JPS60198301A - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
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- JPS60198301A JPS60198301A JP59052276A JP5227684A JPS60198301A JP S60198301 A JPS60198301 A JP S60198301A JP 59052276 A JP59052276 A JP 59052276A JP 5227684 A JP5227684 A JP 5227684A JP S60198301 A JPS60198301 A JP S60198301A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K1/00—Steam accumulators
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧縮機、膨張機、モーター、ポンプ等として利
用できるスクロール型流体機械に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a scroll type fluid machine that can be used as a compressor, an expander, a motor, a pump, etc.
プ状部分12とこの開口部を閉塞するフロントエンドプ
レート11からなり、カップ状部分12の開口縁に穿設
された固定穴123とフロントエンドプレート110周
縁に穿設された固定穴116を貫通する固定ボルト17
により締結されている。フロントエンドプレート11の
端面には前方に突出するスリーブ部15が固定され、ス
リーブ部15内及びフロントエンド9プレート11の中
央部を貫通する主軸14がボールイアリング16.13
を介して回転自在に支承されている。ハウジング10内
には固定スクロール部材20と、可動スクロール部材2
1と後に詳述する可動スクロール部材21の駆動機構と
自転阻止機構22とが内蔵されている。固定スクロール
部材20は側板201とその1側面上に植設されたうず
巻体202及び該うず巻体202とは反対側の側面上に
設けた脚部203を具え脚部203をカップ状部分12
の外方より該カップ状部分12の底部121を貫通する
ボルトを締結することによって該底部121内壁上に固
定され、側板201の外周面とカップ状部分12の内壁
面間をOリング等でシールすることによってハウジング
10内の空間を吸入室25と吐出室26とに仕切ってい
る。さらに側板201の中央部にはスクロール部材20
と21間に形成された密閉空間23と吐出室26を連通
する連通孔(図示路)が穿設されている。It consists of a cup-shaped portion 12 and a front end plate 11 that closes this opening, and passes through a fixing hole 123 drilled in the opening edge of the cup-shaped portion 12 and a fixing hole 116 bored in the periphery of the front end plate 110. Fixing bolt 17
It has been concluded by A sleeve portion 15 projecting forward is fixed to the end surface of the front end plate 11, and a main shaft 14 passing through the sleeve portion 15 and the center portion of the front end plate 11 has a ball earring 16.13.
It is rotatably supported through. Inside the housing 10 are a fixed scroll member 20 and a movable scroll member 2.
1, a drive mechanism for a movable scroll member 21, and a rotation prevention mechanism 22, which will be described in detail later, are built in. The fixed scroll member 20 includes a side plate 201, a spiral body 202 planted on one side thereof, and a leg 203 provided on the side opposite to the spiral body 202, and the leg 203 is connected to the cup-shaped portion 12.
It is fixed on the inner wall of the bottom part 121 by tightening a bolt passing through the bottom part 121 of the cup-shaped part 12 from the outside, and the outer peripheral surface of the side plate 201 and the inner wall surface of the cup-shaped part 12 are sealed with an O-ring or the like. By doing so, the space within the housing 10 is partitioned into a suction chamber 25 and a discharge chamber 26. Furthermore, a scroll member 20 is provided at the center of the side plate 201.
A communication hole (illustrated path) is provided to communicate the discharge chamber 26 with the sealed space 23 formed between the discharge chamber 21 and the discharge chamber 26 .
可動スクロール部材21は側板211とその1側面上に
植設されたりず巻体212とより構成されている。この
可動スクロール部材21はうず巻体212が前記固定ス
クロール部材20のうず巻体202と180°の角度ず
れをもつように噛み合されている。すると、うず巻体2
02と212とは複数の点で接触し、締切位置、即ち、
うず巻体202と212の外端が対手側5ず巻体212
,202のフランク面に接したときは第4図に示すよう
に、点A。The movable scroll member 21 is composed of a side plate 211 and a dowel roll 212 planted on one side of the side plate 211. The movable scroll member 21 is meshed with the spiral body 212 of the fixed scroll member 20 so that the spiral body 202 of the fixed scroll member 20 has an angular deviation of 180°. Then, spiral body 2
02 and 212 are in contact at multiple points and are in the closing position, i.e.
The outer ends of the spiral bodies 202 and 212 are on the opposite side of the spiral body 212.
, 202, point A as shown in FIG.
