JPS60169830A - 液晶表示素子の製造方法 - Google Patents
液晶表示素子の製造方法Info
- Publication number
- JPS60169830A JPS60169830A JP2627184A JP2627184A JPS60169830A JP S60169830 A JPS60169830 A JP S60169830A JP 2627184 A JP2627184 A JP 2627184A JP 2627184 A JP2627184 A JP 2627184A JP S60169830 A JPS60169830 A JP S60169830A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- liquid crystal
- rubbing
- alignment film
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133784—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by rubbing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は液晶表示素子の製造方法、特にその一工程であ
る配向膜のラビング効率の改良に関するものである。
゛ 〈従来技術〉 液晶表示素子は液晶分子の配向によって所望のパターン
を表示する装置であり、液晶分子を挾持する基板上にパ
ターン電極を形成して、該電極基板上に配向を規制する
配向膜をコーティングしである。
る配向膜のラビング効率の改良に関するものである。
゛ 〈従来技術〉 液晶表示素子は液晶分子の配向によって所望のパターン
を表示する装置であり、液晶分子を挾持する基板上にパ
ターン電極を形成して、該電極基板上に配向を規制する
配向膜をコーティングしである。
そして、従来よりこの配向膜に方向性を持った微細な溝
を別設するため表面をラビングする方法が多々開発され
てきた。なお、配向膜に方向ベクトルを与える方法とし
ては斜方蒸着法(基板面に対して一定角度方向より蒸着
する方法)もある。
を別設するため表面をラビングする方法が多々開発され
てきた。なお、配向膜に方向ベクトルを与える方法とし
ては斜方蒸着法(基板面に対して一定角度方向より蒸着
する方法)もある。
具体的には微小溝法、表面活性剤法、相転移法及び電界
印加法等であるが、これらにおいては、(イ)無機系又
は有機系の水平配向膜を有する電極基板をガーゼ若しく
は電気植毛した布等でこするため、該布の消耗でラビン
グ効率が低下する。
印加法等であるが、これらにおいては、(イ)無機系又
は有機系の水平配向膜を有する電極基板をガーゼ若しく
は電気植毛した布等でこするため、該布の消耗でラビン
グ効率が低下する。
或いは、
(ロ)上記電極基板上に硬い無機粒子又はフッ素系樹脂
粉体を散布しながら摩擦を実行するから、ラビングする
粉がラビング時に舞いやはりラビングが効率良くできな
い。
粉体を散布しながら摩擦を実行するから、ラビングする
粉がラビング時に舞いやはりラビングが効率良くできな
い。
等の欠点があった。
〈発明の目的〉
そこで本発明では液晶分子を電極基板面に平行に配列さ
せる新規な配向膜のラビング方法を提供し、液晶表示素
子の製造方法を改善することを目的とする。
せる新規な配向膜のラビング方法を提供し、液晶表示素
子の製造方法を改善することを目的とする。
〈実施例〉
以下、本発明の構成を記述する。
本発明の液晶表示素子の製造方法は配向膜のラビング方
法に特徴かあり、それまでの工程及びそれ以後の工程は
公知技術に従うものとする。
法に特徴かあり、それまでの工程及びそれ以後の工程は
公知技術に従うものとする。
続いて配向膜のラビング工程につきその処理過程を図を
用いて記述する。
用いて記述する。
図において、1は基板で一方の側面上に所望のパターン
に形成された電極(インジウム−錫合金)2及び水平配
向膜(ポリイミド樹脂)3が被着されている。
に形成された電極(インジウム−錫合金)2及び水平配
向膜(ポリイミド樹脂)3が被着されている。
そして、本実施例においては
■ 」二記電極基板1を、前記パターン電極2及び配向
膜3の形成されてない側面が当接する様にして、磁石4
の上にぼく。
膜3の形成されてない側面が当接する様にして、磁石4
の上にぼく。
■ 上記電極基板1の前記配向膜3の表面上に微粒子状
の研摩材を混合した磁性流体5を塗布する。
の研摩材を混合した磁性流体5を塗布する。
■ 前記磁石4を上記電極基板1の一端から他端へ高速
で移動させる。
で移動させる。
の行程を実行する。
すると、前記磁性流体5は前記磁石4に物理的磁力によ
り吸い寄せられ該磁石4の移動に伴い前記配向膜3の表
面上を擦りながら移動(摺動)していく。その際、該磁
性流体5に混ざっている非磁性の物体である研摩材は、
特別に移動の外力が加えられないから、該磁性流体5の
表面上に押し出され、前記配向膜3の表面をラビングす
る。
り吸い寄せられ該磁石4の移動に伴い前記配向膜3の表
面上を擦りながら移動(摺動)していく。その際、該磁
性流体5に混ざっている非磁性の物体である研摩材は、
特別に移動の外力が加えられないから、該磁性流体5の
表面上に押し出され、前記配向膜3の表面をラビングす
る。
〈効果〉
以上の様に本発明の液晶表示素子の製造方法によれば、
電極基板上にコーティングされた配向膜上に研摩材の混
合された磁性体を着設し、該電極基板へ前記磁性体の着
設裏側に磁石を配設し、前記磁石の移動に伴う前記磁性
体の移動による前記研摩材の該配向膜表面の摺動によっ
て配向膜をう比較して、研摩材粒子の大きさが小さいの
で超微小溝が形成できる。
電極基板上にコーティングされた配向膜上に研摩材の混
合された磁性体を着設し、該電極基板へ前記磁性体の着
設裏側に磁石を配設し、前記磁石の移動に伴う前記磁性
体の移動による前記研摩材の該配向膜表面の摺動によっ
て配向膜をう比較して、研摩材粒子の大きさが小さいの
で超微小溝が形成できる。
(b) 磁力による移動力伝達手段を使用しているため
、電極基板が曲面基板やパイプ状基板等の非平面基板で
あっても容易にラビングを達成できる。
、電極基板が曲面基板やパイプ状基板等の非平面基板で
あっても容易にラビングを達成できる。
(C) 研摩材を用いるため、従来のラビング効率低下
原因がなくなる。
原因がなくなる。
等の作用効果を得る。
図は本発明の液晶表示装置の製造方法の処理工程を説明
する図である。 1・・基板、2・・電極、3・・・配向膜、4・・磁石
、5・・・磁性流体。
する図である。 1・・基板、2・・電極、3・・・配向膜、4・・磁石
、5・・・磁性流体。
Claims (1)
- ■ 電極基板上にコーティングされた配向膜上に研摩材
の混合された磁性体を着設し、該電極基板の前記磁性体
の着設裏側に磁石を配設し、前記磁石の移動に伴う前記
磁性体の移動による前記研摩材の該配向膜表面の摺動に
よって配向膜をラビングする工程を含有することを特徴
とする液晶表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2627184A JPS60169830A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 液晶表示素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2627184A JPS60169830A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 液晶表示素子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60169830A true JPS60169830A (ja) | 1985-09-03 |
Family
ID=12188612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2627184A Pending JPS60169830A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 液晶表示素子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60169830A (ja) |
-
1984
- 1984-02-13 JP JP2627184A patent/JPS60169830A/ja active Pending
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