JPS60195392A - 内歯を備えた歯車ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、同一ではあるが互いに無関係な少量の液体流
を多数中せしめる装置に関する。

従来の技術並びに欠点 −このような装置の目的は例えば多数の加工箇所をもつ
繊維機械において各加工箇所の糸に正確に制酸された液
体量を、水による冷却のため、アビ、Ｓ−ジ液によるア
ビパージ仕上げ処理等のために供給することである。調
量された個個の。

液体量の間に差があると、糸の特性が変化しひいてはそ
の品質が劣下してしまう。この場合における難点は、各
加工箇所に極めて僅かな液体量しか供給されないことに
よって生じる。供給される液体の量は通過する糸の重さ
に合わされており、例えば糸重量の１％を下回ることも
ある。いずれにせよ液体量は糸重量の５０％未満である
。従来このような調量を行うのに各加工箇所のためにそ
れぞれ１つのポンプを用いていたが、この場合多数の、
Ｉ？ポンプ用いることによる高い製作費を無視したとし
ても、調量はポンプの同一な運転並びに同一な特性によ
って左右されるという欠点がちる。

別の公知の形式では全液体流を１つのポンプで生せしめ
るようになっており、この場合１つのポンプによって生
ぜしめられた全液体量は次いで絞りを介して個個の加工
箇所に分配されるようになっており、このような装置は
不正確である。

歯車ポンプは種種様様な構造形式のものが知られており
、同様な多数の容積流を同時に生せしめるような構造形
式のものも公知である。このような歯車ポンプは例えば
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２０１６１７１号明細
臀に開示されている。この公知の歯車ポンプではケーシ
ングプレートに一体成形された環状溝に、内歯を１朋え
たリングが可動に嵌め込まれている。ケーシングプレー
トには環状溝の全周にわたって分配されて円筒形のポケ
ットが配置されており、これらのポケットには前記歯付
きリングに噛み合う複数のビニオンが位置固定に支承さ
れている。この場合１つのビニオンが駆動されて、その
他のビニオンと一緒に歯付きリングを駆動する。捷た複
数の供給導管が噛合い部から出る歯ＶＣ通じており、流
出導管は噛合い部に侵入するピニオン歯から延びている
。従って作用形式は噛与合う２つの歯車を備えたポンプ
の作用形式と同じである。この公知の歯車ポンプでは確
かに同様な３つの流れ生ぜしめることができるが。

しかしながら多数の消費機に液体流を供給することは不
可能である。さらにこの公知の歯車ポンプでは各消費機
に連続的な液体流が供給きれる。

多数の消費機に比較的わずかな液体量を供給することが
できる歯車、Ｉソンプは今壕で知られていない。確かに
、ピストン及びシランジャを量を規定するために用いる
極めて正確な調量ポンプが存在するが、しかしながらこ
の公知の調量、４？ンプは極めて高価であり、特に、圧
送される液体が潤滑特性を有していない場合には故障し
やすい。さらにまたこのような調量ポンプでは、１つの
ユニットから多数の消費機に液体を供給することは事実
上不可能である。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、同様な形式の多数の消費機に直
接、つｔｂ別の調量装置を介在させることなしに正確に
調量された液体を供給することができ、しかもその製作
に代替可能な費用しかかからない歯車ポンプを提供する
ことである。

課題を解決するだめの手段 この課題を解決するために本発明によれば次のように構
成烙れた歯車ポンプが用いられている。すなわち、ケー
シングプレートに、内歯を一体成形された円筒形の孔が
設けられており、この内歯の歯先円によって規定される
内室に、ロータの円筒形の外周面がほぼ遊びなしに嵌め
込まれており、ロータの全周に、場合によっては均等に
分配されて単数又は複数の円筒形のボ゛ケットが設けら
れており、これらのポケットの中心点が、内歯の歯元円
直径よりもポケット直径２つ分だけ小さな直径を有する
円に位置しており、ポケットが、内歯に噛み合う単数又
は袂数のピニオンを受容しており、ロータが、ポンプ液
供給部に接続されていてロータ外周面に向かって延びる
小通路を備えだ環状通路をポケットの間に有しており、
内歯からは逆流防止装置によって逆流を防止された複数
の流出路が延びており、流出路相互間の角度間隔が、噛
み合うピニオン歯のために設けられたポケット開口の両
角隅間の中心角の半分よりも大きくない。

発明の効果 本発明のように構成されていると、比較的廉価な歯車ポ
ンプで多数の消費機に正確に調量された液体を断続的に
供給することが可能になる。

実施態様 本発明による歯車ポンプの有利な実施態様で−は、ロー
タ外周部に分配されたピニオンがロータポケットにおい
て片持ち式に支承されており、最小の遊びで端面に隣接
するケーシング力・ζ−によって保持されている。内歯
例えば内歯の歯元円から半径方向外側に向かって延びて
いて例えば逆止弁によって逆流を防止されている流出路
は、わずかなス被−スしか必要としない。従って設ける
ことのできる流出路の数は主として、内歯及びピニオン
の直径比ないしはピンチ円の比、及びモジュールないし
は歯高によって規定される。

液体の供給箇所を倍化又はそれ以」二に増やすために別
の実施態様では、ポンプロータが２つ又はそれ以上の同
様な形式の別個のブレートから成っており、各ブレート
にピニオンのためのポケットが同数ではあるが次のよう
にずらされて設けられている。つまりポケットは互いに
等しい角度間隔をおいて位置しており、それぞれ隣り合
ったロータは、該ロータと同心的で内歯の歯元円直径よ
りも大きな外径を有する円板によって互いに隔てられて
おり、まとめられたロータの全幅にわたって延びている
一体の内歯が中間溝によって、個個のロータの厚さに正
確に相当する間隔をおいて個個のロータに相当する範囲
に分割されており、円板が作業範囲を互いに隔てながら
中間溝に侵入している。

