JPS60208388A - 掘削流体組成物 - Google Patents
掘削流体組成物Info
- Publication number
- JPS60208388A JPS60208388A JP6340984A JP6340984A JPS60208388A JP S60208388 A JPS60208388 A JP S60208388A JP 6340984 A JP6340984 A JP 6340984A JP 6340984 A JP6340984 A JP 6340984A JP S60208388 A JPS60208388 A JP S60208388A
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- Japan
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- drilling fluid
- water
- weight
- fluid composition
- bentonite
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１） 発明の背景
本発明は２石油等の坑井掘削に使用される掘削流体に関
し、詳しくは脱水量が高温度下で増えることを抑制する
改良された掘削流体組成物に関する。
し、詳しくは脱水量が高温度下で増えることを抑制する
改良された掘削流体組成物に関する。
一般に１石油や天然ガスの坑井掘削する場合。
掘削流体（泥水）は掘削坑井内を安定に維持し。
安全且つ迅速に目的深度まで掘削を可能ならしめる重要
な役割を果すものである。従って、坑井条件に対して適
切な調泥を行なわないと、崩壊、抑留、噴出等の事故の
原因になる。
な役割を果すものである。従って、坑井条件に対して適
切な調泥を行なわないと、崩壊、抑留、噴出等の事故の
原因になる。
従来から広く用いられている掘削流体は１通常水−ペン
トナイト懸濁液を主体とし、目的に応じて１分散解膠剤
、増粘剤、保護コロイド剤、脱水減少剤、塩類、界面活
性剤、潤滑剤、加重剤その他各種の泥水材料を加えて、
坑井条件に合致するように調整した組成物である。
トナイト懸濁液を主体とし、目的に応じて１分散解膠剤
、増粘剤、保護コロイド剤、脱水減少剤、塩類、界面活
性剤、潤滑剤、加重剤その他各種の泥水材料を加えて、
坑井条件に合致するように調整した組成物である。
ところで、ソジウムカルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）は、長鎖分子によって、粘土粒子を被膜し、且つ泥
壁中の孔隙を閉塞するため、上記の保護コロイド剤およ
び脱水減少剤として極めて優ｎ友性質を持っており、坑
壁の崩壊防止を意図する場合に広く用いられている。
Ｃ）は、長鎖分子によって、粘土粒子を被膜し、且つ泥
壁中の孔隙を閉塞するため、上記の保護コロイド剤およ
び脱水減少剤として極めて優ｎ友性質を持っており、坑
壁の崩壊防止を意図する場合に広く用いられている。
従って、上記の目的を主眼とする掘削流体は。
通常水、ベントナイトおよびＣＭＣ＝ｉ主体とし。
これに目的に応じて前記の各種泥水材料が加えらｎる組
成物が望ましく１代表的な例を挙げると表−１のように
なる。
成物が望ましく１代表的な例を挙げると表−１のように
なる。
表−１掘削流体の組成例（重量比）
しかしながら、上記掘削流体は、約８０℃以上の高温度
になると、極めて不安定となり、脱水量が増える欠点が
ある。そのため、該掘削流体を高温度下で使用すると、
前記の効能が低下することによって、ｍ削が困難となり
、甚だしい場合は坑壁の崩壊を起すことが判明した。
になると、極めて不安定となり、脱水量が増える欠点が
ある。そのため、該掘削流体を高温度下で使用すると、
前記の効能が低下することによって、ｍ削が困難となり
、甚だしい場合は坑壁の崩壊を起すことが判明した。
（２）発明の概要
本発明は、上記の欠点を解決することを目的として、ベ
ンズイソデアゾロン、ソジウムカルボキシメチルセルロ
ース、ベントナイトおよび水を必須成分とする掘削流体
組成物を提供するものである。
ンズイソデアゾロン、ソジウムカルボキシメチルセルロ
ース、ベントナイトおよび水を必須成分とする掘削流体
組成物を提供するものである。
後記実施例から明らカ為なように１本発明の掘削流体組
成物は、脱水量が高温度下で増えることを抑制する点で
極めて優れている。
