JPS60199498A - 回転円筒体に対する流体の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転円筒体に対する流体の給排出装置に関する
ものである。

回転する円筒体に対する外部からの液体又はガス体等の
流体の供給および排出は極めて困難である。

すなわち、回転円筒体の周壁に単純に溝や孔を設けてこ
の部分から流体を給排出させようとする試みは流体の漏
れによって完全に失敗してしまう。

そこでたとえば、回転円筒体の給排出を目的とする部分
で分割し、対向配置されたこの分割部分にゴム等の弾性
部材からなる接触片を設け、通常の状態にあってはこれ
ら接触片同志が弾性的に接触し、回転円筒体を密封状態
に保たせ、流体の供給あるいは排出時においては、これ
ら接触片間に全体として偏平な形状を有するノズルを強
制的に圧入し、接触片を弾性変形させた状態でわずかな
空間から流体の供給および排出を行なっていた。

この様な構成を採用するとたしかに流体の供給を行なう
ことができるが、ガス体の場合はともかくとして、液体
の場合には排出するのが極めて困難である。

なぜなら、液体は重力により下方に片よって集まってし
まい、これを排出しようとする場合には、どうしても回
転円筒体の下部に排出用のノズルを挿入しなければなら
ず、この場合には接触片はノズルの周囲において開口し
てしまい、この部分から液体が漏れてしまうからである
。

本発明は以上の様な事情に鑑みなされたもので、回転円
同体に対し漏れ等が生じる事なく、液体およびガス体の
いずれをも供給、排出する事ができる様に構成した回転
円筒体に対する流体の給排出装置を提供する事を目的と
している。

以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。

第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、図示
の例にあっては、回転円筒体としてドラム型洗浄機を示
しである。

このドラム型洗浄機１は全体として細長い円筒状に形成
されており、フレーム２内に配置され、所定間隔で左右
一対づつ配置されたローラ３．３により支持されている
。

これらローラ３．３はモータ４の回転をベルト５によっ
て伝達されるプーリ６と同軸に設けられており、支持台
７に回転自在に軸承されている。

そして、これらローラ３，３が接触する位置においてド
ラム型洗浄１１１の周面にはスチールベルト８が固定さ
れている。

ところで、このドラム型洗浄Ｉｌｌの入口側には開口部
９が形成されており、この開口部９に連続した状態で支
持枠１０に取り付けられた被洗浄物投入用のホッパー１
１が設けられている。

このドラム型洗浄機１の筒体内はほぼ螺旋状に仕切られ
ている。

この仕切部分は左右に配置された第１の仕切板１２と第
２の仕切板１３とからなり、第１の仕切板１２の開口部
９側の始端部はその周辺が円筒の内周壁に連続する平坦
部１２ａとなっており、この１２ａから斜面１２ｂが連
続して形成されている。

この斜面１２ｂは第２図において平坦部１２ａ側が高く
、他端側か低くなる様に構成されており、斜面１２ｂの
他端側は平坦部１２ｃとなっている。

そして、この平坦部１２ｃの部分を共有した状態で第２
の仕切板１３の斜面１３ａが連続している。

この斜面１３ａは平坦部１２ｃ側が高く、他端に到る程
低くなっている。

そして斜面１３ａの低い側の端部にも又、平坦部１３ｂ
が形成されている。

そして、左右に配置された第１〜第２の仕切板１２．１
３の中央部には次の区画側へ連続する開口部１４が形成
されている。

そして、平坦ｉｌｌ　１３ｂは次の区画を形成する第１
の仕切板１２の下側に連続している。

この様にして各区画は第１、第２の仕切板１２．１３か
ら形成されており、しかも、全体として螺旋状に連続す
る空間を構成する様に配慮されている。

従って、開口部９側から供給された被洗浄物はドラムの
回転に従って順次図示していない排出口側へ送り出され
る構成とされている。

　５− なお、ドラム型洗Ｓ機１のドラム１ａは具体的には第３
図に示す様うに１〜１５までの区画に分割されている。

区画１にはホッパー１１側から供給装置１５により液材
が供給され、第４図に示す様に予洗が行なわれる。又、
区画２．３においては供給装置１６から送られた液剤に
より予洗が行なわれる。

又、区画４〜７においては供給装置１７により供給され
た液剤により水洗が行なわれ、区画８においては供給装
［１８からの液剤によってすすぎが行なわれ、区画９，
１０においておよび区画１１．１２においてはそれぞれ
供給装置１９゜２０から供給される液剤によりすすぎが
行なわれる。

