙（９）をカッタ
（ｌＯ）によって所定寸法に裁断される。そして、自動
化券用紙（６）及び非自動化券用紙（７）が、搬送ロー
ラ（ｘｘａ）、（ｌｌｂ）、（ｔｔｃ）、（１１（１）
及び（１１−）によって選択的に印刷部（２）に供給さ
れる。Non-automated ticket form (7) is 1. The roll paper (9) is cut into a predetermined size by a cutter (lO). Then, the automated ticket paper (6) and the non-automated ticket paper (7) are transported by transport rollers (xxxa), (llb), (ttc), (11(1)
and (11-) are selectively supplied to the printing section (2).
印刷部（２）は、インクリボン（１２）と、この、イン
クリボン（１２）と自動化券用紙（６）又は非自動化券
用紙、（７）との重合部に配設された感熱ヘッド（１３
）とを有する。インクリボン（１２）は、供給リール（
１４）及び巻取リール（１５）間に巻回され、インクリ
ボン供給ローラ（１６）％インクリボン巻戻しローラ（
１７）及びインクリボンテンションレバー（１８）、（
１９）で構成されるリボン移送機構（２０）によって供
給リール（１４）側から巻取リール（１５）側に所定長
ずつ移送される。なお、（２１）はインクリボン（１２
）の終了を検出するインクリボン終堪センサである。The printing section (2) includes an ink ribbon (12) and a thermal head (13) disposed at the overlapping portion of the ink ribbon (12) and the automated ticket paper (6) or the non-automated ticket paper (7).
). The ink ribbon (12) is attached to the supply reel (
The ink ribbon is wound between the ink ribbon supply roller (14) and the take-up reel (15), and the ink ribbon rewind roller (
17) and ink ribbon tension lever (18), (
The ribbon is transferred by a predetermined length from the supply reel (14) side to the take-up reel (15) side by a ribbon transfer mechanism (20) comprised of (19). In addition, (21) is an ink ribbon (12
) is an ink ribbon end sensor that detects the end of the ink ribbon.
定着部（３）は、印刷部（２）で印刷済の自動化券用紙
−（６）又は非自動化券用紙（７）を受けて搬送する搬
送ベルト（２２）、（２３）と、これら搬送ベル） （
２２）、（２３）によって挟着されて移送される券用紙
（６）又は（７）の印刷面に対向して配設された赤外線
を照射する定着ランプ（２４）とを有する。The fixing unit (3) includes conveyor belts (22) and (23) that receive and convey the automated ticket paper (6) or the non-automated ticket paper (7) printed in the printing unit (2), and these conveyor belts. ) (
22) and (23), and a fixing lamp (24) that irradiates infrared rays and is disposed opposite to the printed surface of the ticket paper (6) or (7) that is sandwiched and transferred by the paper sheets (22) and (23).
（２５）は定着ランプから照射される赤外線を反射す今
反射板である。(25) is a reflector plate that reflects infrared rays emitted from the fixing lamp.
磁気記録部（４）は、定着部（３）から送給される券用
紙（６）又は（７）を受けて搬送する搬送ベルト（２６
）、（２７）と、自動化券用紙（６）の裏面の磁気記録
媒体に所定の情報を記録する磁気情報書込ヘッド（２８
）と、これによって書込んだ磁気情報をチェックする磁
気情報読取ヘッド（２９）とから構成されている。The magnetic recording section (4) includes a conveyor belt (26) that receives and conveys the ticket paper (6) or (7) fed from the fixing section (3).
), (27), and a magnetic information writing head (28) that records predetermined information on the magnetic recording medium on the back side of the automated ticket form (6).
) and a magnetic information reading head (29) for checking the magnetic information written thereby.
券搬出部（５）は、磁気記録部（４）から送給される券
用紙（６）又は（７）を受けて券搬出口（３ｏ）Ｋ搬送
する搬出ベルト（３１）を有する。The ticket discharging section (5) has a discharging belt (31) that receives the ticket paper (6) or (7) fed from the magnetic recording section (4) and transports it to the ticket discharging port (3o).
