JPS6019794Y2 - rotating slit nozzle - Google Patents
rotating slit nozzleInfo
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- JPS6019794Y2 JPS6019794Y2 JP1980135751U JP13575180U JPS6019794Y2 JP S6019794 Y2 JPS6019794 Y2 JP S6019794Y2 JP 1980135751 U JP1980135751 U JP 1980135751U JP 13575180 U JP13575180 U JP 13575180U JP S6019794 Y2 JPS6019794 Y2 JP S6019794Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は非晶質金属の製造に用いる回転スリットノズル
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rotating slit nozzle used for manufacturing amorphous metals.
一般に非晶質金属の製造においては溶融金属を１ （７
５℃／ｓｅｃ程度又はそれ以上の速度で急冷凝固させる
必要があり、このような急冷凝固を可能ならしめる製造
方法の一つとして、非常な高速度で回転する冷却ロール
の表面に溶融金属をノズルから噴出等させて急冷凝固さ
せる方式のものが知られている。Generally, in the production of amorphous metals, 1 (7
It is necessary to rapidly solidify the metal at a rate of about 5°C/sec or higher, and one manufacturing method that makes such rapid solidification possible is to apply a nozzle to the surface of a cooling roll that rotates at a very high speed. A method is known in which the liquid is rapidly cooled and solidified by ejecting it from the liquid.
このような溶融金属の噴出方式による場合、ノズルに溶
融金属を供給するタンディツシュ等の充填容器内に溶融
金属を適当量充填供給する等に際して一時的に噴出を中
断する操作が必要になることがあり、このような噴出の
くり返しのためには簡易なストッパ機構が望まれる。When using such a molten metal jetting method, it may be necessary to temporarily interrupt the jetting when filling and supplying an appropriate amount of molten metal into a filling container such as a tundish that supplies molten metal to a nozzle. A simple stopper mechanism is desired for such repeated ejections.
本考案はこの様な観点から、ノズルのスリット部におけ
る構造の改良によって簡易に溶融金属を噴出させるスリ
ット開口の開閉を行なえるノズルを提供するものである
。From this point of view, the present invention provides a nozzle in which the slit opening for spouting molten metal can be easily opened and closed by improving the structure of the slit portion of the nozzle.
即ち本考案は、溶融金属を高速回転する冷却ロール表面
に噴出ノズルの出口スリットを、該ノズルの出口部分で
回転可能に嵌合支持された円柱体の径方向貫通開口とし
て形成すると共に、円柱体の回転によりスリット開口が
円柱体嵌合支持面にて閉塞されるように構成したことを
特徴とする回転スリットノズルであり、更に円柱体を分
割体にて構成したものである。That is, the present invention forms an outlet slit of a jet nozzle on the surface of a cooling roll that rotates molten metal at high speed as a radial through opening of a cylindrical body that is rotatably fitted and supported at the exit portion of the nozzle, and This rotating slit nozzle is characterized in that the slit opening is closed by the cylindrical body fitting support surface when the cylindrical body is rotated, and the cylindrical body is further constituted by divided bodies.
以下、本考案を図面に示す実施態様に従って説明する。Hereinafter, the present invention will be explained according to embodiments shown in the drawings.
第１図イ９ロ、八において、１は断面Ｕ字型をなすノズ
ル本体であり、その周壁上端平面２は溶融金属の充填容
器（図示せず）の下面に対し溶融金属導出孔を覆うよう
にすり合せにて密着係合される。In Fig. 1 A9B and 8, 1 is a nozzle body having a U-shaped cross section, and the upper end plane 2 of its peripheral wall is designed to cover the molten metal outlet hole against the lower surface of a molten metal filling container (not shown). They are tightly engaged by rubbing against each other.
またこのノズル本体１の船形底部には、開孔部３が形成
され、スリット部のブロック４が固着されている。Further, an opening 3 is formed in the boat-shaped bottom of the nozzle body 1, and a block 4 of a slit portion is fixed thereto.
このブロック４は径方向のスリット開口９を有する円柱
体８を抱持する対向した周状内面５と、抱持嵌合された
円柱体８の上部及び下部をノズル本体１内及び外気に通
じさせる上部通孔６、下部通孔７が対向形成されており
、円柱体８の摺動回転によりスリット開口９を図示する
閉塞状態から上部通孔及び下部通孔７に通じた開口状態
に切換えられるように設けられている。This block 4 has opposed circumferential inner surfaces 5 that hold a cylindrical body 8 having a radial slit opening 9, and allows the upper and lower parts of the cylindrical body 8 that are fitted to be held in communication with the inside of the nozzle body 1 and the outside air. An upper through hole 6 and a lower through hole 7 are formed to face each other, and the slit opening 9 can be switched from the closed state shown in the figure to the open state communicating with the upper and lower through holes 7 by sliding rotation of the cylindrical body 8. It is set in.
１０は円柱体８の左右両端より突出された回転用の軸で
ある。Reference numeral 10 denotes a rotation shaft protruding from both left and right ends of the cylindrical body 8.
以上のような構成によれば、回転軸１０の回転によって
スリット開口９の開閉動作が簡易に行なわれ、溶融金属
の噴出が繰り返し行なえることとなる。According to the above configuration, the opening and closing operations of the slit opening 9 are easily performed by the rotation of the rotating shaft 10, and the molten metal can be ejected repeatedly.
また、組成によって溶融金属がスリット開口で凝固ある
いは酸化され易いものである場合は、細いスリット開口
にこれが付着して溶融金属の噴出流を妨げあるいは乱れ
させることを防止するために、前記円柱体８を導電性材
料にて形成し、第２図に示す如く回転軸１０′を介して
これに通電することによりその電気抵抗にて通電自己加
熱させるように構成することもできる。In addition, if the molten metal is likely to solidify or oxidize at the slit opening depending on its composition, the cylindrical body 8 It is also possible to form a conductive material, and as shown in FIG. 2, by energizing it through a rotating shaft 10', it can be self-heated due to its electrical resistance.