成物は、脱水量が高温度下で増えることを抑制する点で
極めて優れている。
（３） 発明の詳細な説明
本発明の掘削流体組成物に含まれるベンズイソチアゾロ
ン−３は、約ｏ、ｏｏｉ重量ｌチから約０．２重量饅、
好ましくは約ｏ、 ｏ ｏ ｓ重量％から約０．１重量
％である。
ン−３は、約ｏ、ｏｏｉ重量ｌチから約０．２重量饅、
好ましくは約ｏ、 ｏ ｏ ｓ重量％から約０．１重量
％である。
本発明で使用さルる。上記ベンズイソチアゾロン−３以
外の必須成分、ソジウムカルボキシメチルセルロース、
ベントナイト、水、およびこれらと共に目的に応じて使
用されるその他泥水材料は次の通りである。
外の必須成分、ソジウムカルボキシメチルセルロース、
ベントナイト、水、およびこれらと共に目的に応じて使
用されるその他泥水材料は次の通りである。
ソジウムカルボキシメチルセルロースは８通常置換度０
．５から１．５０重合度１００から１．５００であり０
本発明の組成物中に約０．１重量％から約１．５重ｉｉ
チ含まルる。
．５から１．５０重合度１００から１．５００であり０
本発明の組成物中に約０．１重量％から約１．５重ｉｉ
チ含まルる。
ベントナイトは１通常ＡＰ Ｉ （Ａｍｅｒ １ｃａｎ
ＰｅｔｒｏｌｅｕｍＩｎｓｔｉｔｕｔｅ）規格に合格
したもので１本発明の組成物中に約１重量％から約１５
重量％含まｎる。
ＰｅｔｒｏｌｅｕｍＩｎｓｔｉｔｕｔｅ）規格に合格
したもので１本発明の組成物中に約１重量％から約１５
重量％含まｎる。
水は１通常河ｊα地下水、海水等を用い１本発明の組成
物中に約２５重量−から約９９重量％含まれる。
物中に約２５重量−から約９９重量％含まれる。
その他泥水材料は２通常１分散解膠剤、増粘剤。
保護コロイド剤、脱水減少剤、塩類、界面活性剤。
潤滑剤、加重剤、粘土類、消泡剤等であり、目的に応じ
て使用され１本発明の組成物中に約７５重量−以下の割
合で含まれる。
て使用され１本発明の組成物中に約７５重量−以下の割
合で含まれる。
本発明の掘削流体組成物は、約８０℃以上、好ましくは
約８０℃から約１５０℃の高温度下で養生した場合、従
来の掘削流体に比較して、極めて脱水量が少ない点で優
れている。
約８０℃から約１５０℃の高温度下で養生した場合、従
来の掘削流体に比較して、極めて脱水量が少ない点で優
れている。
以下９本発８Ａを実施例にて具体的に説明するが。
掘削流体組成物は、ローラーオゾン（Ｒｏｌ ｌｅｒ
０ｖｅｎ）に高温度下で養生され、室温に冷却してから
、脱水量と流動特性を本発明の掘削流体組成物と従来の
掘削流体組成物を比較して測定し友。
０ｖｅｎ）に高温度下で養生され、室温に冷却してから
、脱水量と流動特性を本発明の掘削流体組成物と従来の
掘削流体組成物を比較して測定し友。
５−
尚、脱水１ｔ（ＷＬ）はＡＰ Ｉ （Ａｍｅｙｊｃａｎ
ＰｅｔｒｏｌｅｕｍＩｎｓｔｉｔｕｔｅ ）規格によ
りフィルタープレスを使用して測定し、また流動特性〔
見かけ粘度（ＡＶ）。
ＰｅｔｒｏｌｅｕｍＩｎｓｔｉｔｕｔｅ ）規格によ
りフィルタープレスを使用して測定し、また流動特性〔
見かけ粘度（ＡＶ）。
プラスチック粘度（ｐｖ）、イールドポイント（ＹＰ）
およびゲルストＬ／７グ、ｘ（ＧＥＬ））は、 Ｆ’ａ
ｎｎ ＶＧｍｅｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ３５を使用して測
定した。
およびゲルストＬ／７グ、ｘ（ＧＥＬ））は、 Ｆ’ａ
ｎｎ ＶＧｍｅｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ３５を使用して測
定した。
実施例１
清水１００重量部、ベントナイト２重量部２置換度０．
８で１重量％粘度１，２００ＣＰ（ブルックフィールド
粘度針、Ａ３スピンドル、ａｏＲＰＭ。
８で１重量％粘度１，２００ＣＰ（ブルックフィールド
粘度針、Ａ３スピンドル、ａｏＲＰＭ。
２５℃）のソジウムカルボキシメチルセルロース０．２
５重量部から成る従来の掘削流体組成物、およびこれに
ベンズイソチアゾロン−３″ｆ：０．００５重量部添加
した本発明の掘削流体組成物をそれぞれローラーオゾン
に８０℃で１６時間養生させ。
５重量部から成る従来の掘削流体組成物、およびこれに
ベンズイソチアゾロン−３″ｆ：０．００５重量部添加
した本発明の掘削流体組成物をそれぞれローラーオゾン
に８０℃で１６時間養生させ。
室温に冷却してから、脱水量および流体特性を測定した
。結果を表−２に示す。
。結果を表−２に示す。