次に動作について説明する。券用紙供給部（１）には、
例えば鉄道の駅の改札口に設置されている自動改札機に
必要な磁気情報を記録可能なプラスチック製の自動化券
用紙（６）が積層されていると共に、自動改札機の設置
が未だ実施されていない駅で使用する、磁気情報を記録
する必要がない非自動化券用紙（７）がロール紙（９）
の状態で収納されている。そして、自動化券用紙（６）
は、ピッカーナイフ（ｓ）ＫＪ：４Ｍ枚ずつ取〕出され
、搬送ローラ（■」）、（ｔｘｂ）Ｋよって印刷部（２
）に搬送される。一方、非自動化券用紙（７）は、ロー
ル紙（９）が搬送ローラ（ｌＸａ）で所定長繰り出され
、その先端部がカッタ（ｌＯ）で所定寸法に裁断されて
搬送ローラ（１１０）によって印刷部（２）に搬送され
る。Next, the operation will be explained. The ticket paper supply section (1) includes:
For example, automated ticket gates (6) made of plastic that can record the magnetic information necessary for automatic ticket gates installed at train station ticket gates are laminated, and automatic ticket gates are not yet installed. Roll paper (9) is a non-automated ticket paper (7) that is used at stations where there is no need to record magnetic information.
It is stored in this condition. And automated ticket form (6)
are taken out at a time by a picker knife (s) KJ: 4M sheets] and transferred to the printing section (2
). On the other hand, for non-automated ticket paper (7), a roll paper (9) is fed out for a predetermined length by a transport roller (lXa), the leading end of which is cut into a predetermined size by a cutter (lO), and printed by a transport roller (110). It is transported to section (2).
ここで、自動化券用紙（６）及び非自動化券用紙（７）
の選択は、例えば定期券の発行時に、その定期券を使用
する駅名を操作一部（図示せず）の入力釦を押すことに
よシ、自動的に行われる。Here, automated ticket form (6) and non-automated ticket form (7)
The selection is automatically made, for example, when a commuter pass is issued by pressing an input button on an operation part (not shown) of the station name where the commuter pass is used.
このようにして選択された券用紙（６）又は（７）が印
刷部（２）Ｋ供給されて感熱ヘッド（１３）位置に達す
ると、この位置でインクリボン（１２）と重合する。こ
の状態で、感熱ヘッド（１３）に前記操作部で入力した
駅名、通用期間等の文字又は記号に応じた電圧が印加さ
れ、その発熱体が発熱してインクリボン（１２）のイン
クを融解し１．これを自動化券用紙（６）又は非自動化
券用紙（７）の印刷面に転写する。When the thus selected ticket paper (6) or (7) is supplied to the printing section (2)K and reaches the thermal head (13) position, it overlaps with the ink ribbon (12) at this position. In this state, a voltage is applied to the thermal head (13) according to the characters or symbols such as the station name, expiration date, etc. entered on the operation section, and the heating element generates heat to melt the ink on the ink ribbon (12). 1. This is transferred onto the printed surface of automated ticket paper (6) or non-automated ticket paper (7).
そして、印刷が完了すると、券用紙（６）又は（７）が
搬送ベル） （２２）、（２３）に受け渡されて定着部
（３）に搬送される。When printing is completed, the ticket paper (6) or (7) is delivered to the transport bell (22), (23) and transported to the fixing section (3).
このとき、印刷部（２）において印刷済の券用紙（６）
又は（７）とインクリボン（１２）とを分離するには、
印刷完了後に双方を約２０ｍ程度送り出す必要がある。At this time, the printed ticket paper (6) is printed in the printing section (2).
Or to separate (7) and the ink ribbon (12),
After printing is completed, it is necessary to send both of them out about 20 meters.
然し乍ら、この分離に必要な送出量だけインクリボン（
１２）を移送させると、第２図に示すように、インクリ
ボン（１２）における印刷に使用されない部分（Ａ）が
多くなシ、インクリボン（１２）の歩留ｔｂが低下し、
１つのインクリボン（１２）での印刷枚数が減少する。However, the ink ribbon (
12), as shown in FIG. 2, there is a large portion (A) of the ink ribbon (12) that is not used for printing, and the yield tb of the ink ribbon (12) decreases.
