JPS60181408A - Blade for civil engineering vehicle - Google Patents
Blade for civil engineering vehicleInfo
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- JPS60181408A JPS60181408A JP3431484A JP3431484A JPS60181408A JP S60181408 A JPS60181408 A JP S60181408A JP 3431484 A JP3431484 A JP 3431484A JP 3431484 A JP3431484 A JP 3431484A JP S60181408 A JPS60181408 A JP S60181408A
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- Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、土工車輌に装着される作業装置としての土工
車輌用ブレードに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a blade for an earthmoving vehicle as a working device mounted on the earthmoving vehicle.
〈従来技術〉
一般に、道路又は地面上に積″雪した雪を除雪するとき
には、作業装置としてブレードを土工車輌(例えば装輪
式ローダ)に装着し、上記土工車輌を除雪用機械として
使用している。除雪作業中においては道路際の縁石、電
柱、地面上の大きな石マンホールの蓋等の障害物が雪に
よって覆われているために運転者は雪に覆われた障害物
を見つけることができず、そのために除雪作業中に土工
車輌に装着されたブレードの一部(特にブレード本体に
固定され一カッティングエーツジ)を誤まって道路上の
障害物に衝突させて、ブレード(特にカッティングエツ
ジ)、土工車輌の流体圧シリンダ機構等を変形、破損さ
せる事故が少なくなかった。<Prior Art> Generally, when removing snow that has accumulated on a road or the ground, a blade is attached to an earthmoving vehicle (for example, a wheeled loader) as a working device, and the earthmoving vehicle is used as a snow removal machine. During snow removal work, drivers are unable to spot snow-covered obstacles because they are covered with snow, such as roadside curbs, utility poles, and large stone manhole covers on the ground. Therefore, during snow removal work, a part of the blade (especially the cutting edge fixed to the blade body) that is attached to the earthmoving vehicle accidentally collides with an obstacle on the road, causing damage to the blade (especially the cutting edge). There have been many accidents that have deformed or damaged the hydraulic cylinder mechanisms of earthmoving vehicles.
そこで、上述した事故を解消するためK、ブレードに種
々の改良を加えてブレードに大きな衝撃が作用した際に
はこの衝撃を緩衝するように構成したものが提案され実
用に供されている。改良されたブレードとしては、例え
ば、ブレード本体及びカッティングエツジを含むブレー
ドの全体が衝撃によって前後動又は反転動するように構
成されたもの、ブレード本体に装着されたカッティング
エツジの全体(叉は一部)が衝撃によってスズリングの
力に抗して上下動又は反転動するもの、等を挙げること
ができるが、これらはブレードの全体が移動されるもの
にあってはその構造が大型化すると共に作業中にブレー
ドが揺動する恐れがあり、またカッティングエツジが移
動されるものにあっては、スプリングの作用によってこ
のカッティングエツジを作業状態に保持している故に、
大きな力に対抗することが困難であると共に作業中にブ
レードが揺動する恐れがある。Therefore, in order to eliminate the above-mentioned accidents, various improvements have been made to the blade so that when a large impact is applied to the blade, it is configured to buffer the impact, which has been proposed and put into practical use. Examples of improved blades include blades that are configured so that the entire blade including the blade body and cutting edge moves back and forth or reversely upon impact, and blades that are configured so that the entire blade including the blade body and cutting edge moves back and forth or reversely due to impact, and blades that are configured to move the entire blade (or part of the blade) attached to the blade body. ) moves up and down or reverses against the force of the suspension ring due to impact, etc. However, in these cases, when the entire blade is moved, the structure becomes larger and it becomes difficult to move during work. If the cutting edge is moved, the cutting edge is held in a working state by the action of a spring.
It is difficult to resist large forces and the blade may swing during operation.
〈発明の目的〉
本発明の目的は、カッティングエツジを作業状態に確実
に保持することができると共に、カッティングエツジに
大きな衝撃が作用したときにはこの衝撃を確実に緩衝す
ることができる、一層改良された簡単な構成の土工車輌
用ブレードを提供することである。<Object of the Invention> The object of the present invention is to provide a further improved method that can reliably hold a cutting edge in a working state and can reliably buffer a large impact when it is applied to the cutting edge. To provide a blade for an earthmoving vehicle with a simple configuration.
〈発明の概要〉
本発明によれば、上記目的を達成するために、土工車輌
に装着されるブレード本体と、下端部にカッティングエ
ツジが固定されたカッティングエ 。<Summary of the Invention> According to the present invention, in order to achieve the above object, there is provided a cutting edge which includes a blade main body mounted on an earthmoving vehicle and a cutting edge fixed to the lower end thereof.
ツジサポートと、一端部が該ブレード本体に横方向に延
びる第1の軸線を中心として旋回自在に連結され、他端
部が該カッティングエツジサポートに該横方向に延びる
第2の軸線を中心として旋回自在に連結された連結部材
と、該ブレード本体と該カッティングエツジサポートと
の間に介在されたテンションボルトによって該カッティ
ングエツジサポートを作業状態に保持するテンションボ
ルト機構とを具備し、
該カッティングエツジにこれを該第2の軸線を中心とし
て所定方向に旋回せしめんとする衝撃が加ワると、該衝
撃が該テンションボルト機構の該テンションボルトに作
用し、そして該衝撃による衝撃力が大きいと、該テンシ
ョンボルトが切断されて該カッティングエツジが該カッ
ティングエツジサポートと一体に該第1の軸線及び該第
2の軸線を中心として旋回され、か(して該衝撃が動力
学的に緩衝される、ことを特徴とする土工車輌用ブレー
ドが提供される。an edge support, one end of which is pivotably connected to the cutting edge support about a first axis extending laterally to the blade body, and the other end pivoting about a second axis extending laterally to the cutting edge support; a tension bolt mechanism for holding the cutting edge support in a working state by means of a tension bolt interposed between the blade body and the cutting edge support; When an impact is applied to cause the unit to rotate in a predetermined direction about the second axis, the impact acts on the tension bolt of the tension bolt mechanism, and if the impact force caused by the impact is large, the The tension bolt is severed and the cutting edge is pivoted together with the cutting edge support about the first axis and the second axis, so that the impact is dynamically damped. A blade for an earthmoving vehicle is provided.