確かに原理的には、上に述べたような形式で互いに異な
った多数の構造グループをまとめることができるが、し
かしながらそれに伴って構造が複雑になってしまう。

別の実施態様ではピニオンは支承ピンに支承されている
。このためにロータには同心的な支承プレートが設けら
れていて、この支承プレートに支承ピンが固定されてい
る。内歯な備えたケーシングプレートによって形成され
たケーゾングは付加プレートによって補強されており、
この付加プレートは、内歯と同心的ではあるがそれより
も大きな直径を有する孔を有し、この孔に支承プレート
の直径及び厚さは合わされている。

この実施態様では、支承プレー］・を２つのロータプレ
ートの間にかつ付加プレートを内歯な備えた２つのケー
シングプレートの間に設置することによって簡単に倍化
させることができる、。

同様にまた片持ち式に支承されたビニオンに関して既に
述べたように、同様な形式の又は異なった構造グループ
を並べることも可能である。

さらにこの場合圧送される液体の逆流を防■する別の可
能性が生じる。

このために支承プレートの最小直径は、内歯の歯元円の
直径よりも幾分大きくなくてはならない。流出路は半径
方向外側に向かってではなく、歯元円の範囲の外側にお
いて軸平行に延びており、ロータの支承プレートに向い
た側のケーシングプレート端面を起点としている。支承
プレート自体は、軸平行な流出路の流入開口を越えて延
びるような外径を有している。支承プレートの、流入開
口側の端面には複数の溝状の凹所が一体成形されており
、これらの凹所は半径方向では内歯の歯先円から、流出
路の流入開口を含む円にまで延びており、かつ周方向に
おい℃は、隣り合った流出路の角度間隔よりも流出路入
口の直径分だけ小さな中心角にわたって延びている。溝
状の凹所の始端は、ロータ外周部に設けられた所属のポ
ケット開口の、ロータ回転方向で見て前に位置する角隅
と合致している。この場合においても、流出路を半径方
向で流出させることが可能である。しかしながらこの場
合流出路は内歯においてではなく、内歯な有するケーシ
ングプレートの、支承プレート側の端面において始まっ
ており、この端面から流出路はまず初め軸平行に延ばさ
れ、次いで半径方向外側に向かって変向せしめられる。

支承プレートに固定された軸平行な支承ピンに回転可能
に支承されたピニオンを用いる場合には、ロータを完全
に省（か又はロータが、内歯の歯先円直径よりも著しく
小さな外径を有していてもよい。この場合には、ピニオ
ン歯の侵入範囲においてビニオンの歯先円及び内歯の歯
先円に隣接する出力・ζ−を、各ビニオンの、周方向で
見て前側に設けると有利である。出力・２−はロータと
結合されているか又はロータが省かれている場合には付
加プレートと結合されている。この場合両力・ζ−の寸
法が、同出力・ζ−が内歯冠及びピニオンにおいて少な
くともｌ〜１５歯ピッチだけおおうように設定されてい
ると有利である。

別の有利な実施態様では歯車ポンプは次のように構成さ
れている。すなわち、１つ又は２つのケーシングプレー
トから成るケーゾングが、ポンプ液供給部と接続された
内室に定置のつまりそれ自体回転しない歯車を有してい
る。ロータに自由に回転可能に支承されかつこのロータ
と共に回転するビニオンが定置の歯車に噛み合っている
。定置の歯車及びピニオンの歯は、定置の歯車の歯溝が
ピニオンの侵入時に閉鎖された隔室を形成するようにな
っている。このことは例えば次の構成によって、すなわ
ち定置の歯車及びビニオンが互いにはとんど遊びなしに
噛み合い、歯係合中には侵入する歯の両歯丸面が、歯溝
を制限する歯元面と常圧接触していることによつ゛Ｃ達
成される。

定置の歯車及び＆ニオンの歯に関する別ノ実施態様では
、少なくとも２の接触比が選択されている。このように
構成されていると、外歯車の互いに連続した少なくとも
２つの歯の同方向を向いた歯元面がビニオンの互いに連
続した少なくとも２つの歯の逆方向を向いた歯元面に遊
びなしに接触し、この結果歯溝はＳ字形又は２字形の隔
室を形成する。

・定置の歯車の歯溝は側部なケーシング力・ζ−によっ
てないしは隣接するロータ端面によって閉鎖されている
ので、定置の歯車の各歯溝は、各流出路圧それぞれ配属
された調量室を形成する。各流出路は逆流防止装置とし
て働くスリット式制御装置又は逆止弁を介して消費機と
接続されている。

ロータと共に回転しかつ定置の歯車と噛み合つているビ
ニオンの数は１つのビニオンに制限することも可能では
あるが、全寸法が適当な場合には恣意の数を選択するこ
とをできる。しかしながらビニオンの数は１０以下有利
には６以下であると有利なことがわかっている。最低数
としては２つのビニオンが有利である。通常ビニオンは
支承ビンに回転可能に支承されており、この場合支承ビ
ン自体はポンプ内室側のロータ端面に固定されていて、
軸平行にポンプ内室に突入している。

定置の歯車は例えば、ケーシングプレートに設けられた
孔に嵌め込まれていて内歯な備えた回動を防止されたリ
ングであってもよく、この場合内歯は適当な孔を備えた
ケーシングプレートに一体成形されていてもよい。同様
に定置の歯車は、外周面に歯を備えた外歯車であっても
よい。後者の場合にはケーシングプレートに円筒形の孔
が設けられており、この孔の直径は少なくとも、ビニオ
ンの歯先円を描く円に相当しており、しかしながら有利
にはこの円よりも大である。

ビニオンは定置の歯車の形式とは無関係に支承ビンに回
転可能に支承されていてもよいし、しかしながらまた片
持ち式に支承されていてもよい。片持ち式に支承するに
は支承プレー）Ｋ、ケージング内室に突入するロータが
固定されている。ロータは定置の歯車が内歯車の場合に
は内実であり、その直径は内歯の歯先円よりも小さい。