The number of sheets printed with one ink ribbon (12) is reduced.
したがって、省資源化の要求に応えて券用紙をできるだ
け多く印刷するには、印刷に使用しない部分（ム）の長
さを少くする必要がある。このためには、印刷完了時に
余分に送シ出した量だけインクリボン（１２）を巻き戻
す必要があシ、インクリボン巻戻しローラ（１７）を逆
転させてインクリボン（１２）を巻き戻す。このように
インクリボン（１２）を巻き戻すと、巻戻しローラ（１
７）及び供給リール（１４）との間でインクリボン（１
２）がたるむことになるが、このたるみをテンションレ
バー（１９）の自重による下動によって解消し、次回の
印刷時におけるインクリボン（１２）の移送を円滑に行
うことができる。Therefore, in order to print as many ticket sheets as possible in response to the demand for resource conservation, it is necessary to reduce the length of the portion (mu) not used for printing. To do this, it is necessary to rewind the ink ribbon (12) by the amount that was extra fed when printing is completed, and the ink ribbon rewind roller (17) is reversed to rewind the ink ribbon (12). When the ink ribbon (12) is rewound in this way, the rewound roller (12)
7) and the supply reel (14).
2), but this slack is eliminated by the downward movement of the tension lever (19) due to its own weight, and the ink ribbon (12) can be smoothly transferred during the next printing.
定着部（３）Ｋ搬送された印刷済の券用紙（６）又は（
７）は、その印刷面に必要に応じて定着ランプ（２４）
からの赤外線が照射され、その熱で印刷面に塗着したイ
ンクを券用紙内部に浸透させる。この場合、定着を行う
理由は、自動化券用紙（６）は、自動改札機に挿通する
回数が多く、これによシ印刷部分が剥離するおそれが多
分にあり、その耐久性を向上させる必要があるからであ
る。The printed ticket paper (6) or (
7) is a fixing lamp (24) as required on the printing surface.
The infrared rays from the printer are applied, and the heat causes the ink on the printed surface to penetrate into the inside of the ticket paper. In this case, the reason for fixing is that the automated ticket paper (6) is inserted into automatic ticket gates many times, and there is a high risk that the printed part will peel off due to this, so it is necessary to improve its durability. Because there is.
そして、定着が完了すると、券用紙（６）又は（７）は
磁気記録部（４）の搬送ベルト（２６）、（２７）Ｋ受
は渡され、券用紙が自動化券用紙（６）であるときに１
その裏面の磁気記録媒体に磁気情報書込ヘッド（２８）
Ｋよって自動改札機に必要な磁気情報を書込み、次いで
、書込まれた磁気情報が正常であるか否かを磁気情報読
取ヘッド（２９）でチェックし、磁気情報が正常である
ときには券搬出部（５）に送出されて正規の定期券とし
て発行される。When the fixing is completed, the ticket paper (6) or (7) is passed to the conveyor belt (26), (27) K receiver of the magnetic recording section (4), and the ticket paper is the automated ticket paper (6). Sometimes 1
A magnetic information writing head (28) is written on the magnetic recording medium on the back side.
Therefore, the necessary magnetic information is written in the automatic ticket gate, and then the magnetic information reading head (29) checks whether the written magnetic information is normal or not, and if the magnetic information is normal, the ticket discharging section (5) and is issued as a regular commuter pass.