〈発明の好適具体例〉
以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
土工車輌用ブレードの好適具体例を説明する。<Preferred Embodiments of the Invention> Hereinafter, preferred embodiments of the earthmoving vehicle blade constructed according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
土工車輌用ブレードの一部の底面図である第1図におい
て、図示の土工車輌用ブレード2は、土工車輌(図示せ
ず)の前端に装着されるブレード本体4、カッティング
エツジサポート6及びカッティングエツジ8を具備して
いる。カッティングエツジサポート6及びカッティング
エツジ8は、第1図から理解される如く、土工車輌用ブ
レード2の横方向(第1図において左右方向、第2図乃
至第4図において紙面に垂直な方向)に2分割されてお
り、各カッティングエツジサポート6の下端部にはカッ
ティングエツジ8が夫々固定されている(第1図におい
ては土工車輌用ブレード2の左半分を示し、左側に位置
するカッティングエツジサポート6及びカッティングエ
ツジ8と右側に位Rfるカッティングエツジサポート6
及びカッティングエツジ8の一部(即ち、左端部)とを
示す)。尚、以下の説明においては土工車輌用ブレード
2の左半分の構成について説明するが、その右半分の構
成についてはその左半分の構成と実質上同一である。In FIG. 1, which is a bottom view of a part of the blade for an earthmoving vehicle, the blade 2 for the illustrated earthmoving vehicle includes a blade body 4, a cutting edge support 6, and a cutting edge that are attached to the front end of an earthmoving vehicle (not shown). It is equipped with 8. As understood from FIG. 1, the cutting edge support 6 and the cutting edge 8 extend in the lateral direction of the earthmoving vehicle blade 2 (in the left-right direction in FIG. 1, in the direction perpendicular to the plane of the paper in FIGS. 2 to 4). It is divided into two parts, and a cutting edge 8 is fixed to the lower end of each cutting edge support 6 (in FIG. 1, the left half of the earthmoving vehicle blade 2 is shown, and the cutting edge support 6 located on the left side is and cutting edge 8 and cutting edge support 6 located on the right side
and a part of the cutting edge 8 (ie, the left end). In the following description, the configuration of the left half of the earthmoving vehicle blade 2 will be explained, but the configuration of the right half is substantially the same as the configuration of the left half.
第1図と共に第2図乃至第4図を参照して更に説明する
と、ブレード本体4は凹状湾曲前面を有するブレード本
体部10を具備している。上記ブレード本体4には以下
の如くして上記カッティングエツジサポート6が装着さ
れている。カッティングエツジサポート6はプレート本
体12を具備しており、この背面には一対のプレート1
6から成る取付ブラケット18(具体例では、片方のプ
ル−ト本体12に4個配設されている)が間隔を置い
て固定されている。他方、ブレード本体4のブレード本
体部10の底面後端部には、一対のプレート20から成
る取付ブラケット22(上記取付ブラケット18に対応
してブレード本体部10の左半分に4個設けられている
)が間隔を置いて固定されている。この各々の取付ブラ
ケット22のプレート20間には、夫々連結ピン24を
介して連結部材26の一端部が旋回自在に連結されてい
る。この連結部材26の他端部は、横方向に延びている
連結ロッド28を介して取付ブラケット18のプレート
16間に旋回自在に連結されている。連結ロッド28は
、一端がプレート本体の内側端に固定された端部プレー
ト27に固定され、その他端が左端部(従って、第1図
において右端 、、部)に配設された取付プラケツ目8
の外側に位 ゛置するプレート16゛に固定され、その
中間部がプレート本体12の中間部に配設された取付ブ
ラケット18のプレート16を貫通して横方向に延びて
いる。図示の具体例においては、第2図及び第3図に示
す如(、連結部材26に対してプレート本体12が旋回
自在となるように、プレート本体12の一部には開口2
9が形成されている。かくの通りであるので、上記カッ
ティングエツジサポート6は、連結ピン24の中心軸線
(横方向に延びる第1の軸線を構成する)を中心として
連結部材26と一体にブレード本体4に対して旋回自在
であると共に、連結ロッド28の中心軸線(横方向に延
びる第2の軸線を構成する)を中心として連結部材26
に対して旋回自在である(第5図も参照されたい)。Referring further to FIGS. 2-4 in conjunction with FIG. 1, the blade body 4 includes a blade body portion 10 having a concave curved front surface. The cutting edge support 6 is attached to the blade body 4 in the following manner. The cutting edge support 6 is equipped with a plate body 12, and a pair of plates 1 are provided on the back side of the plate body 12.
Mounting brackets 18 consisting of 6 (in the specific example, 4 are arranged on one of the pluto main bodies 12) are fixed at intervals. On the other hand, at the rear end of the bottom surface of the blade main body 10 of the blade main body 4, there are mounting brackets 22 (four provided on the left half of the blade main body 10 corresponding to the mounting brackets 18 described above) consisting of a pair of plates 20. ) are fixed at intervals. One end of a connecting member 26 is rotatably connected between the plates 20 of each of the mounting brackets 22 via a connecting pin 24, respectively. The other end of the connecting member 26 is pivotally connected between the plates 16 of the mounting bracket 18 via a connecting rod 28 extending laterally. The connecting rod 28 has one end fixed to the end plate 27 fixed to the inner end of the plate body, and the other end connected to a mounting bracket 8 disposed at the left end (therefore, the right end in FIG. 1).