B、G、Dで接触する。接触点A及びBを結ぶ線又はC
及びDを結ぶ線に直角で可動スクロール部材21の公転
運動の中心即ち主軸14の軸芯或は固定スクロール部材
20の中心O8を通る軸Y上において、固定スクロール
部材20及び可動スクロール部材21にそれぞれ位置決
め孔208.218が穿設され、第1図に示すように位
置決め孔208の1部に麻糸209が形成され、かつ、
位置決め孔208と同一軸線上においてカップ状部分1
2の底部121に貫通孔122が穿設されている。Contact at B, G, and D. Line connecting contact points A and B or C
On the axis Y passing through the center of the orbital movement of the movable scroll member 21, that is, the axis of the main shaft 14 or the center O8 of the fixed scroll member 20, at right angles to the line connecting the fixed scroll member 20 and the movable scroll member 21. Positioning holes 208 and 218 are bored, and a linen thread 209 is formed in a part of the positioning hole 208 as shown in FIG.
The cup-shaped portion 1 is located on the same axis as the positioning hole 208.
A through hole 122 is bored in the bottom part 121 of 2.
可動スクロール部材21の回転阻止機構22は第1図及
び第2図に示されるようにフロントエンドプレート11
の内面に埋設固定されたリング状固定レース221と、
この固定レース221を被ってフロントエンドプレート
11の内面に当設固定された固定リング222と、可動
スクロール部材21の側板211の外面に埋設固定され
たリング状固定レース214と、この固定レース214
を被って側板211の外面に当接固定された可動リング
215− と、固定リング222.可動リング215に
穿設されて軸方向に貫通する複数のポケット222α、
215aのそれぞれの中に嵌合されたボール224から
なる。The rotation prevention mechanism 22 of the movable scroll member 21 is connected to the front end plate 11 as shown in FIGS. 1 and 2.
a ring-shaped fixed race 221 embedded and fixed on the inner surface of the
A fixing ring 222 that covers this fixed race 221 and is fixed to the inner surface of the front end plate 11 , a ring-shaped fixed race 214 embedded and fixed to the outer surface of the side plate 211 of the movable scroll member 21 , and this fixed race 214
A movable ring 215- which is fixed in contact with the outer surface of the side plate 211 while covering the same, and a fixed ring 222-. a plurality of pockets 222α that are bored in the movable ring 215 and penetrate in the axial direction;
215a, each consisting of a ball 224 fitted into each of the balls 215a.
可動スクロール部材21が第2図中時計方向へ駆動され
ると可動リング215もその中心が半径Fjorの円を
描(ように円軌道運動する。この時可動スクロール部材
21には密閉中♂^で圧縮される流体の反力作用点と駆
動力作用点とのずれにより図中時計方向への回転力すな
わちモーメントが生ずるため、可動スクロール部材21
は可動リング215の中心まわりに時計方向へ回転しよ
うとする。When the movable scroll member 21 is driven clockwise in FIG. 2, the movable ring 215 also moves in a circular orbit with its center drawing a circle with a radius Fjor. Due to the deviation between the point of action of the reaction force of the compressed fluid and the point of action of the driving force, a rotational force or moment is generated in the clockwise direction in the figure.
attempts to rotate clockwise around the center of the movable ring 215.
しかし、図中上方の9個のボール224が固定リング2
22のポケット222αの縁部と可動リング215のポ
ケット215αの縁部とで挾まれるため、可動リング2
15は回転することができず、これによって可動スクロ
ール部材210回転が阻止される。However, the nine balls 224 in the upper part of the figure are
22 and the edge of the pocket 215α of the movable ring 215, the movable ring 2
15 cannot rotate, thereby preventing the movable scroll member 210 from rotating.
なお図示の状態では可動リング215の中心が図中最も
右方にあって回転阻止力分布はfC1〜fC5のように
なる。このように図中最上部のボール224が最も大き
く寄与しており、これから離れるに従って小さくなって
図中下半分の9個のボール224は回転阻止の用はなし
ていない。しかし圧縮力の反力により可動スクロール部
材21の軸方向に加わる圧力は可動レース214、すべ
てのボール224を介して固定レース221にスラスト
支持される。In the illustrated state, the center of the movable ring 215 is located at the far right side in the figure, and the rotation blocking force distribution becomes fC1 to fC5. In this way, the ball 224 at the top of the figure contributes the most, and the further away from it, the smaller the ball 224, and the nine balls 224 at the bottom half of the figure do not serve to prevent rotation. However, the pressure applied in the axial direction of the movable scroll member 21 due to the reaction force of the compressive force is thrust supported by the fixed race 221 via the movable race 214 and all the balls 224.