そして最後に、区画１３〜１５においては供給装置２１
．２２から供給される液剤（染料）により染色が行なわ
れ、染色が完了した被洗浄物はドラム１ａの後端部に形
成された排出口から排出される。

ところで、上述した各区画にはそれぞれ供給　６− 装置１５〜２２により、各種の液剤が供給されるが、そ
の供給および排出部の具体的な４１Ｉ造は第５図および
第６図に示す様な構成となっている。

すなわち、第５図に示す様に各区画を構成する仕切板１
３．１３間においてドラム１ａの周面には、全周にわた
って所定間隔で小孔２３が形成されている。

そして、これら小孔２３が形成された帯状の部分の両側
を挟む様にして断面が１字状の枠体２４がドラム１ａの
外周に一体的に形成されている。

これら枠体２４．２４は折曲片２４ａを外方向（）の対
として形成されており、各枠体２４の折曲片２４ａの外
面には弾性部材２５がその一端をバンド２６により締め
つけた状態で固定され、余端は折曲片２４ａの先端方向
に延びておる。

弾性部材２５およびバンド２６は枠体２４の全周にわた
って連続した状態で配置されている。

又、各弾性部材２５の余端は第５図に示す様にドラム１
ａ側にわたってわん曲した状態で延びており、これら弾
性部材２５のわん曲部２５ａによりて内接された状態で
給排出枠２７が配置されている。

この給排出枠２７は断面が口字状で、かつリング状に形
成されており、その両側板２７ａ、２７ａは前記弾性部
材２５のわん曲部２５ａと内接状態で接触しており、こ
のわん曲部２５ａの弾力により常時側板２７どの間が＠
着され、水密あるいは気密状態を保つ事ができる。

一方、ドラム１ａの内側には同心状にもう一つの固体２
９が配置されている。

そして、この筒体２９には前記小孔２３が形成された帯
状の範囲とほぼ同様の範囲をもって、多数の小孔３０が
形成されている。

又、筒体２９の内周面には第６図に示す様に断面が円弧
状に突条３１が筒体２９の軸線方向に沿って平行な状態
でかつ筒体２９の円周方向に所定角度間隔で突設されて
いる。これら突条３１はドラム内に投入される被洗浄物
をドラム回転に伴ってかき上げ移動させるためのもので
ある。

これら突条３１がない場合には、被洗浄物はドラムのほ
ぼ下半分に重力により堆積するため、ドラムの回転に伴
って回転運動を行なうことなく液剤中にとどまってしま
う。

ところで、給排出枠２７の上端部分には液剤の供給口３
２が形成されており、下端部には排出口３３が形成され
ている。

排出口３３の途中には弁装［３４が取付けられている。

次に以上のように構成された本実施例の動作について説
明する。

まず、各区画１〜１５に対し供給装置１５〜２２から水
、液剤、染料等を供給し、ドラム１ａの下半分の部分を
満たす。

この状態でホッパー１１を介して被洗浄物（図示省略）
を開口部９からドラム１ａ内に供給する。

この状態で、モータ４，４を所定角度ずつ、例えば１８
０度ずつ正転、逆転させればドラム１ａも正転、逆転を
繰り返しながら軸心に関して振動し、液剤等と被洗浄物
との間の接触、撹拌が生じ、洗浄が行なわれる。

−〇　− この正転、逆転による洗浄動作はあらかじめ定められた
所定回数行なわれる。

この所定回数の洗浄動作が完了すると、今度１まモータ
４によってドラムは第１図及び第２図中反時計方向へ一
回転する。

この回転により被洗浄物は第１の仕切板１２の斜面１２
ｂを漬り、平ｉｌ１部ｔ２ｃを介して第２の仕切板１３
の斜面１３ａを滑り、開口部１４から次の区画へ導かれ
る。

このように動作を順次繰り返しつつ被洗浄物は順次次の
区画へと導かれ、本実施例の場合、Ｒ後の区画１３〜１
５において染料により染色され次の工程へと排出される
。

ところで、上述した洗浄動作の途中においてドラム１ａ
が回転している間に液剤その他の流体がドラム１ａの各
区画へ供給、排出されるが、その動作は次のようにして
行なわれる。

すなわち、ドラム１ａと回転している状態で固定的に配
置された給排出枠２７の左右の側板２７ａ。

２７ａは弾性部材２５のわん曲部２５ａ、　２５ａと常
に平　１０− 行商において弾性的に接触しており、水密状態が確実に
保たれている。

この状態で供給口３２から液剤等の流体が供給されると
給排出枠２７によって囲まれた枠体２４゜２４間に導か
れる。もちろん弾性部材２５と側板２７ａ方向へも導か
れるが、両者は密着されているため液剤は漏れない。

