JPS6016486Y2 - カ−トントツプの折りぐせつけ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、カートントップの折りぐせつケ装置に関する
もので、詳しくは、カートントップを第６図に示すよう
なフラットトップ形に形成するための折りぐせつけ装置
に関するものである。

従来のカートントップの折りぐせつけ装置は、レバー、
リンクなどの組合せ機構から戒り、然も回転部分が多い
ことから、その調整が難かしく、構造が複雑化して故障
なども多い欠点があった。

本考案に斯かる点に鑑みて提案されるもので、回転部分
を無くしたこと、カートンブランクの上口に対する上下
運動のみによって折りぐせをつけることができること、
折りぐせを寄麗に、そして確実につけることができるこ
と等の特徴を有するものである。

以下実施例図に基づいて本考案を詳記すると、第１，２
図は、本考案を実施したカートンの成形、充填、密封装
置を示したもので、１は平たく折り畳んだカートンブラ
ンクａを二列に収納したマガジン、２はカートンブラン
クａの押し板、３．３′はマガジン１の前方において、
カートンブランクａが引き出されて行く間に、このカー
トンブランクａを直方体に成形するためのガイドとなる
円柱ローラー、４，４′はカートンブランクａをマガジ
ン１から引き出すための吸着式バーである。

５は間欠回転運動するタレット円盤、６，６′はタレッ
ト円盤５の下面に取り付けたマンドレルにして、このマ
ンドレル６．６′は同心円線上に等間で配設しである。

７はマンドレル６．６′に着装したカートンブランクａ
の底に折りぐせをつけるための底折りぐせつけ装置、８
はカートンブランクａのストロー孔に密封テープをヒー
トシールするためのストロ一孔シール機、９は折りぐせ
をつけた底を加熱するためのヒーター、１０は底を圧着
シールするためのシール装置である。

１１はマンドレル６．６′から引き抜いたカートンブラ
ンクａを整列させ、タレット円盤５と同調して走行する
移送コンベアー１２のパケット１３内に移し替えるため
の移し替え装置にして、パケット１３内に収容されたカ
ートンブランクａは、上口を開放したまま移送され、次
に自動充填ノズル１４から内容物の充填が行なわれる。

なお、パケット１３の上縁１３′はカートンブランクａ
の本体の上縁ａと同一の高さである。

１２ａはパケット１３の進行方向の両側に配設されたガ
イドレールである。

１５は本考案に係るフラットトップの折りぐせつけ装置
にして、この折りぐせつけ装置１５は第３．４図に示す
構成である。

折りぐせつけ装置１５は、エアーシリンダー１６のスピ
ンドル１７に四角形の枠体１８が取り付けてあり、この
枠体１８の中央には可動軸１９がスプリング２０により
下方に賦勢されて取り付けられている。

そして、可動軸１９の下端には逆台形をした拡張板２１
が固定しである。

２２，２２′は拡張板２１の逆ハ字状の傾斜部である。

２３．２３’は拡張板２１を挾んで左右対称位置に、取
付板２４．２４’により枠体１８に夫々固定された山形
の傾斜面２５．２５’を有する挟圧板にして、この挟圧
板２３，２３’の上端は垂直方向に折り曲げてあり、然
も垂直面２６，２６′と拡張板２１間には間隙２７．２
７’が設けである。

上記構成の折りぐせつけ装置１５は、カートンブランク
ａの上口にエアーシリンダー１６により上方から降りて
来て先ず拡張板２１が入り、この拡張板２１の傾斜部２
２，２２’がカートンブランクａの上口を左右に押し拡
げる。

左右方向に上口が押し拡げられると前後方向は相互に寄
って来て、平面舟形を呈し、同時に山形の挟圧板２３゜
２３′がカートンブランクａの上口の前後を中央に寄せ
る。

この状態を示したのが第３，４図におけるイの上口形状
である。

そして、更に枠体１８が下降すると、拡張板２１はカー
トンブランクａの上口をパケット１３の上縁１３′部分
を折り目として最大限まで拡張し、パケット１３の上縁
１３′に可及的に接近した停止する。