The mounting bracket 18 extends laterally through the plate 16 of a mounting bracket 18 disposed at an intermediate portion of the plate body 12 at its intermediate portion. In the illustrated example, a portion of the plate body 12 is provided with an opening as shown in FIGS. 2 and 3 (as shown in FIGS. 2 and 3).
9 is formed. As described above, the cutting edge support 6 is pivotable with respect to the blade body 4 together with the connecting member 26 around the central axis of the connecting pin 24 (constituting the first axis extending in the lateral direction). At the same time, the connecting member 26 is centered on the central axis of the connecting rod 28 (constituting a second axis extending in the lateral direction).
(See also FIG. 5).
上述したカッティングエツジサポート6のプレート本体
12の背面上端には、更に、横方向に延びる係止ロンド
30が固定されている。更に説明すると、図示の係止ロ
ッド30は2本のロッド部材から構成され、片方のロッ
ド部材は、一端がプレート本体12の端部プレート27
に固定され、その他端がプレート本体12に固定された
取付ブロック46(後述する)に固定され、その中間部
がプレート本体12の背面上端及び取付プラケット18
のプレート16の上端に固定されている。Further, a locking iron 30 extending in the lateral direction is fixed to the upper end of the back surface of the plate main body 12 of the cutting edge support 6 described above. To explain further, the illustrated locking rod 30 is composed of two rod members, one end of which is connected to the end plate 27 of the plate body 12.
The other end is fixed to a mounting block 46 (described later) fixed to the plate main body 12, and the middle part is fixed to the upper rear end of the plate main body 12 and the mounting bracket 18.
is fixed to the upper end of the plate 16.
また、他方のロッド部材は、一端が上記取付ブロック4
6(後述する)に固定され、他端が左端部忙配設された
取付ブラケット18の外側に位置するプレート16の上
端に固定され、その中間部がプレート本体12の背面上
端及び取付ブラケット18のプレート16の上端に固定
されたいる。かくの通りであるので、ロッド部材から成
る係止ロンド30は、横方向にプレート本体12の実質
上全幅に渡って延びている。他方、ブレード本体4の下
端には上記係止ロッド30が受け入れられる受部が横方
向に間隔を置いて規定されている。具体例においては、
ブレード本体4のブレード本体部10の底面の前後方向
(第1図において上下方向、第2図乃至第4図において
紙面に垂直な方向)前部には、横方向に間隔を置いて受
け部材32(第1図に示す如く、ブレード本体部lOの
左半分に4個設けられている)が固定されている。3個
の受け部材32(プレート本体12の左端部に配設され
た受け部材32を除く)は一対のプレート36から構成
され、外側に位置する取付ブラケット22を除く他の各
取付ブラケット22に対応してその一対のプレート20
の両側に配設されている。また残り1個の受け部材32
は、単一のプレート37から構成され、左端部に位置す
る取付ブラケット18に対応してプレート本体12の左
端部に配設されている。この各プレート36及び37に
は、第2図及び第3図に示す如く、前方に開放している
受部な規定する凹所38が形成されている。The other rod member has one end connected to the mounting block 4.
6 (described later), the other end is fixed to the upper end of the plate 16 located outside the mounting bracket 18 disposed at the left end, and the middle part is fixed to the upper end of the back surface of the plate body 12 and the mounting bracket 18. It is fixed to the upper end of the plate 16. As such, the locking rod 30, which is a rod member, extends laterally over substantially the entire width of the plate body 12. On the other hand, receiving portions for receiving the locking rods 30 are defined at the lower end of the blade body 4 at intervals in the lateral direction. In a specific example,
At the front of the bottom surface of the blade main body 10 of the blade main body 4 in the front-rear direction (in the vertical direction in FIG. 1, in the direction perpendicular to the plane of the paper in FIGS. 2 to 4), receiving members 32 are provided at intervals in the lateral direction. (As shown in FIG. 1, there are four provided on the left half of the blade main body lO) are fixed. The three receiving members 32 (excluding the receiving member 32 disposed at the left end of the plate body 12) are composed of a pair of plates 36, and correspond to each of the other mounting brackets 22 except for the mounting bracket 22 located on the outside. And the pair of plates 20
are placed on both sides. Also, one remaining receiving member 32
is composed of a single plate 37, and is disposed at the left end of the plate body 12 in correspondence with the mounting bracket 18 located at the left end. As shown in FIGS. 2 and 3, each of the plates 36 and 37 is formed with a recess 38 that defines a receiving portion that is open to the front.
上記プレート本体12に固定された係止ロッド30及び
ブレード本体4に規定された受部に関連して、ブレード
本体4とカッティングエツジサポート6との間には、第
1図及び第4図に示す如く、テンションボルト機構42
が介在されている。テンションボルト機構42はカッテ
ィングエツジサポート6の端部に配設してもよいが、図
示する如くカッティングエツジサポート6のプレート本
体12の横方向はぼ中央部に配設するのが好ましい。In connection with the locking rod 30 fixed to the plate body 12 and the receiving part defined in the blade body 4, there is a gap between the blade body 4 and the cutting edge support 6 as shown in FIGS. 1 and 4. Like, tension bolt mechanism 42
is mediated. Although the tension bolt mechanism 42 may be disposed at the end of the cutting edge support 6, it is preferably disposed approximately at the center in the lateral direction of the plate body 12 of the cutting edge support 6 as shown.