従来の券発行装置は上記のように構成されているので、
券用紙（６）又は（７）への印刷は、単色のみに限定さ
れ、複数色の印刷は行うことができない欠点を有するも
のであった。すなわち、従来の定期券は、鉄道路線のみ
について発行していたが、最近鉄道以外の路線としての
パス路線も相互に乗シ継ぎ可能な交通システムが考えら
れるようになシ、このような場合には、定期券の駅名も
２色以上で色分けして改札業務を容易にする要求が高ま
シつつある。特に、バスの改札には、自動改札機の導入
は困難であシ、運転手が１見してバス駅名を判読できる
ようにするためには、パス駅名と鉄道駅名とを２色で色
分けすることが便利となシ、従来の券発行装置では、そ
の要求に応えることができない欠点があった。Since the conventional ticket issuing device is configured as described above,
Printing on ticket paper (6) or (7) is limited to single color only, and has the drawback that printing in multiple colors cannot be performed. In other words, in the past, commuter passes were issued only for railway lines, but recently, transportation systems have been developed that allow passengers to transfer between pass lines other than railway lines. There is a growing demand for station names on commuter passes to be color-coded in two or more colors to facilitate ticket inspection operations. In particular, it is difficult to install automatic ticket gates at bus ticket gates, so in order for drivers to be able to read bus station names at a glance, pass station names and railway station names should be separated by two colors. However, conventional ticket issuing devices have the drawback of not being able to meet this demand.
この発明は係る欠点を改善するためになされたもので、
２色以上のインクを所要間隔で塗布したインクリボンを
使用し、これをリボン移送機構によって正逆両方向に移
送制御して感熱ヘッド位置に所望の色部を送給すること
により、多色印刷を可能とすると共に、全体の装置を小
型化し得る券発行装置を提案するものである。This invention was made to improve such drawbacks,
Multicolor printing is possible by using an ink ribbon coated with two or more colors of ink at required intervals, and controlling the ribbon transport mechanism to transport the ribbon in both forward and reverse directions to feed the desired color to the thermal head position. The present invention proposes a ticket issuance device that can make the entire device smaller.
〔発明の実施例〕
第３図はこの発明の１実施例を示すものであシ、印刷部
（２）を除いては、前記第１図の従来例と同様の構成を
有し、第１図との対応部分には同一符号を付して示す。[Embodiment of the Invention] FIG. 3 shows one embodiment of the present invention, which has the same configuration as the conventional example shown in FIG. 1 above, except for the printing section (2). Corresponding parts to those in the figure are indicated by the same reference numerals.
印刷部（２）は、インクリボン（１２）と、その券用紙
（６）又は（７）との重合部位置忙配設された感熱ヘッ
ド（１３）と、インクリボン（１２）を所定位置に移送
制御するリボン移送機構（２ｏ）とから構成されている
。The printing section (2) moves the ink ribbon (12) to a predetermined position with a thermal head (13) disposed at the overlapping part of the ink ribbon (12) and the ticket paper (6) or (7). The ribbon transport mechanism (2o) controls the transport.
インクリボン（１２）の−例は、第４図に示すように、
リボンの片面に、樹脂来着しくけワックス系又はこれら
の混合物でなる黒色インク（Ｄ）及び赤色インク（Ｆ）
が所要間隔を保って交互に塗布され、各インク（Ｄ）及
び（Ｆ）の前段に色識別マーク（Ｃ）及び（Ｋ）が形成
されている。この色識別マーク（Ｃ）及び（１）は、黒
色識別マーク（Ｃ）の幅が赤色識別マーク（Ｅ）の幅の
約Ｈに選定され、後述する色識別マーク検出センサ（３
２）によって光学的に読み取って識別可能とされている
と共忙、インクリボン（１２）の終端を表わす終端識別
マーク（図示せず）とも識別可能とされている。An example of the ink ribbon (12) is as shown in FIG.
On one side of the ribbon, black ink (D) and red ink (F) made of a resin-based wax system or a mixture thereof.
are applied alternately at required intervals, and color identification marks (C) and (K) are formed before each ink (D) and (F). For these color identification marks (C) and (1), the width of the black identification mark (C) is selected to be approximately H of the width of the red identification mark (E), and the color identification mark detection sensor (3) described later is selected.
2), it can be optically read and identified, and it can also be identified by an end identification mark (not shown) representing the end of the ink ribbon (12).