また定置の歯車が外歯車である場合にはロータはリング
形状であり、この場合リングの内径は外歯の歯先円より
も大であり、外径も同様に、ビニオンの歯先円を描く円
の直径よりも大である。ロータには円筒形の切欠きが一
体成形されており、この切欠きはそのなかに片持ち式に
支承されるビニオンを受容するために役立つ。定置の歯
車が内歯車の場合切欠きはロータの円筒形の外周面を貫
通し、外歯車の場合には、噛み合うピニオン歯の範囲に
おいて内側のリング面を貫通している。

断続的に負荷される流出路は逆流防＋）−装置によって
吐出液の逆流を防止されねばならない。

これは、歯先円において内歯の歯溝から半径方向外側に
向かって延びている流出路では、逆止弁によって達成さ
れ得る。逆流防止に関してさらに効果のある別の実施態
様ではスライド式制御装置の原理が用いられている。こ
の２つの実施態様は先に述べた定置の歯車の２つの異な
った形式圧よってそれぞれ選択される。しかしながら両
方の場合において流出路の入口区分はロータ軸線に対し
て平行に延びている。

定置の外歯車を備えた歯車ポンプでは流出路は、ロータ
とは反対の歯車側に位置するケーシング力・ぐ−に設け
られている。この場ば流出路の入口は円に沿って位置し
ており、この円の直径は有利には、定置の外歯車のピッ
チ円直径と歯元円直径との間の値である。このようにな
っていると流出路入口はそれぞれ歯溝と対向して位置す
ることになる。この場合ビニオンと噛み合っている定置
の歯車と流出路入口との間に位置する弁板がスライダと
して働き、この弁板は流出路人口の範囲においてピニオ
ンごとに弁孔な有している。これらの弁孔は、ロータ軸
線とピニオン軸線との間のその都度の結合直線上に位置
するように設けられている。オー・ζフロー範囲の７−
ル性を改善するためにピニオンを備えたロータ、外歯車
及び弁板は軸方向でソフト用能であり、押圧ばねによっ
てケーシング力・Ｓ−の内壁に向かって押されている。

定置の内歯車を備えた歯車ポンプでは軸平行に延びる流
出路区分の人口はロータ側の内歯車端面において円に沿
って配置されており、この円の直径は少なくとも、内歯
の歯元円直径よりも流出路人口の直径２つ分だけ大きい
。ロータには流出路入口側の端面に半径方向に延びる複
数の溝が一体成形されており、これらの溝は流出路入口
が位置する円の全周から、ビニオンの歯先円を含む円の
なかにまで延びており、有利には内歯のピッチ円の範囲
にまで達している。

各ビニオンごとの互いに隣接して配置された溝の位置及
び数は、侵入時にピニオンの歯によってその都度同時に
閉鎖される内歯の歯溝の位ｉΔ及び数に合わせられてお
り、この場合溝の中心線は、ロータ軸線を貫いて延びて
いてしかもその都度対応する歯溝の対称平面と合致する
平面内を延びている。

各ビニオンにはこの場合１つから最高３つまでの溝が設
けられており、該溝の配置ｅ形式は、ロータ回転方向で
見て最後の溝の中ノシ線が、所属のピニオンの軸線を通
るロータ直径とほぼ合致することによって規定されてい
る。

実施例 図示の歯車ポンプは内歯６を備えたケーシングプレート
ｌとロータ９とから成っており、内歯６はピッチ円２９
と外側に位置する歯元円１１と内側に位置する歯先円５
と罠よって規定されており、ロータ９の外周面２１は、
内歯６の歯先円５によって形成される円筒とほぼ合致し
ている。つまりロータ９は、歯先円５によって描かれた
孔内にほぼ遊びなしに位置する、ロータ９はその全周に
わたって分配された円筒形のポケット７を有しておシ、
これらのポケット７の中心点はロータ９に対して同心的
な円１ｏに位置し、ポケット７はロータ９の外周面２１
と交差している。これＫよって生じたポケット開口は角
隅１８，１９によって制限されており、隣接した流出路
１５の角度間隔１６のための基準寸法を形成している。

ポケット７は該イヶノト内に正確に挿入されだびったシ
としたピニオン８を受容しておシ、ビニオン８の歯はケ
ーシングプレート１の内歯と合致し、ポケット開口を貫
いて内歯に噛み合っている。ポケット開口を制限する角
隅１８，１９は幾分丸く面取りされている。

ケーシングプレート１はロータ９及びビニオン８と共に
２つのケーシング力／ζ−２，３によっておおわれてい
る。ケーシングカパー３は支承体としてロータ９の駆動
軸を支承するために働く。ケーシング力・’−２は、ポ
ンプ液供給部１２を有している。ケーシング力・’−２
からは分配装置として働く切欠き２５が、ロータ９に設
けられた環状の通路１４に通じ、この通路１４はピニオ
ンポケット７を互いに接続している。

環状の通路１４からはさらに複数の小通路１３がロータ
９の外周面２１に通じ、これらの小通路１３Ｈ隣接した
ビニオン８間の内歯６における歯溝を満たすために働く
。流出路１５間の角度間隔１６は中心角のほぼ半分の角
度１７に相当するように設定されることが望ましく、こ
の場合中心角はロータ９の外周面２１におけるポケット
開口の２つの角隅１８．１９によって規定される。つま
シ角度間隔１６は可能な限り小さいことが望ましい。

第３図には本発明による歯車ポンプの実施例が断面図で
示されており、この場合ピニオン８は支承シレー）２２
に設けられた支承ピン２４に回転可能に支承されている
。このためにケーシングゾレート１は付加プレート４と
組み合わされており、この付加プレー）４は同様に円筒
形の孔２３を有している。この孔２３は後で述べる目的
から有利にけ内歯６の歯先円５よりも大きな直径を有し
、ロータ９の支承プレート２２を受容している。

別の実施例では支承プレート２２によって、第３図のも
のとは別の形式の逆流防止装置で逆流が防止されている
。この逆流防止装置については後で第３ａ図を参照しな
がら説明する。支承プレート２２は流出路１５のための
スライド式制御装置として構成されている。このために
支承プレート２２は該支承プレートを受容する孔２３と
同じ直径を有し、この直径は明らかに歯元円１１よりも
大である。流出路１５は半径方向外側に向かってまった
く延ばされていないか又はその部分においてしか延びて
いない。少なくとも、流出路入口下流の第１の部分は、
すべての流出路のために軸平行に構成されており、流出
路の入口は、内歯６に対して同上・的な円に配置されて
おり、この円は流入路人口の直径の２倍よりも大きくか
つ歯元円１１よりも小さい。