拡張板２１が停止しても、更に枠体１８は下降し、上口
の前後を挟圧して、上口縁を間隙２７．２７’に挿入し
、上口を口に示す形状まで成形する。

勿論上記成形はあらかじめカートンブランクａには折り
ぐせ線が刻印しであるので、スムーズである。

なお、拡張板２１の傾斜部２２．２２’の端には垂直部
２２ａ、２２ａ’が形威しであることにより、カートン
ブランクａの上縁には第３図へに示すような垂直部を形
成することができる。

その結果、この垂直部がシール巾となり、体裁のよい、
そして強固なシールが可能となる。

上記折りぐせっけが終了すると、エアーシリンダー１６
により枠体１８は上昇し、元の位置に戻り、次の折りぐ
せっけのために待機する。

折りぐせのついたカートンブランクａは、次に上方から
加熱ヒーター２８により加熱されて表面の樹脂が軟化す
る。

次に、この軟化した状態にて上口を横一線にヒートシー
ル装置２９にてヒートシールして密封し、この密封した
部分を偏平に折り畳んでパケット１３内から押し出しシ
リンダー３０により押し出し、必要に応じて耳部（三角
形部分）の処理を行なって全工程を終了する。

本考案は以上のように、カートンブランクａの上口にフ
ラットトップ形の折りぐせっけを拡張板２１と挟圧板２
３，２３’の作用により簡単に行なうことができる。

したがって、回転部分などの構成は一切なく、構成がシ
ンプルなので殆んど調整の必要もなく、故障の心配もな
い。

また、折りぐせつけ装置１５は、カートンブランクａの
上口に対して上下運動のみで簡単に折りぐせをつけるの
で、間欠走行する移送コンベアー１２のパケット１３内
に収容されたカートンブランクａの折りぐせつけ作業と
しては短時間に終了し、カートンブランクａの密封作業
の自動化と能率化に寄与する効果絶大である。

また、上記折りぐせをつける際に、パケット１３の上縁
１３′とカートンブランクａの本体の上縁ａ′を同一の
高さとなしたので、拡張板２１にて拡張板される際にカ
ートンブランクａはこのパケット１３の上縁１３′部分
を境として外側に折れ曲がるので折りぐせは寄麗につき
、しかもガイドレール１２ａ、１２ａ’の作用によりカ
ートンブランクａはパケット１３内において四角形を保
ち、変形しないので、折りぐせをより寄麗につける効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施したカートンの成形、充填、密封
装置の平面図、第２図は正面図、第３図は折りぐせつけ
装置の正面図、第４図はＡ−Ａ線断面図、第５図は折り
ぐせ装置の斜視図、第６図はフラットトップ型カートン
の斜視図である。 １・・・・・・マガジン、５・・・・・・タレット円盤
、６゜６′・・・・・・マンドレル、１２・・・・・・
移送コンベアー、１３・・・・・・パケット、１５・・
・・・・折りぐせっけ装置、１６・・・・・・エアーシ
リンダー、１７・・・・・・スピンドル、１８・・・・
・・枠体、１９・・・・・・可動軸、２０・・・・・・
スプリング、２１・・・・・・拡張板、２２，２２’・
・曲傾斜部、２３．２３’・・・・・・挟圧板、２４，
２４’・・曲成付板、２５，２５’・・・・・・傾斜面
、２６，２６’・・・・・・垂直面、２７，２７’・・
・・・・間隙、２８・・・・・・加熱ヒーター、２９・
・・・・・ヒートシール装置、３０・・・・・・押し出
しシリンダー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下運動を行い、かつスプリングにより緩衝的な圧接を
   可能にした逆台形の拡張板と、 この拡張板を挟んで左右対称に山形の傾斜面を形成する
   と共に上縁を垂直方向に折り曲げ、かつこの垂直方向に
   折り曲げた部分と前記拡張板間に間隙を設けて威る挟圧
   板と、 進行方向に対して前後に形成した水平状の上縁をカート
   ンブランクの本体部分の上縁の高さに合わせ、かつ進行
   方向に対して左右を開放し、移送コンベアーに対して同
   一ピッチで取り付えられた凹状のパケットと、 このパケットの進行方向であって、前記パケットの上縁
   と同一の高さを有し、パケットに極めて近く接近してそ
   の両側に配設されたガイドレールと、 から戒るカートントップの折りぐせつけ装置。