JPS601968Y2 - 刃物研ぎ器 - Google Patents
刃物研ぎ器Info
- Publication number
- JPS601968Y2 JPS601968Y2 JP11977582U JP11977582U JPS601968Y2 JP S601968 Y2 JPS601968 Y2 JP S601968Y2 JP 11977582 U JP11977582 U JP 11977582U JP 11977582 U JP11977582 U JP 11977582U JP S601968 Y2 JPS601968 Y2 JP S601968Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- support
- knife
- attached
- holding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、包丁および鋏のように刃先部の異なる数種
の刃物を全く熟練を要すことなく容易に且つ正確に研ぐ
ことの出来る刃物研ぎ器を提供することを目的とするも
のである。
の刃物を全く熟練を要すことなく容易に且つ正確に研ぐ
ことの出来る刃物研ぎ器を提供することを目的とするも
のである。
一般家庭に於いては、生活必需品である包丁や鋏等の刃
物を研ぐことが殆んどない。
物を研ぐことが殆んどない。
この理由は、研ぐ時に誤って指に切傷を負うと云った危
惧があるためだけでなく、刃物に手を添えてその刃先部
を砥石に摺動させる際に、刃先部が砥石に確実に接合す
る状態に刃物を傾斜させ、この傾斜状態を保ちながら往
復動させなければならないのであるが、この作業は極め
て困難であって、刃物の傾斜角度を一定させて作業しな
いと、刃先が丸くなって逆に切れが悪くなる致命的な問
題があるためであると思われる。
惧があるためだけでなく、刃物に手を添えてその刃先部
を砥石に摺動させる際に、刃先部が砥石に確実に接合す
る状態に刃物を傾斜させ、この傾斜状態を保ちながら往
復動させなければならないのであるが、この作業は極め
て困難であって、刃物の傾斜角度を一定させて作業しな
いと、刃先が丸くなって逆に切れが悪くなる致命的な問
題があるためであると思われる。
そこで、近年では電動式の包丁研ぎ器が市販されている
が、高価であり、また包丁以外の例えば鋏等の刃物は研
ぐことが出来ない欠点がある。
が、高価であり、また包丁以外の例えば鋏等の刃物は研
ぐことが出来ない欠点がある。
この考案は、上記従来の欠点に鑑みなされたもので、砥
石の取付く保持板を回動自在とし、保持板を両方向の回
動終端に位置させた時に砥石に対し刃物の刃先角度に応
じた角度で当接するガイド板および当板をそれぞれ設け
る構成とすることにより、包丁および鋏の何れをも容易
に且つ正確に研げるようにしたものであり、次にこの考
案の刃物研ぎ器を、その一実施例を示した図面に基いて
詳説する。
石の取付く保持板を回動自在とし、保持板を両方向の回
動終端に位置させた時に砥石に対し刃物の刃先角度に応
じた角度で当接するガイド板および当板をそれぞれ設け
る構成とすることにより、包丁および鋏の何れをも容易
に且つ正確に研げるようにしたものであり、次にこの考
案の刃物研ぎ器を、その一実施例を示した図面に基いて
詳説する。
1は支持体、2は砥石保持板を示し、支持体1は4枚の
板law lb、IC? ldを角筒状に貼着して
威り、この支持体1の前板1aと背板1bに、保持板2
の基端部が枢ピン3によって回動自在に取付けられてい
ると共に、蝶棒4が上記前板1aと背板1bに穿設され
た弧状孔1e*1fをそれぞれ挿通して保持板2の自由
端部の両側面に螺着され、且つ蝶棒4に外部から螺合さ
れた蝶ナツト5を締結することによって、保持板2が任
意の傾斜角度で支持体1に固定されている。
板law lb、IC? ldを角筒状に貼着して
威り、この支持体1の前板1aと背板1bに、保持板2
の基端部が枢ピン3によって回動自在に取付けられてい
ると共に、蝶棒4が上記前板1aと背板1bに穿設され
た弧状孔1e*1fをそれぞれ挿通して保持板2の自由
端部の両側面に螺着され、且つ蝶棒4に外部から螺合さ
れた蝶ナツト5を締結することによって、保持板2が任
意の傾斜角度で支持体1に固定されている。
6は砥石で、実施例では第2図のように荒研ぎ用砥石6
aど仕上用砥石6bとを重着してあり、断面コ字状の保
持枠7に嵌合され且つ蝶ボルト8で固定され、さらに保
持枠7から突出されたボルト9を保持板2に穿設された
長孔状取付孔2aに挿通させて該ボルト9に蝶ナツト5
を螺合締結することによって、保持板2に固着されてい
る。
aど仕上用砥石6bとを重着してあり、断面コ字状の保
持枠7に嵌合され且つ蝶ボルト8で固定され、さらに保
持枠7から突出されたボルト9を保持板2に穿設された
長孔状取付孔2aに挿通させて該ボルト9に蝶ナツト5
を螺合締結することによって、保持板2に固着されてい
る。
10はガイド板を示し、このガイド板10は合戒樹脂製
の偏平な板体であって、合成樹脂製の2本の取付用丸棒
11がガイド板10に対し直角に且つ互いに平行に嵌合