第4図を参照して、テンションボルト機構42はテンシ
ョンボルト44を含んでおり、テンションボルト44の
軸部44aには周囲にV字状の切欠き44bが形成され
ている。このテンションボルト44はブレード本体4と
カッティングエツジサポート6との間に介在され、カッ
ティングエツジサポート6を第1図乃至第4図に示す作
業状態に保持する。更に説明すると、プレート本体12
の背面上端部には、その横方向はぼ中央に取付ブロック
46が固定され、この取付ブロック46には貫通孔48
が形成されている。この取付ブロック46の後部上端部
は、円弧状に形成されている。Referring to FIG. 4, the tension bolt mechanism 42 includes a tension bolt 44, and a shaft portion 44a of the tension bolt 44 has a V-shaped notch 44b formed around it. This tension bolt 44 is interposed between the blade body 4 and the cutting edge support 6, and holds the cutting edge support 6 in the working condition shown in FIGS. 1 to 4. To explain further, the plate body 12
A mounting block 46 is fixed to the upper end of the rear surface at the center in the lateral direction, and this mounting block 46 has a through hole 48.
is formed. The rear upper end of the mounting block 46 is formed into an arc shape.
また、ブレード本体部10の底面には取付ブロック50
が固定され、この取付ブロック50にも貫通孔52が形
成されている。そして、上述したテンションボルト44
は、取付ブロック46の貫通孔48及び取付ブロック5
0の貫通孔52を通して軸部44aの一端部に形成され
ている雄ねじ部にワッシャ54を介してナツト56を螺
合することによって所要の通りに装着されている。かく
の通りであるので、上記カッティングエツジサポート6
は、テンションボルト機構42のテンション7j、ボル
ト44、連結ロッド28、連結部材26及び連結ビン2
4によって上記作業状態に保持される。Additionally, a mounting block 50 is provided on the bottom of the blade main body 10.
is fixed, and a through hole 52 is also formed in this mounting block 50. Then, the tension bolt 44 mentioned above
The through hole 48 of the mounting block 46 and the mounting block 5
The nut 56 is attached as required by threading the nut 56 through the through hole 52 of 0 to the male screw portion formed at one end of the shaft portion 44a via the washer 54. As shown above, the above cutting edge support 6
The tension 7j of the tension bolt mechanism 42, the bolt 44, the connecting rod 28, the connecting member 26, and the connecting bottle 2
4, it is held in the above-mentioned working state.
そして、かかる作業状態においては、第3図から明らか
な如(、プレート本体12の背面に固定された係止ロッ
ド30がブレード本体4に規定された受部、即ちプレー
ト36及び37に形成された凹所38に受け入れられ、
かくしてカッティングエツジサポート6は上記作業状態
に確実に保持される。尚、上記テンションボルト44は
、第4図に示す如く、その軸線が上記作業状態において
連結ロンド28を中心としてカッティングエツジサポー
ト6が旋回される旋回方向に対して実質上垂直となるよ
うに装着されるのが好ましい。In such a working state, as is clear from FIG. received in the recess 38,
In this way, the cutting edge support 6 is reliably held in the above-mentioned working condition. As shown in FIG. 4, the tension bolt 44 is installed so that its axis is substantially perpendicular to the direction in which the cutting edge support 6 is rotated about the connecting rod 28 in the working state. It is preferable to
上述した如(してブレード本体4に装着されたカッティ
ングエツジサポート6にはカッティングエツジ8が固定
されている。第1図、第2図及び第3図を参照して、カ
ッティングエツジサポート6のグレート本体12の下端
部には横方向に間隔を置いて複数個の孔が形成され、他
方、カッティングエツジ8の上下方向中間部には幅方向
に間隔を置いて複数個の孔が形成されており、上記カッ
ティングエツジ8はこれらの孔を貫通して装着されたプ
ラウボルト58とナツト60によって本体12の前面の
下端部に固定されている。そして、上記カッティングエ
ツジ8の下端部は、プレート本体12の下端を越えて更
に下方に突出している。As described above, the cutting edge 8 is fixed to the cutting edge support 6 attached to the blade body 4. A plurality of holes are formed at the lower end of the main body 12 at intervals in the lateral direction, and a plurality of holes are formed at intervals in the width direction at the vertically intermediate portion of the cutting edge 8. , the cutting edge 8 is fixed to the lower end of the front surface of the main body 12 by a plow bolt 58 and a nut 60 inserted through these holes. It protrudes further downward beyond the lower end.
上述した通りの構成のブレード本体4、カッティングエ
ツジサポート6及びカッティングエツジ8を有するブレ
ード2においては、更に、ブレード本体部10の底面に
案内手段62が設けられている(第1図及び第3図参照
)。案内手段62は外側に位置する連結部材26を除く
他の各連結部材26に対応して配設され、ブレード本体
部10の底面から下方に垂下している一対の案内プレー
ト64を有している。この一対の案内プレート64の各
々は、連結部材26の両側に配設されている。In the blade 2 having the blade body 4, the cutting edge support 6, and the cutting edge 8 configured as described above, a guide means 62 is further provided on the bottom surface of the blade body 10 (see FIGS. 1 and 3). reference). The guide means 62 has a pair of guide plates 64 that are disposed corresponding to each of the connecting members 26 except for the connecting members 26 located on the outside and that hang downward from the bottom surface of the blade body 10. . Each of the pair of guide plates 64 is disposed on both sides of the connecting member 26.
従って、上記案内手段62は、後述する如くして連結部
材26が旋回される際にこれを案内する。Therefore, the guide means 62 guides the connecting member 26 when it is pivoted, as will be described later.
