JPS6019055Y2 - conveyor belt skirt - Google Patents
conveyor belt skirtInfo
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- JPS6019055Y2 JPS6019055Y2 JP2910380U JP2910380U JPS6019055Y2 JP S6019055 Y2 JPS6019055 Y2 JP S6019055Y2 JP 2910380 U JP2910380 U JP 2910380U JP 2910380 U JP2910380 U JP 2910380U JP S6019055 Y2 JPS6019055 Y2 JP S6019055Y2
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- conveyor belt
- skirt
- fabric layer
- thermoplastic resin
- nonwoven fabric
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主として軽量用コンベヤベルトのスカートに関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention primarily relates to the skirt of a lightweight conveyor belt.
一般に、菓子、煙草等の軽量物を運搬するコンベヤベル
ト１では、第１図に示すように、該コンベヤベルト１の
左右側部に、その上方に取付けられたスカート支持具２
，２にボルト３，３で上部が固定されたスカートＡ、Ａ
が当接し、上記軽量の荷こぼれを防止するように構成さ
れている。Generally, in a conveyor belt 1 for transporting light goods such as sweets and cigarettes, as shown in FIG.
Skirt A, A whose upper part is fixed to , 2 with bolts 3, 3
are in contact with each other to prevent the above-mentioned lightweight cargo from spilling.
４はローラである。4 is a roller.
このスカートＡ、 Ａに要求される条件は、以下のとお
りである。The conditions required for these skirts A and A are as follows.
ｉ コンベヤベルトの表面に十分に接触し、該コンベヤ
ベルトとスカートとの間に、隙間を生じないこと（運搬
物落下防止のため）。i) Make sufficient contact with the surface of the conveyor belt and leave no gap between the conveyor belt and the skirt (to prevent conveyed objects from falling).
ｉｉ コンベヤベルトが早期摩耗しないこと、すなわ
ちコンベヤベルトを、十分に長期に亘って使用できるこ
と。ii. The conveyor belt does not wear out prematurely, i.e. the conveyor belt can be used for a sufficiently long period of time.
市 スカートが早期摩耗、異常摩耗しないこと。City Skirts should not wear prematurely or abnormally.
ｉｖ コンベヤベルトあるいははスカートの摩耗した
ものが、運搬物に混入しないこと。iv. Worn conveyor belts or skirts should not be mixed into the conveyed material.
■ スカートは表面が平坦で、腰がやわらかく、なじみ
が良いこと。■ The skirt should have a flat surface, be soft at the waist, and fit well.
従来、このスカートＡとしては、厚さ３．０ｒｒｖｓ〜
８、−のゴムベルトａ（第４図参照）、織布すにポリウ
レタン、塩化ビニル等の合成樹脂Ｃが被覆された樹脂ベ
ルトｄ（第５図参照）、織布ｅを積層した織布ベル）ｆ
などを転用利用したものが殆んどである。Conventionally, this skirt A has a thickness of 3.0rrvs~
8.-Rubber belt a (see Figure 4), resin belt d coated with synthetic resin C such as woven fabric polyurethane or vinyl chloride (see Figure 5), woven fabric bell laminated with woven fabric e) f
Most of them are repurposed.
しかしながら、このようなベルトａ。ｄ、 ｆを適当
な幅および長さに裁断して用いると、以下のような問題
点がある。However, such a belt a. When d and f are cut into appropriate widths and lengths, the following problems arise.
ｉ スカートの腰がかたく、コンベヤベルトへの当りが
強く、該コンベヤベルト表面の摩耗が著しい。i The waist of the skirt is stiff and hits the conveyor belt strongly, causing significant wear on the conveyor belt surface.
ｉｉ 織布を使用している場合、特に該織布が外部に
露出している場合、該織布が吸湿、吸水し、異常収縮、
膨張が起こり波状型が生じるため、コンベヤベルトに添
わない部分ができる。ii When using a woven fabric, especially when the woven fabric is exposed to the outside, the woven fabric may absorb moisture, abnormal shrinkage,
Expansion occurs and a wavy pattern is created, resulting in areas that do not follow the conveyor belt.
ｉｉｉ また、織布は摩擦により糸がほつれて表面に
でやすいから、該糸がちぎれて運搬物の中に混入するお
それがある。iii Furthermore, since threads of woven fabric tend to fray and come out on the surface due to friction, there is a risk that the threads may break off and get mixed into the transported object.