リボン移送機構（２ｏ）杜、巻き戻し可能な供給リール
（１４）と、巻取リール（１５）と、インクリボン供給
ローラ（１６）と、インクリボン巻戻しローラ（１７）
と、インクリボン（１２）の終端検出センサ（２１）及
びインクリボン（１２）の色識別マーク検出センナ（３
２）とから構成され、インクリボン（１２）が供給リー
ル（１４）及び巻取リール（１５）間に、巻戻しローラ
（１７）、色識別マーク検出センサ（３２）、終端顔出
センサ（２１）、感熱ヘッド（１３）、供給ローラ（１
６）を繞って張架されている。ここで、インクリボン供
給ローラ（１６）と巻取リール（１５）とは互に連動さ
れ、インクリボン供給四−２（１６）を正転させてイン
クリボン（１２）を供給リール（１４）から繰シ出すと
、その繰り出し分を巻取リール（１５）で巻き取ル、イ
ンクリボン供給ローラ（１６）及び巻取リール（１５）
間でのインクリボン（１２）のたるみを防止する。また
、インクリボン巻戻しローラ（１７）と供給リール（１
４）とは互に連動され、インクリボン巻戻しローラ（１
７）を逆転させてインクリボン（１２）を巻き戻すと、
その巻き戻し分を供給リール（１６）で巻き取シ、イン
クリボン巻戻しローラ（１７）及び供給リール（１４）
間でのインクリボン（・１２）のたるみを防止する。そ
して、リボン移送機構（２０）が、印刷時に搬送ローラ
（ｌｌａ）〜（１１ｅ）と連動して駆動される。Ribbon transport mechanism (2o), rewindable supply reel (14), take-up reel (15), ink ribbon supply roller (16), and ink ribbon rewind roller (17)
, an end detection sensor (21) of the ink ribbon (12) and a color identification mark detection sensor (3) of the ink ribbon (12).
2), the ink ribbon (12) is arranged between the supply reel (14) and the take-up reel (15), a rewind roller (17), a color identification mark detection sensor (32), and a terminal end face sensor (21). ), thermal head (13), supply roller (1
6). Here, the ink ribbon supply roller (16) and the take-up reel (15) are interlocked with each other, and the ink ribbon supply 4-2 (16) is rotated in the normal direction to move the ink ribbon (12) from the supply reel (14). When the ink ribbon is fed out, the amount that is fed out is taken up by the take-up reel (15), the ink ribbon supply roller (16) and the take-up reel (15).
This prevents the ink ribbon (12) from sagging between the holes. Also, an ink ribbon rewind roller (17) and a supply reel (1
The ink ribbon rewind roller (1) is interlocked with the ink ribbon rewind roller (1).
7) and rewind the ink ribbon (12),
The unwinded amount is taken up by the supply reel (16), the ink ribbon rewind roller (17) and the supply reel (14).
This prevents the ink ribbon (12) from sagging between the parts. The ribbon transport mechanism (20) is driven in conjunction with the transport rollers (lla) to (11e) during printing.
次に動作について説明する。２色印刷を行う場合には、
予め印刷部（２）において、色識別マーク検出センサ（
３２）で黒色識別マーク（Ｃ）を検出した位置にインク
リボン（１２）がセットされる。この状態で、券用紙供
給部（１）から自動化券用紙（６）又は非自動化券用紙
（７）が選択的に搬送゛ロー２（ｌｌａ）、（１１ｂ）
又は（１１Ｃ）、（ｔｔｄ）によって印刷部（２）に供
給される。と、その供給に同期してリボン移送機構（２
０）が作動され、インクリボン供給ロール（１６）が正
転すると共に、巻取リール（１５）が正転してインクリ
ボン（１２）を供給リール（１４）側から巻取リール（
１５）側に所定量移送して黒色インク塗布部（Ｄ）を感
熱ヘッド（１３）位置に移動させる。そして、この状態
で感熱ヘッド（１３） Ｋ黒色印刷用の文字又は記号に
応じた電圧が印加され、その発熱体が発熱してインクリ
ボン（１２）の黒色インクを融解し、これを゛券用紙（
６）又は（７）に転写する。この黒色印刷が完了すると
、リボン移送機構（２０）及び搬送ローラ（１ｔｅ）を
正転させて両者を約２０１ｍ程度移送させて券用紙（６
）又は（７）とインクリボン（１２）とを分離させる。Next, the operation will be explained. When printing in two colors,
In advance, in the printing section (2), a color identification mark detection sensor (
The ink ribbon (12) is set at the position where the black identification mark (C) is detected in step 32). In this state, the automated ticket paper (6) or the non-automated ticket paper (7) is selectively conveyed from the ticket paper supply unit (1) to the rows 2 (lla) and (11b).