また、ブレード本体部10の底面には、弾性緩衝手段6
6が設けられている(第1図及び第3図参照)。腎性緩
衝手段66は上記案内手段62に案内される連結部材2
6に対応して配設されており、例えば合成ゴムから成る
弾性緩衝部材68を含んでいる。弾性緩衝部材68は取
付ポル)70がブレード本体部lOの底面に設けられた
ボス部72(第4図)に螺着されることによってその両
端がブレード本体部10に固定されており、後述する如
くして連結部材26が旋回されると連結部材26は弾性
緩衝部材68の中間部に当接する。Further, an elastic buffer means 6 is provided on the bottom surface of the blade main body 10.
6 (see FIGS. 1 and 3). The renal shock absorbing means 66 is connected to the connecting member 2 guided by the guiding means 62.
6, and includes an elastic buffer member 68 made of, for example, synthetic rubber. The elastic buffer member 68 is fixed at both ends to the blade body 10 by screwing a mounting hole 70 onto a boss 72 (FIG. 4) provided on the bottom surface of the blade body 10, as will be described later. When the connecting member 26 is pivoted in this manner, the connecting member 26 comes into contact with the intermediate portion of the elastic buffer member 68.
また、案内手段62によって案内される各々の連結部材
26一端には、夫々、停止片74が固着されている(第
1図及び第3図参照)。停止片74にはブレード本体部
10の底面の後端部に当接する当接面が規定されており
、停止片74の当接面はカッティングエツジサポート6
が上記作業状態にあるときにブレード本体部10の底面
に当接して連結部材26の所定方向(第2図乃至第4図
において反時計方向)の旋回を阻止する。Further, a stop piece 74 is fixed to one end of each connecting member 26 guided by the guide means 62 (see FIGS. 1 and 3). The stop piece 74 has a contact surface that comes into contact with the rear end of the bottom surface of the blade main body 10, and the contact surface of the stop piece 74 contacts the cutting edge support 6.
When in the above-mentioned working state, the connecting member 26 comes into contact with the bottom surface of the blade body 10 to prevent the connecting member 26 from turning in a predetermined direction (counterclockwise in FIGS. 2 to 4).
また、案内手段62によって案内される各々の連結部材
26の下面には、夫々、当接片76が固定されている(
第1図、第3図及び第4図参照)。Furthermore, an abutting piece 76 is fixed to the lower surface of each connecting member 26 guided by the guiding means 62 (
(See Figures 1, 3 and 4).
かかる当接片76の下面には、後述する如くしてカッテ
ィングエツジサポート6が旋回されるとカッティングエ
ツジサポート6のプレート本体12の背面下端部が当接
せしめられる。When the cutting edge support 6 is rotated as will be described later, the lower end of the back surface of the plate body 12 of the cutting edge support 6 comes into contact with the lower surface of the contact piece 76.
次に、主として第3図乃至第5図を参照して、上述した
通りの構成を有する土工車輌用ブレード2の作用効果に
ついて説明する。Next, with reference mainly to FIGS. 3 to 5, the effects of the earthmoving vehicle blade 2 having the above-described configuration will be described.
上述したブレード2は土工車輌(図示せず)の前端に装
着されて、例えば除雪用ブレードとして使用される。上
記ブレード2を用いての作業(例えば除雪作業)中に土
工車輌の前進(第3図乃至第5図において矢印78で示
す方向に進行すること)によってブレード2の左部に配
設されたカッティングエツジ8の下端部が地面E(第2
図乃至第5図)上の障害物に衝突すると、この衝突によ
って連結ロンド部材28の中心軸線(第2の軸線)を中
心としてカッティングエツジ8が固定されたカッティン
グエツジサポート6を矢印80(第3図乃至第5図)で
示す所定方向(第3図乃至#5図において反時計方向)
K旋回せしめんとする衝撃力(モーメント力)が発生し
、かかる衝撃力がテンションボルト機842のテンショ
ンボルト44に作用する。そして、こるテンションボル
ト44に作用する衝撃力が大きい(詳しくは、衝撃力が
テンションボルト44の強度より大きい)ときには、上
記衝撃力によってテンションボルト44が切断される。The blade 2 described above is attached to the front end of an earthmoving vehicle (not shown) and is used, for example, as a snow removal blade. A cutting disposed on the left side of the blade 2 by the forward movement of the earthmoving vehicle (progressing in the direction shown by arrow 78 in FIGS. 3 to 5) during work using the blade 2 (for example, snow removal work). The lower end of edge 8 is on the ground E (second
When the cutting edge supports 6, to which the cutting edge 8 is fixed, are moved around the central axis (second axis) of the connecting iron member 28, the cutting edge support 6 is moved in the direction indicated by the arrow 80 (the third axis). Predetermined directions shown in Figures 3 to 5 (counterclockwise in Figures 3 to 5)
An impact force (moment force) is generated that causes K to rotate, and this impact force acts on the tension bolt 44 of the tension bolt machine 842. When the impact force acting on the tension bolt 44 is large (specifically, the impact force is greater than the strength of the tension bolt 44), the tension bolt 44 is cut by the impact force.
図示の具体例においては、テンションボルト44の軸線
が上記作業状態においてカッティングエツジ6が旋回さ
れる旋回方向に対して実質上垂直となるように装着され
ている故に、上記衝撃力がテンションボルト44を軸方
向に引張る引張力として作用し、かかる引張力によって
テンションボルト44が切断される。テンションボルト
44が切断される際には、容易に理解される如く、テン
ションボルト44の切欠き44bの部分が切断される。In the illustrated example, since the tension bolt 44 is mounted so that its axis is substantially perpendicular to the direction of rotation of the cutting edge 6 in the working state, the impact force is applied to the tension bolt 44. This acts as a tensile force pulling in the axial direction, and the tension bolt 44 is cut by this tensile force. When the tension bolt 44 is cut, the notch 44b of the tension bolt 44 is cut, as is easily understood.