本考案は、かかる点に鑑み、不織布層表面に、熱可塑性
樹脂層を積層して形成することにより、上記従来の問題
点を解消したコンベヤベルトのスカートを提供すること
を目的とする。In view of this, an object of the present invention is to provide a skirt for a conveyor belt that eliminates the above conventional problems by forming a thermoplastic resin layer on the surface of a nonwoven fabric layer.
以下、本考案の構成を、実施例に基づいて詳細に説明す
る。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail based on examples.
第２図に示すように、コンベヤベルトのスカート１１は
、不織布層１２の表面（片面）に、熱可塑性樹脂層１３
が積層されてなる。As shown in FIG. 2, the conveyor belt skirt 11 has a thermoplastic resin layer 13 on the surface (one side) of a nonwoven fabric layer 12.
are layered.
このスカート１１は、スカート１１．１１の表面が互い
に対向するようにスカート支持具２，２に取付けられ、
その下部はスカー）１１．１１の裏面（不織布層１２）
がコンベヤベルト１の表面に接触するように内方に折れ
曲っている。This skirt 11 is attached to the skirt supports 2, 2 in such a way that the surfaces of the skirts 11.11 face each other,
The lower part is the scar) 11. The back side of 11 (non-woven fabric layer 12)
is bent inward so as to contact the surface of the conveyor belt 1.
この接触の程度は、スカート１１の取付高さを変えて調
整できる。The degree of this contact can be adjusted by changing the mounting height of the skirt 11.
不織布層１２は、径３〜６閣のポリエステル繊維糸また
はポリアミド繊維糸等の合成繊維糸を２５〜７５藺の長
さにカットした短繊維に、ラテックス、ウレタン、アク
リル等の液状ポリマーを接着剤として用いて該短繊維を
接着し、乾燥せしめ、その後厚さ０．５〜１．−のシー
ト状になるように圧延したものである。The nonwoven fabric layer 12 is made of short fibers obtained by cutting synthetic fiber yarns such as polyester fiber yarns or polyamide fiber yarns with a diameter of 3 to 6 mm into lengths of 25 to 75 mm, and a liquid polymer such as latex, urethane, or acrylic as an adhesive. The short fibers are glued together using a wafer and dried, and then the thickness is 0.5-1. - It is rolled into a sheet shape.
熱可塑性樹脂層１３は、厚さ０．０５１ｒｒ！Ｉｔ〜０
．２ｒＩｒＩｎのシート状の熱可塑性樹脂層（例えば、
ポリウレタン）で、前記不織布層１２に積層され、加熱
圧着されて不織布層１２と一体化されたものである。The thermoplastic resin layer 13 has a thickness of 0.051rr! It~0
．． A sheet-like thermoplastic resin layer of 2rIrIn (for example,
polyurethane), which is laminated on the nonwoven fabric layer 12 and heat-pressed to be integrated with the nonwoven fabric layer 12.
勿論、両層１２，１３を糊づけすることもできる。Of course, both layers 12 and 13 can also be glued together.
各構成要件についてさらに詳述する。Each configuration requirement will be explained in further detail.
不織布層１２に使用している短繊維は、実質上径が３〜
５０デニールの範囲のものが使用できるが、この径は小
さいほど、液状ポリマーの含浸度が高く効果的であるか
ことから、実用上径が３〜６デニールの範囲のものが望
ましい。The short fibers used in the nonwoven fabric layer 12 have a substantially diameter of 3 to 3.
A diameter in the range of 50 deniers can be used, but a diameter in the range of 3 to 6 deniers is practically preferable because the smaller the diameter, the higher the degree of impregnation with the liquid polymer and the more effective it is.
また、長さを２５ｒＩｒ！！ｔ〜７５７ｒｒＩｎにする
ことにより、各短繊維同志のからみ合い、かたまるのが
防止されている。Also, the length is 25rIr! ! By setting the short fibers to t~757rrIn, entanglement and clumping of the short fibers are prevented.
しかして、不織布層１２の厚さを０．５〜１．０＃にし
て熱可塑性樹脂層１３を積層した場合、スカート１１と
しての剛性値が５ｇ〜４０ｇになることが極めて望まし
い。Therefore, when the thermoplastic resin layer 13 is laminated with the nonwoven fabric layer 12 having a thickness of 0.5 to 1.0 #, it is extremely desirable that the stiffness value of the skirt 11 is 5 g to 40 g.