続いて可動スクロール部材21の駆動機構について説明
する。主軸14の内端部に形成された大径部141はボ
ールベアリング16によって支承されている。また大径
部141の先端面にはその中心から偏心した位置に駆動
ピン(図示略)が軸方向へ突出するように設けられてい
る。一方、可動スクロール部材21の側板211から突
出する環状のボス213中には肉厚の厚い円板状あるい
は短軸状のブツシュ27がニードルベアリング28を介
して回転可能に支持されている。ブツシュ27はこれと
一体で半径方向に伸びた円板状のバランスウエート27
1を有しているとともに、ブツシュ27の中心Ocから
ずれた位置に軸方向に伸びる偏心孔を有し、この偏心孔
中には前記駆動ピンが嵌合されニードルベアリングを介
して回転可能に支持されている。Next, the drive mechanism of the movable scroll member 21 will be explained. A large diameter portion 141 formed at the inner end of the main shaft 14 is supported by a ball bearing 16. Further, a drive pin (not shown) is provided on the distal end surface of the large diameter portion 141 at a position eccentric from the center thereof so as to protrude in the axial direction. On the other hand, in an annular boss 213 protruding from the side plate 211 of the movable scroll member 21, a bush 27 in the form of a thick disk or short shaft is rotatably supported via a needle bearing 28. The bushing 27 is integrated with this and is a disc-shaped balance weight 27 extending in the radial direction.
1, and has an eccentric hole extending in the axial direction at a position offset from the center Oc of the bushing 27, and the drive pin is fitted into this eccentric hole and rotatably supported via a needle bearing. has been done.
しかして、可動スクロール部材210円軌道運動によっ
て流体圧縮が行なわれると、その反作用力がうず巻体2
12を介して可動スクロール部材21へその円軌道の接
線方向に作用する。この力は結局、ブツシュ27の中心
OCへ第6図のFdで示すように作用する。ところでブ
ツシュ27は駆動ピンまわりに回転可能とされているか
ら駆動ピンの中心Odの回りに回転するモーメントを力
Faによって受ける。このモーメントは力Fdの方向と
ブツシュ中心Ocと駆動ピンの中心Odを結ぶ線との角
度が第3図に示すようにθであるときFd・ε2311
1θで表わせる。この結果ブツシュ27上に支持された
可動スクロール部材21は駆動ピンの中心Odの回りに
回転するモーメントを受けることとなり、これによりう
ず巻体212がうず巻体202へ押し付けられることに
なる。この押し付は力をFpとするとFp・ε2CO3
θ=Fa・ε2 Sl[1θであるから、
Fp =Fd11 tanθ
で与えられる。Therefore, when the fluid is compressed by the circular orbital movement of the movable scroll member 210, the reaction force is applied to the spiral body 2.
12 on the movable scroll member 21 in the tangential direction of its circular orbit. This force ultimately acts on the center OC of the bushing 27 as shown by Fd in FIG. By the way, since the bushing 27 is rotatable around the drive pin, it receives the moment of rotation around the center Od of the drive pin due to the force Fa. This moment is Fd・ε2311 when the angle between the direction of force Fd and the line connecting bush center Oc and drive pin center Od is θ as shown in FIG.
It can be expressed as 1θ. As a result, the movable scroll member 21 supported on the bushing 27 receives a moment of rotation around the center Od of the drive pin, which causes the spiral body 212 to be pressed against the spiral body 202. If the force of this pressing is Fp, then Fp・ε2CO3
Since θ=Fa·ε2 Sl[1θ, it is given by Fp =Fd11 tanθ.
即ち、偏心孔を有するブツシュ27と可動スクロール部
材21を駆動すると、流体圧縮の反作用シールが確保さ
れる。That is, when the bush 27 having the eccentric hole and the movable scroll member 21 are driven, a fluid compression reaction seal is ensured.
さらに、上述のようにブツシュ27の中心OCは駆動ピ
ンの中心Odの回りに回転可能であるので、たとえば、
5ず巻体202や212の寸法誤差によってうず巻体の
肉厚が変ってもこれに応じてoc”os間距離が変化で
きる。即ち、00点は第3図に示すようにOdを中心に
した半径ε2の円弧上を例えばQ c /やOc“の点
に移動可能である。この結果、そのような寸法誤差があ
っても可動スクロール部材21は滑かな運動を行なうこ
とができる。Furthermore, as mentioned above, the center OC of the bushing 27 is rotatable around the center Od of the drive pin, so for example,
Even if the wall thickness of the spiral coil changes due to dimensional errors in the spiral coils 202 and 212, the distance between oc"os can be changed accordingly. In other words, the 00 point is centered around Od as shown in FIG. It is possible to move, for example, to a point Q c / or Oc" on a circular arc having a radius ε2. As a result, even if there is such a dimensional error, the movable scroll member 21 can smoothly move.