上述した如(してテンションボルト44が切断されると
、カッティングエツジサポート6の保持機能(詳しくは
、カッティングエツジサポート6を上記作業状態に保持
する機能)が失しなわれ、カッティングエツジサポート
6は連結ロッド部材28の中心軸線(第2の軸線)及び
連結ピン24の中心軸線(第1の軸線)を中心として旋
回自在となる。尚、図示の具体例では、カッティングエ
ツジサポート6が作業状態に保持されているときにはプ
レート本体12の背面に固定された係止ロンド30がブ
レード本体4の受部(プレート36及び37に形成され
た凹所38)に受け入れ、連結部材26の一端に固定さ
れた停止片74の当接面がブレード本体部10の底面に
当接されている故に、テンションボルト44が切断され
ると、上記カッティングエツジサポート6は矢印80で
示す所定方向(第3図乃至第5図において反時計方向)
にのみ旋回可能となり、上記連結部材26は上記所定方
向とは反対方向の矢印82で示す方向(第3図乃至第5
図において時計方向)にのみ旋回可能となる。As described above, when the tension bolt 44 is cut, the holding function of the cutting edge support 6 (more specifically, the function of holding the cutting edge support 6 in the working state) is lost, and the cutting edge support 6 is It is pivotable about the central axis (second axis) of the connecting rod member 28 and the central axis (first axis) of the connecting pin 24. In the illustrated example, the cutting edge support 6 is in the working state. When held, the locking iron 30 fixed to the back surface of the plate body 12 is received in the receiving portion of the blade body 4 (recesses 38 formed in the plates 36 and 37), and is fixed to one end of the connecting member 26. Since the contact surface of the stop piece 74 is in contact with the bottom surface of the blade main body 10, when the tension bolt 44 is cut, the cutting edge support 6 moves in the predetermined direction shown by the arrow 80 (FIGS. 3 to 5). (counterclockwise in the figure)
The connecting member 26 can be rotated only in the direction indicated by the arrow 82 (FIGS. 3 to 5), which is the opposite direction to the predetermined direction.
It is possible to turn only in the clockwise direction (in the figure).
上述した如く保持機能が失なわれた後更に土工車輌が前
進する(矢印78で示す方向に進行する)と、第5図に
実線で示す如く、カッティングエツジ8が固定されたカ
ッティングエツジサポート6は連結レッド28を中心と
して矢印80(第3図乃至第5図において反時計方向)
で示す方向に旋回されると共に、連結部材26は上記旋
回に起因してカッティングエツジ8の下端を支点として
上方に押上げられることによって、連結ピン24を中心
として矢印28で示す方向(第3図乃至第5図において
時計方向)に旋回される。連結部材26が旋回される際
には、この連結部材26は一対の案内プレート64に案
内される。か(旋回されて連結部材26の旋回量が所定
以上になると、連結部材26の上面が弾性緩衝部材62
に当接し、か(して連結部材26による衝撃が緩衝され
る。As the earthmoving vehicle moves further forward (in the direction shown by arrow 78) after the holding function is lost as described above, the cutting edge support 6 to which the cutting edge 8 is fixed will move as shown by the solid line in FIG. Arrow 80 (counterclockwise in FIGS. 3 to 5) centering on the connecting red 28
At the same time, the connecting member 26 is pivoted in the direction shown by arrow 28 (see FIG. (clockwise in FIG. 5). When the connecting member 26 is pivoted, the connecting member 26 is guided by a pair of guide plates 64. (If the amount of rotation of the connecting member 26 exceeds a predetermined value, the upper surface of the connecting member 26 will touch the elastic buffer member 62.
The impact caused by the connecting member 26 is buffered.
更に、土工車輌が前進すると、第5図に二点鎖線で示す
如(、連結部材26が、更に、連結ピン24を中心とし
て矢印82で示す方向に旋回されると共にカッティング
エツジサポート6が連結ロッド部材28を中心として矢
印80で示す方向に旋回される。上述した如く旋回され
てカッティングエツジサポート6の旋回量が所定以上に
なると、プレート本体12の背面下端部が連結部材26
の当接片76に当接しく第5図に二点鎖線で示す状態と
なる)かくしてカッティングエツジ8の先端が連結部材
26に当接するのが防止される。Further, as the earthmoving vehicle moves forward, the connecting member 26 is further rotated in the direction shown by the arrow 82 about the connecting pin 24 (as shown by the two-dot chain line in FIG. 5), and the cutting edge support 6 is moved toward the connecting rod. It is rotated in the direction shown by the arrow 80 about the member 28. When the cutting edge support 6 is rotated as described above and the amount of rotation of the cutting edge support 6 exceeds a predetermined value, the lower end of the back surface of the plate body 12 is rotated by the connecting member 26.
(The tip of the cutting edge 8 is prevented from coming into contact with the connecting member 26.) In this way, the tip of the cutting edge 8 is prevented from coming into contact with the connecting member 26.
上述した記載においては、ブレード2の左部に配設され
たカッティングエツジ8に衝撃力が加わった場合につい
て説明したが、ブレード2の右部に配設されたカッティ
ングエツジ8に衝撃力が加わった場合にも実質上同様の
作用となる。尚、この場合には、ブレード2の右端部に
配設されたテンションボルト機構のテンションボルトが
切断される。In the above description, a case has been described in which an impact force is applied to the cutting edge 8 disposed on the left side of the blade 2, but an impact force is applied to the cutting edge 8 disposed on the right side of the blade 2. Substantially the same effect will occur in both cases. In this case, the tension bolt of the tension bolt mechanism provided at the right end of the blade 2 is cut.