接着されて突設されている。
の偏平な板体であって、合成樹脂製の2本の取付用丸棒
11がガイド板10に対し直角に且つ互いに平行に嵌合
接着されて突設されている。
上記ガイド板10が取付けられる取付板12は、所要厚
みのスペーサ13を介在させてボルト9と蝶ナツト5に
より支持体1の左側板ICに突出形態で取付けられるこ
とによって、支持体1の前板1aおよび背板1bの各上
部にそれぞれ形成された刃物遊挿用の切欠きIg、lh
に対向する位置に設けられている。
みのスペーサ13を介在させてボルト9と蝶ナツト5に
より支持体1の左側板ICに突出形態で取付けられるこ
とによって、支持体1の前板1aおよび背板1bの各上
部にそれぞれ形成された刃物遊挿用の切欠きIg、lh
に対向する位置に設けられている。
そして、前述のガイド板10は、丸棒11にコイルスプ
リングから成る弾性体14を遊挿してこの丸棒11を取
付板12のガイド孔12aに摺動自在に貫装し且つ止止
めピン15で抜は止めすることによって、左右方向に可
動自在に取付板12に取着されている。
リングから成る弾性体14を遊挿してこの丸棒11を取
付板12のガイド孔12aに摺動自在に貫装し且つ止止
めピン15で抜は止めすることによって、左右方向に可
動自在に取付板12に取着されている。
一方、支持体1の前板1aおよび背板1bの各下部にも
刃物の逃げとなる切欠きli、ljが形成されており、
第3図に示すように、支持体1を上下反転させた時に、
前板1a、背板1bおよび右側板1d間に嵌合する合板
16と、この台板16に固着され該合板16の支持体1
への取付は時に上記切欠き11,1jに対向して位置す
る当板17とを具備している。
刃物の逃げとなる切欠きli、ljが形成されており、
第3図に示すように、支持体1を上下反転させた時に、
前板1a、背板1bおよび右側板1d間に嵌合する合板
16と、この台板16に固着され該合板16の支持体1
への取付は時に上記切欠き11,1jに対向して位置す
る当板17とを具備している。
尚、ガイド板10は、左側板1cの長孔1kによって高
さ位置を調整できるようになっている。
さ位置を調整できるようになっている。
上記構成とした実施例の研ぎ器で刃物を研ぐ動作につい
て説明する。
て説明する。
この研ぎ器は、第1図および第2図に示すように、刃先
の角度が比較的小さくその角度が種類によって若干異な
る包丁Aと、第2図および第3図に示すように、刃先の
角度が約64°〜70’程度と比較的大きく且つほぼ一
定である鋏Bの何れをも研げるようになっており、先ず
、包丁Aを研ぐ場合、蝶ナツト5を緩めて保持板2をガ
イド板10側に回動させ、砥石6がガイド板10に当接
した位置で蝶ナツト5を締めて保持板2を固定すると、
ガイド板10と砥石6とのなす角度θ1が包丁Aの刃先
角度にほぼ合致する。
の角度が比較的小さくその角度が種類によって若干異な
る包丁Aと、第2図および第3図に示すように、刃先の
角度が約64°〜70’程度と比較的大きく且つほぼ一
定である鋏Bの何れをも研げるようになっており、先ず
、包丁Aを研ぐ場合、蝶ナツト5を緩めて保持板2をガ
イド板10側に回動させ、砥石6がガイド板10に当接
した位置で蝶ナツト5を締めて保持板2を固定すると、
ガイド板10と砥石6とのなす角度θ1が包丁Aの刃先
角度にほぼ合致する。
もし、包丁Aを砥石6とガイド板10間に挿入して角度
θ1が包丁Aの刃先角度と明らかに異なるような場合は
、蝶ナツト5を緩めてガイド板10を上下させ、上記角
度θ1を適当に調整すればよい。
θ1が包丁Aの刃先角度と明らかに異なるような場合は
、蝶ナツト5を緩めてガイド板10を上下させ、上記角
度θ1を適当に調整すればよい。
然る後に、包丁Aを砥石6とガイド板10間に挿入する
と共に、包丁Aをガイド板10に沿わせて第1図の矢印
で示す前後方向に往復動させると、包丁Aの刃先部が砥
石6に正確に摺接して正しく研摩される。
と共に、包丁Aをガイド板10に沿わせて第1図の矢印
で示す前後方向に往復動させると、包丁Aの刃先部が砥
石6に正確に摺接して正しく研摩される。
しかも、包丁Aの刃先角度が小さいために包丁Aが砥石
6とガイド板10間に楔状に入り込むにも拘わらず、ガ
イド板10が左右方向に可動することによって包丁Aを
円滑に往復動させることができる。
6とガイド板10間に楔状に入り込むにも拘わらず、ガ
イド板10が左右方向に可動することによって包丁Aを
円滑に往復動させることができる。
従って、素人でもこの研ぎ器を使用することによって包
丁Aを容易に且つ正確に研ぐことができ、従来において
生じていた包丁Aを使用不能なものにすると云った失敗
を解消できる。
丁Aを容易に且つ正確に研ぐことができ、従来において
生じていた包丁Aを使用不能なものにすると云った失敗
を解消できる。
また、蝶ボルト8を緩めて砥石6を取り出した後に反転
させて再度固定することにより、荒研ぎ及び仕上げ研ぎ
の何れをも行うことが可能である。
させて再度固定することにより、荒研ぎ及び仕上げ研ぎ
の何れをも行うことが可能である。
次に、鋏Bを研ぐ場合、第2図に1点鎖線で示すように
、蝶ナツト5を外して保持枠7を保持板2の反対側の面
