JPS6017669Y2 - 単板乾燥用の切り目を入れる装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はベニヤの単板に乾燥用の切り目を入れる装置
にかかわるものである。

ベニヤ合板を製造する材料の単板は、原木からむかれた
ときは生の単板であるから含水率が高く、膨張収縮も大
である。

勿論、生のままの単板は直ぐには使えず必らず平衡含水
率以下に乾燥されるものであるが、乾燥が十分でない場
合は木繊維の方向と横方向に収縮する。

そのような単板を芯板として合板を製造すれば、その芯
板にカール現象があるため接着不良部分ができて、いわ
ゆるパンク現象が起る。

これらはいずれも単板として、また、合板として好まし
からざるもので、歪や割れが生ずる原因ともなるもので
ある。

これらの欠点をなくすために生の単板は十分に乾燥しな
ければならないＬｌその乾燥も均等な含水率をもつよう
に、また乾燥度合も大きく早いことが望まれる。

更に、生の単板は乾燥により木繊維の方向と直角方向で
収縮が大きいので、その収縮分を見込んだ生の単板を生
産しておく必要がある。

この収縮見込量はベニヤ合板製造上では大量となり、ベ
ニヤ合板の表面単板はともかくとしても芯板には多少の
傷をつけても収縮見込み量の減少が望まれるそこでこの
考案は生の単板を圧偏することなくその単板の繊維方向
に沿って切り目を入れ、生の単板の乾燥による収縮分に
みあって表面積を大にするとともに乾燥度合を大にする
ことによってその目的を遠戚しようとするものである。

実施例により詳細に説明すると、第１図、第２図、第３
図に示すように、下段の主動ローラーａは左右の駆動軸
３，３のそれぞれの他端に欠段部４．４とつば部５，５
を設け、この欠段部４，４に中空の鋼管６をはめ込み式
に外嵌し止めネジ７で固着し一体としている。

つば部５と鋼管６の各表面は同一表面となるようにして
いる。

上段の従動ローラーｂは、欠段部４に外嵌した鋼管６の
両端表面とつば部５との表面に伝導軸８に止めネジ９で
一体に固着した左右の接触部１０を面接触させ、この左
右の接触部１０．１０の間に外周には幅広のくさび状の
突起１１を伝導軸８と平行に数多く設けた機体１２を伝
導軸８に外嵌し、キー１３で伝導軸８と一体に固着して
いる。

突起１１を含めた機体１２の外径は鋼管６の外径と同一
寸法にしている。

そして従動ローラーｂは第２図に示すようにピアノ線１
４を、第３図に示す機体１２の各谷間の中央部に設けた
凹部１５に嵌入し、ピアノ線１４の両端を緊張させて適
宜固定している。

突起１１と突起１１との谷間の間隔は１０ｍｍに、突起
１１の円周方向に対する間隔も１−にし鋼管６はその径
をいく分生にしてその縮少分の厚さにゴムを張ることが
ある。

この主動ローラーａと従動ローラーｂとの組からなる装
置をベニヤドライヤーの単板送り込み口の直前に設ける
場合は、駆動軸３と伝導軸８を連結した図外の歯車にベ
ニヤドライヤーの動力が伝導される主動ローラーａと従
動ローラー６間の隙間は生の単板１の厚さが４ＴＩｇｎ
であると突起１１の高さを５ｍとして、両ローラーａ、
ｂ間に単板１をはさみ送るようにしてこのものは戒っ
ている。

尚、第４図に示すように切り目２，２と切り目２’、２
’との間に切り目１６を順次１６’、１６“のように入
れて全体の切れ目を千鳥形に構成することも突起１１の
配列によって可能となる。

その場合、凹部１５は各突起１１の幅方向端部に構成さ
れるものである。

以上のように構成されているので、生の単板１をその繊
維方向を主動ローラーａの伝導軸８と平行にしてこの装
置に送り込み駆動軸３を回転すると、単板の繊維の方向
に平行に切り目２，２゜２’、２’、２″、２″が数多
く縦横１−間隔に形成され、ピアノ線１４は突起１１に
よって単板１が巻き揚げられようとするのを抑え、巻き
揚げによる変形や折損を防止する。

このように切り目を入；れてからベニヤドライヤーへ送
り乾燥させる。

乾燥に際して単板１には切り目が沢山設けられているの
で単板１の表面積がそれだけ大きくなり、従って乾燥の
度合もよくなりまた、早く乾燥されるものである。

１ 次の２つの表は単板１に切り目を入れたものと入れ
ないものとをドライヤーにかけた収縮試験成績である。

上記の２つの表で示すように平均値で切り目を入れた単
板は、生単板の長さ１００１ｒＩｒＩｎが切り目を入れ
ると１０５２ｍｍと延び、それを乾燥機にかけると９９
８訓に収縮しているが、切り目を入れないときは生単板
の長さ１００−が乾燥機にかけると９３７閣となってい
る。

そしてその時の含水率は前者は全粒であるのに対し、後
者は７％を示している。

すなわち、切り目を入れない単板と比較して収縮は非常
に小さく、単板の歩どまりにも大きく好結果を来たすも
のであった。

また、上記試験の生単板は厚さ３．３ｍｍのものを使用
したが、切り目を入れた単板の乾燥後の厚さは変らず、
カール現象が生じていない特徴がある。

このようにこの考案は、従動ローラーｂに軸方向と平行
に周囲に突起１１を設け、機体１２の凹部１５にピアノ
線１４を嵌入してその両端を緊張固定し、主動ローラー
ａと従動ローラー６間を生単板１の厚さより大にして、
生単板１をその繊維方向を主動ローラーａの軸方向と平
行に送り込むので、生単板１に切り目を入れ、正価する
ことなく表面積を大にするとともに、巻き揚げによる変
形を防止し、それによって生単板１を乾燥度が大きく収
縮度合が少なく平滑面の単板とする特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の装置の主要部の一部欠除した断面図
、第２図は一部欠除した拡大側面図、第３図は第２図の
Ａ−Ａ’断線による拡大断面図、第４図はこの考案の装
置を用いて加工された単板の斜視図である。 図中、１は単板、２は切り目、３は駆動軸、８は伝導軸
、１０は接触部、１１は突起、１２は機体、１４はピア
ノ線、１５は凹部。 ａは主動ローラー ｂは従動ローラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベニヤの生単板を送り込む主動ローラと従動ローラの内
   、従動ローラにはその周囲に生単板の厚さ以上の高さで
   断続した突起をローラーの長さの方向と平行に突設し、
   突起の各谷間に設けた凹部にピアノ線を嵌入しその両端
   を緊張固定し、生単板の繊維方向を上記ローラーの長さ
   の方向と平行にして送り込むようにした単板乾燥用の切
   り目を入れる装置。