このスクロール型圧縮機を組み立てる場合には、まず、
固定孔113,123にボルト17を螺入することによ
って固定スクロール部材20と可動スクロール部材21
を仮止めし、次いで固定スクロール部材20及び可動ス
クロール部材21に穿設した位置決め孔208.218
を一致させた後、カップ状部分12の底部121に設け
た貫通孔122に挿通した位置決め棒18を上記位置決
め孔208゜218内に挿通させる。この結果、可動ス
クロール部材21は位置決め棒18を中心とする一定の
角度範囲内での自由度を有することとなる。即ち、可動
スクロール部材21はブツシュ27の遊び量の範囲内で
動き、このメツシュ27の動作角度範囲と等量の角度分
だけ可動リング215のポケット215αも動くことと
なる。可動スクロール部材21の回転運動を阻止してい
る回転阻止機構22は、その動作時にあっては常に可動
リング215と固定リング222のポケット215αと
222αの縁部に隙間な(挾まれることにより、両スク
ロール部材20と21の正しい噛み合い角度位置が決定
されるため、固定リング222が固着されているフロン
トエンドプレート11を主軸14の回転方向と反対方向
に回転移動させ、ボール224が固定リング222と可
動リング215のポケット222αと215αの縁部に
隙間な(挾まれる状態として、両スクロール部材20と
21とを正しい噛み合い角度位置にする必要がある。こ
こで、フロントエンドプレート11の固定孔116の内
径はボルト17の外径より太き(されているため、ボル
ト17をカップ状部分12の固定孔126に挿入された
状態で、フロントエンドプレート11を主軸140回転
方向と反対方向に回転移動させる。この後で、ボルト1
7を締め付けることによりフロントエンドプレート11
とカップ状部分12を結合して固着する。これによって
両スクロール部材20.21の正しい噛み合い角度位置
が定まることとなる。なお、カップ状部分12とフロン
トエンドプレート11とを結合した後に位置決め棒18
を抜き取り、その後カップ状部分12の底部121に設
けた貫通孔122を貫通するボルト19を固定スクロー
ル部材20に穿設した位置決め孔208の麻糸209に
螺合することにより、該両位置決め孔208,218と
貫通孔122を固定する。When assembling this scroll compressor, first,
By screwing the bolts 17 into the fixing holes 113 and 123, the fixed scroll member 20 and the movable scroll member 21 are separated.
, and then positioning holes 208 and 218 bored in the fixed scroll member 20 and the movable scroll member 21.
After matching, the positioning rod 18 inserted through the through hole 122 provided in the bottom 121 of the cup-shaped portion 12 is inserted into the positioning hole 208°218. As a result, the movable scroll member 21 has a degree of freedom within a certain angular range around the positioning rod 18. That is, the movable scroll member 21 moves within the range of the amount of play of the bush 27, and the pocket 215α of the movable ring 215 also moves by an angle equal to the operating angle range of the mesh 27. The rotation prevention mechanism 22, which prevents the rotational movement of the movable scroll member 21, always has a gap between the edges of the pockets 215α and 222α of the movable ring 215 and the fixed ring 222 during its operation. In order to determine the correct meshing angle position of both scroll members 20 and 21, the front end plate 11 to which the fixed ring 222 is fixed is rotated in the direction opposite to the rotational direction of the main shaft 14, so that the ball 224 is connected to the fixed ring 222. There is a gap between the edges of the pockets 222α and 215α of the movable ring 215, so that both scroll members 20 and 21 need to be in the correct meshing angle position. The inner diameter of the bolt 17 is larger than the outer diameter of the bolt 17. Therefore, with the bolt 17 inserted into the fixing hole 126 of the cup-shaped portion 12, the front end plate 11 is rotated in the direction opposite to the direction of rotation of the main shaft 140. After this, bolt 1
7 by tightening the front end plate 11.
and the cup-shaped portion 12 are combined and fixed. This determines the correct meshing angular position of both scroll members 20, 21. Note that after the cup-shaped portion 12 and the front end plate 11 are connected, the positioning rod 18
Then, by screwing the bolt 19 passing through the through hole 122 provided in the bottom 121 of the cup-shaped portion 12 into the hemp thread 209 of the positioning hole 208 formed in the fixed scroll member 20, both the positioning holes 208, 218 and the through hole 122 are fixed.