流出路入口はケーシングプレート１の、支承ゾレート側
の端面２６に位置している。支承プレート２２の、流出
路入口に向いた端面にはポケット開口の範囲に溝状の凹
所３９が一体成形されており、これらの凹所３９は半径
方向で歯先円５から流出路１５の流入口の上に１で達し
、周方向においては、はぼ流出路入口の直径だけ隣り合
った流出路１５の間の角度間隔１６よりも小さい中心角
を有している。溝状の凹所３９はビニオンに対して次の
ように、っ１り凹所が個々のポケット開口の、ロータ回
転方向２７で見て前方に位置する角隅１８又は１９から
同ポケット開口の他方の角隅１９又は１８に向かつて延
びるように方向付けられている。

第２図の実施例並びに第３図の実施例において、２つま
たはそれ以上のケーシンブプレートを並べて配置するこ
とも可能である。隣接した区分の圧力範囲を分割するた
めに第２図に示された実施例では、連続した複数のロー
タ９が薄い円板によって隔てられていてもよく、この場
合これらの円板は連続した同様なケーンンダプレート１
０間において例えば中間円板によって生ぜしめられた適
当な溝に侵入している。第３図に示された実施例では支
承プレート２２が仕切りとして働いてもよい。この場合
、付加プレート４と支承プレート２２を真中に配置して
その両側にそれぞれビニオン８を備えたロータ９とケー
シングプレート４とを配置することによって、特に簡単
な倍加が達成される。

本発明による歯車ポンプによって、１つのポンプから多
数の消費箇所に断続的に均一な液量を供給することが可
能である。

第１ａ図の実施例ではロータ外周面に設けられたポケッ
ト開口は、ロータの鋭い角隅の一部分が除去されている
ことによって広げられている。これによって、２ケント
開口をはさむ中心角は流出路の角度間隔に合わせられる
のに対して、外側通路の角度間隔は再び歯のピンチに関
連している。

一緒に回転する付加プレート４には放圧溝５５が設けら
れていてもよい。この放圧溝５５はビニオン８における
歯溝の底と半径方向で噛み合っており、はｔ丁ロータ９
の中心点とビニオン８の中心点との結合線から周方向に
おいて、同放圧溝５５が環状の圧力室と常に接続される
ような数の歯ピンチにわたって延在している。

このような処置は・８ンクラソンが小さい場合にはビニ
オン８の歯溝にかかる圧力を軽減するのに不可欠である
。第２図に示された実施例では圧力を軽減するために十
分な・２ンクランンが与えられるべきである。

第１ｂ図及び第３ａ図には本発明の別の実施例が示され
ており、この場合においてもケーシングプレートＩＦｉ
内歯６を有している。ロータと呼ぶこともできる支承プ
レート２２は、Ｉンプケー７ンダに回転可能に支承され
た駆動軸２８に装着されている。

この実施例では２つのビニオン８が、支承プレート２２
に差し込まれた支承ピン２４に回転可能に支承されてお
り、ケーシングカバー）１の内歯６と噛み合っている。

第３ａ図に示されているように支承プレート２２に設け
られだ溝状の凹所３９は流出路１５に接続する。支承プ
レート２２には該支承プレートから突出している両力・
ｚ−５４が固定されており、この両力・ζ−５４は、ケ
ーシングプレートｌ及び該ケーシングプレートに固定さ
れた歯の厚さに相当するビニオン８と同じ厚さを有して
いる。両力・ぐ−５４は対向して位置する２つの側壁を
有し、両側壁はケーシングプレート１の歯先円と合致し
ていて、所属のビニオン８を周方向において少なくとも
１−１．５歯ピンチに相当する間隔だけおおっている。

両力・ζ−５４はまた上に述べたのと同じ条件下におい
て第１ａ図に示されたような形状を有していてもよい。

歯カバー５４は、ケーシングプレートの内歯と各ビニオ
ンの歯との間における歯溝に圧縮室を形成しかつこの圧
縮ネを閉鎖するために役立つ。

第４図及び第５図には、内歯６とこの内歯６に噛み合う
２つのビニオン８とを備えだ本発明による歯車ポンプが
示されている。後で述べる伺加プレート４と共にポンプ
ケーシングを形成するケーシングプレート１には内歯６
と、逆流防止装置２０として働く逆止弁を備えだ流出路
１５とを有している。流出路１５は内歯６の歯元円１１
からつまり歯溝３６の底部から、半径方向外側に向かっ
てケーシングプレート１の円筒形の外周面に延びている
。さらにボンプケーシングの一部である付加プレート４
には円筒形の孔２３が設けられており、この孔２３は内
歯６の歯元円直径よりも大きな直径を有している。

この孔２３内では、駆動軸２８に装着されかつ該駆動軸
に支承されたロータである支承プレート２２が回転し、
この支承シレー１・２２は同時にビニオン８を支承する
ために働く。ビニオン８は、支承プレート２２に差し込
まれて軸方向に延びた支承ピン２４に支承されて回転す
る。

ケーシングプレート１と付加プレート生とから成るケー
シングは両側においてケーシング力・Ｓ−２，３によっ
て密閉されている。ロータ側のケーシングカバー２は駆
動軸２８のだめの軸受を有し、第２のケーシング力・々
−３にはポンプ液供給部１２が設けられている。さらに
ケーシングカバー５はその内側に円筒形の切欠き２５を
有し、この切欠き２５の外径は第１図に示されたように
ピニオ／８の少なくとも、ロータ軸線側の部分をおおっ
ている。内室３０全体は運転中には、Ｉ？ンゾ液によっ
て満たされている。