尚、上記ブレード2においては、容易に理解される如く
、強度の異なる数種類のテンションボルトを用意するこ
とによって、衝撃力により切断される設定荷重を適宜変
更することができる。In the blade 2, as is easily understood, by preparing several types of tension bolts with different strengths, the set load to be cut by the impact force can be changed as appropriate.
以上記載したように1上述したブレード2においては、
カッティングエツジ8に大きな衝撃力が作用するとテン
ションボルト44が切断され、カッティングエツジ8が
カッティングサポート6と一体に連結ピン24及び連結
ロッド28を中心として旋回自在となるために、上記衝
撃力を動力学的に緩衝することができ、かくして衝突時
のカッティングエツジ8を含むブレード2の変形、破損
を防ぐことができる。As described above, 1 In the blade 2 described above,
When a large impact force is applied to the cutting edge 8, the tension bolt 44 is cut, and the cutting edge 8 can freely rotate around the connecting pin 24 and the connecting rod 28 together with the cutting support 6, so that the impact force can be dynamically reduced. Thus, the blade 2 including the cutting edge 8 can be prevented from being deformed or damaged in the event of a collision.
また、上記ブレード2においては、テンションボルト4
4が切断された後更に土工車輌が前進すると、カッティ
ングエツジサポート6が第2の軸線を中心として旋回さ
れると共に第1の軸線を中心として連結部材26と一体
に旋回される(従って、カッティングエツジサポート6
が上方に押し上げられる)ために、土工車輌の前進に伴
う推力による衝撃力も緩衝することかでき、特にブレー
ド2を油圧シリンダ機構を介して土工車輌に装着する形
式のものに好都合に適用することができる。In addition, in the blade 2, the tension bolt 4
When the earthmoving vehicle advances further after the cutting edge support 4 has been cut, the cutting edge support 6 is pivoted about the second axis and together with the connecting member 26 about the first axis (therefore, the cutting edge support 6 is pivoted about the first axis). Support 6
), it is possible to buffer the impact force caused by the thrust caused by the forward motion of the earth-moving vehicle, and it can be particularly advantageously applied to a type in which the blade 2 is attached to the earth-moving vehicle via a hydraulic cylinder mechanism. can.
また、上記ブレード2においては、テン、ジョンボルト
機構42のテンションボルト44とナツト56の締付力
によってカッティングエツジサポート6を作業状態に拘
束するので、上記カッティングエツジサポート6を上記
作業状態に確実に保持することができ、ブレード本体4
及びカッティングエツジサポート6間の所謂ガタの発生
を防止することができる。Further, in the blade 2, the cutting edge support 6 is restrained in the working state by the tightening force of the tension bolt 44 of the tension bolt mechanism 42 and the nut 56, so that the cutting edge support 6 is reliably kept in the working state. Can hold the blade body 4
Also, the occurrence of so-called backlash between the cutting edge supports 6 can be prevented.
また、テンションボルト機構42を採用している故に1
テンシヨンボルト44が切断した際の交換をも容易に行
うことがモきる。In addition, since the tension bolt mechanism 42 is adopted, 1
It is also possible to easily replace the tension bolt 44 when it breaks.
更Kまた、図示のブレニド2I/cおいては、テンショ
ンボルト機構42がプレート本体12の横方向はぼ中央
に配設されているので、カッティングエツジ8の端部に
衝撃が作用した場合にもプレート本体12のねじれ作用
による衝撃力の吸収を少なくして上記衝撃力を確実にテ
ンションボルト44に作用させ、ることができ、これに
起因してカツテイングエツジサポート6の強度を小さく
することが可能となる、
以上、本発明に従って構成された土工車輌用ブレードの
具体例について説明したが、本発明はかかる具体例に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することな
く種々の変更乃至修正が可能である。In addition, in the illustrated Blend 2I/c, the tension bolt mechanism 42 is disposed approximately in the center of the plate body 12 in the lateral direction, so even if an impact is applied to the end of the cutting edge 8, The absorption of the impact force due to the twisting action of the plate body 12 can be reduced, and the impact force can be reliably applied to the tension bolt 44, thereby reducing the strength of the cutting edge support 6. Although specific examples of the earthmoving vehicle blade configured according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to such specific examples, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. It is possible to modify it.
例えば、図示の具体例では、カッティングエツジサポー
ト及びカッティングエツジを横方向に2分割しているが
、所望ならば、これらを横方向に3分割又はそれ以上に
分割してもよく、また分割しなくても所要の効果は達成
される。For example, although in the illustrated embodiment the cutting edge support and cutting edge are laterally divided into two halves, they may be divided into three or more horizontal halves, or may be undivided, if desired. However, the desired effect can be achieved.
第1図は、本発明に従って構成された土工車輌用ブレー
ドの左半分を示す底面図。
第2図は、第1図のブレードの左側面図。
第3図は、第1図におけるlll−1■線による断面図
。
第4図は、第1図におけるTV−TV線による断面図。
第5図は、第1図のブレードに衝撃力が加わったときの
作用を説明するための図。
2・・・・・・土工車輌用ブレード
4・・・・・・ブレード本体
6・・・・・・カッティングエツジサポート8・・・・
・・カッティングエツジ
10・・・・・・ブレード本体部
12・・・・・・プレート本体
24・・・・・・連結ビン
26・・・・・・連結部材
28・・・・・・連結ロッド
42・・・・・・テンションボルト機構44・・・・・
・テンションボルトFIG. 1 is a bottom view showing the left half of a blade for an earthmoving vehicle constructed in accordance with the present invention. FIG. 2 is a left side view of the blade in FIG. 1. FIG. 3 is a sectional view taken along the line lll-1■ in FIG. 1. FIG. 4 is a sectional view taken along the TV-TV line in FIG. 1. FIG. 5 is a diagram for explaining the effect when an impact force is applied to the blade of FIG. 1. 2... Blade for earthmoving vehicle 4... Blade body 6... Cutting edge support 8...