しかし、上記した従来の組立方法によると以下に示す欠
点が生じる。即も、
(1)カップ状部分12とフロントエンドプレート11
とを複数の固定孔113.123にボルト17を螺入す
ることによって仮止めし、
(2)両スクロール部材20.21に穿設した位置決め
孔208,218を一致させ、この位置決め孔208゜
218内に位置決め棒18を挿入し、
(3)フロントエンドプレート11を主軸140回転方
向とは反対方向に移動が停止するまで回転させ、
(4)カップ状部分12とフロントエンドプレート11
をボルト17で完全に締結し、
(5)位置決め棒18を抜き取り、ボルト19にてカッ
プ状部分12とフロントエンドプレート11を締結する
。However, the conventional assembly method described above has the following drawbacks. (1) Cup-shaped portion 12 and front end plate 11
(2) align the positioning holes 208 and 218 drilled in both scroll members 20 and 21, and align the positioning holes 208 and 218 with each other; (3) Rotate the front end plate 11 in the direction opposite to the direction of rotation of the main shaft 140 until it stops moving; (4) Insert the positioning rod 18 into the cup-shaped portion 12 and the front end plate 11.
(5) Remove the positioning rod 18 and fasten the cup-shaped portion 12 and the front end plate 11 with the bolts 19.
上記手順によって両スクロール部材20.21の噛み合
い角度を設定すると、初期摩耗により、両スクロール部
材20.21のうず巻体202,212が互に接触して
決まる可動スクロール部材210円軌道運動の旋回半径
が太き(なった場合に、可動スクロール部材21の駆動
機構により旋回半径を追従させても固定スクロール部材
20に対する可動スクロール部材21の駆動軸中心まわ
りの位相がずれることになり、両うず巻体202,21
2のフランク面即ち側面間に隙間が生じ、この結果この
隙間からガス洩れが発生し圧縮機の性能を著しく低下さ
せるという不具合があった。When the engagement angle of both scroll members 20.21 is set by the above procedure, the turning radius of the circular orbital motion of the movable scroll member 210 is determined by the spiral bodies 202, 212 of both scroll members 20.21 coming into contact with each other due to initial wear. is thick (in this case, even if the drive mechanism of the movable scroll member 21 follows the turning radius, the phase of the movable scroll member 21 around the drive shaft center relative to the fixed scroll member 20 will shift, and both spiral bodies 202, 21
There was a problem in that a gap was formed between the flank surfaces, that is, side surfaces of the compressor, and as a result, gas leaked from this gap, significantly reducing the performance of the compressor.
本発明は上記問題点に対処するために発明されたもので
あって、その目的とするところはうず巻体のフランク面
の初期摩耗によって生ずるフランク面相互間の隙間をな
(し、この隙間からのガス洩れを防止しようとするもの
であって、その要旨とするところは一可動スクロール部
材と固定スクロール部材の位相をこれらのうず巻体の初
期摩耗に応じて可動スクロール部材の旋回方向にずらせ
て組み立てたことを特徴とするスクロール型流体機械に
ある。The present invention was invented to solve the above problems, and its purpose is to eliminate the gap between the flank surfaces of the spiral wound body caused by the initial wear of the flank surfaces. The purpose is to shift the phase of the movable scroll member and the fixed scroll member in the direction of rotation of the movable scroll member in accordance with the initial wear of these spiral bodies. A scroll-type fluid machine characterized by being assembled.
本発明においては上記構成を具えているので、うず巻体
の初期摩耗によって可動スクロール部材と固定スクロー
ル部材との位相がずれてもうず巻体のフランク面相互間
に間隙は生ぜず、この間隙からの流体の漏洩を防いでス
クロール型流体機械の性能低下を阻止できる。Since the present invention has the above configuration, even if the phases of the movable scroll member and the fixed scroll member are shifted due to initial wear of the spiral body, no gap is created between the flank surfaces of the spiral body, and from this gap. It is possible to prevent fluid leakage and prevent performance deterioration of the scroll type fluid machine.
本発明を第6図に示す1実施例を参照しながら説明する
。第6図は第4図に対応する図で、従来のものと同一の
部材には同じ符号が付されている。The present invention will be explained with reference to an embodiment shown in FIG. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 4, and the same members as in the conventional one are given the same reference numerals.