また更に、前記円柱体ご第３図に示す如く分割体の組合
せにより構成することも可能である。Furthermore, the cylindrical body can be constructed by combining divided bodies as shown in FIG.
即ち第３図に示す例では、円柱体１１をスリット開口を
含む分割面によって左右同形の半円柱体１２．１２に分
割し、この分割体１２．１２の組合せる構成となしてい
る。That is, in the example shown in FIG. 3, the cylindrical body 11 is divided into left and right semi-cylindrical bodies 12.12 of the same shape by a dividing plane including slit openings, and the divided bodies 12.12 are combined.
１３はスリット開口を形成する凹部である。13 is a recess forming a slit opening.
このような構成の場合には、スリット開口を囲む側壁面
が各分割体のオープンな外表面として形成されるために
、従来の一体物ノズルに細巾のスリット開口を穿設加工
するものと比べ高度な寸法精度をもった加工を行なうこ
とが可能となり、この種のノズルを構成する通常のセラ
ミックス等に比べて耐摩耗性等は優れるが、加工性に劣
る例えば高純度アルミナ、窒化珪素、炭化珪素等を使用
することも可能となり、その実益は極めて大なるもので
ある。In the case of such a configuration, the side wall surface surrounding the slit opening is formed as an open outer surface of each divided body, so compared to the conventional one-piece nozzle in which a narrow slit opening is bored. It is possible to perform machining with a high degree of dimensional accuracy, and it has superior wear resistance compared to the usual ceramics that make up this type of nozzle, but it has inferior machinability, such as high-purity alumina, silicon nitride, and carbide. It also becomes possible to use silicon, etc., and the practical benefits are extremely large.
尚回転摺動部からの湯もれあるいは回転軸のなめらかな
回転制御は、摺動面に例えばボロンナイトライドペース
ト等の潤滑材を用いることにより解決できることが実験
的に確認されている。It has been experimentally confirmed that leakage from the rotating sliding portion or smooth rotational control of the rotating shaft can be solved by using a lubricant such as boron nitride paste on the sliding surface.
図面は本考案の実施例を示すものであり、第１図イ９口
、ハはスリット開口を備えた円柱体を含むノズル全体形
状を示し、イは斜視図、口は同縦断面図、ハはその一部
スリット開口部の拡大図である。
第２図は円柱体を通電自己加熱型とした場合の構成を示
す斜視図、第３図は円柱体を分割体の組合せにより構成
した例を示す展開斜視図である。
１・・・・・・ノズル本体、２・・・・・・側壁上端面
、３・・・・・・開孔部、４・・・・・・ブロック、５
・・・・・・円周面、６・・・・・・上部通孔、７・・
・・・・下部通孔、８，８′・・・・・・円柱体、９，
９′・・・・・・スリット開口、１０．１０’・・・・
・・回転軸、１１・・・・・・円柱体、１２・・・分割
体、１３・・・・・・凹部。The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. is an enlarged view of a portion of the slit opening. FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of a cylindrical body of an energized self-heating type, and FIG. 3 is a developed perspective view showing an example in which the cylindrical body is configured by a combination of divided bodies. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Nozzle body, 2... Upper end surface of side wall, 3... Opening part, 4... Block, 5
...Circumferential surface, 6...Top hole, 7...
...Lower through hole, 8,8'...Cylindrical body, 9,
9'...Slit opening, 10.10'...
...Rotating shaft, 11... Cylindrical body, 12... Divided body, 13... Concave portion.
Claims (2)
出するノズルの出口スリットを、該ノズルの出口部分で
回転可能に嵌合支持された円柱体の径方向貫通開口とし
て形成すると共に、円柱体の回転によりスリット開口が
円柱体嵌合支持面にて閉塞されるように構成したことを
特徴とする回転スリットノズル。(1) The exit slit of the nozzle that spouts molten metal onto the surface of a cooling roll rotating at high speed is formed as a radial through opening of a cylindrical body rotatably fitted and supported at the exit portion of the nozzle, and the slit of the cylindrical body is A rotating slit nozzle characterized in that a slit opening is closed by a cylindrical body fitting support surface by rotation.
り円柱体を構成したことを特徴とする集用新案登録請求
の範囲（１）に記載した回転スリットノズル。(2) The rotating slit nozzle according to claim (1), wherein the cylindrical body is constructed by a combination of two semi-cylindrical bodies each including a slit opening.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980135751U JPS6019794Y2 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | rotating slit nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980135751U JPS6019794Y2 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | rotating slit nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5760752U JPS5760752U (en) | 1982-04-10 |
| JPS6019794Y2 true JPS6019794Y2 (en) | 1985-06-14 |
Family
ID=29495909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980135751U Expired JPS6019794Y2 (en) | 1980-09-24 | 1980-09-24 | rotating slit nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019794Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4318708B2 (en) * | 2006-10-10 | 2009-08-26 | 花王株式会社 | Absorbent article manufacturing method and adhesive coating apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110711A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-30 | Nissan Motor | Radio channel selection program device |
| JPS54138322A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-26 | Nippon Denso Co Ltd | Restoring method of automatic channel selection |
-
1980
- 1980-09-24 JP JP1980135751U patent/JPS6019794Y2/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110711A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-30 | Nissan Motor | Radio channel selection program device |
| JPS54138322A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-26 | Nippon Denso Co Ltd | Restoring method of automatic channel selection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5760752U (en) | 1982-04-10 |
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