歯車ポンプは図示されていないねじＫよってまとめられ
ている。

次に、上に述べた実施例の変化実施例を同じく第４図を
参照しながら説明するが、この変化実施例にのみ通用す
る部材の符号はわかりやすくするために０をつけである
。

支承プレート２２には、ボ／ゾ内室３０に突入するロー
タ（９）が装着されており、この日−タ（９）の円筒形
の外周面（２１）は、内歯６の歯先円５の直径よりも小
さな直径を有している。ロータ（９）の厚さはケーシン
グプレート１の厚さとほぼ等しく、ただ、ケーシングプ
レート１とケーシング力・Ｓ−３との間に必要な回転遊
びの分だけ小さい。ロータ（９）には円筒形のポケノ）
（７）が一体成形されており、このポケット（７）の直
径はビニオンの歯先円４９の直径に合わされている。ポ
ケソｌ−（７）はロータ（９）の円筒形の外周面（２１
）を貫通し、片持ち式に支承されたビニオン８を受容し
ている。この実施例においてもケーシングカ・ぐ−３は
その内側に円筒形の切欠きシ：５を有しており、しかし
ながらこの場合ロータ（９）は有利には切欠き２５より
も大きな直径を有していることが望ましい。この場合簡
単化された実施例において流出路１５を配置するにはロ
ータが単にロータ９からのみ成っていてもよく、このよ
うな実施例では付加プレート生は省かれる１本発明によ
る歯車ポンプの別の有利な実施例は第６図及び第７図に
示されている。この実施例が第４図の実施例と異なって
いる点は逆流防止装置２０の形式にある。流出路１５は
歯溝３６の底部から延びているのではなく、ロータであ
る支承プレート２２に隣接した内歯端面に設けられた多
数の流出路入口４０からである。これらの流出路人口４
０は、内歯６に対して同心的な円４４の上に位置してお
り、この円４４の直径は少なくとも、内歯６の歯元円１
１の直径より流出路入１」４０の直径２つ分だけ大きい
。

支承プレート２２の、流出路入口４０とは反対側の端面
２６には、スライド制御装置として働く半径方向に延び
た複数の溝状の凹所３９が設けられており、これらの凹
所３９は周方向では流出路入口４０と歯溝３０のピッチ
との間でかつ半径方向ではピッチ円２９と歯元円１１と
の間に延在している。またこれらの凹所３９はそれぞれ
ビニオ／８に配属されている。凹所３９の、周方向にお
ける幅は最大でも歯元幅４６と同じであり、各ビニオン
８の範囲において隣接して並んで設けられた凹所３９の
数及び位置は、侵入時にビニオン８の歯３５によってそ
の都度同時に閉じられる、内歯６の歯溝３６の数及び位
置に相当している。凹所３９はその中心線が、ロータ軸
線を貫いて延びていてしかもその都ＩＷ対応する歯溝３
６の対称平面と合致する平面内を延びるように配置され
ている。この場合各ピニオン８ごとに１つから最高で３
つの凹所３９が設けられており、支承プレート２２０周
方向で見て最後の溝状の凹所３９の中心線が支承プレー
ト２２の直径とほぼ合致するように配置されている。こ
の場合支承プレート２２は所桝のビニオンの軸によって
支承されている。凹所３９の幅は歯溝ないしは歯の幅に
ほぼ相当しているので、隣り合った歯溝が重なることは
ない。

本発明による歯車ポンプの別の有利な実施例は第８図に
縦断面図で示されている。ケーシングプレート１はこの
実施例では内室３０として働くなめらかなつまり歯を有
していない円筒形の内孔を備えたリングである。ビニオ
ン８のための支承ピン２４を保持する支承プレート２２
はキー５３によって駆動軸２８に回動不能ではあるが、
しかしながら軸方向摺動可能に装着されている。定置の
歯車３１は外歯３２を有し、その全周に分配された孔５
０によってケージングプレート１内において固定されて
おり、つまりこの場合孔５０にはケー７ングカ・ζ−３
に差し込まれた係止ビン５１が係合している。

定置の外歯車３１に噛み合うビニオン８とケーシングカ
バー３の内壁との間には弁板４１が設けられており、こ
の弁板４１はロータである支承プレート２２及びビニオ
ン８と一緒にかつ同期的に回転する。各ビニオン８のた
めに弁板４１は弁孔４２を有し、この弁孔４２はロータ
軸線と所属のビニオン軸線との間のその都度の結合直線
上に位置している。弁孔４２の、ロータ軸線からの間隔
は、弁孔４２が外歯車３１の歯元円４８とピッチ円４７
との間の歯溝区分を通過するように設定されている。

ポンプ液のための流出路１５はケー／ンダカ・’−３に
設けられている。流出路１５は流出路入口４０から延び
ておシ、流出路入口４０はケーシングカ・之−３の、弁
板４１に向いた側においてロータ２２に対して同心的な
円４４上にそれぞれ歯溝３６に対向して配置されている
。この円４４の直径は外歯３２のピッチ円４７と歯元円
４８との間の範囲に位置している。流出路人口４０の区
分４３はケーシングカ・ぐ−３のほぼ中心捷でロータ軸
線に対して平行に延び、かつそこから半径方向外側に向
かって延びている。

歯溝３６から弁孔４２を通って流出路入口４０に液体が
流れる際における漏れ損失を可能な限りわずかに保つた
めには、ロータである支承プレート２２、ビニオン８、
定置の外歯車３１及び弁板４１がケーシングプレート１
及びロータ軸線に対して／フト可能であり、スラスト軸
受５２に支持された押圧ばね４５によって、流出路１５
を備えたケーシング力・ζ−３の内壁に向かって押され
ていると有利でらる。ビニオン８を保持する支承ビン２
４０寸法は、該支承ビンが弁板４１の対応する孔に突入
していてこの弁板４１を支承プレート２２と回動不能に
結合するように設定されている。