６−
表−２
実施例２
海水１００重量部、炭酸ナトリウム０．５重量部。
苛性ソーダ０．３重量部、ベントナイト８重量部。
アスベス）１重量部、置換度０．８で１重量％粘度２０
ＣＰ （ブルックフィールド粘度計、Ａｌヌビンドル
、６０ＲＰＭ、２５℃）のソジウムカルボキシメチルセ
ルロース１重置部から成る従来の掘削流体組成物、およ
びこれにベンズイソデアソロ７−３を０．０５重量部添
加し九本発明の泥水組成物をそれぞれローラーオブンに
１４０℃で１６時間養生させ、室温に冷却してから脱水
量および流動特性を測定した。結果を表−３に示す。
ＣＰ （ブルックフィールド粘度計、Ａｌヌビンドル
、６０ＲＰＭ、２５℃）のソジウムカルボキシメチルセ
ルロース１重置部から成る従来の掘削流体組成物、およ
びこれにベンズイソデアソロ７−３を０．０５重量部添
加し九本発明の泥水組成物をそれぞれローラーオブンに
１４０℃で１６時間養生させ、室温に冷却してから脱水
量および流動特性を測定した。結果を表−３に示す。
７−
表−３
実施例３
海水ｉｏｏ重量部、炭酸す） ＩＪウム０５重量部。
苛性ソーダ０，３重量部、ベントナイト８重量部。
アスペス）１重責部、置換度１．２で１重量％粘度５０
０Ｐ（ブルックフィールド粘度計、４１スピンドル、６
０ＲＰＭ、２５℃）のソジウムカルボキシメチルセルロ
ース０．８重量部から成る従来の掘削流体組成物、およ
びこれにベンズイソチアゾロン−３ｆ：０．０２重量部
添加した本発明の掘削流体組成物をそれぞれローラーオ
ブンに１４０℃で１６時間養生させ、室温に冷却してか
ら脱水量および流動特性を測定した。結果を表−４に示
す。
０Ｐ（ブルックフィールド粘度計、４１スピンドル、６
０ＲＰＭ、２５℃）のソジウムカルボキシメチルセルロ
ース０．８重量部から成る従来の掘削流体組成物、およ
びこれにベンズイソチアゾロン−３ｆ：０．０２重量部
添加した本発明の掘削流体組成物をそれぞれローラーオ
ブンに１４０℃で１６時間養生させ、室温に冷却してか
ら脱水量および流動特性を測定した。結果を表−４に示
す。
表−４
以上の実施例から、高温度で養生した後の１本発明の掘
削流体組成物は従来の掘削流体組成物に比較して、脱水
量が極めて少ないことが明らかである。
削流体組成物は従来の掘削流体組成物に比較して、脱水
量が極めて少ないことが明らかである。
特許出願人
日東化学工業株式会社
９−
６一
Claims (1)
- ベンズイソチアゾロン−３，ソジウムカルボキシメチル
セルロース、ベントナイトおよび水を必須成分とする掘
削流体組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6340984A JPS60208388A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 掘削流体組成物 |
| CN 86105314 CN1011142B (zh) | 1984-04-02 | 1986-07-14 | 稳定压裂液的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6340984A JPS60208388A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 掘削流体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208388A true JPS60208388A (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=13228468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6340984A Pending JPS60208388A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 掘削流体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208388A (ja) |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6340984A patent/JPS60208388A/ja active Pending
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