Or (11C), (ttd) is supplied to the printing unit (2). and the ribbon transport mechanism (2) in synchronization with the supply.
0) is activated, the ink ribbon supply roll (16) rotates in the normal direction, and the take-up reel (15) rotates in the normal direction to move the ink ribbon (12) from the supply reel (14) side to the take-up reel (
15) by a predetermined amount to move the black ink application part (D) to the thermal head (13) position. In this state, a voltage is applied to the thermal head (13) according to the character or symbol for black printing (K), and the heating element generates heat to melt the black ink on the ink ribbon (12) and transfer it to the ticket paper. (
6) or (7). When this black printing is completed, the ribbon transport mechanism (20) and the transport roller (1te) are rotated in the normal direction to transport them approximately 201 m, and the ticket paper (6
) or (7) and the ink ribbon (12) are separated.
次いで、搬送ローラ（■」）、（ｌｘｂ）及び（１１ｅ
）を逆転させて、券用紙（６）又は（７）を券用紙供給
部（１）側に引き戻し、初期状態にプリセットする。こ
れと同時に、インクリボン（１２）も券用紙（６）又は
（７）と同期させてインクリボン巻戻しローラ（１７）
及び供給リール（１４）を逆転させることによシ所定量
即ち少くとも前記黒色インク部（Ｄ）に続く赤色インク
部（Ｆ）が色識別マーク検出センナ（３２）位置に達す
るまで巻き戻す。このとき、巻戻しローラ（１７）と供
給リール（１４）が同期駆動されるので、両者間でのイ
ンクリボン（１２）のたるみを防止することができる。Next, the transport rollers (■''), (lxb) and (11e
) is reversed to pull the ticket paper (6) or (7) back toward the ticket paper supply section (1) and preset it to the initial state. At the same time, the ink ribbon (12) is also moved to the ink ribbon rewind roller (17) in synchronization with the ticket paper (6) or (7).
Then, by reversing the supply reel (14), it is rewound by a predetermined amount, that is, at least until the red ink portion (F) following the black ink portion (D) reaches the color identification mark detection sensor (32) position. At this time, since the rewind roller (17) and the supply reel (14) are driven synchronously, it is possible to prevent the ink ribbon (12) from sagging between them.
次いで、この状態から再度春用紙（６）又は（７）を印
刷部（２）の感熱ヘッド（１３）位置に供給すると共に
、インクリボン（１２）の赤色インク部（Ｆ）を感熱ヘ
ッド（１３）位置に移送し、この状態で前記黒色印刷の
場合と同様に赤色印刷用の文字又は記号に応じた電圧を
感熱ヘッド（１３）に印加し、その発熱体を発熱させて
インクを融解してこれを券用紙（６）又は（７）に転写
する。そして、赤色印刷が完了すると、券用紙（６）又
は（７）及びインクリボン（１２）を共に約２０１１１
＋程度定着部（３）側に移送して両者を分離させ、次い
で、券用紙（６）又は（７）を定着部（３）に受け渡す
と共に、インクリボン（１２）を、次の黒色インク部（
Ｄ）が色識別マーク検出センサ（３２）位置となるよう
に巻き戻す。Next, from this state, the spring paper (6) or (7) is again fed to the thermal head (13) position of the printing section (2), and the red ink section (F) of the ink ribbon (12) is fed to the thermal head (13) position. ) position, and in this state, as in the case of black printing, a voltage corresponding to the letters or symbols for red printing is applied to the thermal head (13) to cause the heating element to generate heat and melt the ink. This is transferred onto the ticket paper (6) or (7). When the red printing is completed, the ticket paper (6) or (7) and the ink ribbon (12) are both approximately 20111 mm long.