208αは固定スクロール部材20に穿設された位置決
め孔で、該位置決め孔208αは、予め予想される、各
うず巻体202,212のフランク面の初期摩耗をαμ
、各フラフラフ2面ンボリュート曲で決る角度εrad
だけ、可動スクロール部材21に穿設された位置決め孔
218から主軸14の回転方向にずれた位置に設けられ
る。α=10〜40μとすると、b=5 朋のときεd
eg = 0.1°〜0.5°である。固定スクロール
部材20に穿設した位置決め孔208αを、可動スクロ
ール部材21の位置決め孔218よりεradだけ主軸
14の回転方向即ち可動スクロール部材21の旋回方向
にずらして設け、これら位置決め孔208αと218に
位置決め棒18を挿入することによって固定スクロ、−
ル部材20と可動スクロール部材21どの位相を可動ス
クロール部材21の旋回方向にずらせて組立てる。しか
して、各うず巻体202,212のフランク面の初期摩
耗によって、可動スクロール部材210位相がずれても
、フランク面相互間に間隙は生ぜず、従って、この間隙
からガス洩れが生じることはないので、性能のよいスク
ロール型圧縮機を得ることができる。Reference numeral 208α denotes a positioning hole drilled in the fixed scroll member 20, and the positioning hole 208α prevents the initial wear of the flank surfaces of each spiral body 202, 212 from αμ, which is expected in advance.
, the angle εrad determined by each hula fluff diplane volute curve
The movable scroll member 21 is provided at a position shifted from the positioning hole 218 bored in the movable scroll member 21 in the rotational direction of the main shaft 14 by the same amount. If α=10~40μ, then b=5 εd
eg = 0.1° to 0.5°. The positioning hole 208α drilled in the fixed scroll member 20 is provided to be shifted by εrad from the positioning hole 218 of the movable scroll member 21 in the rotation direction of the main shaft 14, that is, in the turning direction of the movable scroll member 21, and the positioning holes 208α and 218 are used for positioning. Fixed scroll by inserting rod 18, -
The scroll member 20 and the movable scroll member 21 are assembled with their phases shifted in the rotating direction of the movable scroll member 21. Therefore, even if the phase of the movable scroll member 210 is shifted due to initial wear of the flank surfaces of each spiral wound body 202, 212, no gap is created between the flank surfaces, and therefore, gas leakage does not occur from this gap. Therefore, a scroll compressor with good performance can be obtained.
第1図ないし第5図は従来のスクロール型圧縮機の1例
を示し、第1図は組立過程における縦断面図、第2図は
回転阻止機構を可動リング側より見た図、第3図は可動
スクロール部材に働く押付力を説明する線図、第4図は
固定スクロール部材のうず巻体と可動スクロール部材の
うず巻体と位置決め孔との相対位置を示す図、第5図は
組立後の縦断面図である。第6図は本発明の1実施例を
示す第4図に対応する図である。
可動スクロール部材・・・21、うず巻体・・・212
、固定スクロール部材・・・20.5ず巻体・・・20
2゜復代理人 弁理士 岡 本 重 文
外3名
第20
Y
第3に
第4図Figures 1 to 5 show an example of a conventional scroll compressor, with Figure 1 being a longitudinal sectional view during the assembly process, Figure 2 being a view of the rotation prevention mechanism as seen from the movable ring side, and Figure 3 is a line diagram explaining the pressing force acting on the movable scroll member, Figure 4 is a diagram showing the relative positions of the spiral body of the fixed scroll member, the spiral body of the movable scroll member, and the positioning hole, and Figure 5 is after assembly. FIG. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 4 showing one embodiment of the present invention. Movable scroll member...21, spiral body...212
, Fixed scroll member...20.5 Winding body...20
2゜Sub-agent Patent attorney Shige Okamoto 3 people outside of the text 20 Y 3rd and 4th figure
Claims (1)
らのうず巻体の初期摩耗に応じて可動スクロール部材の
旋回方向にずらせて組み立てたことを特徴とするスクロ
ール型流体機械。A scroll-type fluid machine characterized in that the movable scroll member and the fixed scroll member are assembled by shifting the phases of the movable scroll member and the fixed scroll member in the rotating direction of the movable scroll member in accordance with the initial wear of these spiral bodies.
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CA000476670A CA1265489A (en) | 1984-03-21 | 1985-03-15 | Scroll type fluid machine |
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Family Applications (1)
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