つづいて、ドラム１ａに形成された多数の小孔２３を通
ってドラム１ａ内に入り、さらに筒体２９に形成された
小孔３０を通って筒体２９内に入り、洗浄の役割りを果
たす。

一方、洗浄の役割りを果たした液体を排出するには、排
出時に弁装［３４を開くと、ドラム１ａ及び筒体２９の
下端にたまっている液剤は小孔３０．２３を通って給排
出枠２７から排出口３３側に導かれ、外部に排出される
。

これら液剤等の給排山部動作において弾性部材２５の一
端のわん曲部２５ａ、　２５ａが常に弾力をもって固定
的な給排出枠２７の左右の側板２７ａ、２７ａと接触し
、水密状態を保っているため、外部に　１１− 漏れることはない。

また、従来のように流体の給排出部においてドラム（円
筒体）は分割されていないため、ドラム全体としての強
度は高く、さらに分割したことによって必要となるドラ
ムの支持構造を簡略化できる。

また、排出手段などを従来のように接触片間に圧入する
必要がないため、ドラムの下部において流体が漏れるこ
となく確実に排出できる。

もちろん、乾燥や殺菌のために蒸気などのガス体を用い
る場合にも上述したのと同じく給排出することができる
。

なお、排出される液剤等は他の液剤と混合してもよい場
合には第３図に示すようにドラムの下方に配置された共
通の排出路３５内に導けばよく、混合させてはいけない
場合には同じくドラムの下方に配置された槽３６．３７
内へ別個に排出すればよい。

上記実施例では弾性部材２５を枠体２４にバンド２Ｇで
締着し、わん曲部２５ａを給排出枠２７の側板−１２− ２７ａに外接して密閉状態で配置した。しかしながら、
枠体２４を断面り字型でなく断面角型等の形状を採れば
、弾性部材２５を給排出枠２７側に締着し、前記枠体２
４の側面に外接させて密閉しても構わない。このように
、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想を逸脱しない範囲における種々の変形例
、設計変更等をその技術的範囲内に包含するものである
。

以上の説明から明らかなように本発明によれば回転する
円筒体に対する流体の給排出部の外側に円筒体とは別個
の環状の給排出枠を固定的に配置し、円筒体側にこの給
排出枠の外周面に常時接触する弾性部材を備えた枠体を
固定した構造を採用し、円筒体に形成された多数の小孔
を介して流体を円筒体内へ給排出させる構造を採用して
いるため、流体は外部に漏れることなく給排出すること
ができる。

また、円筒体を分割する必要がないため、円筒体の強度
を増大させることができ、円筒体の　１３− 支持構造も簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は外観
斜視図、第２図はドラムの一部破断斜視図、第３図は装
置全体の概略断面図、第４図はドラム内の各区画の役割
りを説明する要因、第５図は給排出部の拡大断面図、第
６図は第５図の縦断面図である。 １・・・ドラム型洗浄装置、１ａ・・・ドラム、３・・
・ローラ、４・・・モータ、９・・・開口部、１１・・
・ホッパー、１２・・・第１の仕切板、１３・・・第２
の仕切板、１５〜２２・・・供給装置、２３．３０・・
・小孔、２４・・・枠体、２４ａ・・・折曲片、２５・
・・弾性部材、２５ａ・・・わん曲部、２６・・・バン
ド、２７・・・給排出枠、２７ａ・・・側板、２９・・
・筒体、３１・・・突条、３２・・・供給口、３３・・
・排出口。 特許出願人　ダスキンフランチャイズ 株式会社 −１４− 特開口ＵＧＯ−１９９４９８（６）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転円筒体の流体の給排出部に全周にわたってかつ、軸
   方向の所定幅内に多数の小孔を形成し、これら小孔群を
   挟んだ状態で円筒体の外周面に枠体を対向状態で全周に
   わたって設け、これら枠体を囲んだ状態で円筒体方向へ
   向って開いた給排出枠を設け、前記枠体と給排出枠間に
   形成される環状間隙部は環状の弾性部材により密閉され
   ており、しかもこの弾性部材の一端は給配枠体または給
   排出枠の一方に固定され、他端は他方にわん油状態で外
   接して密閉状態にあり、前記給排出枠の上部に流体の供
   給口を設け、下部に排出口を設けたことを特徴とする回
   転円筒体に対する流体の供給装置。