剛性値が５ｇ〜４０ｇであれば、ス゛カート１１を取付
けた場合、スカート１１下端部が、ベルト表面との間に
隙間なく押付けられ内方に折り曲げられ、すなわちベル
ト表面に不織布層１２が軽く押し付けられ、コンベヤベ
ルト１の摩耗は極度に減少することが実験により確認さ
れているからである。If the rigidity value is 5 g to 40 g, when the skirt 11 is attached, the lower end of the skirt 11 is pressed against the belt surface without any gap and is bent inward, that is, the nonwoven fabric layer 12 is lightly pressed against the belt surface. This is because it has been confirmed through experiments that the wear of the conveyor belt 1 is extremely reduced.
因に、コンベヤベルトを連続使用した場合、スカート１
１の剛性によって、ベルト表面の摩耗の程度は、以下の
ように変わる。Incidentally, if the conveyor belt is used continuously, skirt 1
The degree of wear on the belt surface changes as follows depending on the rigidity of the belt.
スカートの剛性値 １５０ｇ０．３団／７日５０ｆ
〜１５０ｇ０．３ｒａｎ／ １ カ月４０９ ０、Ｊ
ｒＩｇｒＬ／ １年
熱可塑性樹脂層１３は、運搬物がスカート１１表面に付
着しに＜＜シ、不織布層１２のみの場合における腰の弱
さを補強し、スカート１１下端部をベルト表面に軽く押
付けるよいに作用している。Skirt stiffness value 150g0.3 groups/7 days 50f
~150g0.3ran/month 409 0, J
rIgrL/1 year The thermoplastic resin layer 13 prevents conveyed objects from adhering to the surface of the skirt 11, reinforcing the weak waist in the case of only the nonwoven fabric layer 12, and lightly pressing the lower end of the skirt 11 against the belt surface. It works very well.
しかしながら、その厚さが厚すぎると腰が強くなりすぎ
、ベルト表面へ強く接触することになり、ベルトおよび
スカートの摩耗の大きな原因となる。However, if the thickness is too thick, the waist will be too strong and will come into strong contact with the belt surface, which will be a major cause of wear on the belt and skirt.
次に、上記スカート１１の腰の強さ、すなわち剛性値と
、各層１２．１３の厚さについて検討する。Next, the strength of the waist of the skirt 11, that is, the rigidity value, and the thickness of each layer 12, 13 will be discussed.
第７図は、熱可塑性樹脂層１３の厚さを０．１ｍｍに限
定したとき、不織布層１２の厚さを変えた場合のスカー
トの剛性値の変化を、第８図は、不織布層１２の厚さを
０．８Ｎに限定したとき、熱可塑性樹脂層１３の厚さを
変えた場合のスカートの剛性値の変化をそれぞれ示すも
のである。FIG. 7 shows the changes in the stiffness of the skirt when the thickness of the nonwoven fabric layer 12 is changed when the thickness of the thermoplastic resin layer 13 is limited to 0.1 mm, and FIG. When the thickness is limited to 0.8N, the changes in the stiffness value of the skirt are shown when the thickness of the thermoplastic resin layer 13 is changed.
前記の検討結果より、スカートの剛性値は、５ｇ〜４０
ｆ！の範囲にあることが望まれるから、第７図および第
８図より、熱可塑性樹脂層１３は０．０５朋〜０．２閣
、不織布層１２は０．５ｍｍ〜１．−の範囲にあればよ
いことがわかる。From the above study results, the stiffness value of the skirt is 5g to 40g.
f! According to FIGS. 7 and 8, the thickness of the thermoplastic resin layer 13 is 0.05 mm to 0.2 mm, and the thickness of the nonwoven fabric layer 12 is 0.5 mm to 1 mm. It can be seen that it is sufficient if it is within the range of -.
なお、上記剛性値は、幅２０ｒＭｔのスカート１１で、
直径３ＣｊＷｕｎのリング１４をつくり、秤量器１５上
に置き、該リング１４を上方より加圧し、断面円形が歪
んで楕円形の短径りが２０ｙｒｖｓになったときの加圧
力（秤量器１５の読み）で表わしている（第３図参照）
。Note that the above rigidity value is for a skirt 11 with a width of 20 rMt,
A ring 14 with a diameter of 3CjWun is made, placed on a weighing device 15, and pressure is applied to the ring 14 from above.The pressing force (reading on the weighing device 15) when the circular cross section is distorted and the short axis of the ellipse becomes 20 yrvs. ) (see Figure 3)
.
本考案は、上記にように構成したから、以下のような効
果を有する。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
ｉ 不織布層を用いているため、糸のほつれ等のトラブ
ルがなくなる。i Since a non-woven fabric layer is used, problems such as fraying of threads are eliminated.