周方向における弁孔４２の幅は歯溝ないしは歯の幅ＫＦ
Ｌは相当しているので、隣り合った歯溝が重なることは
ない。

本発明による歯車ポンプは多数の同様な形式の消費機に
液体を断続的に供給するのに特に適している。これらの
消費機のそれぞれには支承プレート２２０回転ごとに、
ロータである支承プレートの全周に設けられたビニオン
８の数に相当する回数だけ等量の液体が供給される。こ
の場合申し分ない作業を行うには定置の歯車及びビニオ
ン８の歯が次のように形成されていることが前提である
。すなわち定置の歯車の歯溝３６へのビニオ；ｌ歯３５
の侵入開始から、侵入動作開始前において既に内室３０
からの液体によって満たされている当該の歯溝３６は周
囲に対してシールされており、これＫよって閉じ込めら
れた液体量は流出路１５に逃げることしかできない。

第９図及び第１０図には定置の歯車及びビニオンの歯に
関する実施例が示されている。

第９図の実施例では、回転する歯車（ビニオン８）の各
歯の歯元面は保合区間において定置の歯車（ここでは内
歯６）とほぼ遊びなしに接触して、圧送されかつ調量さ
れる媒体の粘性の考慮下でシールする。これによって各
歯溝は保合の経過中に、容積を減じられるポンプ兼調量
室を形成する。

第１０図に示された実施例では定１りの外歯車３１とこ
れに噛み合うビニオン８とにおいて、連続する各２つの
歯が互いに向かい合った歯元面で接触している。このた
めには接触比が２よりも大であることが前提条件である
。この条件下においてこのような歯は歯切り機を用いて
製作することができる。接触比が５よりも大きい場合に
は成形歯で十分である。定置の歯車の歯溝はこの場合回
転する歯車の歯溝と共に、保合中にその容積が変化する
隔室を形成している。

第１１図に示された歯車ポンプのケーシングは２つのケ
ーシングプレートｌと、両ケーシングプレートの間に位
置する付加プレート４と、外側に位置するケーシング力
・Ｓ−２，３とから成っている。ケーシング力・Ｓ−２
には駆動軸２８が回転可能に支承されている。ポンプ液
供給部１２は他方のケーシング力・ζ−３に設けられて
いる。２つのロータ９及び支承プレート２２は駆動軸２
８に該駆動軸と相対回動不能に取り付けられている。２
つのビニオン８は、各ケーシングプレート１の内歯６と
噛み合うように支承ビン２４に回転可能に支承されてい
る。支承ビン２４を支承している支承プレート２２の直
径は、ケーシングプレート１の内歯６の歯先円の直径よ
シ大きくてもよく、このようになっていると支承プレー
ト２２は内歯６の間の歯溝をおおうことができる。中間
に位置する付加プレート４の内周壁の直径が、歯の歯先
円の直径よりもわずかに大きいと、ケーシング力Ｖ−１
−１の間に、支承プレート２２内に突入する溝が形成さ
れる。しかしながらまたこれらの歯溝を付加プレート４
によっておおうことも可能である。

ビニオン８を備えだロータ９の形状は第１図、第１ａ図
及び第１ｂ図に示されたものと同じである。

上述の記載及び図面かられかるように第１１図に示され
た実施例では液体流の数を倍化することができる。

第１２図に示された実施例ではポンゾケーシングは２つ
のケーシングプレート１と、両ケーシングプレートの間
に位置する付加プレート４と、外側に位置するケーシン
グ力・ζ−２，３とから成っている。この実施例ではロ
ータ９は１つしか設けられておらず、このロータ９の両
側にはビニオン８を受容するだめの２ケントが設けられ
ている。ビニオン８はケーシングゾレート１の内歯と噛
み合っている。この歯車ポンプのその他の構成は第１１
図に示された歯車ポンプの構成に相当している。