に付は換えた後に、保持板2を回動させて弧状孔1e、
Ifの端縁近傍に固定させると共に、第3図に示すよう
に支持体1を上下反転させて納置し、合板16を支持体
1に嵌入して当板17を砥石6上に載置させると、当板
17と砥石6とのなす角度02が鋏Bの刃先角度にほぼ
合致するようになっているから、鋏Bを当板17に沿わ
せて往復動させることにより、包丁Aと同様に容易に且
つ正確に研ぎ作業を行な得る。
、蝶ナツト5を外して保持枠7を保持板2の反対側の面
に付は換えた後に、保持板2を回動させて弧状孔1e、
Ifの端縁近傍に固定させると共に、第3図に示すよう
に支持体1を上下反転させて納置し、合板16を支持体
1に嵌入して当板17を砥石6上に載置させると、当板
17と砥石6とのなす角度02が鋏Bの刃先角度にほぼ
合致するようになっているから、鋏Bを当板17に沿わ
せて往復動させることにより、包丁Aと同様に容易に且
つ正確に研ぎ作業を行な得る。
以上説明したように、この考案の刃物研ぎ器によると、
何ら熟練を要することなく包丁と鋏の何れをも正確に研
ぐことができ、しかも、可動自在にガイド板または当板
に沿わせて往復動させるだけであるから、取扱いも極め
て容易なものであって、指に切傷を負ったりすることの
全くない安全なものであり、また、構成も簡易であるか
ら安価に製作出来る利点がある。
何ら熟練を要することなく包丁と鋏の何れをも正確に研
ぐことができ、しかも、可動自在にガイド板または当板
に沿わせて往復動させるだけであるから、取扱いも極め
て容易なものであって、指に切傷を負ったりすることの
全くない安全なものであり、また、構成も簡易であるか
ら安価に製作出来る利点がある。
図面はこの考案の刃物研ぎ器の一実施例を示し、第1図
は包丁を研ぐ状態の斜視図、第2図は第1図の切断正面
図、第3図は鋏を研ぐ状態の一部の斜視図である。 1・・・・・・支持体、le、If・・・・・・弧状孔
、2・・・・・・保持板、4・・・・・・蝶棒、5・・
・・・・蝶ナツト、6・・・・・・砥石、10・・・・
・・ガイド板、14・・・・・・弾性体、17・・・・
・・当板。
は包丁を研ぐ状態の斜視図、第2図は第1図の切断正面
図、第3図は鋏を研ぐ状態の一部の斜視図である。 1・・・・・・支持体、le、If・・・・・・弧状孔
、2・・・・・・保持板、4・・・・・・蝶棒、5・・
・・・・蝶ナツト、6・・・・・・砥石、10・・・・
・・ガイド板、14・・・・・・弾性体、17・・・・
・・当板。
Claims (1)
- 筒状の支持体の前板および背板に砥石保持板の基端部を
回動自在に取付け、該保持板の側部に突設した蝶棒を上
記支持体に穿設した弧状孔に挿通させると共に蝶棒に蝶
ナツトを螺合して保持板を支持体に固定し、支持体の一
方の側板にガイド板を弾性体により可動自在に装着し、
該支持体の他方の側板に当板を設け、保持板を弧状孔の
両端縁に択一的に係止させることにより、保持板の自由
端部に着脱自在に取付いた砥石がガイド板もしくは当板
に対し所定角度で当接するようにしたことを特徴とする
刃物研ぎ器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11977582U JPS601968Y2 (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 刃物研ぎ器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11977582U JPS601968Y2 (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 刃物研ぎ器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5924252U JPS5924252U (ja) | 1984-02-15 |
JPS601968Y2 true JPS601968Y2 (ja) | 1985-01-19 |
Family
ID=30274756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11977582U Expired JPS601968Y2 (ja) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | 刃物研ぎ器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601968Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0337884Y2 (ja) * | 1985-04-23 | 1991-08-09 |
-
1982
- 1982-08-05 JP JP11977582U patent/JPS601968Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5924252U (ja) | 1984-02-15 |
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