ｉｉ 特に、不織布層に、ポリアミド系、ポリエスチ
ル系の繊維糸を用いれば、綿糸を用いた場合に見られる
カーリングがなくなり、ベルト表面との間に隙間がなく
なり、両側への荷こぼれがなくなる。ii In particular, if polyamide-based or polyester-based fiber threads are used in the nonwoven fabric layer, the curling that occurs when cotton threads are used is eliminated, there is no gap between the belt surface and the belt surface, and load spillage to both sides is eliminated.
ｉｉｉ 不織布層の表面には、熱可塑性樹脂層が積層
され、該熱可塑性樹脂層が運搬物に接触するため、運搬
物の付着が起こらない。iii A thermoplastic resin layer is laminated on the surface of the nonwoven fabric layer, and since the thermoplastic resin layer comes into contact with the transported object, the transported object does not adhere.
第１図はベルトコンベヤ装置の全体構成図、第２図は本
考案に係るコンベヤベルトのスカートの縦断面図、第３
図は剛性測定系の全体概略図、第４図乃至第６図はそれ
ぞれ従来の縦断面図、第７図及び第８図はそれぞれスカ
ートの剛性値と、不織布層あるいは熱可塑性樹脂層の厚
さとの関係を示すグラフである。
１１・・・・・・スカート、１２・・・・・・不織布層
、１３・・・・・・熱可塑性樹脂層。Fig. 1 is an overall configuration diagram of a belt conveyor device, Fig. 2 is a vertical cross-sectional view of the skirt of the conveyor belt according to the present invention, and Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the skirt of the conveyor belt according to the present invention.
The figure is an overall schematic diagram of the stiffness measurement system, Figures 4 to 6 are longitudinal cross-sectional views of the conventional system, and Figures 7 and 8 are the stiffness values of the skirt and the thickness of the nonwoven fabric layer or thermoplastic resin layer, respectively. It is a graph showing the relationship. 11...Skirt, 12...Nonwoven fabric layer, 13...Thermoplastic resin layer.
Claims (1)
して形成された不織布層と、該不織布層の表面に積層さ
れた熱可塑性樹脂層とからなり、上部はコンベヤベルト
の両側縁部の上方それぞれに、前記熱可塑性樹脂層が対
向するように取付けられ、下部は内方に折れ曲がり、不
織布層がコンベヤベルト表面に接触することを特徴とす
るコンベヤベルトのスカート。 ２ 剛性値が５ｇ〜４０９である実用新案登録請求の範
囲第１項記載のコンベヤベルトのスカート。 ３ 不織布層は、厚さが０．５ｍｍ〜１．Ｏｗｎである
実用新案登録請求の範囲第２項記載のコンベヤベルトの
スカート。 ４ 熱可塑性樹脂層は、厚さが０．０５甜〜０．２ｒｒ
ａｎである実用新案登録請求の範囲第２項または第３項
記載のコンベヤベルトのスカート。[Claims for Utility Model Registration] 1. Consisting of a non-woven fabric layer made of polyamide-based, polyester-based fiber threads, etc., and a thermoplastic resin layer laminated on the surface of the non-woven fabric layer, the upper part is a part of the conveyor belt. A skirt for a conveyor belt, characterized in that the thermoplastic resin layers are attached to the upper sides of both edges so as to face each other, the lower part is bent inward, and the nonwoven fabric layer comes into contact with the surface of the conveyor belt. 2. The conveyor belt skirt according to claim 1, which has a stiffness value of 5 g to 409 g. 3. The nonwoven fabric layer has a thickness of 0.5 mm to 1.5 mm. The conveyor belt skirt according to claim 2 of the utility model registration claim, which is owned by the company. 4 The thermoplastic resin layer has a thickness of 0.05 to 0.2rr
The conveyor belt skirt according to claim 2 or 3 of the utility model registration claim, which is an.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2910380U JPS6019055Y2 (en) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | conveyor belt skirt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2910380U JPS6019055Y2 (en) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | conveyor belt skirt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56132216U JPS56132216U (en) | 1981-10-07 |
| JPS6019055Y2 true JPS6019055Y2 (en) | 1985-06-08 |
Family
ID=29625011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2910380U Expired JPS6019055Y2 (en) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | conveyor belt skirt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019055Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58135300U (en) * | 1982-03-10 | 1983-09-12 | 永田醸造機械株式会社 | Steaming raw material cooling device |
-
1980
- 1980-03-05 JP JP2910380U patent/JPS6019055Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56132216U (en) | 1981-10-07 |
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