第１１図及び第１２図において破線で示された孔は、ポ
ンプ液供給部１２から他方の側に液体を供給するために
ロータ９の両側に設けられた通路１４を接続するように
なっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による歯車ポンプの１実施例を示すもの
であって、ケーシング力・セーを除去した側面図、第１
ａ図り別の実施例を示すものであって、同じくケーシン
グ力・２−を除去した側面図、第１ｂ図はさらに別の実
施例を示す側面図、第２図は片持ち式に支承されたビニ
オンを示す断面図、第３図は支承ピンに回転可能に支承
されたビニオンを示す断面図、第３ａ図は第１ｂ図に示
された実施例の断面図、第４図は第５図の１−１線に浴
った断面図、第５図は第４図の！ｌ　−ＩＩ線に沿った
断面図、第６図はスライド式制御装置を備えた歯車ポン
プを示す断面図、第７図は第６図のＩＶ−ＩＶ紳に沿っ
た断面図、第８図は定置の外歯車を備えた実施例を示す
断面図、第９図及び第１０図は定置の歯車及びビニオン
の歯によって形成される異なった形状の隔室を示す図、
第１１図はさらに別の有利な実施例を示す断面図、第１
２図−は第１１１？！１に示された実施例の変化実施例
を示す図である。 １、・ケーシングプレート、２．３　ケーシング力・ζ
−１４・付加プレート、５　歯先円、６・・内歯、７　
・ポケット、８　・ビニオン、９・−ロータ、１０・−
円、１１・・・歯元円、１２　月２ンゾ液供給部、１３
・−小通路、■４・−通路、１５流出路、１６　・角度
間隔、１７・・−中心角の子分の角度、１８．１９　角
隅、２０・逆流防止装置、２１−外周面、２２・支承プ
レート、２３・・・孔、２４・・支承ピン、２５・切欠
き、２６端面、２７・ロータの回転方向、２ε５・駆動
ｅ１ｊ、２９・ピッチ円、３０・・内室、３１　・外歯
車、３２・外歯、３５・ビニオンの歯、３６・・歯溝、
３９・溝状の凹所、４０−・・流出路入日、４１弁板、
４２・・・弁孔、４３・・・区分、４４・・・円、４５
゛°押圧ばね、４６・歯元幅、４７・・・ピッチ円、４
８・・歯元円、４９・・歯先円、５ｏ・・・孔、５１・
・係止ピン、５２・・スラスト軸受、５３・・キー、５
４・・両力・ζ−１５５・・・放圧溝。 第２図 第３図 第４図 ■ 憚５図 ■ 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、同一ではあるが互いに無関係な少量の液体流を多数
   生せしめる歯車ポンプであって。 歯車ポンプのポンプケーシングが内歯（６）を有し、該
   内歯に、ロータ（９）によって案内される少なくとも１
   つのビニオン（８）が噛み合ってお抄、ポンプ液供給部
   （１２）が、内歯（６）の歯先円（５）によって規定さ
   れた内室に通じており、 内歯（６）を起点として延びる流出路（１５）に、液体
   の逆流を阻止する逆流防止装置（２０）が設けられてい
   ることを特徴とする、内歯を備えた歯車ポンプ。 ２、　ロータ（９）が円筒形の外周面（２１）を有し、
   該外周面が、内歯（６）の歯先円（５〕によって規定さ
   れたポンプケーシング内室に嵌め込まれており、内歯（
   ６）に噛み合うビニオン（８）を受容するために少なく
   とも１つの円筒形のポケット（７）を有している、特許
   請求の範囲第１項記載の歯車ポンプ。 凸、隣り合った２つの流出路（１５）間の角度間隔（１
   ６）が、ビニオン（８）の噛み合う歯の貫通を可能なら
   しめる。ロータ外周面に−おけるポケット開口の中心角
   の半分の角度（１７）よりも大きくない、特許請求の範
   囲第１項又は第２項記載の歯車ポンプ。 ４、　ビニオン（８）がロータ（９）のポケット（７）
   に片持ち式に支承されている、特許請求の範囲第１項か
   ら第３項までのいずれか１項記載の歯車ｆンゾ。 ５、、ｔＦンプロータがポケット（７）を備えた２つ又
   はそれ以上の個別のロータ（９）から成っており、すべ
   てのロータ（９）のポケット（７）が、該ロータに対し
   て平行な平面上に一緒に投影されていて、互いに等しい
   角度間隔を有しており、互いに隣り合ったロータ（９）
   が同心的な円板によって互いに隔てられていて、該円板
   の直径が内歯（６）の歯元円（］１）の直径よりも大で
   あり、前記円板が個個の作業範囲を仕切るために中間溝
   内に侵入しており、該中間溝が、１とめられたロータ（
   ９）の幅にわたって延在する内歯（６）に設けられてい
   る、特許請求の範囲第１項から第Φ項捷でのいずれか１
   項記載の歯車ポンプ。 ６　ポンプケーシングが内歯（６）を有するケーシング
   カバート（１）と、内歯（６）に対して同心的ななめら
   かなつまり歯を有していない孔（２３）を備えた付加プ
   レート（４）とから成っており、ビニオン（８）が支承
   ビン（２４）に支承されていて、該支承ビンがロータ（
   ９）と同心的でかつ該ロータと結合された支承プレー）
   　（２２）に固定されており、該支承プレート（２２）
   が、月ぞンゾケーシングの付加プレート（４）に設けら
   れた前記孔（２３）内で回転する、特許請求の範囲第１
   項から第３項までのいずれが１項記載の歯車ポンプ０　
   ・ ７゜　ロータ（９）と支承プレート（２２）と支承ビン
   （２４）に支承されたビニオン（８）とを備えた２つ又
   はそれ以上のポンプケーシング（１，４）が、中間室な
   しに互いに並んで同軸的に配置されており、ビニオン（
   ８）が全体的に見て全周に均一に分配されている。 特許請求の範囲第６項記載の歯車ポンプ。 ８、付加プレート（４）が２つのケーシングカバート（
   １）の間に配置されており、両ケーシングシレー）（１
   ）のビニオン（８）が、付加プレート（４）内で回転す
   る支承プレー）（２２）に固定されかつ全体的に見て全
   周に均等に分配された支承ビン（２４）に支承されてい
   る、特許請求の範囲第６項記載の歯車ポンプ。 ９　ポンプケーシングが円筒形状をしており、流出路（
   １５）が互いに等しい角度間隔（１６）をおいて半径方
   向外側に向かって延びている、特許請求の範囲第１項か
   ら第８項までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 １０．２つのケーシングカバー（２，３）の一方（２）
   に、ロータ（９）の駆動軸（２８）が支承されており、
   他方のケーシングカバー（３）がポンプ液供給部（１２
   ）と、該供給部に接続したポンプ液分配装置とを有して
   おり。 該分配装置を介して環状の通路（１４）がｆンプ液供給
   部（１２）と接続されている、特許請求の範囲第１項か
   ら第９項までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 １１　支承プレート（２２）の支承ビン（２４）に回転
   可能に支承された各ビニオン（８）の、ロータ回転方向
   で見て前側に歯カバー（５４）が設けられており、該歯
   カバーが内歯（６）へのビニオン歯（３５）の侵入範囲
   においてビニオン（８〕の歯先円（４９）と内歯（６）
   の歯先円（５）に隣接していて、ロータ（９）又は支承
   プレート（２２）と結合されている、特許請求の範囲第