... Cutting edge 10 ... Blade body 12 ... Plate body 24 ... Connection bin 26 ... Connection member 28 ... Connection rod 42...Tension bolt mechanism 44...
・Tension bolt
Claims (1)
ッティングエツジが固定されたカッティングエツジサポ
ートと、一端部が該ブレード本体に横方向に延びる第1
の軸線を中心として旋回自在に連結され、他端部が該カ
ッティングエツジサポートに該横方向に延びる第2の軸
線を中心として旋回自在に連結された連結部材と、該ブ
レード本体と該カッティングエツジサポートとの間に介
在されたテンションボルトによって該カッティングエツ
ジサポートを作業状態に保持するテンションボルト機構
とを具備し、該カッティングエツジにこれを該第2の軸
線を中心として所定方向に旋回せしめんとする衝撃が加
わると、該衝撃が該テンションボルト機構の該テンショ
ンボルトに作用し、そして該衝撃による衝撃力が大きい
と、該テンションボルトが切断されて核カッティングエ
ツジが該カッティングエツジサポートと一体に該第1の
軸線及び該第2の軸線を中心として旋回され、かくして
該衝撃が動力学的に緩衝される、ことを特徴とする土工
車輌用ブレード。 2、該カッティングエツジ及び該カッティングエツジサ
ポートは該横方向に少なくとも2分割され、各カッティ
ングエツジサポートと該サポート本体との間に該テンシ
ョンボルト機構が介在されている、特許請求の範囲第1
項記載の土工車輌用ブレード。 36 該テンションボルト機構は、各カッティングエツ
ジサポートの該横方向はぼ中央部に配設されている、特
許請求の範囲第2項記軟の土工車個用ブレード。 4.該テンションボルトは、その軸線が該作業状態にお
いて核第2の軸線を中心として該カッティングサポート
が旋回される旋回方向に対して実質上垂直となるように
装着されている、特許請求の範囲第1項乃至第3項いず
れかに記載の土工車輌用ブレード。 5、該カッティングエツジサポートの背面上端部には該
横方向に延びる係止ロンドが設けられ、他方、該ブレー
ド本体の下端には前方に開放している受部が該横方向に
間隔を置いて規定されており、該カッティングサポート
を該作業状態に保持すると該係止ロットが該受部に受け
入れられる、特許請求の範囲第1項乃至第4項いずれか
に記載の土工車輌用ブレード。[Scope of Claims] 1. A blade body to be mounted on an earthmoving vehicle, a cutting edge support having a cutting edge fixed to the lower end thereof, and a first blade body having one end extending laterally to the blade body.
a connecting member pivotally connected to the blade body and the cutting edge support, the other end of which is pivotally connected to the cutting edge support about a second axis extending in the lateral direction; and a tension bolt mechanism for holding the cutting edge support in a working state by a tension bolt interposed between the cutting edge support and the cutting edge support, and for causing the cutting edge to pivot in a predetermined direction about the second axis. When an impact is applied, the impact acts on the tension bolt of the tension bolt mechanism, and if the impact force due to the impact is large, the tension bolt is severed and the core cutting edge is integrated with the cutting edge support into the third 1. A blade for an earthmoving vehicle, characterized in that the blade is pivoted about a first axis and a second axis, so that the impact is dynamically damped. 2. The cutting edge and the cutting edge support are divided into at least two parts in the lateral direction, and the tension bolt mechanism is interposed between each cutting edge support and the support body.
Blades for earthmoving vehicles as described in section. 36. The individual blade for a soft earthmoving vehicle according to claim 2, wherein the tension bolt mechanism is disposed approximately in the lateral center of each cutting edge support. 4. Claim 1, wherein the tension bolt is mounted such that its axis is substantially perpendicular to the pivoting direction in which the cutting support is pivoted about the second core axis in the working state. The earthmoving vehicle blade according to any one of items 1 to 3. 5. The upper end of the back surface of the cutting edge support is provided with a locking rond extending in the lateral direction, while the lower end of the blade body is provided with a receiving part that is open to the front and spaced apart in the lateral direction. 5. An earthmoving vehicle blade according to any one of claims 1 to 4, wherein the locking rod is received in the receptacle when the cutting support is held in the working condition.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3431484A JPS60181408A (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Blade for civil engineering vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3431484A JPS60181408A (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Blade for civil engineering vehicle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60181408A true JPS60181408A (en) | 1985-09-17 |
JPS6331604B2 JPS6331604B2 (en) | 1988-06-24 |
Family
ID=12410697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3431484A Granted JPS60181408A (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Blade for civil engineering vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60181408A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62185715U (en) * | 1986-05-18 | 1987-11-26 | ||
JPS6417906A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plough safety device |
JPS6439407A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plongh safety apparatus |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP3431484A patent/JPS60181408A/en active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62185715U (en) * | 1986-05-18 | 1987-11-26 | ||
JPS6417906A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plough safety device |
JPS6439407A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-09 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Plongh safety apparatus |
JPH0447083B2 (en) * | 1987-08-06 | 1992-08-03 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6331604B2 (en) | 1988-06-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |