JPS60178202A - 定置の流動床式火室を備えた蒸気発生装置 - Google Patents

定置の流動床式火室を備えた蒸気発生装置

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JPS60178202A JP59258408A JP25840884A JPS60178202A JP S60178202 A JPS60178202 A JP S60178202A JP 59258408 A JP59258408 A JP 59258408A JP 25840884 A JP25840884 A JP 25840884A JP S60178202 A JPS60178202 A JP S60178202A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲の第１項の上位概念に従って
構成された定置の流動床式火室を有する蒸気発生装置に
関する。
このような蒸気発生装置は化学技術工学誌（ｃｂｅｍｉ
ｅ−１ｎｇｅｎｉｅｕｒ　−Ｔｅｃｈｎｉｋ　）の第３
号（１９７９年）５１の第１８８ページより公知である
。
この文献に開示されている蒸気発生装置を使用すれば、
流動床の各区画をオンオフ操作することにより部分負荷
運転を実施することが可能である。この公知の蒸気発生
装置は複式ボイラーとして構成されている。区画のうち
若干のものは蒸発用加熱面を備えているだけであり、一
方、残りの区画は茫発用加熱面と中間過熱用加熱面を備
えている。この−ようなボイラー構造では部分負荷の状
態を調節することは困難である。
そのほか、散布式フィーダーを使用して石炭を均一に供
給するようにした流動床を有する蒸気発生装置が公知で
ある（ＭＤＩ　レポート、１９７８年第３２２号の１０
ページ参照）。
流動床から運び出された未燃焼の石炭の粒子は流動床の
十の適所に供給された２次空気を用い゛ζ再燃焼される
。この蒸気発生装置の場合、流動床は複数の区画に分割
されていない。燃焼用空気の量により装置の能力が調節
される。
最後に、流動床式火室については、燃焼ガス、！：いっ
しょに１ノ１出された浮遊ダストを分離して流動床式火
４？に＋ｉ４　（ＩＬ給することは基１本的には公知で
ある。
本発明の［Ｊ的は、独立した区画に分割された流動床式
火室をイ１する蒸気発生装置であって、簡単なやり力で
能、によく部分頁イｌス運転を調節する、二とかできる
。工う改良された蒸気発生装置を提供することである。
上記の目的を達成するため、狛許請求の範囲の特＠項に
記載されている構成を特徴とする当初に挙げた種炒の葺
気発／４：装置が本発明に従がって提案されたのである
。本発明の有利な実施態様については、特許請求の範囲
の第２項より第９項までを参照されたい。
本発明に係る蒸気発生装置の場合、流動床式火室の区画
すべてに該当した区画だりを作動さゼることを可能なら
しめる要素がイ」設されてい−る。これにより部分負荷
運転の調節を容易に行うことができる。浮遊ダストを分
離して、流動床式火室の各区画に送り戻すためザイクロ
ンが使用されている。複数のこのような区画を組み合わ
−けることにより全効率の高い仄気発／ｌ装置を得るこ
とができる。
以下、本発明の実施例を図解した添（＝ｊ図面を参照し
ながら本発明の詳細な説明する。
１図示の蒸気発生装置１番Ｊ単式ボ・イラーとして４〕
４成されていて、下部に流動床式火室２を偏えている。
流動床２の上に燃焼室３が設りられており、該燃焼室に
ガス通路４が連接されている。
ガス通路４はガスリ）出路５に移行している。
流動床２と燃焼室３とガス通路４を取り囲んでいる壁は
腹板を介して互いにガスタイトに７容接接続された多数
のパイプにより構成されている。これらのパイプは蒸発
用加ひ面として使用される。燃焼室３の領域に面してい
るパイプは百１火祠料でライニングされている。流動床
式火室２の中に浸漬加熱面６が配置されていて、該浸漬
加熱面は蕉発用加熱面として機能するとともに、過熱用
加熱面としても機能するようなっている。ガス通路４の
中に再加熱面７が設けられており、該再加熱面７はエコ
ノマイザ−を構成するとともに、中間過熱器をも構成し
ている。
流動床式火室は定置の流動床として構成されている。ｌ
ヌを動床式火室ば流動床の十縁まで延在した分離壁８に
より複数の区画９ａ、９ｂ、９Ｃ１９ｄに分割されてい
る。図示の実施例の場合、４つの区画が設のられている
。分離室８はパイプ壁より成り、該パイプ壁はボイラー
　システムに接続されている。浸漬加熱面の管束と再Ｊ
ＪＩＩ熱面７の管束は区画９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄに関
し直角に延在している。
、　区画９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄは空気と燃料と灰と添
加物の供給と排出に関しては互いに分離されていて、個
々に供給と排出を行うよう構成されている。区画９それ
ぞれの互いに向かい合った２つの側面に散布式フィーダ
ーｌＯが設りられている。該）１り布式フィーダー１０
ば石炭粉砕機１１を備えていて、該石炭１５）砕機ＩＩ
は最大粒径が約２５ｍｍまでの未乾燥で未粉砕の石炭よ
り成る石炭流を両側から流動床式火室の中に運び入れる
１ｉｆｔきをする。向かい合って配置された２組の散布
式フィーダーの散布範囲は区画９の断面積に等しい。
各散布式フィーダー１０は石炭供給旨路１２ａ、１２ｂ
、１２ｃ、１２ｄをへて貯留ポツパー１３と接続されて
いる。７４気発生装置の各側面にこのような貯留ポツパ
ー１３が設けられて（・て、それぞれの側面に配：ξさ
れた散布式フィーダーｌＯが貯留ホッパー１３に接続さ
れている。貯留ポツパー１３は混合用ベルト・コンヘア
・システム１４をへて石炭と石灰の支持ホッパー１５か
ら供給を受けている。
流動床式火室２の下にエア・ボックス１６が設けられて
おり、該エア・ボックス１６は、流動床２と同様、複数
の区画１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄに分割されてい
る。エア・ボックス１６は冷却されている床板により流
動床２から分離されていて、前記床板を通って空気が導
入されるようになっている。コニア・ボックス１６の各
区画は空気供給管路Ｉ７と接続されており、ａ：Ｌ動状
態を持続するとともに、はぼ化学■論的ｔ４燃焼を行う
のに必要な量の燃焼用空気かＭｉ＋記空気供給管路Ｉ７
をへて流動床２の区画９ａ、９ｂ、９Ｃ１９ｄにイｊ（
給される。各区画９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ−１−の適所
で燃焼室３内に２次空気供給１１８が設けられている。
この“２次空気供給Ｉ−１Ｉ　８を通って過剰係数ｎが
約１．２５の２次空気が供給されるよう調整されている
。流動床２の使用条件はＮＯｘの生成を低減させること
ができるようＡｌｌ　５される。
蒸気発生装置ｌの上部に配置されているガス排出路５　
ＬＪ’　−？］ｊ動床２の各区画９ａ、９ｂ、９ｃ、９
ｄの上にガス排出管１９ａ、１９ｂ、１９Ｃ１１９ｄを
備えている（第２図参照）。ガス排出管１９ａ、１９ｂ
、１９ｃｍ　１９ｄはそれぞれ、たとえば、す、イクロ
ンのごときセパレーター２０まで延設されていて、灰と
残り未燃焼物より成る燃焼ガスにより運ばれた浮遊ダス
トが前記セパレーク−２０の中で分Ｆ４−れる。
サイクロン２０の固体搬出口は灰分排出管路２１をへて
サイポン２２と接続されている。灰は空気により戻し管
路２３をへて流動床２の区画９ａ、９ｂ、９Ｃ１９ｄに
戻される。戻し管路２３は流動床式火室２のす（」二で
燃焼室３に開口している。灰の一部分はサイポン２２に
接続された排出管路２４をへてこのシステムから取り除
かれる。流動床式火室２はこの排出管路２４のほか放出
管路２５を備えており、該り９出管路２５をへて流動床
式火室２を完全に空にすることができるようになってい
る。
サイクロン２０の固体運び出し口に接続された庚分排出
管路２１は貯留ポツパー１３と接続してもよい。この場
合、散布式フィーダーｌをへて１１１Ｌ動床の区画９ａ
、９ｂ、９ｃ、９ｄに灰が戻される。
−ＩＪイクロン２０と天分排出管路２１と戻し管路２３
より成るシステムにより定置の流動床に灰分循環系がオ
ーバーラツプされたことになる。
燃焼状態と硫τ？ｔの取り込み状態を改善するため、そ
のおりおりに使用される燃料にあわせて灰分の循環ｈ１
が調節される。含湿度が低くて着火性の悪い石炭εＪ、
たとえば、褐炭の場合より多い１１１−環甲を必要とす
る。循環層は流動圧内の渦流速度により調節される。渦
流速度を高めることができないかあるいは大きい渦流速
度が好ましくない場合、ザイクロン２０の分離度を高め
る部材をリイクＵンに組み込まなりればならない。
したがって、このような部材を組み込むことにより設定
される分離度は所要の循環量にあわせて決定される。燃
焼ガスの温度はザイクロン２０の入ｌ」で約３５０°Ｃ
に調整される。比較的高い温度で１１３動床に灰が戻さ
れるので、灰と未燃焼物より成る粒子が再加熱される時
間は、燃焼ガスと灰が引き続き冷却される場合より短く
てすむ。
静電式フィルター、布フィルター等より成る高温ガス・
フィルター２６がザイクロン２０のうしろで直列に接続
されている。このフィルターで分離されたダストは流動
床式火室に戻されるかあるいは排出される。高温ガス　
フィルター２６はガス管路２７をへて空気予熱器２８と
接続されている。該空気予熱器２８は回転式蓄熱器を６
１ｍえていて、該回転式蓄熱器に空気供給管路１７が接
続されている。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に係る蒸気発生装置の構成を概略的に
図解した側面図。第２図は、第１図に示されているボイ
ラーの側面図。 ■・・・蒸気発生装置、２・・・流動床式火室、３・・
・燃焼室、４・・・ガス通路、５・・・ガス排出路、６
・・・浸漬加熱面、７・・　再加熱面、８・・・分離壁
、９ａ、９ｂ、９Ｃ１９ｄ・・・区画、１０・・・散布
式フィーダー、１１・・・石炭粉砕機、１２ａ、１２ｂ
、１２Ｃ１１２ｄ・・・石炭供給管路、１３・・　貯留
ホッパー、１４・・・混合用ヘルド・コンヘア、１５・
・・支持ホッパー、１６・・・エア・ボックス、１７・
・・空気供給管路、１８・・・２次空気供給管路、１９
ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ・　・ガス排出管路、２０
・　勺イクロン、２１・・・灰分排出管路、２２・・温
ガス・フィルター、２７・・・ガス管路、２８・空気予
熱器 特許出願人 ドイツチェ　ハブコック　ヴエルケ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）定置の流動床式火室（２）を備えていて、該流動
    床式火室の上に燃焼室（３）と再加熱面（７）を包有し
    たガスｌ！１路（４）が設けられており、浸りｖ加熱面
    （６）が流動床の中に配置されていて、該流動床を複数
    の独立した区画（９，Ｉ、９ｂ、９ｃ、１）ｄ）に分割
    するよう構成された蒸気発生装置において、該蒸気発生
    装置（１）が中一式ボイラーとして構成されていて、サ
    イクｌ：１ン（２０）と接続されたガス取出管（１９ａ
    、■（］ｂ、ｌ　９　Ｃ，，１９ｄ）が流動床の各区画
    （（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）より」二の適所で痰気発
    生装置の上端に接続されており、前記サイクロンの排出
    側が該当した区画（９ａ、９ｂ、９Ｃ１９ｄ）まで延設
    されていることと、区画（９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ）そ
    れぞれに散布式フィーダー　（１０）がイ」設されてい
    て、８亥フィーダーの散布領域が区画（９ａ、９ｂ、９
    ｃ、９ｄ）の断面積と等しいことと、区画（９ａ、９ｂ
    、９ｃ、９ｄ）それぞれの上に２次空気供給管路（１８
    ）が配置されていることとを特徴とする蒸気発生装置。 （２）サイクロン（２０）の人口のガス温度が３５０゛
    Ｃに調整されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項に記載の蒸気発生装置。 （３）高温ガス・フィルター（２６）が燃焼ガス通路の
    中でサイクロン（２０）のうしろで直列に接続されてお
    り、回転式蓄熱器を仕えた空気予熱器（２８）が高温ガ
    ス・フィルターのうしろで直列に接続されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
    蒸気発生装置。 （４）サイクロン（２０）の排出口から流動床式火室（
    ２）まで延在した天分排出管Ｍと（２１）の中に灰分排
    出口が設りられていることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項より第３項までのいずれか１項に記載の蒸気発生
    装置。 （５）燃焼室（３）が水が貫流するバイブにより限定さ
    れており、咳パイプのうち燃焼室（３）に　３゜面した
    方の側が耐火材でライニングされていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項より第４項までのいずれか１項
    に記載の蒸気発生装置。 （６）浸漬加熱面（６）または該浸漬加熱面（６）の一
    部分が過熱器として使用されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項より第５項までのいずれか１項に記
    載の蒸気発生装置。 （７）流動床にオーバーラツプして灰分循環系が設けら
    れていて、該循環系の循環量がそのおりおりに使用され
    る燃料にあわせて決定されることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項より第６項までのいずれか１項に記載の蒸
    気発生装置。 （）））循環量が流動床内におりる全渦流速度にわたっ
    て調節ｉＪ能であることを特徴とする特許請求の範囲第
    ７項に記載の蒸気発生装置。 （９）組の込み部祠を使用して変更することができるり
    ゛イクロン（２０）の分離度により循環量を調節するこ
    とが可能であることを特徴とする特許請求の範囲第７項
    に記載の蒸気発生装置。
JP59258408A 1984-02-21 1984-12-06 定置の流動床式火室を備えた蒸気発生装置 Expired - Lifetime JPH0713521B2 (ja)

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