   １項記載の歯車ポンプ、。 １２、南方Ａ−（５４）が内歯（６）並びにビニオン歯
   （３５）において少なくとも１〜１５歯ピツチおおって
   いる、特許請求の範囲第１１項記載の歯車ポンプ。 １３、ポンプ液供給部（１２）を備えたクー／フグ力・
   ζ−（３）がその内側に円筒形の切欠き（２５）を有し
   、ロータ（９）に設けられた環状の通路（１４）がこの
   切欠き（２５）に向けられており、該切欠きの直径が環
   状の通路（１４）の最大直径よりも小さくなく、この円
   筒形の切欠き（２５）と環状の通路（１４）とが共通の
   軸線を有している、特許請求の範囲第１項から第１２項
   までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 １４　流出路（１５）がクーシングプレート（１）の、
   支承プレート（２２）に対向して位置する端面（２６）
   から延びていて１つの円上に配置された軸平行な通路で
   あり、この場合前記円が歯元円直径（１１）よりも少な
   くとも流出路入口の直径の２倍だけ大きく、支承プレー
   ）（２２）が端面（２６）に向いた側に各ビニオン（８
   ）ごとに１つの溝状の凹所（３９）を有し、該凹所が半
   径方向において、軸平面な流出路（１５）の入口と内歯
   （６）の歯先円（５）との間の範囲をおおっており、か
   つ周方向において、隣９合った流出路（１５）の角度間
   隔（１６）よりも流出路入口の直径だけ小さい中心角に
   わたって延びており、この場合溝状の凹所（３９）の始
   端がロータ回転方向（２７）で見て、ロータ外周面（２
   １）に設けられたポケット開口の角隅（１８゜１９）つ
   まりロータ回転方向（２７）で見て前に位置する角隅（
   １８，１９）と合致している、特許請求の範囲第６項か
   ら第１１項までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 １５　ロータが環状の通路（１４）を有し、該通路が、
   ケーシングカバーに設けられたポンプ液供給部と接続し
   、ポケットを横切っている、特許請求の範囲第１項から
   第１４項までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 １６゜環状通路が半径方向の小通路（１３）を介してロ
   ータ外周面（２１）と接続されている、特許請求の範囲
   第１項記載の歯車ポンプ。 １７、ポンプ液供給部を備えかつポンプ液によって満た
   された内室において回転する少なくとも１つの歯車が設
   けられており、該歯車がロータに偏心的に回転可能に支
   承されていて、ロータに対して同心的な定置の歯車と噛
   み合っており、定置の歯車及び回転する歯車の歯が、定
   置の歯車の各１つの歯溝をケーシングカッと一緒に隔室
   状に閉鎖するように構成烙れており、定置の歯車の各歯
   溝に流出路が１つずつ配属されてお９、該流出路が、調
   量された液体量を流出するために逆止弁によって又は、
   ロータによって駆動されるスリット式制御装置によって
   開放されるように構成されている、特許請求の範囲第１
   項記載の歯車ヂンゾ。 １８、定置の歯車及び回転する歯車の歯が、歯溝に係合
   する各歯が定置の歯車の、歯溝を制限する両歯丸面と接
   触し、かつ調量された媒体の粘性の考慮下で歯溝を隔室
   状に閉鎖するように構成されている、特許請求の範囲第
   １７項記載の歯車ポンプ。 １９、接触比が２よりも大であるように、定置の歯車及
   び回転する歯車の歯が構成されている。 特許請求の範囲第１７項記載の歯車ポンプ。 ２０、定置の歯車が、内室の周壁を形成する内歯冠とし
   て構成されている、特許請求の範囲第１項から第１９項
   までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 ２１　定置の歯車が、円筒形の孔に対して同心的な外歯
   車である、特許請求の範囲第１７項から第２０項までの
   いずれか１項記載の歯車ポンプ。 ２２　流出路の第１の区分（４３）がケーシングカパー
   内を、定置の歯車の各１つの歯溝と整合して延びている
   、特許請求の範囲第１項から第２１項までのいずれか１
   項記載の歯車ポンプ。 ２３　定置の歯車（３１）とケーシングカッ６−（３）
   との間に、ロータと一緒に同期的に駆動される弁板（４
   １）が配置されており、この弁板がほぼロータ軸線及び
   ビニオン軸線に共通な軸平面に、第１の区分（４３）と
   噛み合う弁孔（４２）を有している、特許請求の範囲第
   ２２項記載の歯車ポンプ。 ２４、弁板（４１）が、ロータである支承ゾレート（２
   ２）と同じ駆動軸（２８）に装着されており、回転する
   ビニオン（８）を保持する支承ビンを介して支承プレー
   ）（２２）と回動不能に結合されている、特許請求の範
   囲第２３項記載の歯車ポンプ。 ２５　流出路（１５）がそれぞれ、定置の歯車において
   各１つの歯溝に対して平行に位置する第１の区分（４３
   ）で始まっており、定置の歯車の端面側をおおう支承プ
   レート（２２，１が、半径方向に延びた凹所（３９）を
   有する弁板として構成されており、この場合前記凹所（
   ３９）がそれぞれ、歯溝と所属の第１の区分（４３）と
   に噛み合っている。特許請求の範囲第１７項から第２１
   項までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 ２６　前記凹所（３９）がほぼ、回転するビニオンの軸
   線及びロータ軸線に共通な軸平面に位置している、特許
   請求の範囲第２５項記載の歯車ポンプ。 ２７　支承プレー）（２２）、回転するビニオン（８）
   、定置の外歯車（３１）及び弁板（４１）が、ケーシン
   グ（１，４）及びロータ軸線に対して軸方向でシフト可
   能であり、流出路（１５）を有するクーソングカバーに
   向かって押圧ばね（４５）によって押されている、特許
   請求の範囲第２３項から第２６項寸でのいずれか１項記
   載の歯車ポンプ。 ２８　回転するビニオンが、支承プレートに保持きれた
   支承ビンに支承されており、該支承ビンが内室に突入し
   ている、特許請求の範囲第１項から第２７項までのいず
   れか１項記載の歯車ポンプ。 ２９　ロータ（９）が軸方向で内室に突入していて、ビ
   ニオン（８）を片持ち式に支承するためにポケット（７
   ）を有しており、１ｉ亥ポケツトがロータ（９）の外周
   面（２１）を貫通している、特許請求の範囲第１７項か
   ら第２８項までのいずれか１項記載の歯車ポンプ。 ３０、ケーシングプレートの、支承プレート（２２）と
   は反対側に位置するケーシング力・ζ−（３）に、ポン
   プ液供給部（１２）が配置されている、特許請求の範囲
   第１項から第２９項までのいずれか１項記載の歯車ポン
   プ。 ３１　ポンプ液供給部（１２）を備えたクーソングカバ
   ー（３）がその内側に、円筒形の切欠き（２５）を有し
   、該切欠きが、ビニオ／（８）の軸線が回転時に描く円
   をおおっているが、定置の内歯車の歯先円よりも小さい
   、特許請求の範囲第３０項記載の歯車ポンプ。