The ink ribbon (12) is transferred to the fixing unit (3) side to separate them, and then the ticket paper (6) or (7) is transferred to the fixing unit (3), and the ink ribbon (12) is transferred to the next black ink. Department (
Rewind so that D) is at the color identification mark detection sensor (32) position.
定着部（３）Ｋ移送された券用紙（６）又は（７）は、
これが自動化券用紙（６）であるときには、定着ランプ
（２４）で赤外線を照射されてインクを券用紙内部に浸
透させてから磁気記録部（４）に受け渡され、自動改札
機に必要な磁気情報を磁気情報書込ヘッド（２８）で書
込み、次いで磁気情報読取ヘッド（２９）で書込まれた
磁気情報が正常であるか否かをチェックして券搬出部（
５）に移送され、券搬出口（３０）から正規の定期券と
して取シ出される。The ticket paper (6) or (7) transferred to the fixing section (3) is
When this is automated ticket paper (6), it is irradiated with infrared rays by a fixing lamp (24) to penetrate the inside of the ticket paper, and then delivered to the magnetic recording section (4), where it is transferred to the magnetic recording section (4), which is required for the automatic ticket gate. The information is written by the magnetic information writing head (28), and then the magnetic information reading head (29) checks whether the written magnetic information is normal or not.
5) and taken out from the ticket exit (30) as a regular commuter pass.
以下、上記と同様の動作を繰シ返すことにより、順次２
色印刷の定期券を発行することができる。Hereafter, by repeating the same operation as above, 2
Commuter passes with color printing can be issued.
なお、上記実施例においては、２色印刷を行う場合につ
いて説明したが、これに限定されるものではなく、イン
クリボン（１２）に３色以上のインクを所要間隔で塗布
し、このインクリボン（１２）を数回リバースさせて順
次具なるインク部を感熱ヘッド（１３）位置に持ち来た
すことによζ゛シ、多色印刷を行うことができる。In the above embodiments, the case where two-color printing is performed has been described, but the invention is not limited to this. Three or more colors of ink are applied to the ink ribbon (12) at required intervals, and the ink ribbon (12) is printed in two colors. 12) is reversed several times to sequentially bring the ink section to the thermal head (13) position, thereby making it possible to print in multiple colors.
また、この発明は、定期券の発行装置に限らず、他の証
明書類等の発行装置にも適用し得ること勿論である。Further, the present invention is of course applicable not only to an apparatus for issuing commuter passes, but also to apparatuses for issuing other certificates.
この発明は以上説明したとおシ、インクリボンに２色以
上のインクを所要間隔を保って塗布し、このインクリボ
ンのインク部をリボン移送機構によって順次１つの感熱
ヘッド位置に移送することによシ、多色印刷が可能とな
り、しかも感熱ヘッドは１つのみで良く、多くの感熱ヘ
ッドを必要としないので、装置が大型化することがなく
、その製造コストも安価にでき、さらに消耗材であるイ
ンクリボンを色別に用意する必要がなく１種類のインク
リボンでよいので、その交換を容易に行うことができ、
操作性を改善することができるという効果がある。As described above, this invention is a system in which two or more colors of ink are applied to an ink ribbon at required intervals, and the ink portions of the ink ribbon are sequentially transferred to one thermal head position by a ribbon transfer mechanism. , multi-color printing is possible, and only one thermal head is required, and many thermal heads are not required, so the device does not become large, the manufacturing cost can be reduced, and there are no consumable materials. There is no need to prepare ink ribbons for different colors, and only one type of ink ribbon is required, making it easy to replace.
This has the effect of improving operability.
第１図は従来の券発行装置を示す構成図、第２図は従来
の券発行装置に使用するインクリボンの使用状態を示す
平面図、第３図はこの発明の１実施例を示す構成図、第
４図はこの発明に適用し得るインクリボンの一例を示す
平面図である。
図において、（１）は赤用紙供給部、（２）は印刷部、
（３）は定着部、（４）は磁気記録部、（５）は券搬出
部、（６）は自動化券用紙、（７）は非自動化券用紙、
（ｌｌａ）〜（１１ｅ）は搬送ローラ、（１２）はイン
クリボン、（１３）は感熱ヘッド、（１４）は供給リー
ル、（１５）は巻取リール、（１６）はインクリボン供
給ローラ、（１７）ａインクリボン巻戻しローラ、（２
０）はリボン移送機構、（２４）は定着ランプ、（２８
）は磁気情報書込ヘッド、（３０）は券搬出口、（３２
）は色識別マーク検出センサ、（Ｃ）は黒色識別マーク
、（Ｄ）は黒色インク部、（Ｂ）は赤色識別マーク、（
Ｆ）は赤色インク部である０
なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示すものと
する。
代理人 弁理士 大 岩 増 雄
（＃１か２名）FIG. 1 is a block diagram showing a conventional ticket issuing device, FIG. 2 is a plan view showing how an ink ribbon used in the conventional ticket issuing device is used, and FIG. 3 is a block diagram showing one embodiment of the present invention. , FIG. 4 is a plan view showing an example of an ink ribbon applicable to the present invention. In the figure, (1) is the red paper supply section, (2) is the printing section,
(3) is a fixing section, (4) is a magnetic recording section, (5) is a ticket delivery section, (6) is an automated ticket paper, (7) is a non-automated ticket paper,
(lla) to (11e) are transport rollers, (12) is an ink ribbon, (13) is a thermal head, (14) is a supply reel, (15) is a take-up reel, (16) is an ink ribbon supply roller, ( 17) a Ink ribbon rewind roller, (2
0) is a ribbon transport mechanism, (24) is a fixing lamp, (28
) is a magnetic information writing head, (30) is a ticket exit, (32
) is a color identification mark detection sensor, (C) is a black identification mark, (D) is a black ink section, (B) is a red identification mark, (
F) is a red ink portion 0 Note that the same reference numerals in each figure indicate the same or corresponding parts. Agent: Masuo Oiwa, patent attorney (#1 or 2)
Claims (1)
使用して感熱記録を行う券発行装置において、前記イン
クリボンは、リボンの片面に樹脂系若しくはワックス系
又はこれらの混合物でなる２色以上のインクを長手方向
に所要間隔で塗布して形成され、該インクリボンを、リ
ボン移送機構によって前記券用紙に対して往復動可能に
移送すると共に、当該インクリボンのインクを、前記券
用紙との重合位置に配設した感熱ヘッドによシ、所望の
文字又は図形に応じて融解して、これを券用紙に転写す
ることによって当該赤用紙に複数色の画像を形成するこ
とを特徴とする券発行装置。In a ticket issuing device that performs thermal recording using an ink ribbon on a 111 m or plastic ticket paper, the ink ribbon is coated with ink of two or more colors made of resin, wax, or a mixture thereof on one side of the ribbon. The ink ribbon is reciprocated relative to the ticket paper by a ribbon transport mechanism, and the ink of the ink ribbon is placed at a position where it overlaps the ticket paper. A ticket issuing device characterized by forming a plurality of color images on the red paper by melting desired characters or figures in accordance with the provided thermal head and transferring them to the ticket paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6888384A JPS60212365A (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Ticket issuer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6888384A JPS60212365A (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Ticket issuer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212365A true JPS60212365A (en) | 1985-10-24 |
Family
ID=13386496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6888384A Pending JPS60212365A (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Ticket issuer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60212365A (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS578186A (en) * | 1980-06-17 | 1982-01-16 | Toshiba Corp | Apparatus for selecting type color of multicolor ink ribbon |
| JPS5720518A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-03 | Aisin Seiki Co Ltd | Turbocharger |
| JPS57205183A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-16 | Toshiba Corp | Heat sensitive transfer printing device |
| JPS5814270A (en) * | 1981-07-17 | 1983-01-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Picture scanning and recording method |
| JPS5882768A (en) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | Toshiba Corp | Thermal transfer type color printer |
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| JPS58140270A (en) * | 1982-02-16 | 1983-08-19 | Toshiba Corp | Heat-sensitive transfer recorder |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP6888384A patent/JPS60212365A/en active Pending
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